CN209287644U - 一种电容器铝箔涂胶快速烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容器铝箔涂胶快速烘干装置,包括框架,所述框架的内部设置有多个烘干框架,所述烘干框架的内侧竖直端两侧均开设有排气孔,所述多个烘干框架中相邻的两个之间设置有吸气辊,所述吸气辊的外表壁上开设有多个吸气孔,所述框架的顶部设置有加热箱,所述加热箱的内部两侧对称设置有两个加热杆。本实用新型中,通过框架内部的吸气管对过热的气体进行吸收,而吸收的气体中包含热量和胶水,热量通过通气管进入加热箱中进行回收利用,胶水被滤除,避免了直接排放造成的污染,同时避免了胶水在烘干装置中的堆积,从而直接或者间接的提高了烘干的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝箔生产加工装置技术领域,具体为一种电容器铝箔涂胶快速烘干装置。
背景技术
一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗,摩擦、触摸等都会掉色,因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。
铝箔加工过程中需要进行涂胶,为了使得铝箔涂胶后能够快速凝固成型,从而需要使用烘干装置进行烘干,然而现有的烘干装置在使用的过程中仍然存在不足之处,首先,现有的烘干装置内部热空气在与铝箔接触后,将直接被排放,然而直接排放的热空气,在带走热量的同时将胶水中的有害气体排放至空气中,在对环境进行污染的同时降低了烘干的效率;其次,铝箔在烘干过程中,其表面的胶水极易滴落,然而滴落的胶水堆积在烘干装置的内部,而长时间的堆积将严重影响烘干装置的使用,且产生浪费现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决烘干效率低且胶水无法进行回收的问题,提供一种电容器铝箔涂胶快速烘干装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种电容器铝箔涂胶快速烘干装置,包括框架,所述框架的内部设置有多个烘干框架,所述烘干框架的内侧竖直端两侧均开设有排气孔,所述多个烘干框架中相邻的两个之间设置有吸气辊,所述吸气辊的外表壁上开设有多个吸气孔,所述框架的顶部设置有加热箱,所述加热箱的内部两侧对称设置有两个加热杆,所述两个加热杆的外表壁上均缠绕连接有加热电阻丝,所述加热箱的底部与烘干框架之间通过贯穿框架的通气管连通,所述吸气辊的一端与框架之间通过转轴转动连接,另一端连通有贯穿框架的排气管,多个所述排气管上均套接有传动筒,多个所述传动筒之间通过传动带缠绕连接,多个所述传动筒上远离框架的一端套接有回收箱,所述回收箱的内腔焊接有过滤板,所述回收箱的顶部通过通管连通有吸气泵,且吸气泵与加热箱之间通过连通管连通。
其中,所述排气孔共设置有多个,且多个排气孔均沿着烘干框架的水平线等间距依次设置。
其中,所述多个烘干框架中相邻的两个之间间距相等。
其中,所述吸气辊的内部呈空心状结构。
其中,所述排气管与框架之间通过轴承套转动连接。
其中,所述传动筒共设置有两组,且两组传动筒分别位于框架的竖直端两侧,所述两组传动筒中每组均设置有多个,且多个传动筒均沿着框架的水平线等间距依次设置,所述两组传动筒中每组中相邻的两个之间均通过传动带缠绕连接。
其中,所述两组传动筒中每组的一侧均设置有转动筒,两个所述转动筒顶部的一个焊接有第一齿轮盘,底部的一个焊接有第二齿轮盘,且两个第二齿轮盘之间通过卡齿啮合连接,两个所述第二齿轮盘中的一个与驱动电机的输出轴传动连接,所述驱动电机与框架之间螺栓固定连接。
其中,所述过滤板与水平面呈45°倾角,且过滤板的内部呈矩形阵列分布开设有多个过滤孔。
其中,所述回收箱的底部连通有排胶管,且排胶管上设置有电磁控制阀。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,框架内部设置有吸气辊,吸气辊的一端通过回收箱与加热箱连通,且烘干框架同时与加热箱连通,在吸气泵的作用下,可对框架内部的气体进行回收和再加热,通过这样的利用方式,使得框架内部的气体能够循环使用,而循环使用的气体既可以避免热量的流失,也可以防止胶水产生的有害气体排放,从而使得烘干装置能够在提高烘干效率的同时,避免对环境的污染。
