CN209282084U - 一种自动转换开关电器机械联锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种自动转换开关电器机械联锁装置,与现有技术相比，转向件连接导向件，导向件另一端安装联动杆，导向件安装在Y型槽内，导向件通过连杆与对轴连接，在常态下逆时针转动把手，当到达极限状态时，支架带动对轴卡扣在锁扣上，实现常态合闸操作；当按下分闸压板时，锁扣在分闸压板的带动下转动，使支架连接的对轴脱离锁扣，实现常态和备用状态下的分闸操作，长按换向压板，可实现导向件在Y型槽中换向连接备用机构，实现备用状态下的合闸操作。本实用新型结构简单、响应快速；转动定位可靠性强，安全系数高，分合闸的定位可靠、稳定。

Description

一种自动转换开关电器机械联锁装置

技术领域

本实用新型涉及低压电器设备领域，特别涉及一种自动转换开关电器机械联锁装置。

背景技术

自动转换开关电器，即ATSE(Automatic Transfer Switching Equipment)。主要适用于额定电压交流不超过1000V 或直流不超过1500V 的紧急供电系统，在转换电源期间中断向负载供电。其由一个(或几个)转换开关电器和其它必需的电器组成，用于监测电源电路、并将一个或几个负载电路从一个电源自动转换至另一个电源的电器。电气行业中简称为"双电源自动转换开关"或"双电源开关"。现有的双电源自动转换开关的自动转换装置存在结构设计不合理、结构复杂，易造成断路器开关通断拨动不到位，开关分合闸转换速度慢，转动定位可靠性较差，影响了双电源自动转换开关的工作稳定性，存有安全隐患。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及一种自动转换开关电器机械联锁装置，其技术方案为:

包括壳体，设置在壳体内的支架（3），其特征在于，支架（3）的两端分别套在转轴（2）和对轴（4）上，且转轴（2）转动带动支架（3）摆动，所述对轴（4）的另一端连接连杆（5），且对轴（4）与连杆（5）垂直，连杆（5）的另一端连接导向件（10），且导向件（10）与对轴（4）平行，所述导向件（10）的另一端设置在Y型槽（11）内，导向件（10）与Y型槽（11）截面垂直，且可在Y型槽（11）内滑动；还包括锁扣（6），锁扣（6）与对轴垂直，锁扣（6）固定连接在方轴（18）上，方轴（18）通过固定件（17）与分闸压板（16）连接，方轴（18）与导向件（10）平行且可转动，所述对轴（4）轴身可卡入锁扣（6）中，实现该装置常态状态下的合闸操作锁定；

还包括换向压板（9）、换向件（7），换向件（7）为V形，中部铰接在壳体内，换向压板（9）通过连接件与换向件（7）一端铰接，换向件（7）另一端活动遮挡住Y型槽上部的左边槽或右边槽，换向压板（9）底部设有弹簧（8）起到换向压板（9）回位作用。

进一步地，还包括两个转向件（12），每个转向件（12）一端套在导向件（10）上，另一端安装联动杆（14），联动杆（14）上铰接指示件（13），导向件（10）移动推动联动杆（14）和指示件（13）移动；

两个转向件（12）之间安装微动开关（15），每个转向件（12）与微动开关（15）可接触连接；转向件（12）与微动开关（15）接触处分别为A和B。

进一步地，还包括把手（1），所述把手（1）一端固定在转轴上，把手（1）转动带动转轴（2）转动，从而带动支架（3）运动。

进一步地，所述分闸压板（16）底部设有分闸弹簧，起到回位分闸压板（16）的作用。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种自动转换开关电器机械联锁装置,与现有技术相比，转向件连接导向件，导向件另一端安装联动杆，导向件安装在Y型槽内，导向件通过连杆与对轴连接，在常态下逆时针转动把手，当到达极限状态时，支架带动对轴卡扣在锁扣上，实现常态合闸操作；当按下分闸压板时，锁扣在分闸压板的带动下转动，使支架连接的对轴脱离锁扣，实现常态和备用状态下的分闸操作，长按换向压板，可实现导向件在Y型槽中换向连接备用机构，实现备用状态下的合闸操作。本实用新型结构简单、响应快速；转动定位可靠性强，安全系数高，分合闸的定位可靠、稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型连杆结构示意图;

图3为本实用新型锁扣连接示意图;

图4为本实用新型常态下专项件结构示意图;

如图所示,1把手,2转轴,3支架,4对轴,5连杆,6锁扣,7换向件,8弹簧,9压板,10导向件,11Y型槽，12转向件，13指示件，14联动杆，15联动开关，16分闸压板，17固定件，18方轴。

