CN209287585U - 一种自动喷漆流水线上的喷漆装置 - Google Patents

一种自动喷漆流水线上的喷漆装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种自动喷漆流水线上的喷漆装置,属于喷漆技术领域,其技术方案如下,包括固定台、设置在固定台一侧的多个立杆和设在每个立杆上的喷头,每个所述立杆上分别固定有套环,所述套环的一侧转动连接有插接管,所述插接管内固定插接有定位杆,所述定位杆的前端转动连接有安装管,所述喷头固定在安装管内,所述固定台的侧壁上铰接有多个第一气缸,每个所述第一气缸的活塞杆铰接在每个定位杆的后端,每个所述立杆还分别固定有控制安装管转动的驱动装置,这样解决现有喷漆流水线上的喷漆装置对零部件进行喷漆处理时,只能对零部件的局部进行喷漆而难以全面的对零部件进行喷漆处理,从而影响零部件喷漆后的效果的问题。

Description

一种自动喷漆流水线上的喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及喷漆技术领域,具体涉及一种自动喷漆流水线上的喷漆装置。
背景技术
健身器材是目前人们锻炼身体时常用的一种器材,现在对健身器材进行生产加工时,需要对其中的一些零部件进行喷漆处理,从而对其进行着色处理。
目前在对零部件进行喷漆处理时,一般都是将这些零部件集中的放置到喷漆流水线上进行处理,其中喷漆流水线包括一个输送线,在输送线上设有多个吊接装置,且在输送线的一侧设置多个喷漆装置,这样在将零部件放置到每个吊接装置上后,驱动吊接装置在沿着输送线移动,之后在利用喷漆装置对这些领部件进行喷漆处理,从而对这些零部件进行着色。现在的喷漆装置一般为一个固定的立杆,在立杆的上固定有喷头,并连接有输漆管,这样在吊接装置带着零部件进行移动时,可利用喷头对准零部件进行喷漆。
但是这样的喷头只能对准零部件局部进行喷漆,不能全面的对零部件进行喷漆处理,这就需要更多的喷头分别对准不同的位置进行喷漆,这样可能会使零部件的不同位置上附着的漆料的量不同,从而影响对零部件喷漆后的效果,同时也会浪费更多的漆料。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种自动喷漆流水线上的喷漆装置,用以解决现有喷漆流水线上的喷漆装置对零部件进行喷漆处理时,只能对零部件的局部进行喷漆而难以全面的对零部件进行喷漆处理,从而影响零部件喷漆后的效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供一种自动喷漆流水线上的喷漆装置,包括固定台、设置在固定台一侧的多个立杆和设在每个立杆上的喷头,每个所述立杆上分别固定有套环,所述套环的一侧转动连接有插接管,所述插接管内固定插接有定位杆,所述定位杆的前端转动连接有安装管,所述喷头固定在安装管内,所述固定台的侧壁上铰接有多个第一气缸,每个所述第一气缸的活塞杆铰接在每个定位杆的后端,每个所述立杆还分别固定有控制安装管转动的驱动装置。
进一步的,所述驱动装置包括第二气缸和驱动杆,所述第二气缸铰接在固定台上,所述驱动杆转动连接在立杆上,所述驱动杆的一端铰接在安装管上,所述第二气缸的活塞杆铰接在驱动杆的另一端上。
进一步的,所述立杆的侧壁上固定连接有多个导向环,连接在喷头上的输漆管贯穿每个导向环。
进一步的,每个所述套环上分别设有螺钉,每个所述螺钉分别贯穿套环并抵紧到立杆上。
进一步的,所述安装管上设有螺栓,所述螺栓贯穿安装管并抵紧到喷头上,所述螺栓的端部固定连接有橡胶垫。
进一步的,所述插接管与套环之间的转轴上转动连接有导向轮,所述喷头上连接的输漆管搭接在导向轮上。
本实用新型实施例具有如下优点:通过第一气缸的设置,在对零部件进行喷漆处理时,可控制第一气缸带动定位杆转动,以使喷头上下移动,从而使喷头全面的对零部件进行喷漆处理,使对零部件的喷漆效果更加良好,另外在利用驱动装置驱动安装管进行转动,可使喷头对零部件的喷漆范围更广,在对较大的零部件进行喷漆处理时,利用此喷漆装置可全面的对其进行喷漆处理;这样既可使对零部件的喷漆效果更加优异,同时也能够节省一定的漆料。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的正面结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的去掉驱动装置的左侧结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供去掉驱动装置的的右侧结构示意图。
图中:1、固定台;11、立杆;12、喷头;2、套环;21、插接管;22、定位杆;3、安装管;4、第一气缸;5、驱动装置;51、第二气缸;52、驱动杆;6、导向环;7、导向轮。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例
