CN209288947U - 一种防污染的快速成型压铸模具加工用磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防污染的快速成型压铸模具加工用磨床，包括床身，所述床身的顶部固定有工作台，所述工作台的顶部固定有两个相对分布的磨头固定架，所述磨头固定架的端部连接有磨头；本实用新型中，通过在工作台上设置防护罩，工作时，将防护罩开口向下盖在工作台上，防护罩通过磁铁与工作台吸附牢固，利用防护罩增加对待加工的压铸模具进行防护，减少待加工的压铸模具的污染以及避免作业时火花飞溅伤到用户；通过在床身的底部固定多个减震机构，作业时，磨床将压力传递给活动柱，活动柱受力挤压弹簧，弹簧受到压力进行伸缩，伸缩后的弹簧进行复位，从而推动活动柱向上，利用弹簧的往复达到磨床减震的效果。

Description

一种防污染的快速成型压铸模具加工用磨床

技术领域

本实用新型属于磨床技术领域，具体涉及一种防污染的快速成型压铸模具加工用磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。压铸模具加工常用到磨床。

然而现有的快速成型压铸模具加工用磨床在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的快速成型压铸模具加工用磨床在使用时存在着以下方面的不足：

1.模具加工时，由于缺少防护，存在着加工的模具表面被污染的问题；

2.磨床作业时产生强烈的震动，由于缺少减震措施，增加了对支撑台面的压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防污染的快速成型压铸模具加工用磨床，以解决上述背景技术中提出的现有的快速成型压铸模具加工用磨床在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的快速成型压铸模具加工用磨床在使用时存在着模具加工时，由于缺少防护，存在着加工的模具表面被污染的问题；磨床作业时产生强烈的震动，由于缺少减震措施，增加了对支撑台面的压力问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防污染的快速成型压铸模具加工用磨床，包括床身，所述床身的顶部固定有工作台，所述工作台的顶部固定有两个相对分布的磨头固定架，所述磨头固定架的端部连接有磨头，所述工作台上位于两个所述磨头的内侧安装有固定盘，所述工作台的顶部活动设置有防护罩，所述防护罩为开口朝下的“U”型结构，所述防护罩的底端固定有防护罩凸块，所述防护罩凸块的表面开设有凹槽，该凹槽内固定有磁铁，且磁铁的一端伸出凹槽。

优选的，所述床身的底部固定有多个减震机构，所述减震机构包括活动柱、固定座和弹簧，所述固定座的内部开设有腔室，所述活动柱的一端嵌入腔室，另一端伸出腔室，并与床身的底部连接，所述弹簧的一端与活动柱的嵌入端底部连接，另一端与腔室的腔底连接。

优选的，所述腔室的内壁开设有滑槽，所述活动柱的嵌入端外侧面固定有滑块，所述滑槽的端口处固定有挡块。

优选的，所述固定座的底部固定有防滑垫。

优选的，所述磨头固定架上连接有照明灯。

优选的，所述床身的侧表面开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在工作台上设置防护罩，工作时，将防护罩开口向下盖在工作台上，防护罩通过磁铁与工作台吸附牢固，利用防护罩增加对待加工的压铸模具进行防护，减少待加工的压铸模具的污染以及避免作业时火花飞溅伤到用户；

(2)通过在床身的底部固定多个减震机构，作业时，磨床将压力传递给活动柱，活动柱受力挤压弹簧，弹簧受到压力进行伸缩，伸缩后的弹簧进行复位，从而推动活动柱向上，利用弹簧的往复达到磨床减震的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的减震机构结构示意图；

图3为本实用新型的防护罩局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中的A区放大结构示意图；

图中：1、床身；2、减震机构；3、磨头固定架；4、磨头；5、防护罩；6、照明灯；7、工作台；8、活动柱；9、滑槽；10、固定座；11、弹簧；12、腔室；13、滑块；14、挡块；15、防护罩凸块；16、磁铁；17、凹槽；18、固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防污染的快速成型压铸模具加工用磨床，包括床身1，床身1的顶部固定有工作台7，工作台7的顶部固定有两个相对分布的磨头固定架3，磨头固定架3的端部连接有磨头4，利用磨头4对待加工的压铸模具进行加工，工作台7上位于两个磨头4的内侧安装有固定盘18，利用固定盘18将待加工的压铸模具固定，工作台7的顶部活动设置有防护罩5，防护罩5为开口朝下的“U”型结构，防护罩5的底端固定有防护罩凸块15，防护罩凸块15的表面开设有凹槽17，该凹槽17内固定有磁铁16，且磁铁16的一端伸出凹槽17，工作时，将防护罩5开口向下盖在工作台7上，防护罩5通过磁铁16与工作台7吸附牢固，利用防护罩5增加对待加工的压铸模具进行防护，减少待加工的压铸模具的污染以及避免作业时火花飞溅伤到用户。

