CN209289930U - 防刮花卷料印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防刮花卷料印刷机，包括：机架；印刷台，安装于机架，印刷台具有印刷平面；印刷件，活动悬设于印刷台的上方，印刷件用于对卷料进行印刷；以及多个传动辊组件，分设于印刷台的两端侧，传动辊组件包括安装于机架或印刷台的动力组件、及可转动地安装于动力组件的输出端的第一传动辊，动力组件用于驱动第一传动辊在上下方向上运动，第一传动辊具有凸出于印刷平面的传动状态、及不高于印刷平面的避让状态。在卷料传送时，动力组件驱动第一传动辊运动至传动状态，使得卷料的非印刷面脱离印刷平面、而与第一传动辊发生滚动摩擦，从而可避免卷料的非印刷面与印刷平面发生滑动摩擦而受损，从而可以提高产品的良品率。

Description

防刮花卷料印刷机

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷设备技术领域，特别涉及一种防刮花卷料印刷机。

背景技术

卷料印刷机，是用于对卷料(卷材)，比如PC板、防爆膜、导电膜，进行印刷的印刷设备。

对于卷料，特别是需要双面印刷的卷料，其在印刷过程中，需要不断向收料方向运动，而在运动的过程中，极其容易导致卷料的非印刷面会因滑动摩擦而刮伤卷料，从而会导致产品不良，甚至会造成报废。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种防刮花卷料印刷机，旨在解决相关技术中的卷料印刷机容易刮伤卷料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种防刮花卷料印刷机，包括：

机架；

印刷台，安装于所述机架，所述印刷台具有印刷平面；

印刷件，活动悬设于所述印刷台的上方，所述印刷件用于对卷料进行印刷；以及

多个传动辊组件，分设于所述印刷台的两端侧，所述传动辊组件包括安装于所述机架或所述印刷台的动力组件、及可转动地安装于所述动力组件的输出端的第一传动辊，所述动力组件用于驱动所述第一传动辊在上下方向上运动，所述第一传动辊具有凸出于所述印刷平面的传动状态、及不高于所述印刷平面的避让状态。

可选地，所述传动辊组件还包括传动轴承，所述传动轴承的外圈安装于所述动力组件的输出端，所述第一传动辊安装于所述传动轴承的内圈。

可选地，所述动力组件设有两个，两所述动力组件分别设于所述第一传动辊的两端部。

可选地，所述第一传动辊包括传动部及设于所述传动部两端的转动部，所述转动部的直径小于所述传动部的直径，所述转动部可转动地安装于所述动力组件的输出端。

可选地，所述传动辊组件还包括导向块，所述导向块安装于所述机架或所述印刷台，所述导向块上开设有沿上下方向延伸的导向孔，所述导向孔贯穿所述导向块，所述第一传动辊穿过所述导向孔安装于所述动力组件的输出端。

可选地，所述导向孔为腰形孔。

可选地，所述动力组件包括传动气缸，所述传动气缸安装于所述机架或所述印刷台，所述第一传动辊安装于所述传动气缸的输出端；或者

所述动力组件包括传动液压缸，所述传动液压缸安装于所述机架或所述印刷台，所述第一传动辊安装于所述传动液压缸的输出端；或者

所述动力组件包括直线电机，所述直线电机安装于所述机架或所述印刷台，所述第一传动辊安装于所述直线电机的输出端；或者

所述动力组件包括传动电机、及安装于所述传动电机的输出轴的丝杆传动装置，所述传动电机安装于所述机架或所述印刷台，所述第一传动辊安装于所述丝杆传动装置的输出端。

可选地，所述防刮花卷料印刷机还包括可转动设置的第二传动辊，所述第二传动辊安装于所述传动辊组件的远离所述印刷台的一侧，且所述第二传动辊凸出于防刮花卷料印刷机的输送面。

可选地，所述防刮花卷料印刷机还包括纠偏器，所述纠偏器设于所述印刷台的进料端侧。

可选地，所述防刮花卷料印刷机还包括拉料滚筒，所述拉料滚筒设于所述印刷台的出料端侧。

本实用新型防刮花卷料印刷机，在卷料传送时，动力组件驱动第一传动辊运动至传动状态，使得卷料的非印刷面脱离印刷台的印刷平面、而与第一传动辊发生滚动摩擦，从而可避免卷料的非印刷面与印刷台的印刷平面发生滑动摩擦而受损，从而可以提高产品的良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型防刮花卷料印刷机一实施例的一状态的结构示意图；

