CN209283778U - 新型秸秆搅拌粉碎称重一体机 - Google Patents

Abstract

新型秸秆搅拌粉碎称重一体机涉及农作物秸秆加工机械。包括支腿、框架、料斗、两级粉碎、电子皮带秤。两级粉碎机构造相同，转速不同。两极粉碎机主传动轴相间隔的焊接有多个圆盘，多个圆盘上分别设有彼此相差120°的三个通孔，三支刀轴分别穿过多个圆盘的所述三个通孔，刀轴上相间隔的安装有多把动刀，动刀间安装有尼龙环相间隔。动刀和定刀均采用Cr12MoV模具钢制作。本实用新型所产生的有益效果是：动刀经尼龙环挤压安装在彼此相差120°三支刀轴上，当主传动轴高速转动起来时，刀轴上的动刀被甩起来旋转转动，产生较大动能，当遇秸秆阻力进行切割时，将自适应的产生相应切割力及最佳入切角，故可产生峰利切割无粘连粉碎的效果。

Description

新型秸秆搅拌粉碎称重一体机

技术领域：

本实用新型涉及农作物秸秆加工机械，特别涉及秸秆粉碎称量一体机农作物加工机械。

背景技术：

我国农作物秸秆特别是玉米秸秆产量巨大，经过深加工可以转化为饲料和燃料，将产生巨大的社会经济效益。秸秆加工首先需要将其粉碎，但现有秸秆粉碎机存在诸多缺陷，使用很不理想，一是刀具特别是动刀的设计仅是在传动轴上焊接上若干把动刀，与定刀的切割粉碎原理不够科学，使粉碎效果不理想。二是制作刀具的材料一般为普通刀具钢，它适于粉碎干湿度合适、含水分较低较干燥的秸秆，如果秸秆含水分大、较湿、或有些霉烂的秸秆，则不能很好的粉碎，极易产生粘连刀具，因粘连将产生粉碎机严重堵塞等问题，使粉碎机不能正常工作。由于上述原因现有粉碎机故障多、耗电量大、粉碎效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的，是提供一种新型秸秆搅拌粉碎称重一体机，它改变了刀具的安装结构，又采用硬度高、耐磨性和耐冲击韧性强的工具钢制作，使之防粘连、防堵塞、粉碎效果好、效率高。

本实用新型的技术方案是，新型秸秆搅拌粉碎称重一体机，包括支腿1、框架2、料斗3、粉碎机、电子皮带秤24。所述料斗3其内设有一对齿辊4、分别由第一减速机5和第二减速机5′驱动、以相同的转速相对旋转。所述粉碎机包括一级粉碎机9和二级粉碎机18，一级和二级粉碎机构造相同，分别由动刀和定刀组成，动刀安装在主传动轴上，定刀安装在框架上，每把动刀可从相邻的二把定刀之间通过，以切碎秸秆；二级粉碎机18的转速高于一级粉碎机9的转速。

本实用新型进一步优选的是，所述一级粉碎机9处于二级粉碎机18的上方，一级粉碎机的出料口衔接二级粉碎机的进料口。所述一级粉碎机9包括第一驱动电机7、其第一动力输出轮8连接一级粉碎机9之第一动力输入轮9′、一级粉碎机9之第一动力输入轮9′安装于一级粉碎机的第一主传动轴11上。所述二级粉碎机18包括第二驱动电机19、其第二动力输出轮 20连接二级粉碎机18之第二动力输入轮21、二级粉碎机18之第二动力输入轮21安装于二级粉碎机的第二主传动轴11′上。一级粉碎机9的第一主传动轴11和二级粉碎机18的第二主传动轴11′上分别相间隔的焊接有多个圆盘12，多个圆盘12上分别设有彼此相差120°的三个通孔13，三支刀轴14分别穿过多个圆盘的所述三个通孔13，三支刀轴14上相间隔的安装有多把动刀15，相邻的动刀15之间安装有尼龙环16相间隔，以使所有动刀彼此间之间距相等。三支刀轴14上分别安装的动刀15不在一个竖直平面上，彼此相错120°。

本实用新型进一步优选的是，一级粉碎机9和二级粉碎机18的动刀和定刀均采用Cr12MoV模具钢制作，具有高的硬度、耐磨性和冲击韧性。动刀呈长条矩形状，二边具有刀刃。

本实用新型进一步优选的是，一级粉碎机9第一主传动轴11之转速为520r/min，二级粉碎机18第二主传动轴11′的转速为1220r/min。

本实用新型所产生的有益效果是：

本实用新型料斗内设置一对齿辊，同步相对旋转拨料、喂料，可做到均匀定量喂料，有利于其后粉碎机粉碎。本实用新型将多把动刀经尼龙环挤压安装在彼此相差120°的三支刀轴上，因受两侧尼龙环挤压固定，使动刀在刀轴上被固定“死”，但又不是与刀轴焊接死，在一定转动速度下又是“可转动”的，当主传动轴高速转动起来时，三支刀轴上的动刀将被甩起来旋转转动，将产生更大的动能，当遇秸秆阻力进行切割时，将自适应的产生相应切割力及最佳入切角。又兼刀具优异的材质性能，故可产生峰利切割无粘连粉碎效果，使之无论秸秆含水分大小，均可被无粘连不堵塞的切割粉碎，彻底解决了现有粉碎机易粘连堵塞的老大难问题。本实用新型的刀具拆装方便，且一边刀刃磨损，可掉转189°继续再使用，整体使用寿命极大延长，降低使用成本。经二级粉碎后落到电子皮带秤之输送带上，进行输送过程秤重。该一体机功能多，使用效果好，倍受用户欢迎。