具体实施方式

如图所示，本实用新型为一种自动转换开关电器机械联锁装置，包括壳体，设置在壳体内的支架3，支架3的两端分别套在转轴2和对轴4上，且转轴2转动带动支架3摆动，所述对轴4的另一端连接连杆5，且对轴4与连杆5垂直，连杆5的另一端连接导向件10，且导向件10与对轴4平行，所述导向件10的另一端设置在Y型槽11内，导向件10与Y型槽11截面垂直，且可在Y型槽11内滑动；还包括锁扣6，锁扣6与对轴垂直，锁扣6固定连接在方轴18上，方轴18通过固定件17与分闸压板16连接，方轴18与导向件10平行且可转动，所述对轴4轴身可卡入锁扣6中，实现该装置常态状态下的合闸操作锁定；

还包括换向压板9、换向件7，换向件7为V形，中部铰接在壳体内，换向压板9通过连接件与换向件7一端铰接，换向件7另一端活动遮挡住Y型槽上部的左边槽或右边槽，换向压板9底部设有弹簧8起到换向压板9回位作用。

进一步地，还包括两个转向件12，每个转向件12一端套在导向件10上，另一端安装联动杆14，联动杆14上铰接指示件13，导向件10移动推动联动杆14和指示件13移动；

两个转向件12之间安装微动开关15，每个转向件12与微动开关15可接触连接；转向件12与微动开关15接触处分别为A和B。

进一步地，还包括把手1，所述把手1一端固定在转轴上，把手1转动带动转轴2转动，从而带动支架3运动。

进一步地，所述分闸压板16底部设有分闸弹簧，起到回位分闸压板16的作用。

本实用新型工作步骤为：

转向件连接导向件，导向件另一端安装联动杆，导向件安装在Y型槽内，导向件通过连杆与对轴连接，在常态下逆时针转动把手，当到达极限状态时，支架带动对轴卡扣在锁扣上，实现常态合闸操作；当按下分闸压板时，锁扣在分闸压板的带动下转动，使支架连接的对轴脱离锁扣，实现常态和备用状态下的分闸操作，长按换向压板，可实现导向件在Y型槽中换向连接备用机构，实现备用状态下的合闸操作。本实用新型结构简单、响应快速；转动定位可靠性强，安全系数高，分合闸的定位可靠、稳定。

以上所述是对本实用新型的优选实施方式，应该指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和增加，这些改进和增加也视为对本实用新型的保护。

Claims (4)

1.一种自动转换开关电器机械联锁装置，包括壳体，设置在壳体内的支架（3），其特征在于，支架（3）的两端分别套在转轴（2）和对轴（4）上，且转轴（2）转动带动支架（3）摆动，所述对轴（4）的另一端连接连杆（5），且对轴（4）与连杆（5）垂直，连杆（5）的另一端连接导向件（10），且导向件（10）与对轴（4）平行，所述导向件（10）的另一端设置在Y型槽（11）内，导向件（10）与Y型槽（11）截面垂直，且可在Y型槽（11）内滑动；还包括锁扣（6），锁扣（6）与对轴垂直，锁扣（6）固定连接在方轴（18）上，方轴（18）通过固定件（17）与分闸压板（16）连接，方轴（18）与导向件（10）平行且可转动，所述对轴（4）轴身可卡入锁扣（6）中，实现该装置常态状态下的合闸操作锁定；

还包括换向压板（9）、换向件（7），换向件（7）为V形，中部铰接在壳体内，换向压板（9）通过连接件与换向件（7）一端铰接，换向件（7）另一端活动遮挡住Y型槽上部的左边槽或右边槽，换向压板（9）底部设有弹簧（8）起到换向压板（9）回位作用。

2.如权利要求1所述的一种自动转换开关电器机械联锁装置，其特征在于，还包括两个转向件（12），每个转向件（12）一端套在导向件（10）上，另一端安装联动杆（14），联动杆（14）上铰接指示件（13），导向件（10）移动推动联动杆（14）和指示件（13）移动；

两个转向件（12）之间安装微动开关（15），每个转向件（12）与微动开关（15）可接触连接；转向件（12）与微动开关（15）接触处分别为A和B。

3.如权利要求1所述的一种自动转换开关电器机械联锁装置，其特征在于，还包括把手（1），所述把手（1）一端固定在转轴上，把手（1）转动带动转轴（2）转动，从而带动支架（3）运动。

4.如权利要求1所述的一种自动转换开关电器机械联锁装置，其特征在于，所述分闸压板（16）底部设有分闸弹簧，起到回位分闸压板（16）的作用。