图2为图1防刮花卷料印刷机另一状态的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为图2中C处的局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	防刮花卷料印刷机	422	转动部
10	机架	43	传动轴承
				20	印刷台	44	导向块
21	印刷平面	441	导向孔
				30	印刷件	50	第二传动辊
40	传动辊组件	60	纠偏器
				41	动力组件	70	拉料滚筒
411	传动气缸	80	第一传动臂组件
				42	第一传动辊	90	第二传动臂组件
421	传动部	200	卷料

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种防刮花卷料印刷机。

在本实用新型一实施例中，如图1-5所示，所述防刮花卷料印刷机100包括：

机架10；

印刷台20，安装于机架10，所述印刷台20具有印刷平面21；

印刷件30，活动悬设于印刷台20的上方，所述印刷件30用于对卷料200进行印刷；以及

多个传动辊组件40，分设于印刷台20的两端侧，传动辊组件40包括安装于机架10或印刷台20的动力组件41、及可转动地安装于动力组件41的输出端的第一传动辊42，所述动力组件41用于驱动第一传动辊42在上下方向上运动，所述第一传动辊42具有凸出于印刷平面21的传动状态、及不高于印刷平面21的避让状态。

具体的，所述机架10用于支撑和安装印刷台20、印刷件30等部件，以供卷料200完成印刷。其中，机架10的形状可根据实际的设计情况及需求来设定，对此，本实用新型不做限定。

通常地，印刷台20采用CCD印刷台，其具体结构可参考相关技术，在此不必详细赘述。当然，印刷台20也可采用其他类型的，对此，不做限制。

印刷件30通常设置为刮刀。

通常地，为了使便于印刷，印刷件30可在卷料200的传送方向上及上下方向上来回运动。

具体的，如图2所示，所述防刮花卷料印刷机100还包括第一传动臂组件80和第二传动臂组件90，所述第一传动臂组件80通过第一导向滑轨组件(图未示)、在上下方向上来回可滑动的连接于机架10；所述第二传动臂组件90通过第二导向滑轨组件(图未标)、在卷料200的传送方向上来回可滑动的连接于第一传动臂组件80；所述印刷件30悬设于所述第二传动臂组件90的下方。如此，可使得印刷件30活动悬设于印刷台20的上方。

当然，也可通过其他结构形式来实现：印刷件30活动悬设于印刷台20的上方。比如在其他实施例中，所述防刮花卷料印刷机100还包括第一传动臂组件和第二传动臂组件，所述第一传动臂组件通过第一导向滑轨组件、在卷料的传送方向上来回可滑动的连接于机架；所述第二传动臂组件通过第二导向滑轨组件、在上下方向上来回可滑动的连接于第一传动臂组件；所述印刷件悬设于所述第二传动臂组件的下方。

通常地，所述印刷台20具有位于卷料200进料侧的进料端、及位于卷料200出料侧的出料端，所述印刷台20的进料端和出料端均位于卷料200的传送方向上。

需要指出的是，“多个传动辊组件40分设于印刷台20的两端侧”包括多种含义：

1)传动辊组件40既可以设置在印刷台20的端部或印刷台20上靠近端部的位置，只要不影响印刷卷料200即可；传动辊组件40也可以设置在机架10或者其他部件上。

2)多个传动辊组件40既可以平均分配设置在印刷台20的两端侧，也可以随机或者根据需求分配设置在印刷台20的两端侧。

在本实施例中，如图1-5所示，所述传动辊组件40设置有三个，其中，两个设置在所述印刷台20的出料端侧，一个设置在印刷台20的进料端侧。当然，在其他实施例中，所述传动辊组件40的数量也可以根据需求设置为其他值。

具体的，如图1-5所示，所述第一传动辊42在垂直于卷料200的传送方向的方向上延伸设置。可选地，所述第一传动辊42的轴线垂直于卷料200的传送方向，如此，可降低第一传动辊42与卷料200之间的摩擦风险、并可防止卷料200偏移。当然，也允许有适当角度的偏转。

需要指出的是，所述第一传动辊42在上下方向上运动，是指第一传动辊42的位置在上下方向上可以发生移动，其运动轨迹并不一定是直上直下的。

在本实施例中，所述第一传动辊42在上下方向上的运动轨迹是一条竖直的直线，或者是近似一条竖直的直线。如此，可简化结构。当然，所述第一传动辊42在上下方向上的运动轨迹也可以为一条倾斜的直线，或者近似一条倾斜的直线，等。

本实用新型防刮花卷料印刷机100，其工作过程大致为：

1)卷料200在印刷平面21上传送，此时，第一传动辊42在动力组件41的驱动下凸出于印刷平面21而处于传动状态，卷料200的下表面(即非印刷面)与第一传动辊42抵接，并在第一传动辊42的作用下脱离印刷平面21；卷料200在传送过程中，卷料200的非印刷面与第一传动辊42发生滚动摩擦，从而可避免卷料200的非印刷面与印刷台20的印刷平面21发生滑动摩擦而受损，从而可以降低卷料200的受损风险，从而可以提高良品率。

