CN209285234U - 一种食品加工机用排浆阀和食品加工机 - Google Patents

一种食品加工机用排浆阀和食品加工机 Download PDF

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王旭宁
刘晓强
郭红伟
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Abstract

本实用新型提供了一种食品加工机用排浆阀和食品加工机,排浆阀包括:本体,其上具有过液通道;排液管,位于过液通道的下方,排液管的上端与过液通道的下端相连通;贯通的传动配合件,固定套装在排液管上,排液管的上端伸出传动配合件;和密封件,密封排液管的上端和过液通道,防止浆液在排液管的上端和过液通道相配合处泄漏,此种密封方式结构简单、密封性能好。

Description

一种食品加工机用排浆阀和食品加工机
技术领域
本申请涉及食品加工领域,尤指一种食品加工机用排浆阀和一种食品加工机。
背景技术
现有的自清洗豆浆机,粉碎杯体底部设有排浆口,排浆口处设有排浆阀,排浆阀的下部连通有排浆管,排浆时动阀片转到排浆位置,排浆管的出口处放置豆浆杯,浆液沿排浆管排入豆浆杯内,同理,排废水时动阀片转到排废水位置,排浆管的出口处放置废水盒,废水沿排浆管排入废水盒内。此方案排浆管与排浆阀相连接的一端的密封结构较为复杂,作业者安装后容易因密封不良而发生泄漏。
实用新型内容
为了解决上述技术问题中的至少之一,本申请提供了一种食品加工机用排浆阀,本体与排浆管密封结构简单、密封性能可靠,浆液不会在本体和排浆管之间发生泄漏。
本申请还提供了一种食品加工机。
本实用新型实施例提供的食品加工机用排浆阀,包括:本体,其上具有过液通道;排液管,位于所述过液通道的下方,所述排液管的上端与所述过液通道的下端相连通;贯通的传动配合件,固定套装在所述排液管的外侧,所述排液管的上端伸出所述传动配合件,所述传动配合件用于带动所述排液管转动;和密封件,密封所述排液管的上端和所述过液通道。
可选地,所述传动配合件上设置有卡槽、所述排液管上设置有定位筋,所述定位筋插入所述卡槽内形成止转结构。
可选地,所述传动配合件的内侧面上设置有上部贯通、下部封闭的所述卡槽,所述传动配合件的内侧面上还设置有上下贯通的功能槽,所述定位筋自下向上穿过所述功能槽后、向下插入所述卡槽内。
可选地,所述卡槽、所述功能槽和所述定位筋包括周向上对应设置的多组。
可选地,所述传动配合件与所述排液管焊接连接。
可选地,所述传动配合件上设置有内螺纹,所述排液管上端的外侧面上设置有外螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹旋紧。
可选地,所述排液管上端的外侧面上设置有定位凸台,所述传动配合件注塑在所述排液管上,所定定位凸台沉入所述传动配合件内。
可选地,所述传动配合件和所述排液管之间填充有粘结胶。
可选地,所述传动配合件的内侧面上设置有多个凸筋,多个所述凸筋沿周向间隔设置,相邻所述凸筋之间形成加强槽,所述加强槽内也填充有粘结胶。
可选地,所述本体包括:下部开口的上壳体;位于所述上壳体内的两定阀片、动阀片和所述密封件,所述动阀片可转动地安装在两所述定阀片之间,所述密封件位于两所述定阀片的下方,所述动阀片上设置有排液孔,两所述定阀片上设置有过液孔,所述排液孔转动至与两所述过液孔连通时构成所述过液通道;阀盖,位于所述密封件的下方、并安装在所述上壳体上;上部开口的下壳体,位于所述阀盖的下方、并与所述上壳体组装在一起,所述排液管的上端穿过所述下壳体和所述阀盖而伸入所述上壳体内,所述传动配合件位于所述下壳体和所述阀盖之间;和驱动装置,位于所述阀盖的一旁,用于带动所述动阀片和所述传动配合件转动。
可选地,所述排液管的上端压紧所述密封件于所述过液通道的外端面上。
可选地,所述排液管的上端穿过所述密封件,所述阀盖压紧所述密封件于所述排液管的外侧面和所述过液通道的外端面上。
可选地,所述传动配合件为齿轮,所述齿轮下端面上凸出有环形的定位台,所述定位台伸入所述下壳体和所述排液管之间。
本实用新型实施例提供的食品加工机,包括上述任一实施例所述的食品加工机用排浆阀。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的食品加工机用排浆阀,传动配合件固定套装在排液管的外侧,排液管的上端伸出传动配合件、并与过液通道的下端相连通,密封件密封在排液管的上端和过液通道相配合处,防止浆液在排液管的上端和过液通道相配合处泄漏,此种密封方式结构简单、密封性能好。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本实用新型一个实施例所述的食品加工机用排浆阀的剖视结构示意图;