附图说明：

附图1本实用新型主视图

附图2本实用新型左视图

附图3本实用新型动刀安装构造图

附图4本实用新型定刀构造图

附图5本实用新型附图3之A-A剖视图

附图6本实用新型附图3之B-B剖视图

附图7本实用新型动刀主视图

附图8本实用新型动刀俯视图

具体实施方式：

上述说明书附图给出了本实用新型的一种具体实施方式。以下，结合该实施方式对本实用新型之构造作进一步详细说明。

该一种秸秆搅拌粉碎称重一体机，包括支腿1、框架2、料斗3、粉碎机、电子皮带秤24。所述料斗3其内设有一对齿辊4、分别由第一减速机5和第二减速机5′驱动、以相同的转速相对旋转。所述粉碎机包括一级粉碎机 9和二级粉碎机18，一级和二级粉碎机构造相同，分别由动刀和定刀组成，动刀安装在主传动轴上，定刀安装在框架上，每把动刀可从相邻的二把定刀之间通过，以切碎秸秆；二级粉碎机18的转速高于一级粉碎机9的转速，见附图1、2所示。

本实用新型所述一级粉碎机9处于二级粉碎机18的上方，一级粉碎机的出料口衔接二级粉碎机的进料口。所述一级粉碎机9包括第一驱动电机7、其第一动力输出轮8连接一级粉碎机9之第一动力输入轮9′、一级粉碎机 9之第一动力输入轮9′安装于一级粉碎机的第一主传动轴11上。所述二级粉碎机18包括第二驱动电机19、其第二动力输出轮20连接二级粉碎机18 之第二动力输入轮21、二级粉碎机18之第二动力输入轮21安装于二级粉碎机的第二主传动轴11′上。一级粉碎机9的第一主传动轴11和二级粉碎机18的第二主传动轴11′上分别相间隔的焊接有多个圆盘12，多个圆盘 12上分别设有彼此相差120°的三个通孔13，三支刀轴14分别穿过多个圆盘的所述三个通孔13，三支刀轴14上相间隔的安装有多把动刀15，相邻的动刀15之间安装有尼龙环16相间隔，以使所有动刀彼此间之间距相等。三支刀轴14上分别安装的动刀15不在一个竖直平面上，彼此相错120°。

本实用新型特别是动刀采用组装式结构，拆卸快捷方便，更换刀具方便，动刀具有两边刀刃，一边刀刃磨损，可翻转使用另一边刀刃，使用寿命极大延长。

本实用新型二级粉碎后的料落到其下电子皮带秤24上，输送皮带由皮带输送电机25驱动，电子皮带秤设有秤重传感器26，可在输送过程给予精确秤重，将其与粉碎机组合一体，功能多而全，使用效果好。

Claims (4)

1.新型秸秆搅拌粉碎称重一体机，包括支腿(1)、框架(2)、料斗(3)、粉碎机、电子皮带秤(24)，其特征是，所述料斗(3)其内设有一对齿辊(4)、分别由第一减速机(5)和第二减速机(5′)驱动、以相同的转速相对旋转；所述粉碎机包括一级粉碎机(9)和二级粉碎机(18)，两级粉碎机构造相同，分别由动刀和定刀组成，动刀安装在主传动轴上，定刀安装在框架上，每把动刀可从相邻的二把定刀之间通过，以切碎秸秆；二级粉碎机(18)的转速高于一级粉碎机(9)的转速。

2.根据权利要求1所述新型秸秆搅拌粉碎称重一体机，其特征是，所述一级粉碎机(9)处于二级粉碎机(18)的上方，一级粉碎机的出料口衔接二级粉碎机的进料口；所述一级粉碎机(9)包括第一驱动电机(7)、其第一动力输出轮(8)连接一级粉碎机(9)之第一动力输入轮(9′)、一级粉碎机(9)之第一动力输入轮(9′)安装于一级粉碎机(9)的第一主传动轴(11)上；所述二级粉碎机(18)包括第二驱动电机(19)、其第二动力输出轮(20)连接二级粉碎机(18)之第二动力输入轮(21)、二级粉碎机(18)之第二动力输入轮(21)安装于二级粉碎机(18)的第二主传动轴(11′)上；一级粉碎机(9)的第一主传动轴(11)和二级粉碎机(18)的第二主传动轴(11′)上分别相间隔的焊接有多个圆盘(12)，多个圆盘(12)上分别设有彼此相差120°的三个通孔(13)，三支刀轴(14)分别穿过多个圆盘的所述三个通孔(13)，三支刀轴(14)上相间隔的安装有多把动刀(15)，相邻的动刀(15)之间安装有尼龙环(16)相间隔，以使所有动刀彼此间之间距相等，三支刀轴(14)上分别安装的动刀(15)不在一个竖直平面上，彼此相错120°。

3.根据权利要求1或2所述新型秸秆搅拌粉碎称重一体机，其特征是，一级粉碎机(9)和二级粉碎机(18)的动刀和定刀均采用Cr12MoV模具钢制作，具有高的硬度、耐磨性和冲击韧性；动刀呈长条矩形状，二边具有刀刃。

4.根据权利要求3所述新型秸秆搅拌粉碎称重一体机，其特征是，一级粉碎机(9)第一主传动轴(11)之转速为520r/min，二级粉碎机(18)第二主传动轴(11′)的转速为1220r/min。