2)当卷料200运动至一预设的印刷位置时，第一传动辊42在动力组件41的作用下向下运动、并运动至避让状态，从而卷料200回落至印刷平面21而进行印刷；如此，可避免第一传动辊42对卷料200的印刷造成影响。

3)印刷完成后，卷料200继续向前传送；重复以上步骤1)和2)。

如此，本实用新型防刮花卷料印刷机100，在卷料200传送时，动力组件41驱动第一传动辊42运动至传动状态，使得卷料200的非印刷面脱离印刷台20的印刷平面21、而与第一传动辊42发生滚动摩擦，从而可避免卷料200的非印刷面与印刷台20的印刷平面21发生滑动摩擦而受损，从而可以提高产品的良品率。

进一步地，如图3-5所示，所述传动辊组件40还包括传动轴承43，所述传动轴承43的外圈安装于动力组件41的输出端，所述第一传动辊42安装于传动轴承43的内圈。如此，既可以实现第一传动辊42的转动，又可以实现第一传动辊42在上下方向上运动。

当然，也可通过其他结构形式实现以上效果，比如，通过设置传动环，传动环套设在第一传动辊42上，第一传动辊42与传动环之间填充有滚珠；等等。

具体的，所述动力组件41的数量既可以设置为一个，也可以设置为多个。

当动力组件41的数量设置为一个时，可选地，所述动力组件41设于所述第一传动辊42的中部或靠近中部的部位。

在本实施例中，所述动力组件41的数量设置为两个，两所述动力组件41分别设于第一传动辊42的两端部。如此，不仅可提高第一传动辊42的运动稳定性和耐用性，从而可提高防刮花卷料印刷机100的耐用性和可靠性；还可简化防刮花卷料印刷机100的结构。

在本实施例中，所述动力组件41设于印刷台20上。

进一步地，如图3-5所示，所述第一传动辊42包括传动部421及设于传动部421两端的转动部422，所述转动部422的直径小于传动部421的直径，所述转动部422可转动地安装于动力组件41的输出端。如此，通过设置转动部422，并使转动部422的直径小于传动部421的直径，不仅可便于提高第一传动辊42的可转动性，也有利于实现小型化设置。

进一步地，如图3-5所示，所述传动辊组件40还包括导向块44，所述导向块44安装于机架10或印刷台20，所述导向块44上开设有沿上下方向延伸的导向孔441，所述导向孔441贯穿导向块44，所述第一传动辊42穿过导向孔441安装于动力组件41的输出端。如此，可进一步地提高第一传动辊42的运动稳定性。

在本实施例中，所述导向块44安装于印刷台20上。

具体的，如图3-5所示，所述转动部422穿过导向孔441安装于动力组件41的输出端。

当然，在其他实施例中，所述导向孔441也可直接成型在机架10或印刷台20上。

具体的，如图3-5所示，所述导向孔441为腰形孔。

进一步地，如图3-5所示，所述动力组件41包括传动气缸411，所述传动气缸411安装于机架10或印刷台20，所述第一传动辊42安装于传动气缸411的输出端。如此，可使得第一传动辊42的传动变得简单、方便、稳定。

当然，在其他实施例中，所述动力组件41也可设置为其他结构形式；比如，所述动力组件41包括传动液压缸，所述传动液压缸安装于机架10或所述印刷台20，所述第一传动辊42安装于传动液压缸的输出端；又比如，所述动力组件41包括直线电机，所述直线电机安装于机架10或印刷台20，所述第一传动辊42安装于直线电机的输出端；再比如，所述动力组件41包括传动电机、及安装于传动电机的输出轴的丝杆传动装置，所述传动电机安装于机架10或所述印刷台20，所述第一传动辊42安装于丝杆传动装置的输出端；等等。

特别地，不同的传动辊组件40的动力组件41可以相同，也可以不同。

在本实施例中，如图2所示，所述防刮花卷料印刷机100还包括可转动设置的第二传动辊50，所述第二传动辊50安装于传动辊组件40的远离印刷台20的一侧，且所述第二传动辊50凸出于防刮花卷料印刷机100的输送面；在传送卷料200时，第二传动辊50与卷料200的非印刷面发生滚动摩擦，在印刷时，因为第二传动辊50距离印刷台20较远，也不会对印刷效果造成影响。

