CN209287997U - 一种具备解决钢板局部变形功能的螺栓螺母组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具备解决钢板局部变形功能的螺栓螺母组，包括螺栓通孔，固定平台，支撑平台，支撑腿，变形钢板体，变形修复螺栓，变形修复螺母，手持式辅助板动修复旋转柄结构和防螺栓自旋转固定杆结构，所述的螺栓通孔开设在固定平台的内部中间位置。本实用新型变形修复螺栓和变形修复螺母的设置，有利于操作方便，减轻操作强度，同时在对钢板局部变形修复使用时减少噪音；固定平台，支撑平台和支撑腿的设置，有利于减小作业空间，在空间狭小的区域内可以工作，方便适用于整板机用不到的地方。

Description

一种具备解决钢板局部变形功能的螺栓螺母组

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种具备解决钢板局部变形功能的螺栓螺母组。

背景技术

目前，我们普遍都知道在工程项目现场，我们采购来的钢板会由于好多原因出现局部变形，以及大量变形等等，导致我们无法正常使用，影响生产加工，花费大量的时间。众所周知，在大多数生产现场，好多厂家都会有压力机，矫正机，调直机，卷板机等等好多机器设备，这些机器基本上适用于大量的板材矫正，而面对一些局部的板材矫正可谓是大材小用，还有如果我们的建材在有限的作业范围内出现变形，那么我们的机器就已经派不上用场了。除此之外，工人师傅们也会采用人工矫正的方法，矫正工具：各种锤、矫正平台、调整垫块等。这种矫正方法用于变形尺寸小，变形不太严重的钢材，但是面对变形比较严重的钢材，这样的方法显然比较笨重，而且花费时间比较多，浪费人力物力。

但是现有的螺栓螺母组还存在着操作不方便，作业空间要求高，操作强度大和钢板局部变形修复使用时有噪音的问题。

因此，发明一种具备解决钢板局部变形功能的螺栓螺母组显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具备解决钢板局部变形功能的螺栓螺母组，以解决现有的螺栓螺母组存在着操作不方便，作业空间要求高，操作强度大和钢板局部变形修复使用时有噪音的问题。一种具备解决钢板局部变形功能的螺栓螺母组，包括螺栓通孔，固定平台，支撑平台，支撑腿，变形钢板体，变形修复螺栓，变形修复螺母，手持式辅助板动修复旋转柄结构和防螺栓自旋转固定杆结构，所述的螺栓通孔开设在固定平台的内部中间位置；所述的固定平台横向螺栓安装在支撑平台之间的内侧中间位置；所述的支撑腿分别纵向上端螺栓安装在支撑平台的底部中间位置；所述的变形钢板体设置在固定平台的下部中间位置；所述的变形修复螺栓纵向贯穿变形钢板体的内部中间位置并穿过螺栓通孔的内部中间位置；所述的变形修复螺母螺纹连接在变形修复螺栓的外壁上部；所述的手持式辅助板动修复旋转柄结构设置在变形修复螺母的外部；所述的防螺栓自旋转固定杆结构设置在变形修复螺栓的上端；所述的手持式辅助板动修复旋转柄结构包括螺母扳头，连接杆，伸缩柄，防滑套和翼形螺钉，所述的连接杆横向左端焊接在螺母扳头的右端中间位置；所述的伸缩柄横向左部套接在连接杆的外壁右部；所述的防滑套套接在伸缩柄的外壁中间位置；所述的翼形螺钉螺纹连接在连接杆和伸缩柄连接处。

优选的，所述的防螺栓自旋转固定杆结构包括防旋转套，固定杆体，锁紧螺母和防滑柄，所述的固定杆体横向插接在防旋转套的内部中间位置；所述的锁紧螺母分别设置在防旋转套的左右两侧中间位置；所述的防滑柄分别螺纹连接在固定杆体的左右两端。

优选的，所述的变形修复螺栓的上端内部横向开设有通孔。

优选的，所述的防滑套具体采用外表面带有一字防滑纹的橡胶套。

优选的，所述的螺母扳头套接在变形修复螺母的外壁中间位置。

优选的，所述的防旋转套具体采用不锈钢套。

优选的，所述的固定杆体横向插接在变形修复螺栓的上端内部横向开设的通孔的内部中间位置。

优选的，所述的防滑柄具体采用外表面带有一字防滑纹的橡胶柄。

优选的，所述的锁紧螺母和固定杆体之间螺纹连接设置。

优选的，所述的变形修复螺栓具体采用六角不锈钢螺栓，所述的变形修复螺母具体采用六角不锈钢螺母。

优选的，所述的螺母扳头具体采用内六角不锈钢板头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的变形修复螺栓和变形修复螺母的设置，有利于操作方便，减轻操作强度，同时在对钢板局部变形修复使用时减少噪音。