图2为图1中的传动配合件和排液管相组装后的立体结构示意图;
图3为图2的剖视结构示意图;
图4为图2中传动配合件的立体结构示意图;
图5为图2中排液管的主视结构示意图;
图6为传动配合件和排液管相组装后另一实施例的剖视结构示意图;
图7为传动配合件和排液管相组装后再一实施例的剖视结构示意图。
其中,图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1排液管,11定位筋,12定位凸台,2传动配合件,21卡槽,22功能槽,23加强槽,24凸筋,25定位台,3密封件,41上壳体,42定阀片,421过液孔,43动阀片,431排液孔,44阀盖,45下壳体,46驱动装置。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图描述本申请一些实施例的食品加工机用排浆阀和食品加工机。
本实用新型实施例提供的食品加工机用排浆阀,包括:本体,其上具有过液通道;排液管1,位于过液通道的下方,排液管1的上端与过液通道的下端相连通;贯通的传动配合件2,固定套装在排液管1的外侧,排液管1的上端伸出传动配合件2,传动配合件2用于带动排液管1转动;和密封件3,密封排液管1的上端和过液通道。
本实用新型实施例提供的食品加工机用排浆阀,传动配合件2固定套装在排液管1的外侧,排液管1的上端伸出传动配合件2、并与过液通道的下端相连通,密封件3密封在排液管1的上端和过液通道相配合处,防止浆液在排液管1的上端和过液通道相配合处泄漏,此种密封方式结构简单、密封性能好。
在一示例性实施例中,如图3至图5所示,传动配合件2上设置有卡槽21、排液管1上设置有定位筋11,定位筋11插入卡槽21内形成止转结构。
具体地,如图3至图5所示,传动配合件2的内侧面上设置有上部贯通、下部封闭的卡槽21,传动配合件2的内侧面上还设置有上下贯通的功能槽22,定位筋11对准功能槽22自下向上穿过功能槽22后、再对准卡槽21向下插入卡槽21内,这样即使排液管1为弯折管,该定位结构也能够适用。
具体地,如图4和图5所示,卡槽21、功能槽22和定位筋11包括周向上对应设置的多组。可以是均布设置的两组、三组或四组等,均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
进一步地,传动配合件2和排液管1之间填充有粘结胶,以此来将传动配合件2和排液管1固定连接在一起,避免二者因松动而发生异响。
再进一步地,如图4所示,传动配合件2的内侧面上设置有多个凸筋24,多个凸筋24沿周向间隔设置,相邻凸筋24之间形成加强槽23,加强槽23内也填充有粘结胶,可进一步提升传动配合件2和排液管1的连接强度。传动配合件2与排液管1组装好后,可以是向功能槽22内挤入粘结胶,使得粘结胶流至传动配合件2与排液管1之间、以及流至加强槽23内。
具体地,如图1和图2所示,本体包括:下部开口的上壳体41;位于上壳体41内的两定阀片42、动阀片43和密封件3,动阀片43可转动地安装在两定阀片42之间,密封件3位于两定阀片42的下方,动阀片43上设置有排液孔431,两定阀片42上设置有过液孔421,排液孔431转动至与两过液孔421连通时构成过液通道;阀盖44,位于密封件3的下方、并安装在上壳体41上;上部开口的下壳体45,位于阀盖44的下方、并与上壳体41组装在一起,排液管1的上端穿过下壳体45和阀盖44而伸入上壳体41内,传动配合件2位于下壳体45和阀盖44之间;和驱动装置46,位于阀盖44的一旁,用于带动动阀片43和传动配合件2转动。驱动装置46包括驱动电机和安装在驱动电机上的驱动齿轮,驱动齿轮安装在上壳体41和下壳体45之间、并与动阀片43和传动配合件2相啮合。上壳体41和定阀片42之间也设置有密封件3
传动配合件2为齿轮,齿轮下端面上凸出有环形的定位台25,定位台25伸入下壳体45和排液管1之间,减小排液管1的晃动量,防止齿啮合时产生较大的异响,配合间隙优选为0.1~0.2mm。间隙过大,排液管1旋转时晃动量越大,容易造成滑齿和密封失效。间隙过小,密封件3热变形时容易造成抱死。
可以是,排液管1的上端压紧密封件3于过液通道的外端面上实现密封。或者可以是,如图1所示。排液管1的上端穿过密封件3,阀盖44压紧密封件3于排液管1的外侧面和过液通道的外端面上实现密封。以上两种方式均可实现密封的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
在另一示例性实施例中,如图6所示,该实施例与上述实施例的区别在于:传动配合件2与排液管1焊接连接,此种连接方式结构简单、连接可靠,方便于企业制造。
