CN209289214U - 压缩机组通用抬轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压缩机组通用抬轴器，包括放置于机组轴承箱底部的抬轴机构，所述抬轴机构包括底座、升降套筒、调整螺杆和抬轴板，所述升降套筒的外螺纹筒体旋合于底座上的内螺纹孔中，所述调整螺杆旋合于升降套筒的内螺纹筒孔中，抬轴板的底部设有固定环，所述固定环可转动的安装于调整螺杆上，所述抬轴板的顶面为用于支撑主轴轴承的圆弧凹面，所述调整螺杆上设有转动螺杆而升、降抬轴板的拨杆，所述外螺纹筒体上旋合有将升降套筒固定于底座上的锁紧螺母。本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种可适用于不同型号规格机组设备而简化抬轴器装拆过程的压缩机组通用抬轴器。

Description

压缩机组通用抬轴器

技术领域

本实用新型涉及压缩机维修工具技术领域，具体为一种压缩机组通用抬轴器。

背景技术

压缩机是压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，压缩机组在安装和维修过程中常需解体检查，其中在内部清洗和更换轴承时，需使用抬轴器将转子的主轴托起进行操作，以免碰伤叶轮和密封圈。

现有的压缩机组的抬轴器多为产品厂家提供的随机专用工具，指定用于所购的机组设备本身，在其他不同型号规格的机组设备上无法使用。且现有抬轴器都较为笨重不利于人工搬运，在抬轴器的装拆过程中需要拆除压缩机联轴器对轮等零件，工序复杂且容易碰伤主轴。

操作人员常借用机组顶部用于维修的起重机代替抬轴器抬升主轴，该方法虽然简便，但转子的水平方向无法固定，易使转子和定子之间发生刮碰。且起重机的升降调整间隙往往达不到精度，也易使转子和定子之间发生刮碰。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种可适用于不同型号规格机组设备而简化抬轴器装拆过程的压缩机组通用抬轴器。

能够解决上述技术问题的压缩机组通用抬轴器，其技术方案包括放置于机组轴承箱底部的抬轴机构，所述抬轴机构包括底座、升降套筒、调整螺杆和抬轴板，所述升降套筒的外螺纹筒体旋合于底座上的内螺纹孔中，所述调整螺杆旋合于升降套筒的内螺纹筒孔中，抬轴板的底部设有固定环，所述固定环可转动的安装于调整螺杆上，所述抬轴板的顶面为用于支撑主轴轴承的圆弧凹面，所述调整螺杆上设有转动螺杆而升、降抬轴板的拨杆，所述外螺纹筒体上旋合有将升降套筒固定于底座上的锁紧螺母。

进一步的，所述调整螺杆上开设有供拨杆插装的径向插孔Ⅰ。

进一步的，所述锁紧螺母上开设有供拨杆插装的径向插孔Ⅱ。

优选的，所述抬轴板为青铜材质。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型压缩机组通用抬轴器，底座置于机组轴承箱内腔的底部，抬轴板顶面与待抬升主轴轴承配合，通过拨杆旋转调整螺杆调节支承高度，抬升操作不需拆卸轴端联轴器、对轮等零件，可简化安装和检修过程中拆装工件工序。

2、本实用新型可通过改变升降套筒与底座、调整螺杆与升降套筒的旋合长度调节抬轴器的抬升高度，具有较大的调节范围，适用于不同型号规格的压缩机抬轴，满足各种型号规格压缩机组安装和检修的需要。

3、本实用新型的抬轴器结构简单，体积小便于拆装，具有较好的适配性和实用性，能满足压缩机组安装和检修过程中需抬轴的工序。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图号标识：1、底座；2、升降套筒；3、调整螺杆；4、固定环；5、抬轴板；6、锁紧螺母；7、拨杆；8、插孔Ⅰ；9、插孔Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型压缩机组通用抬轴器，包括放置于机组轴承箱底部的抬轴机构，所述抬轴机构包括底座1、升降套筒2、调整螺杆3、固定环4和抬轴板5，如附图1所示。

升降套筒2开设内外螺纹，升降套筒2的外螺纹筒体旋合于底座1上的内螺纹孔中，调整螺杆3旋合于升降套筒2的内螺纹筒孔中。抬轴板5的顶面为用于支撑主轴轴承的圆弧凹面，凹面两侧开设倒角避免损坏支撑轴和轴上零件。抬轴板5采用硬度较低的青铜材料制作，可与主轴轴承达到较好接触，如附图1、2所示。

固定环4设置于抬轴板5底部，固定环4可转动的安装于调整螺杆3上。固定环4内侧与调整螺杆3顶端开设对应的旋转槽和旋转凸台，旋转凸台限位旋转于旋转槽内，固定环4为两个半圆环对焊构成。

调整螺杆3上设有转动螺杆而升、降抬轴板5的拨杆7，所述外螺纹筒体上旋合有将升降套筒2固定于底座1上的锁紧螺母6。调整螺杆3、锁紧螺母6上分别开设有供拨杆7插装的径向插孔Ⅰ8、插孔Ⅱ9。拨杆7与插孔配合可带动零件转动，分别调节调整螺杆3与升降套筒2、调整螺杆3与锁紧螺母6的螺纹连接长度。

将装配好的装置放置于机组轴承箱内腔的底部，旋转升降套筒2至适宜高度，使用拨杆7旋紧锁紧螺母6，完成装置的一级高度调节。后使用拨杆7旋转调节螺杆3使抬轴板5抬升置适宜高度，使抬轴板5顶部圆弧凹面与待支撑主轴轴承配合提供支撑力，完成装置的二级高度调节。

通过上述操作可满足抬轴器的工作要求，为压缩机组的安装和维修提供便利。

以上结合附图对本实用新型的实施方式详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.压缩机组通用抬轴器，其特征在于：包括放置于机组轴承箱底部的抬轴机构，所述抬轴机构包括底座(1)、升降套筒(2)、调整螺杆(3)和抬轴板(5)，所述升降套筒(2)的外螺纹筒体旋合于底座(1)上的内螺纹孔中，所述调整螺杆(3)旋合于升降套筒(2)的内螺纹筒孔中，抬轴板(5)的底部设有固定环(4)，所述固定环(4)可转动的安装于调整螺杆(3)上，所述抬轴板(5)的顶面为用于支撑主轴轴承的圆弧凹面，所述调整螺杆(3)上设有转动螺杆而升、降抬轴板(5)的拨杆(7)，所述外螺纹筒体上旋合有将升降套筒(2)固定于底座(1)上的锁紧螺母(6)。

2.根据权利要求1所述的压缩机组通用抬轴器，其特征在于：所述调整螺杆(3)上开设有供拨杆(7)插装的径向插孔Ⅰ(8)。

3.根据权利要求2所述的压缩机组通用抬轴器，其特征在于：所述锁紧螺母(6)上开设有供拨杆(7)插装的径向插孔Ⅱ(9)。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的压缩机组通用抬轴器，其特征在于：所述抬轴板(5)为青铜材质。