CN209285172U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种食品加工机，包括杯体、盖体和固定在盖体上的提手，所述盖体与所述提手之间设置有嵌套结构，所述嵌套结构包括凸部和与所述凸部嵌套配合的凹腔，所述凸部和所述凹腔粘胶连接，使得所述提手可以固定在所述盖体上。通过在盖体和提手上设置嵌套结构增大粘胶面积，粘胶牢固，固定效果好；盖体上设置凸部或者凹部，方便定位，提手安装位置准确。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及厨房小家电，特别是一种食品加工机。

背景技术

随着科技水平和生活品质的提高，食品加工机如豆浆机、养生壶、料理机等走进千家万户。目前，大多数食品加工机的提手用螺钉或者卡扣连接固定，使用螺钉固定时，食物残渣会留在螺钉表面以及与盖体之间的缝隙中，很难清洗，时间久了会滋生细菌，炎热的夏天甚至会发臭、有异味，用户体验会变差；使用时间太久后，螺钉会松脱，如果螺钉组件掉落食物中，会给用户带来极大的安全隐患；对于不防锈螺钉，长时间使用后还会生锈，影响美观也不卫生。卡扣连接方式结构复杂，不好装配，拆卸也不方便。

现有食品加工机为了解决上述技术问题，采用粘胶固定的方式，有的用胶水盖住提手底部，将其固定在盖体，但是此种方案胶水在食品加工机表面，影响机器美观性；有的将粘胶涂在提手下表面与盖体固定，盖体大部分是平面或者微曲面，粘胶面积不大，导致固定性并不理想，想要获得良好的固定性，就要加大提手与盖体的接触面积，然而，对于大部分家庭来说，小容量机型更受喜爱，容量小意味着盖体的面积也会相应变小，小盖体和大接触面积提手是一对矛盾的需求，即使可以实现，也十分影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种食品加工机，本食品加工机在不增大提手接触面积情况下达到永久固定、结构强度高的粘胶固定效果。

为实现上述目的，本实用新型提供一种食品加工机，包括杯体、盖体和固定在盖体上的提手，所述盖体与所述提手之间设置有嵌套结构，所述嵌套结构包括凸部和与所述凸部嵌套配合的凹腔，所述凸部和所述凹腔粘胶连接，使得所述提手可以固定在所述盖体上。

进一步的，所述凸部包括侧壁和顶壁，所述侧壁和所述凹腔粘胶连接。

进一步的，所述嵌套结构边缘设有粘胶，所述提手与所述盖体通过粘胶固定。

进一步的，所述盖体上设有凸部，所述提手上设有与所述凸部嵌套配合的凹腔，所述凸部和所述凹腔粘胶连接。

进一步的，所述凸部截面自下而上逐渐变大。

进一步的，所述盖体与所述凸部为分体件，所述凸部固定在所述盖体上；或所述盖体与所述凸部为一体成型。

进一步的，所述提手上设有凸部，所述盖体上设有与所述凸部嵌套配合的凹腔，所述凸部和所述凹腔粘胶连接，使得所述提手可以固定在所述盖体上。

进一步的，所述凸部截面自上而下逐渐变大。

进一步的，所述提手一端为固定在盖体上的固定端部，另一端为自由端，所述固定端部位于盖体中心区域，所述中心区域边缘到中心的距离为所述盖体边缘到中心距离的1/3。

进一步的，所述提手包括位于提手中间段的握住区和位于提手两端的第一端部、第二端部，所述第一端部、第二端部固定在盖体上，所述凸部包括第一凸部和第二凸部，所述凹腔包括与所述第一凸部、第二凸部嵌套配合的第一凹腔、第二凹腔，所述第一凹腔设置在第一端部上，所述第二凹腔设置在第二端部上，所述第一凸部和所述第一凹腔粘胶连接，所述第二凸部和所述第二凹腔粘胶连接。

通过上述技术方案，本实用新型的食品加工机中，通过在盖体和提手上设置嵌套结构增大粘胶面积，固定效果好，不松脱；不生锈无污染；方便清洗，减少了螺钉及相应的结构件，节省成本；粘胶热传导效应低，防烫，消费者使用安全；盖体上设置凸部或者凹部，方便定位，提手安装位置准确。

