CN209286184U - 一种膏药生产用药膏熬制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膏药生产用药膏熬制装置，包括平台、搅拌棍、支柱、后板、顶板、电液推杆、电机安装板、电机、进气接头、过滤箱、气孔、圆盘、铜锅、横板、电炉丝、加热炉、支脚、离心风机、后板出气头、侧板和搅拌轴。本实用新型本实用新型含有搅拌结构，在药膏熬制时，可通过电机带动搅拌轴转动，使得搅拌棍对药膏进行搅拌，无需人工进行搅拌，不仅提高了工作效率，也大大降低了工人的劳动强度，同时也使得药膏中的药物混合的较为均与，有利于提高药膏的质量，本实用新型含有离心风机和过滤箱，在离心风机的作用下，药膏熬制过程中产生的刺鼻的油气混合气体被引入过滤箱，被过滤箱的溶液过滤后再排出，大大提高了工人的工作环境。

Description

一种膏药生产用药膏熬制装置

技术领域

本实用新型涉及一种药膏熬制装置，具体是一种膏药生产用药膏熬制装置，属于熬药生产设备应用技术领域。

背景技术

膏药是中药外用的一种，古称薄贴，用植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮的一面，可以较长时间地贴在患处，主要用来治疗疮疖、消肿痛等，黑膏药是膏药的一种，黑膏药系以食用油炸取药料，去渣后在高温下与黄丹反应而成的铅硬膏膏药，生产时需要进行药膏的熬制，在熬制过程中需要进行搅拌以保证药膏制成后的疗效。

现有的膏药生产时用的药膏熬制装置多采用铁锅进行熬制，在熬制时大都是人工进行搅拌，由于药膏的粘稠度较高，使得工人的劳动强度较大，且容易混料不均匀，不利于保证药膏的质量，药膏在熬制时会产生刺鼻的油气混合气体，现有的药膏熬制装置大都不含有气体过滤的机构，使得熬制药膏周边的环境较差，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种膏药生产用药膏熬制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种膏药生产用药膏熬制装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种膏药生产用药膏熬制装置，包括平台、支柱、支脚、后板、顶板、加热炉、铜锅、横板、搅拌机构和气体过滤机构，所述平台底面的四个拐角处固接有支脚，四根所述支脚之间水平固接有横板，所述平台顶面的四个拐角处固接有支柱，四根所述支柱的顶端与顶板的底面固接，所述顶板与平台之间安装有后板，所述后板位于平台一侧面的边缘处，且所述后板位于两根支柱之间，所述后板上开有气孔，所述七孔内嵌入安装有后板出气头，所述平台顶面的中心处开有圆形通孔，所述平台的圆形通孔内放置有加热炉，所述加热炉的底部位与横板的顶面相触，所述加热炉内放置有铜锅，所述加热炉内安装有电炉丝，所述搅拌结构和气体过滤机构安装在顶板的顶面；

所述搅拌结构包括电液推杆、电机安装板、电机、搅拌轴、圆盘和搅拌棍，所述电机安装板底面的四个拐角处安装有电液推杆，四根所述电液推杆的底端安装在顶板的顶面，所述电机安装板的顶面安装有电机，所述搅拌轴通过轴承贯穿安装在电机安装板和顶板上，所述搅拌轴的顶端与电机输出端连接，所述搅拌轴的底端固接在圆盘顶面的中心处，所述圆盘底面的偏心处安装有搅拌棍；

所述气体过滤机构包括过滤箱和风机，所述过滤箱和风机依次安装在顶板的顶面，所述过滤箱的顶板安装有进气接头和出气接头，所述进气接头底端安装有气管，所述气管的一端延伸至靠近过滤箱底板底部处，所述进气接头的顶端与离心风机的输入端连接，所述离心风机的输出端通过管道与后板的后板出气头连接。

优选的，所述顶板与平台之间安装有两块侧板，两块所述侧板位置相互对应，且两块所述侧板与后板位置相互垂直。

优选的，所述加热炉的外壁包覆安装有隔热垫。

优选的，所述顶板的底面贴附安装有活性炭滤网。

优选的，所述过滤箱的顶板以及一侧板分别设有加液口和液位观察窗。

优选的，所述搅拌棍为两根，两根所述搅拌棍关于圆盘的圆心对称。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型含有搅拌结构，在药膏熬制时，可通过电机带动搅拌轴转动，使得搅拌棍对药膏进行搅拌，无需人工进行搅拌，不仅提高了工作效率，也大大降低了工人的劳动强度，同时也使得药膏中的药物混合的较为均与，有利于提高药膏的质量；

