CN209284187U - 一种茶叶烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种茶叶烘干装置属于茶叶生产领域，包括支架、筒体和蒸汽供气管，其筒体横向固定在支架上，筒体的两端均通过轴承安装着贯通筒体的转动轴，转动轴的右端安装着减速箱，减速箱与固定在支架上的电机传动连接，转动轴设有内腔，内腔在转动轴的左端设有腔口，筒体内的转动轴上固定有螺旋叶，螺旋叶内设有腔体，腔体与筒体的内腔连通，螺旋叶的两侧进和转动轴的外周均布着出气孔，筒体的外壁上均布着散气孔。本实用新型的一种茶叶烘干装置，烘干气体自转动轴和螺旋叶片的两侧均匀喷出到外壳内腔中，使得内腔中的茶叶受热均匀，大了加热面积以及接触面积。并且在加热烘干的过程中，不断旋转搅拌进一步的提升茶叶的受热均匀性。

Description

一种茶叶烘干装置

技术领域

本实用新型属于茶叶生产领域，特别涉及一种茶叶烘干装置。

背景技术

茶叶烘干是茶叶炒制的最后一个环节，也是必备工序，起到进一步把茶叶中水分含量降低到7％以内，以利于茶叶的保存和品质保障的作用。现有技术缺点：传统茶叶烘干依靠手工在烘干炉料斗或电热锅内完成，工作环境恶劣、劳动强度大、生产效率低、卫生条件差，随着劳动力成本的不断提高；生产成本不断加大，长期以来，制约着名优茶产量的提高和品质的改善；另外茶叶在烘干过程中因为加热外壁较热，容易导致茶叶粘壁，导致加热不均匀，效果差，茶叶质量低。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中存在的不足，而提供的一种茶叶烘干装置。

本实用新型的一种茶叶烘干装置，包括支架、筒体和蒸汽供气管，其所述的筒体横向固定在支架上，筒体的两端均通过轴承安装着贯通筒体的转动轴，转动轴的右端安装着减速箱，减速箱与固定在支架上的电机传动连接，转动轴设有内腔，内腔在转动轴的左端设有腔口，筒体内的转动轴上固定有螺旋叶，螺旋叶内设有腔体，腔体与筒体的内腔连通，螺旋叶的两侧进和转动轴的外周均布着出气孔，筒体的外壁上均布着散气孔，筒体一端上部安装着进料口、另一端的下部安装着出料口，转动轴左端的筒体上固定罩体，罩体上与蒸汽供气管连通。

作为本实用新型的优选，进料口上设有盖体,出料口上设有开关插板。

作为本实用新型的优选，电机为正反转电机。

作为本实用新型的优选，转动轴位于筒体的轴线上。

本实用新型的一种茶叶烘干装置，结构简单、设计合理、使用操作方便，烘干气体自转动轴和螺旋叶片的两侧均匀喷出到外壳内腔中，使得内腔中的茶叶受热均匀，大了加热面积以及接触面积。并且在加热烘干的过程中，不断旋转搅拌进一步的提升茶叶的受热均匀性，烘干气体携带着茶叶的湿气能够快速的自外壳上的散发孔排出，不会影响茶叶的烘干速度；正反电机带动转轴和外壳正反向转动，从而实现茶叶翻转烘干。

附图说明

图1为本实用新型的结构纵向剖视图；

图2为本实用新型的转动轴与螺旋叶片局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图1和附图2对本实用新型的一种茶叶烘干装置，作进一步说明。

实施例1

本实用新型的一种茶叶烘干装置，包括支架1、筒体2和蒸汽供气管3，其所述的筒体2横向固定在支架1上，筒体2的两端均通过轴承4安装着贯通筒体2的转动轴5，转动轴5的右端安装着减速箱6，减速箱6与固定在支架1上的电机7传动连接，转动轴5设有内腔16，内腔16在转动轴5的左端设有腔口8，筒体2内的转动轴5上固定有螺旋叶9，螺旋叶9内设有腔体10，腔体10与筒体2的内腔16连通，螺旋叶9的两侧进和转动轴5的外周均布着出气孔11，筒体2的外壁上均布着散气孔12，筒体2一端上部安装着进料口13、另一端的下部安装着出料口14，转动轴5左端的筒体2上固定罩体15，罩体15上与蒸汽供气管3连通。

实施例2

本实用新型的一种茶叶烘干装置，包括支架1、筒体2和蒸汽供气管3，其所述的筒体2横向固定在支架1上，筒体2的两端均通过轴承4安装着贯通筒体2的转动轴5，转动轴5的右端安装着减速箱6，减速箱6与固定在支架1上的电机7传动连接，转动轴5设有内腔16，内腔16在转动轴5的左端设有腔口8，内腔16只设有腔口8唯一的一个入口，筒体2内的转动轴5上固定有螺旋叶9，螺旋叶9内设有腔体10，腔体10与筒体2的内腔16连通，螺旋叶9的两侧进和转动轴5的外周均布着出气孔11，筒体2的外壁上均布着散气孔12，筒体2一端上部安装着进料口13、另一端的下部安装着出料口14，转动轴5左端的筒体2上固定罩体15，罩体15上与蒸汽供气管3连通。进料口13上设有盖体18,出料口14上设有开关插板17。电机7为正反转电机。转动轴5位于筒体2的轴线上。

使用时，将茶叶自进料口处放入到筒体2内，茶叶置于螺旋叶9之间，然后蒸汽供气管3向罩体15内输入蒸汽，进而使得蒸汽进入到内腔16和腔体10中后，从出气孔11进入到筒体2中，从而对内部的茶叶进行烘干，进入到筒体2中的蒸汽对茶叶烘干后的气体从散气孔12排出，螺旋叶9在正反电机的转动下对内部的茶叶进行搅动，提升烘干速度，烘干完成后打开开关插板17在启动电机将茶叶从出料口14排出，在实际加工中可在筒体2内安装湿度传感器，实时监测内部的烘干进度。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (4)

1.一种茶叶烘干装置，包括支架（1）、筒体（2）和蒸汽供气管（3），其特征在于所述的筒体（2）横向固定在支架（1）上，筒体（2）的两端均通过轴承（4）安装着贯通筒体（2）的转动轴（5），转动轴（5）的右端安装着减速箱（6），减速箱（6）与固定在支架（1）上的电机（7）传动连接，转动轴（5）设有内腔（16），内腔（16）在转动轴（5）的左端设有腔口（8），筒体（2）内的转动轴（5）上固定有螺旋叶（9），螺旋叶（9）内设有腔体（10），腔体（10）与筒体（2）的内腔（16）连通，螺旋叶（9）的两侧进和转动轴（5）的外周均布着出气孔（11），筒体（2）的外壁上均布着散气孔（12），筒体（2）一端上部安装着进料口（13）、另一端的下部安装着出料口（14），转动轴（5）左端的筒体（2）上固定罩体（15），罩体（15）上与蒸汽供气管（3）连通。

2.如权利要求1所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于进料口（13）上设有盖体（18）,出料口（14）上设有开关插板（17）。

3.如权利要求1或2所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于电机（7）为正反转电机。

4.如权利要求1或2所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于转动轴（5）位于筒体（2）的轴线上。