2、本实用新型中,吸气辊上开设有吸气孔,而吸气辊与回收箱连通,回收箱的内部设置有滤网板,当气体进入回收箱内部后,在滤网板的作用下,可将气体中的胶水过滤出,同时滤网板上的胶水在重力的作用下,将缓慢的移动至排胶管内部,进而通过排胶管将胶水排出,避免了胶水在烘干装置内部堆积的情况发生,在避免胶水浪费的同时,使得烘干装置能够长时间运作,减少对烘干装置的清洁和修理次数,间接的提高了烘干装置的烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型中框架内部结构爆炸图;
图3为本实用新型中框架的内部结构示意图;
图4为本实用新型中回收箱的整体结构示意图;
图5为本实用新型中加热箱的内部结构俯视图;
图6为本实用新型中回收箱的内部结构侧视图;
图7为本实用新型中框架内部结构侧视图。
图中标记:1、加热箱;2、框架;3、吸气辊;4、烘干框架;5、排气孔;6、吸气孔;7、驱动电机;8、回收箱;9、吸气泵;10、连通管;11、通气管;12、转动筒;13、第一齿轮盘;14、第二齿轮盘;15、传动带;16、排气管;17、传动筒;18、排胶管;19、加热电阻丝;20、加热杆;21、过滤板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-7,一种电容器铝箔涂胶快速烘干装置,包括框架2,框架2的内部设置有多个烘干框架4,烘干框架4的内侧竖直端两侧均开设有排气孔5,多个烘干框架4中相邻的两个之间设置有吸气辊3,吸气辊3的外表壁上开设有多个吸气孔6,框架2的顶部设置有加热箱1,加热箱1的内部两侧对称设置有两个加热杆20,两个加热杆20的外表壁上均缠绕连接有加热电阻丝19,加热箱1的底部与烘干框架4之间通过贯穿框架2的通气管11连通,吸气辊3的一端与框架2之间通过转轴转动连接,另一端连通有贯穿框架2的排气管16,多个排气管16上均套接有传动筒17,多个传动筒17之间通过传动带15缠绕连接,多个传动筒17上远离框架2的一端套接有回收箱8,回收箱8的内腔焊接有过滤板21,回收箱8的顶部通过通管连通有吸气泵9,且吸气泵9与加热箱1之间通过连通管10连通。
进一步的,排气孔5共设置有多个,且多个排气孔5均沿着烘干框架4的水平线等间距依次设置,通过多个排气孔5提高烘干框架4的排气效率。
进一步的,多个烘干框架4中相邻的两个之间间距相等,提高结构的合理性。
进一步的,吸气辊3的内部呈空心状结构,使得吸气辊3可实现内部气流的流通。
进一步的,排气管16与框架2之间通过轴承套转动连接,排气管16与框架2之间可相对转动。
进一步的,传动筒17共设置有两组,且两组传动筒17分别位于框架2的竖直端两侧,两组传动筒17中每组均设置有多个,且多个传动筒17均沿着框架2的水平线等间距依次设置,两组传动筒17中每组中相邻的两个之间均通过传动带15缠绕连接,实现两组传动筒17中顶部的一组转动相同,底部的一组转动相同,而顶部和底部两组的转向相反。
进一步的,两组传动筒17中每组的一侧均设置有转动筒12,两个转动筒12顶部的一个焊接有第一齿轮盘13,底部的一个焊接有第二齿轮盘14,且两个第二齿轮盘14之间通过卡齿啮合连接,两个第二齿轮盘14中的一个与驱动电机7的输出轴传动连接,驱动电机7与框架2之间螺栓固定连接,通过两个转动筒12带动两组传动辊17进行转动,而两个转动筒12之间通过第一齿轮盘13和第二齿轮盘14实现转向相反。
进一步的,过滤板21与水平面呈45°倾角,且过滤板21的内部呈矩形阵列分布开设有多个过滤孔,便于过滤板21底部的胶水在重力的作用下,可排出。
进一步的,回收箱8的底部连通有排胶管18,且排胶管18上设置有电磁控制阀,回收箱8内部堆积的胶水可通过排胶管18排出,避免胶水的堆积。