2、本实用新型含有离心风机和过滤箱，在离心风机的作用下，药膏熬制过程中产生的刺鼻的油气混合气体被引入过滤箱，被过滤箱的溶液过滤后再排出，大大提高了工人的工作环境，同时也降低了熬制时产生的油气混合气体对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型右视图。

图中：1、平台，2、搅拌棍，3、支柱，4、后板，5、顶板，6、电液推杆，7、电机安装板，8、电机，9、进气接头，10、过滤箱，11、气孔，12、圆盘，13、铜锅，14、横板，15、电炉丝，16、加热炉，17、支脚，18、离心风机，19、后板出气头，20、侧板，21、搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种膏药生产用药膏熬制装置，包括平台1、支柱3、支脚17、后板4、顶板5、加热炉16、铜锅13、横板14、搅拌机构和气体过滤机构，所述平台1底面的四个拐角处固接有支脚17，便于装置的安装，四根所述支脚17之间水平固接有横板14，便于加热炉16的放置和支撑，所述平台1顶面的四个拐角处固接有支柱3，便于顶板5的安装，四根所述支柱3的顶端与顶板5的底面固接，所述顶板5与平台1之间安装有后板4，便于药膏熬制时阻挡气体四处飘散，所述后板4位于平台1一侧面的边缘处，且所述后板4位于两根支柱3之间，所述后板4上开有气孔11，所述七孔内嵌入安装有后板出气头19，便于药膏熬制时油气混合气体的引出过滤，所述平台1顶面的中心处开有圆形通孔，便于加热炉16的放置，所述平台1的圆形通孔内放置有加热炉16，所述加热炉16的底部位与横板14的顶面相触，所述加热炉16内放置有铜锅13，便于药膏原料的盛放盒熬制，所述加热炉16内安装有电炉丝15，便于对铜锅13进行加热，所述电炉丝15外接有温度传感器，便于加热温度的控制，有利于保证药膏熬制的质量，所述搅拌结构和气体过滤机构安装在顶板5的顶面，便于药膏熬制时的搅拌；

所述搅拌结构包括电液推杆6、电机安装板7、电机8、搅拌轴21、圆盘12和搅拌棍2，所述电机安装板7底面的四个拐角处安装有电液推杆6，便于搅拌药膏后搅拌棍2与铜锅13分离，便于铜锅13的取下，四根所述电液推杆6的底端安装在顶板5的顶面，所述电机安装板7的顶面安装有电机8，便于带动搅拌轴21转动，所述搅拌轴21通过轴承贯穿安装在电机安装板7和顶板5上，便于搅拌轴21的转动，所述搅拌轴21的顶端与电机8输出端连接，所述搅拌轴21的底端固接在圆盘12顶面的中心处，所述圆盘12底面的偏心处安装有搅拌棍2，便于对药膏进行搅拌；

所述气体过滤机构包括过滤箱10和风机，所述过滤箱10和风机依次安装在顶板5的顶面，所述过滤箱10的顶板5安装有进气接头9和出气接头，便于油气混合气体的引入和过滤后的引出，所述进气接头9底端安装有气管，所述气管的一端延伸至靠近过滤箱10底板底部处，便于油气混合气体的过滤，所述进气接头9的顶端与离心风机18的输入端连接，所述离心风机18的输出端通过管道与后板4的后板出气头19连接，便于油气混合气体引入过滤箱10。

所述顶板5与平台1之间安装有两块侧板20，两块所述侧板20位置相互对应，且两块所述侧板20与后板4位置相互垂直，减少油气混合气体四处飘散，便于油气混合气体在离心风机18的作用下由后板4的气孔11引出；所述加热炉16的外壁包覆安装有隔热垫，避免烫伤人情况的发生；所述顶板5的底面贴附安装有活性炭滤网，便于油气混合气体中刺鼻气味的吸收；所述过滤箱10的顶板5以及一侧板20分别设有加液口和液位观察窗，便于向过滤箱10内添加碱性溶液；所述搅拌棍2为两根，两根所述搅拌棍2关于圆盘12的圆心对称，便于提高药膏熬制时的搅拌效果。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过过滤箱10的加液口向过滤箱10内加入适量的碱性液体，然后将熬制膏药的植物油倒入铜锅13中，然后通过控制开关使加热炉16的电炉丝15工作，并通过温度调节器控制电炉丝15的加热温度，然后将需要熬制的药料倒入油中熬制，待炼油完成后，将黄丹按比例投入炼好的药油中继续熬制，此时通过控制开关使电液推杆6下降，使搅拌棍2位于铜锅13内，然后通过控制开关使电机8工作，电机8工作时带动搅拌轴21转动，搅拌轴21转动时，搅拌轴21底端的圆盘12跟随搅拌轴21转动，搅拌轴21底端偏心安装的搅拌棍2使得，黄丹与药油混合，无需人工搅拌，大大降低了工人的劳动强度，同时使得黄丹与药油混合的更为均匀，在黄丹与药油混合时，会产生刺鼻难闻的油气混合气体，在黄丹投入时，通过控制开关使离心风机18工作，离心风机18工作时，使得油气混合气体由后板4的气孔11吸入过滤箱10内，经过碱性液体过滤后由过滤箱10的出气接头排出，提高了药膏熬制时的工作环境，降低了油气混合物对环境的污染，熬制完成后，通过控制开关使电液推杆6上升，带铜锅13中的药膏冷却一端时间后，将药膏涂布在膏药布上即可。