在又一示例性实施例中,该实施例与上述实施例的区别在于:传动配合件2上设置有内螺纹,排液管1上端的外侧面上设置有外螺纹,内螺纹与外螺纹旋紧(图中未示出),以此来将传动配合件2固定在排液管1上,二者之间可增加粘结胶,以防止螺纹松脱。
在再一示例性实施例中,如图7所示,该实施例与上述实施例的区别在于:排液管1上端的外侧面上设置有定位凸台12,传动配合件2注塑在排液管1上,所定定位凸台12沉入传动配合件2内,这样可提升传动配合件2与排液管1的连接强度,更好地防止传动配合件2在排液管1上松动或脱落。
本实用新型实施例提供的食品加工机(图中未示出),包括上述任一实施例所述的食品加工机用排浆阀。
本实用新型实施例提供的食品加工机,具备上述任一实施例所述的食品加工机用排浆阀的全部优点,在此不再赘述。
综上所述,本实用新型实施例提供的食品加工机用排浆阀,传动配合件固定套装在排液管的外侧,排液管的上端伸出传动配合件、并与过液通道的下端相连通,密封件密封在排液管的上端和过液通道相配合处,防止浆液在排液管的上端和过液通道相配合处泄漏,此种密封方式结构简单、密封性能好。
在本申请的描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然本申请所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式,并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员,在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本申请的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种食品加工机用排浆阀,其特征在于,包括:
本体,其上具有过液通道;
排液管,位于所述过液通道的下方,所述排液管的上端与所述过液通道的下端相连通;
贯通的传动配合件,固定套装在所述排液管的外侧,所述排液管的上端伸出所述传动配合件,所述传动配合件用于带动所述排液管转动;和
密封件,密封所述排液管的上端和所述过液通道。
2.根据权利要求1所述的食品加工机用排浆阀,其特征在于,所述传动配合件上设置有卡槽、所述排液管上设置有定位筋,所述定位筋插入所述卡槽内形成止转结构。
3.根据权利要求2所述的食品加工机用排浆阀,其特征在于,所述传动配合件的内侧面上设置有上部贯通、下部封闭的所述卡槽,所述传动配合件的内侧面上还设置有上下贯通的功能槽,所述定位筋自下向上穿过所述功能槽后、向下插入所述卡槽内。
4.根据权利要求1所述的食品加工机用排浆阀,其特征在于,
所述传动配合件与所述排液管焊接连接;或
所述传动配合件上设置有内螺纹,所述排液管上端的外侧面上设置有外螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹旋紧;或
所述排液管上端的外侧面上设置有定位凸台,所述传动配合件注塑在所述排液管上,所定定位凸台沉入所述传动配合件内。
5.根据权利要求1所述的食品加工机用排浆阀,其特征在于,所述传动配合件和所述排液管之间填充有粘结胶。
6.根据权利要求5所述的食品加工机用排浆阀,其特征在于,所述传动配合件的内侧面上设置有多个凸筋,多个所述凸筋沿周向间隔设置,相邻所述凸筋之间形成加强槽,所述加强槽内也填充有粘结胶。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的食品加工机用排浆阀,其特征在于,所述本体包括:
下部开口的上壳体;
位于所述上壳体内的两定阀片、动阀片和所述密封件,所述动阀片可转动地安装在两所述定阀片之间,所述密封件位于两所述定阀片的下方,所述动阀片上设置有排液孔,两所述定阀片上设置有过液孔,所述排液孔转动至与两所述过液孔连通时构成所述过液通道;
阀盖,位于所述密封件的下方、并安装在所述上壳体上;
上部开口的下壳体,位于所述阀盖的下方、并与所述上壳体组装在一起,所述排液管的上端穿过所述下壳体和所述阀盖而伸入所述上壳体内,所述传动配合件位于所述下壳体和所述阀盖之间;和
驱动装置,位于所述阀盖的一旁,用于带动所述动阀片和所述传动配合件转动。
8.根据权利要求7所述的食品加工机用排浆阀,其特征在于,
所述排液管的上端压紧所述密封件于所述过液通道的外端面上;或
所述排液管的上端穿过所述密封件,所述阀盖压紧所述密封件于所述排液管的外侧面和所述过液通道的外端面上。
9.根据权利要求7所述的食品加工机用排浆阀,其特征在于,所述传动配合件为齿轮,所述齿轮下端面上凸出有环形的定位台,所述定位台伸入所述下壳体和所述排液管之间。
10.一种食品加工机,其特征在于,包括有如权利要求1至9中任一项所述的食品加工机用排浆阀。
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