如此，通过在远离印刷台20的位置设置第二传动辊50，可使得卷料200脱离防刮花卷料印刷机100的输送面，从而可避免卷料200与防刮花卷料印刷机100的输送面发生滑动摩擦，从而可进一步地降低卷料200受损的风险。此外，相较于全部设置传动辊组件40，本实施例中，通过将第二传动辊50与传动辊组件40配合使用，不仅可简化防刮花卷料印刷机100的结构，还可节约防刮花卷料印刷机100的用材，降低成本。

进一步地，如图1和2所示，所述防刮花卷料印刷机100还包括纠偏器60，所述纠偏器60设于印刷台20的进料端侧。如此，可防止卷料200在传送过程中发生偏移，从而可进一步地提高卷料200的印刷效果。

具体的，所述纠偏器60的进料侧设置有多个第二传动辊50。

进一步地，如图1和2所示，所述防刮花卷料印刷机100还包括拉料滚筒70，所述拉料滚筒70设于印刷台20的出料端侧。如此，提高卷料200的传送稳定性。

需要特别说明的是，相较于相关技术中，卷料200在传送过程中，卷料200的非印刷面直接与印刷机的输送面及印刷台20的印刷平面21直接接触而发生滑动摩擦，本实用新型防刮花卷料印刷机100，通过设置第一传动辊42和第二传动辊50，可使得卷料200脱离防刮花卷料印刷机100的输送面及印刷台20的印刷平面21，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而可降低卷料200受损的风险，甚至可杜绝卷料200受损，从而可大大提高产品的良品率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种防刮花卷料印刷机，其特征在于，包括：

机架；

印刷台，安装于所述机架，所述印刷台具有印刷平面；

印刷件，活动悬设于所述印刷台的上方，所述印刷件用于对卷料进行印刷；以及

多个传动辊组件，分设于所述印刷台的两端侧，所述传动辊组件包括安装于所述机架或所述印刷台的动力组件、及可转动地安装于所述动力组件的输出端的第一传动辊，所述动力组件用于驱动所述第一传动辊在上下方向上运动，所述第一传动辊具有凸出于所述印刷平面的传动状态、及不高于所述印刷平面的避让状态。

2.如权利要求1所述的防刮花卷料印刷机，其特征在于，所述传动辊组件还包括传动轴承，所述传动轴承的外圈安装于所述动力组件的输出端，所述第一传动辊安装于所述传动轴承的内圈。

3.如权利要求1所述的防刮花卷料印刷机，其特征在于，所述动力组件设有两个，两所述动力组件分别设于所述第一传动辊的两端部。

4.如权利要求3所述的防刮花卷料印刷机，其特征在于，所述第一传动辊包括传动部及设于所述传动部两端的转动部，所述转动部的直径小于所述传动部的直径，所述转动部可转动地安装于所述动力组件的输出端。

5.如权利要求1所述的防刮花卷料印刷机，其特征在于，所述传动辊组件还包括导向块，所述导向块安装于所述机架或所述印刷台，所述导向块上开设有沿上下方向延伸的导向孔，所述导向孔贯穿所述导向块，所述第一传动辊穿过所述导向孔安装于所述动力组件的输出端。

6.如权利要求5所述的防刮花卷料印刷机，其特征在于，所述导向孔为腰形孔。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的防刮花卷料印刷机，其特征在于，所述动力组件包括传动气缸，所述传动气缸安装于所述机架或所述印刷台，所述第一传动辊安装于所述传动气缸的输出端；或者

所述动力组件包括传动液压缸，所述传动液压缸安装于所述机架或所述印刷台，所述第一传动辊安装于所述传动液压缸的输出端；或者

所述动力组件包括直线电机，所述直线电机安装于所述机架或所述印刷台，所述第一传动辊安装于所述直线电机的输出端；或者

所述动力组件包括传动电机、及安装于所述传动电机的输出轴的丝杆传动装置，所述传动电机安装于所述机架或所述印刷台，所述第一传动辊安装于所述丝杆传动装置的输出端。

8.如权利要求1至6中任意一项所述的防刮花卷料印刷机，其特征在于，所述防刮花卷料印刷机还包括可转动设置的第二传动辊，所述第二传动辊安装于所述传动辊组件的远离所述印刷台的一侧，且所述第二传动辊凸出于防刮花卷料印刷机的输送面。

9.如权利要求1至6中任意一项所述的防刮花卷料印刷机，其特征在于，所述防刮花卷料印刷机还包括纠偏器，所述纠偏器设于所述印刷台的进料端侧。

10.如权利要求1至6中任意一项所述的防刮花卷料印刷机，其特征在于，所述防刮花卷料印刷机还包括拉料滚筒，所述拉料滚筒设于所述印刷台的出料端侧。