本实施例中，优选的，床身1的底部固定有多个减震机构2，减震机构2包括活动柱8、固定座10和弹簧11，固定座10的内部开设有腔室12，活动柱8的一端嵌入腔室12，另一端伸出腔室12，并与床身1的底部连接，弹簧11的一端与活动柱8的嵌入端底部连接，另一端与腔室12的腔底连接，作业时，磨床将压力传递给活动柱8，活动柱8受力挤压弹簧11，弹簧11受到压力进行伸缩，伸缩后的弹簧11进行复位，从而推动活动柱8向上，利用弹簧11的往复达到磨床减震的效果。

本实施例中，优选的，腔室12的内壁开设有滑槽9，活动柱8的嵌入端外侧面固定有滑块13，滑槽9的端口处固定有挡块14，便于活动柱8在腔室12内活动，挡块14的设置，避免了活动柱8从腔室12内脱离。

本实施例中，优选的，固定座10的底部固定有防滑垫，有助于增加固定座10的稳固支撑效果。

本实施例中，优选的，磨头固定架3上连接有照明灯6，便于利用照明灯6在光线不足的情况下对其进行照明。

本实施例中，优选的，床身1的侧表面开设有散热孔，便于车床更好的散热。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，开口朝下的“U”型结构，防护罩5的底端固定防护罩凸块15，防护罩凸块15的表面开设凹槽17，该磁铁16的一端嵌入凹槽17，另一端伸出凹槽17，工作时，将防护罩5开口向下盖在工作台7上，防护罩5通过磁铁16与工作台7吸附牢固，利用防护罩5增加对待加工的压铸模具进行防护，减少待加工的压铸模具的污染以及避免作业时火花飞溅伤到用户；

固定座10的内部开设腔室12，活动柱8的一端嵌入腔室12，另一端伸出腔室12，并与床身1的底部连接，弹簧11的一端与活动柱8的嵌入端底部连接，另一端与腔室12的腔底连接，作业时，磨床将压力传递给活动柱8，活动柱8受力挤压弹簧11，弹簧11受到压力进行伸缩，伸缩后的弹簧11进行复位，从而推动活动柱8向上，利用弹簧11的往复达到磨床减震的效果；

利用固定盘18将待加工的压铸模具固定,接通电源，磨头4对待加工的压铸模具进行加工，当光线不足时，开启照明灯6，作业结束后，断开电源，将压铸模具取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防污染的快速成型压铸模具加工用磨床，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)的顶部固定有工作台(7)，所述工作台(7)的顶部固定有两个相对分布的磨头固定架(3)，所述磨头固定架(3)的端部连接有磨头(4)，所述工作台(7)上位于两个所述磨头(4)的内侧安装有固定盘(18)，所述工作台(7)的顶部活动设置有防护罩(5)，所述防护罩(5)为开口朝下的“U”型结构，所述防护罩(5)的底端固定有防护罩凸块(15)，所述防护罩凸块(15)的表面开设有凹槽(17)，该凹槽(17)内固定有磁铁(16)，且磁铁(16)的一端伸出凹槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种防污染的快速成型压铸模具加工用磨床，其特征在于：所述床身(1)的底部固定有多个减震机构(2)，所述减震机构(2)包括活动柱(8)、固定座(10)和弹簧(11)，所述固定座(10)的内部开设有腔室(12)，所述活动柱(8)的一端嵌入腔室(12)，另一端伸出腔室(12)，并与床身(1)的底部连接，所述弹簧(11)的一端与活动柱(8)的嵌入端底部连接，另一端与腔室(12)的腔底连接。

3.根据权利要求2所述的一种防污染的快速成型压铸模具加工用磨床，其特征在于：所述腔室(12)的内壁开设有滑槽(9)，所述活动柱(8)的嵌入端外侧面固定有滑块(13)，所述滑槽(9)的端口处固定有挡块(14)。

4.根据权利要求2所述的一种防污染的快速成型压铸模具加工用磨床，其特征在于：所述固定座(10)的底部固定有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种防污染的快速成型压铸模具加工用磨床，其特征在于：所述磨头固定架(3)上连接有照明灯(6)。

6.根据权利要求1所述的一种防污染的快速成型压铸模具加工用磨床，其特征在于：所述床身(1)的侧表面开设有散热孔。