工作原理:首先,铝箔在外部涂胶装置涂胶完成后,进入两个吸气辊6之间,然后启动驱动电机7,同时启动吸气泵9,并且对加热电阻丝19进行通电,使得加热电阻丝19产生热量,驱动电机7带动其中一个第二齿轮盘14转动,同时通过卡齿带动另一个第二齿轮盘14进行转动,此时两个第二齿轮盘14同时逆向转动,两个第二齿轮盘14均通过多个传动带15带动多个排气管16进行转动,而多个排气管16将同时带动多个吸气辊3进行转动,多个吸气辊3的转动将带动铝箔经过框架2的内侧,当铝箔位于框架2的内侧时,吸气泵9将吹动加热箱1内部的气流经过烘干框架4进入框架2的内部,并吹向铝箔的上下两面,实现对铝箔进行烘干的功能,而当铝箔经过吸气辊3的内侧时,吸气辊3将在吸气泵9的作用下,对铝箔上下两面的空气进行吸出,并且进入回收箱8的内部,吸出的空气将带走铝箔上多余的热量,同时对于气态的胶水进行吸收,多余的热量将经过回收箱8进入通气管11的内部,并且能够再次进入加热箱1的内部,实现了热量的回收利用,降低了空气的加热时间,提高了烘干的效率,并且热气体中胶水在经过加热箱8的内部时,在过滤板21的作用下,将被滤除,避免了胶水向外界排放而造成的空气污染问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电容器铝箔涂胶快速烘干装置,包括框架(2),其特征在于:所述框架(2)的内部设置有多个烘干框架(4),所述烘干框架(4)的内侧竖直端两侧均开设有排气孔(5),所述多个烘干框架(4)中相邻的两个之间设置有吸气辊(3),所述吸气辊(3)的外表壁上开设有多个吸气孔(6),所述框架(2)的顶部设置有加热箱(1),所述加热箱(1)的内部两侧对称设置有两个加热杆(20),所述两个加热杆(20)的外表壁上均缠绕连接有加热电阻丝(19),所述加热箱(1)的底部与烘干框架(4)之间通过贯穿框架(2)的通气管(11)连通,所述吸气辊(3)的一端与框架(2)之间通过转轴转动连接,另一端连通有贯穿框架(2)的排气管(16),多个所述排气管(16)上均套接有传动筒(17),多个所述传动筒(17)之间通过传动带(15)缠绕连接,多个所述传动筒(17)上远离框架(2)的一端套接有回收箱(8),所述回收箱(8)的内腔焊接有过滤板(21),所述回收箱(8)的顶部通过通管连通有吸气泵(9),且吸气泵(9)与加热箱(1)之间通过连通管(10)连通。
2.如权利要求1所述的一种电容器铝箔涂胶快速烘干装置,其特征在于:所述排气孔(5)共设置有多个,且多个排气孔(5)均沿着烘干框架(4)的水平线等间距依次设置。
3.如权利要求1所述的一种电容器铝箔涂胶快速烘干装置,其特征在于:所述多个烘干框架(4)中相邻的两个之间间距相等。
4.如权利要求1所述的一种电容器铝箔涂胶快速烘干装置,其特征在于:所述吸气辊(3)的内部呈空心状结构。
5.如权利要求1所述的一种电容器铝箔涂胶快速烘干装置,其特征在于:所述排气管(16)与框架(2)之间通过轴承套转动连接。
6.如权利要求1所述的一种电容器铝箔涂胶快速烘干装置,其特征在于:所述传动筒(17)共设置有两组,且两组传动筒(17)分别位于框架(2)的竖直端两侧,所述两组传动筒(17)中每组均设置有多个,且多个传动筒(17)均沿着框架(2)的水平线等间距依次设置,所述两组传动筒(17)中每组中相邻的两个之间均通过传动带(15)缠绕连接。
7.如权利要求1或6所述的一种电容器铝箔涂胶快速烘干装置,其特征在于:所述两组传动筒(17)中每组的一侧均设置有转动筒(12),两个所述转动筒(12)顶部的一个焊接有第一齿轮盘(13),底部的一个焊接有第二齿轮盘(14),且两个第二齿轮盘(14)之间通过卡齿啮合连接,两个所述第二齿轮盘(14)中的一个与驱动电机(7)的输出轴传动连接,所述驱动电机(7)与框架(2)之间螺栓固定连接。
8.如权利要求1所述的一种电容器铝箔涂胶快速烘干装置,其特征在于:所述过滤板(21)与水平面呈45°倾角,且过滤板(21)的内部呈矩形阵列分布开设有多个过滤孔。
9.如权利要求1所述的一种电容器铝箔涂胶快速烘干装置,其特征在于:所述回收箱(8)的底部连通有排胶管(18),且排胶管(18)上设置有电磁控制阀。
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