本发明的其他特征和优点在具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三的结构示意图；

图4为本实用新型实施例四的结构示意图；

图5为本实用新型实施例五的结构示意图；

图6为本实用新型实施例六的结构示意图；

图7为本实用新型实施例七的结构示意图。

附图标记说明：

1、提手；2、粘胶；3、盖体；4、凹腔；41、第一凹腔；42、第二凹腔；5、凸部；51、顶壁；52、侧壁；53、第一凸部；54、第二凸部；6、嵌套结构边缘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、侧”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供了一种食品加工机，该食品加工机包括提手1，盖体3和杯体(图中未画出)，提手1固定在盖体3上，盖体3扣装在杯体上，提手1与盖体3之间设有嵌套结构，嵌套结构包括凸部5和与凸部5嵌套配合的凹腔4，凸部5与凹腔4粘胶连接，从而将提手1固定在盖体3上。凸部5可以是圆柱体、长方体、立方体等规则立体图形，也可以是为了配合提手形状的其他立体图形，在凸部5所有面上或者几个面上涂抹粘胶。本方案通过增大粘胶面积来强化胶粘强度，在不增大提手底面积的情况下达到永久固定的效果，又不影响盖体3的美观性。

具体地，提手1一端为固定在盖体上的固定端部(图中未标示)，另一端为自由端(图中未标示)，所述固定端部位于盖体中心区域，所述中心区域边缘到中心的距离为所述盖体边缘到中心距离的1/3。提手1设置在中心区域，方便提起，受力均匀，不易脱落。

具体地，本实施例中的凸部5设置在盖体3上，提手1上设置有与凸部5嵌套配合的凹腔4，凸部5包括顶壁51和侧壁52，在顶壁51和侧壁52上涂抹粘胶，如固体胶、胶水等，也可以在凹腔4内涂抹粘胶，使得凸部5和凹腔4固定在一起，从而将提手1固定在盖体3上。本实施中的盖体3下表面是平的，没有连接缝隙等清洗死角，清洗更干净，减少细菌滋生，即时是炎热的夏天，也不会产生异味，消费者使用起来更安全、更舒心。并且，凹腔4内壁和嵌套结构边缘(图1中未画出，见图3)对粘胶有阻挡作用，防止涂抹粘胶过多时产生溢胶现象，不仅造成浪费还影响盖体3美观性。

具体地，盖体3的材质可以是玻璃、陶瓷无机非金属材料，也可以是不锈钢、碳钢等金属材料，还可以是高分子塑料，由于粘胶2的隔热作用，提手1的材料不限于高分子塑料、无机非金属材料等，也可以选择金属材料，并且，粘胶热传导效应低，提手1温度低，防烫效果更好，消费者使用安全。

具体地，本实施例中的凸部5与盖体3是一体成型的，一体成型的工艺可以是注塑、浇筑、冲压等。一体成型结构安装方便，更牢固；并且在注塑、浇筑、冲压等过程中，可以准确找到中心区域，提手1定位也更加精确。

综上，本实施例中的食品加工机，粘胶面积大，胶粘强度高，固定效果好；方便清洗、干净无残留；防止溢胶，美观又减少浪费；防烫效果佳；凸部与盖体一体成型，方便装配，加强了固定效果；定位准确。用粘胶取代螺钉，解决了螺钉带来的一系列问题，如：易松脱、易生锈、不便清洗易滋生细菌等，还节省了成本；用粘胶取代卡扣，简化结构，安装更方便。

实施例二：

如图2所示，本实用新型提供了另外一种食品加工机，该食品加工机包括提手1，盖体3和杯体(图中未画出)，提手1固定在盖体3上，盖体3扣装在杯体上，提手1与盖体3之间设有嵌套结构，嵌套结构包括凸部5和与凸部5嵌套配合的凹腔4，凸部5设置在盖体3上，凹腔4设置在提手1上，凸部5包括顶壁51和侧壁52，与实施例一不同的是：本实施例在侧壁52上涂抹粘胶，如固体胶、胶水等，也可以在凹腔4侧壁涂抹粘胶，使得凸部5和凹腔4固定在一起，从而将提手1固定在盖体3上。