2.本实用新型中，所述的固定平台，支撑平台和支撑腿的设置，有利于减小作业空间，在空间狭小的区域内可以工作，方便适用于整板机用不到的地方。

3.本实用新型中，所述的螺母扳头，连接杆，伸缩柄，防滑套和翼形螺钉的设置，有利于替代扳手，可免于扳手操作，可通过该结构直接进行扳动变形修复螺母，以减轻操作强度。

4.本实用新型中，所述的防旋转套，固定杆体，锁紧螺母和防滑柄的设置，有利于锁固变形修复螺栓，可避免出现变形修复螺栓自旋转影响变形钢板体修复工作的问题，保证修复效率。

5.本实用新型中，所述的螺栓通孔的设置，有利于保证变形修复螺栓及时穿入，保证修复工作顺利进行。

6.本实用新型中，所述的连接杆，伸缩柄和翼形螺钉的设置，有利于伸缩调节伸缩柄，以便更好的进行扳动变形修复螺母，可减轻操作强度，提高操作能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的手持式辅助板动修复旋转柄结构的结构示意图。

图3是本实用新型的防螺栓自旋转固定杆结构的结构示意图。

图中：

1、螺栓通孔；2、固定平台；3、支撑平台；4、支撑腿；5、变形钢板体；6、变形修复螺栓；7、变形修复螺母；8、手持式辅助板动修复旋转柄结构；81、螺母扳头；82、连接杆；83、伸缩柄；84、防滑套；85、翼形螺钉；9、防螺栓自旋转固定杆结构；91、防旋转套；92、固定杆体；93、锁紧螺母；94、防滑柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种具备解决钢板局部变形功能的螺栓螺母组，包括螺栓通孔1，固定平台2，支撑平台3，支撑腿4，变形钢板体5，变形修复螺栓6，变形修复螺母7，手持式辅助板动修复旋转柄结构8和防螺栓自旋转固定杆结构9，所述的螺栓通孔1开设在固定平台2的内部中间位置；所述的固定平台2横向螺栓安装在支撑平台3之间的内侧中间位置；所述的支撑腿4分别纵向上端螺栓安装在支撑平台3的底部中间位置；所述的变形钢板体5设置在固定平台2的下部中间位置；所述的变形修复螺栓6纵向贯穿变形钢板体5的内部中间位置并穿过螺栓通孔1的内部中间位置；所述的变形修复螺母7螺纹连接在变形修复螺栓6的外壁上部；所述的手持式辅助板动修复旋转柄结构8设置在变形修复螺母7的外部；所述的防螺栓自旋转固定杆结构9设置在变形修复螺栓6的上端；所述的手持式辅助板动修复旋转柄结构8包括螺母扳头81，连接杆82，伸缩柄83，防滑套84和翼形螺钉85，所述的连接杆82横向左端焊接在螺母扳头81的右端中间位置；所述的伸缩柄83横向左部套接在连接杆82的外壁右部；所述的防滑套84套接在伸缩柄83的外壁中间位置；所述的翼形螺钉85螺纹连接在连接杆82和伸缩柄83连接处，对变形钢板体5进行变形修复时，首先将变形钢板体5设置在固定平台2的下部，再将变形修复螺栓6固定在变形钢板体5的上面，然后通过固定平台2内部开设的螺栓通孔1内部并与变形修复螺母7进行螺纹连接设置，再通过手持伸缩柄83外壁的防滑套84开始旋转连接杆82以使得螺母扳头81带动变形修复螺母7旋转，此时变形修复螺母7越来越紧的过程当中变形钢板体5开始恢复，然后工人们可以暂时点焊住变形钢板体5，局部面积比较小的可以达到效果，对于面积比较大的可以一块一块调整，然后达到要求的效果。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的防螺栓自旋转固定杆结构9包括防旋转套91，固定杆体92，锁紧螺母93和防滑柄94，所述的固定杆体92横向插接在防旋转套91的内部中间位置；所述的锁紧螺母93分别设置在防旋转套91的左右两侧中间位置；所述的防滑柄94分别螺纹连接在固定杆体92的左右两端，为了避免在旋转中变形修复螺栓6出现自旋转，可通过手持防滑柄94，扳动固定杆体92，使得防旋转套91锁止变形修复螺栓6，可避免出现自旋转的问题，最后注意锁紧锁紧螺母93，避免出现固定杆体92左右移动的问题。

本实施方案中，具体的，所述的变形修复螺栓6的上端内部横向开设有通孔。

本实施方案中，具体的，所述的防滑套84具体采用外表面带有一字防滑纹的橡胶套。

本实施方案中，具体的，所述的螺母扳头81套接在变形修复螺母7的外壁中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的防旋转套91具体采用不锈钢套。

本实施方案中，具体的，所述的固定杆体92横向插接在变形修复螺栓6的上端内部横向开设的通孔的内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的防滑柄94具体采用外表面带有一字防滑纹的橡胶柄。

本实施方案中，具体的，所述的锁紧螺母93和固定杆体92之间螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的变形修复螺栓6具体采用六角不锈钢螺栓，所述的变形修复螺母7具体采用六角不锈钢螺母。