一种自动喷漆流水线上的喷漆装置,如图1、2所示,包括固定台1、设置在固定台1一侧的多个立杆11和设在每个立杆11上的喷头12,在每个立杆11上分别固定有套环2,在套环2的一侧转动连接有插接管21,且在插接管21内固定插接有定位杆22,结合图3所示,在定位杆22的前端转动连接有安装管3,其中喷头12固定在安装管3内,另外在固定台1的侧壁上铰接有多个第一气缸4,且每个第一气缸4的活塞杆铰接在每个定位杆22的后端,另外在每个立杆11还分别固定有控制安装管3转动的驱动装置5,这样在使需要喷漆的零部件沿着输送线移动到每个喷头12的位置时,可利用喷头12对其进行喷漆处理,之后使第一气缸4的活塞杆竖向移动,这样可使喷头12上下摆动,从而对零部件的整体进行喷漆处理,使漆料可以更加全面的喷散到零件上,同时在对较大的零部件进行喷漆时,可利用驱动装置5驱动安装管3转动,使喷头12的喷漆范围更加广泛,以更加全面的对零部件进行喷漆。
如图1所示,驱动装置5包括第二气缸51和驱动杆52,其中第二气缸51铰接在固定台1上,另外驱动杆52转动连接在上端,且驱动杆52的一端铰接在安装管3上,第二气缸51的活塞杆铰接在驱动杆52的另一端上,这样在通过第二气缸51上活塞杆的移动,可有效的控制安装管3进行转动,且操控起来比较方便。
如图2所示,在立杆11的侧壁上固定连接有多个导向环6,其中连接在喷头12上的输漆管贯穿每个导向环6,由于在控制喷头12上向移动的过程中,会带动连接在喷头12上的输漆管晃动,这样可能会使这些输漆管卡接到某一位置而影响其正常的工作,利用导向环6将其卡接住后,可避免这一现象的发生。
如图2所示,在插接管21与套环2之间的转轴上转动连接有导向轮7,且喷头12上连接的输漆管搭接在导向轮7上,由于输漆管是从固定台1上伸出并通过立杆11和定位杆22而连接在喷头12上,在喷头12竖向移动的过程中而带动输漆管进行移动时,输漆管在立杆11与定位杆22之间的位置易与套环2或者安装管3发生较大的摩擦,可能会对输漆管造成一定的损坏,这样在使其搭接到导向轮7上后,在喷头12移动的过程中会使其输漆管随着导线轮滚动,可避免输漆管与立杆11与定位杆22之间的位置发生较大的磨损。
如图3所示,在每个套环2上分别设有螺钉,每个螺钉分别贯穿套环2并抵紧到立杆11上,这样可将套环2稳定的固定在立杆11上,同时可根据需要竖向调节套环2的位置以调节喷头12的位置。另外在安装管3上设有螺栓,其中螺栓贯穿安装管3并抵紧到喷头12上,这样可将喷头12稳定的固定在安装管3,同时在其损坏时也便于将其拆卸下来进行更换。在螺栓的端部还固定连接有橡胶垫,这样可避免螺栓对喷头12造成一定的损坏,另外橡胶垫的摩擦性能较好,这样可进一步避免喷头12从安装管3的位置滑落出去。
本实用新型通过第一气缸4的设置,在对零部件进行喷漆处理时,可控制第一气缸4带动定位杆22转动,以使喷头12上下移动,从而使喷头12全面的对零部件进行喷漆处理,使对零部件的喷漆效果更加良好,另外在利用驱动装置5驱动安装管3进行转动,可使喷头12对零部件的喷漆范围更广,在对较大的零部件进行喷漆处理时,利用此喷漆装置也可全面的对其全面的进行喷漆处理;这样既可使对零部件的喷漆效果更加优异,同时能够节省一定的漆料。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种自动喷漆流水线上的喷漆装置,包括固定台(1)、设置在固定台(1)一侧的多个立杆(11)和设在每个立杆(11)上的喷头(12),其特征是:每个所述立杆(11)上分别固定有套环(2),所述套环(2)的一侧转动连接有插接管(21),所述插接管(21)内固定插接有定位杆(22),所述定位杆(22)的前端转动连接有安装管(3),所述喷头(12)固定在安装管(3)内,所述固定台(1)的侧壁上铰接有多个第一气缸(4),每个所述第一气缸(4)的活塞杆铰接在每个定位杆(22)的后端,每个所述立杆(11)还分别固定有控制安装管(3)转动的驱动装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷漆流水线上的喷漆装置,其特征是:所述驱动装置(5)包括第二气缸(51)和驱动杆(52),所述第二气缸(51)铰接在固定台(1)上,所述驱动杆(52)转动连接在立杆(11)上,所述驱动杆(52)的一端铰接在安装管(3)上,所述第二气缸(51)的活塞杆铰接在驱动杆(52)的另一端上。
3.根据权利要求1所述的一种自动喷漆流水线上的喷漆装置,其特征是:所述立杆(11)的侧壁上固定连接有多个导向环(6),连接在喷头(12)上的输漆管贯穿每个导向环(6)。
4.根据权利要求1所述的一种自动喷漆流水线上的喷漆装置,其特征是:每个所述套环(2)上分别设有螺钉,每个所述螺钉分别贯穿套环(2)并抵紧到立杆(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种自动喷漆流水线上的喷漆装置,其特征是:所述安装管(3)上设有螺栓,所述螺栓贯穿安装管(3)并抵紧到喷头(12)上,所述螺栓的端部固定连接有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种自动喷漆流水线上的喷漆装置,其特征是:所述插接管(21)与套环(2)之间的转轴上转动连接有导向轮(7),所述喷头(12)上连接的输漆管搭接在导向轮(7)上。
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