由于本实施例胶粘面较少，只有侧壁，装配更加简单、省时省力；对于批量生产来说，也节省了部分成本。

本实施例中的粘胶方式同样适用于其他实施例。

实施例三：

如图3所示，本实用新型提供了另外一种食品加工机，该食品加工机包括提手1，盖体3和杯体(图中未画出)，提手1固定在盖体3上，盖体3扣装在杯体上，提手1与盖体3之间设有嵌套结构，嵌套结构包括凸部5和与凸部5嵌套配合的凹腔4，凸部5设置在盖体3上，凹腔4设置在提手1上，凸部5包括顶壁51和侧壁52，与上述实施例不同的是：在顶壁51、侧壁52和嵌套结构边缘6上涂抹粘胶，如固体胶、胶水等，使得凸部5和凹腔4固定在一起，从而将提手1固定在盖体3上。

由于本实施例胶粘面较多，胶粘强度高，固定性更好；对于迷你型食品加工机而言，提手1的体积相对较小，无法将凸部5做的很大，可以采用本实施例的技术方案来增大胶粘面积，从而解决胶粘面积小不牢靠的技术问题。

本实施例中的粘胶方式同样适用于其他实施例。

实施例四：

如图4所示，本实用新型提供了另外一种食品加工机，该食品加工机包括提手1，盖体3和杯体(图中未画出)，提手1固定在盖体3上，盖体3扣装在杯体上，提手1与盖体3之间设有嵌套结构，嵌套结构包括凸部5和与凸部5嵌套配合的凹腔4，凸部5设置在盖体3上，提手1上设置有与凸部5嵌套配合的凹腔4，凸部5包括顶壁51和侧壁52，在顶壁51、侧壁52和嵌套结构边缘6上涂抹粘胶，如固体胶、胶水等，也可以在凹腔4侧壁内涂抹粘胶，使得凸部5和凹腔4固定在一起，从而将提手1固定在盖体3上，与上述实施例不同的是：凸部5与盖体3是分体件，凸部5先固定在盖体3上。

凸部5与盖体3是分体件的好处在于：不用重新做模具，在原有盖体结构的基础上，固定一个凸部，既可以达到本实用新型技术效果，还无需重新设计盖体模具，节省了大量的成本；并且对于已经已经批量生产的产品，还可以进行盖体改造，同样节省很大的成本；将凸部5固定在盖体3的过程中，可以准确找到中心区域，提手1定位也更加精确。

具体地，凸部5的固定方式可以焊接、可以是粘胶，甚至不限于螺钉、拉钉等机械连接方式，根据盖体3和凸部5材料而定。

本实施例中分体件结构同样适用于盖体上设有凹腔情形。

实施例五：

如图5所示，本实用新型提供了另外一种食品加工机，该食品加工机包括提手1，盖体3和杯体(图中未画出)，提手1固定在盖体3上，盖体3扣装在杯体上，提手1与盖体3之间设有嵌套结构，嵌套结构包括凸部5和与凸部5嵌套配合的凹腔4，与上述实施例不同的是：凸部5设置在提手1上，凹腔4设置在盖体3上，凸部5与凹腔4粘胶连接，从而将提手1固定在盖体3上。

对于流动性粘合剂，如果涂抹在凸部5上，凸部5在装配过程中表面的粘合剂会流淌，粘胶不均匀影响固定效果。本实施例中，将流动性粘合剂注入凹腔4内，然后再装配提手1，防止粘合剂流淌，胶粘更牢固。

实施例六：

如图6所示，本实用新型提供了另外一种食品加工机，该食品加工机包括提手1，盖体3和杯体(图中未画出)，提手1固定在盖体3上，盖体3扣装在杯体上，提手1与盖体3之间设有嵌套结构，嵌套结构包括凸部5和与凸部5嵌套配合的凹腔4，凸部5设置在提手1上，与上述实施例不同的是：凸部5的截面积自上而下逐渐变大，凹腔4开口大小足够顶壁51顺利进出，凹腔4设置在盖体3上，凸部5与凹腔4粘胶连接，从而将提手1固定在盖体3上。