本实施方案中，具体的，所述的螺母扳头81具体采用内六角不锈钢板头。

工作原理

本实用新型中，对变形钢板体5进行变形修复时，首先将变形钢板体5设置在固定平台2的下部，再将变形修复螺栓6固定在变形钢板体5的上面，然后通过固定平台2内部开设的螺栓通孔1内部并与变形修复螺母7进行螺纹连接设置，再通过手持伸缩柄83外壁的防滑套84开始旋转连接杆82以使得螺母扳头81带动变形修复螺母7旋转，此时变形修复螺母7越来越紧的过程当中变形钢板体5开始恢复，然后工人们可以暂时点焊住变形钢板体5，局部面积比较小的可以达到效果，对于面积比较大的可以一块一块调整，然后达到要求的效果，为了避免在旋转中变形修复螺栓6出现自旋转，可通过手持防滑柄94，扳动固定杆体92，使得防旋转套91锁止变形修复螺栓6，可避免出现自旋转的问题，最后注意锁紧锁紧螺母93，避免出现固定杆体92左右移动的问题。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具备解决钢板局部变形功能的螺栓螺母组，其特征在于，该具备解决钢板局部变形功能的螺栓螺母组包括螺栓通孔(1)，固定平台(2)，支撑平台(3)，支撑腿(4)，变形钢板体(5)，变形修复螺栓(6)，变形修复螺母(7)，手持式辅助板动修复旋转柄结构(8)和防螺栓自旋转固定杆结构(9)，所述的螺栓通孔(1)开设在固定平台(2)的内部中间位置；所述的固定平台(2)横向螺栓安装在支撑平台(3)之间的内侧中间位置；所述的支撑腿(4)分别纵向上端螺栓安装在支撑平台(3)的底部中间位置；所述的变形钢板体(5)设置在固定平台(2)的下部中间位置；所述的变形修复螺栓(6)纵向贯穿变形钢板体(5)的内部中间位置并穿过螺栓通孔(1)的内部中间位置；所述的变形修复螺母(7)螺纹连接在变形修复螺栓(6)的外壁上部；所述的手持式辅助板动修复旋转柄结构(8)设置在变形修复螺母(7)的外部；所述的防螺栓自旋转固定杆结构(9)设置在变形修复螺栓(6)的上端；所述的手持式辅助板动修复旋转柄结构(8)包括螺母扳头(81)，连接杆(82)，伸缩柄(83)，防滑套(84)和翼形螺钉(85)，所述的连接杆(82)横向左端焊接在螺母扳头(81)的右端中间位置；所述的伸缩柄(83)横向左部套接在连接杆(82)的外壁右部；所述的防滑套(84)套接在伸缩柄(83)的外壁中间位置；所述的翼形螺钉(85)螺纹连接在连接杆(82)和伸缩柄(83)连接处。

2.如权利要求1所述的具备解决钢板局部变形功能的螺栓螺母组，其特征在于，所述的防螺栓自旋转固定杆结构(9)包括防旋转套(91)，固定杆体(92)，锁紧螺母(93)和防滑柄(94)，所述的固定杆体(92)横向插接在防旋转套(91)的内部中间位置；所述的锁紧螺母(93)分别设置在防旋转套(91)的左右两侧中间位置；所述的防滑柄(94)分别螺纹连接在固定杆体(92)的左右两端。

3.如权利要求1所述的具备解决钢板局部变形功能的螺栓螺母组，其特征在于，所述的变形修复螺栓(6)的上端内部横向开设有通孔。

4.如权利要求1所述的具备解决钢板局部变形功能的螺栓螺母组，其特征在于，所述的防滑套(84)具体采用外表面带有一字防滑纹的橡胶套。

5.如权利要求1所述的具备解决钢板局部变形功能的螺栓螺母组，其特征在于，所述的螺母扳头(81)套接在变形修复螺母(7)的外壁中间位置。

6.如权利要求2所述的具备解决钢板局部变形功能的螺栓螺母组，其特征在于，所述的防旋转套(91)具体采用不锈钢套。

7.如权利要求2所述的具备解决钢板局部变形功能的螺栓螺母组，其特征在于，所述的固定杆体(92)横向插接在螺栓通孔(1)的内部中间位置。

8.如权利要求2所述的具备解决钢板局部变形功能的螺栓螺母组，其特征在于，所述的防滑柄(94)具体采用外表面带有一字防滑纹的橡胶柄。

9.如权利要求2所述的具备解决钢板局部变形功能的螺栓螺母组，其特征在于，所述的锁紧螺母(93)和固定杆体(92)之间螺纹连接设置。

10.如权利要求1所述的具备解决钢板局部变形功能的螺栓螺母组，其特征在于，所述的变形修复螺栓(6)具体采用六角不锈钢螺栓，所述的变形修复螺母(7)具体采用六角不锈钢螺母。