电液推杆6采用东莞市基诺克机电制品厂购买的GRA-D8型电液推杆，其配套电源电路由厂家提供。

电机8采用广州市德马克电机有限公司购买的110BLD2000-310A-30S型电机，其配套电源电路由厂家提供。

电炉丝16采用兴化市通瑞电热合金有限公司购买的电炉丝，其配套电源电路由厂家提供。

离心风机18采用台州赵氏机电有限公司购买的5-32型电机，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种膏药生产用药膏熬制装置，其特征在于：包括平台（1）、支柱（3）、支脚（17）、后板（4）、顶板（5）、加热炉（16）、铜锅（13）、横板（14）、搅拌机构和气体过滤机构，所述平台（1）底面的四个拐角处固接有支脚（17），四根所述支脚（17）之间水平固接有横板（14），所述平台（1）顶面的四个拐角处固接有支柱（3），四根所述支柱（3）的顶端与顶板（5）的底面固接，所述顶板（5）与平台（1）之间安装有后板（4），所述后板（4）位于平台（1）一侧面的边缘处，且所述后板（4）位于两根支柱（3）之间，所述后板（4）上开有气孔（11），所述气孔内嵌入安装有后板出气头（19），所述平台（1）顶面的中心处开有圆形通孔，所述平台（1）的圆形通孔内放置有加热炉（16），所述加热炉（16）的底部位与横板（14）的顶面相触，所述加热炉（16）内放置有铜锅（13），所述加热炉（16）内安装有电炉丝（15），所述搅拌机构和气体过滤机构安装在顶板（5）的顶面；

所述搅拌机构包括电液推杆（6）、电机安装板（7）、电机（8）、搅拌轴（21）、圆盘（12）和搅拌棍（2），所述电机安装板（7）底面的四个拐角处安装有电液推杆（6），四根所述电液推杆（6）的底端安装在顶板（5）的顶面，所述电机安装板（7）的顶面安装有电机（8），所述搅拌轴（21）通过轴承贯穿安装在电机安装板（7）和顶板（5）上，所述搅拌轴（21）的顶端与电机（8）输出端连接，所述搅拌轴（21）的底端固接在圆盘（12）顶面的中心处，所述圆盘（12）底面的偏心处安装有搅拌棍（2）；

所述气体过滤机构包括过滤箱（10）和风机，所述过滤箱（10）和风机依次安装在顶板（5）的顶面，所述过滤箱（10）的顶板（5）安装有进气接头（9）和出气接头，所述进气接头（9）底端安装有气管，所述气管的一端延伸至靠近过滤箱（10）底板底部处，所述进气接头（9）的顶端与离心风机（18）的输入端连接，所述离心风机（18）的输出端通过管道与后板（4）的后板出气头（19）连接。

2.根据权利要求1所述的一种膏药生产用药膏熬制装置，其特征在于：所述顶板（5）与平台（1）之间安装有两块侧板（20），两块所述侧板（20）位置相互对应，且两块所述侧板（20）与后板（4）位置相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种膏药生产用药膏熬制装置，其特征在于：所述加热炉（16）的外壁包覆安装有隔热垫。

4.根据权利要求1所述的一种膏药生产用药膏熬制装置，其特征在于：所述顶板（5）的底面贴附安装有活性炭滤网。

5.根据权利要求1所述的一种膏药生产用药膏熬制装置，其特征在于：所述过滤箱（10）的顶板（5）以及一侧板（20）分别设有加液口和液位观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种膏药生产用药膏熬制装置，其特征在于：所述搅拌棍（2）为两根，两根所述搅拌棍（2）关于圆盘（12）的圆心对称。