具体地，本实施例中的侧壁52倾斜，使得粘胶面积更大，并且，凹腔4和凸部5之间充满粘合剂如粘胶，粘胶表面随凸部5一样倾斜，当提手1被提起来后，粘胶表面会给凸部5的侧壁52一个向下的阻力，阻挡凸部5轻易被拔出凹腔4。

本实施例中凸部5结构同样适用于其他实施例。

实施例七：

如图7所示，本实用新型提供了另外一种食品加工机，该食品加工机的提手1包括位于提手中间段的握住区13和位于提手两端的第一端部11、第二端部12，第一端部11、第二端部12固定在盖体3上，凸部5(图7中未标出)包括第一凸部53和第二凸部54，所述凹腔4(图7中未标出)包括与第一凸部53、第二凸部54嵌套配合的第一凹腔41、第二凹腔42，第一凹腔41设置在第一端部11上，所述第二凹腔42设置在第二端部12上，第一凸部53和第一凹腔41粘胶连接，第二凸部54和第二凹腔42粘胶连接，使得提手1固定在盖体3上。

具体地，本实施例的食品加工机选择侧壁和顶壁粘胶方式，但不限于此，可以根据实际情况考虑嵌套结构边缘是否需要粘胶。本实施例中的凸部与盖体是分体件，但不限于此，也可以与盖体一体成型。本实施例中的凸部是圆柱体，但不限于此，也可以是长方体、立方体等规则立体图形，甚至是为了配合提手形状的其他立体图形。

本实施例中的食品加工机，粘胶面积大，胶粘强度高，固定效果好；方便清洗、干净无残留；防止溢胶，美观又减少浪费；防烫效果佳；定位准确。用粘胶取代螺钉，解决了螺钉带来的一系列问题，如：易松脱、易生锈、不便清洗易滋生细菌等，还节省了成本；用粘胶取代卡扣，简化结构，安装更方便。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括杯体、盖体和固定在盖体上的提手，其特征在于：所述盖体与所述提手之间设置有嵌套结构，所述嵌套结构包括凸部和与所述凸部嵌套配合的凹腔，所述凸部和所述凹腔粘胶连接，使得所述提手固定在所述盖体上。

2.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述凸部包括侧壁和顶壁，所述侧壁和所述凹腔粘胶连接。

3.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述嵌套结构边缘设有粘胶，所述提手与所述盖体通过粘胶固定。

4.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述盖体设有凸部，所述提手设有与所述凸部嵌套配合的凹腔，所述凸部和所述凹腔粘胶连接。

5.如权利要求4所述的食品加工机，其特征在于：所述凸部截面自下而上逐渐变大。

6.如权利要求4所述的食品加工机，其特征在于：所述盖体与所述凸部为分体件，所述凸部固定在所述盖体上；或所述盖体与所述凸部为一体成型。

7.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述提手上设有凸部，所述盖体上设有与所述凸部嵌套配合的凹腔，所述凸部和所述凹腔粘胶连接，使得所述提手固定在所述盖体上。

8.如权利要求7所述的食品加工机，其特征在于：所述凸部截面自上而下逐渐变大。

9.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述提手一端为固定在盖体上的固定端部，另一端为自由端，所述固定端部位于盖体中心区域，所述中心区域边缘到中心的距离为所述盖体边缘到中心距离的1/3。

10.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述提手包括位于提手中间段的握住区和位于提手两端的第一端部、第二端部，所述第一端部、第二端部固定在盖体上，所述凸部包括第一凸部和第二凸部，所述凹腔包括与所述第一凸部、第二凸部嵌套配合的第一凹腔、第二凹腔，所述第一凹腔设置在第一端部，所述第二凹腔设置在第二端部，所述第一凸部和所述第一凹腔粘胶连接，所述第二凸部和所述第二凹腔粘胶连接。