CN209280509U - 一种黏度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黏度检测装置，包括套筒、管封、检测棒、基座、气缸、导板、传感器，套筒为中空长圆筒，套筒的下部一侧开有进液口，管封设置在套筒的底部、与套筒可拆卸式连接，套筒的顶部与基座固定连接，检测棒的下端伸入套筒内，检测棒的上端与导板固定连接，气缸的缸体固定设置在基座的下部，气缸的活塞杆与导板固定连接，传感器固定设置在基座上、正对着导板。本实用新型所提出的一种黏度检测装置，结构简单、成本低廉，方便生产现场对于物料黏度的实时检测，具有一定的推广应用价值。

Description

一种黏度检测装置

技术领域

本实用新型涉及流体检测设备，具体的是一种黏度检测装置。

背景技术

目前，对于流体黏度检测的设备主要为粘度计，一台粘度计动辄几万元到几十万元不等，对于中小微企业来说，成本高昂，粘度计通常为检测机构购买后为企业提供黏度检测服务，过程麻烦且耗费的时间长。

在生产现场中，需要实时对物料进行黏度检测，而送去检测机构显然不能满足实际生产的需要，同时，现有的粘度计大多为精密器件，对检测的环境如温度要求高，而生产中高温或低温为为必备条件，所以迫切需要一款可以实时检测黏度的装置。

通过检索，我们发现申请号为201711033219.1的中国发明专利申请公开了一种高黏度物料检测装置包括上电滑环、专用线走线孔、下电滑环、在线黏度计保护罩、在线黏度计，其中在线黏度计安装在搅拌机构中、防止物料正面冲击的黏度计保护罩内，穿过专用线走线孔中的电线一端与上电滑环连接，另一端与下电滑环连接。这种黏度检测装置同样采用粘度计为基础，造价高昂，同时结构复杂，对检测的环境要求高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黏度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种黏度检测装置，包括套筒、管封、检测棒、基座、气缸、导板、传感器，套筒为中空长圆筒，套筒的下部一侧开有进液口，管封设置在套筒的底部、与套筒可拆卸式连接，套筒的顶部与基座固定连接，检测棒的下端伸入套筒内，检测棒的上端与导板固定连接，气缸的缸体固定设置在基座的下部，气缸的活塞杆与导板固定连接，传感器固定设置在基座上、正对着导板。

采用本实用新型所述的黏度检测装置，将套筒的下端伸入待测液体中，待测液体由进液口进入套筒，启动气缸，气缸活塞杆带动导板向上运动，直至活塞杆最大行程，从而带动检测棒到达最高点，此时第一次传感器计时，检测棒和导板在重力的作用下下沉，直至检测棒达到最低点（即原点），此时传感器第二次计时；固定距离下，通过计算检测棒在待测液体中的下落时间，从而计算出待测液体的黏度。结构简单，易于操作，便于在生产现场对黏度进行实时检测。

本实用新型进一步改进，还包括极限杆，极限杆的下端固定设置在基座上，极限杆上开有滑槽，滑槽的顶部设置有限位块，导板的一端设置在滑槽内，导引导板的运动轨迹，提高检测的精确度。

本实用新型进一步改进，还包括封盖，封盖盖合在套筒下部的进液口上，所述的套筒的上部一侧还设置有清洗口，便于对套筒及检测棒进行清洗维护。

本实用新型进一步改进，还包括防尘罩，防尘罩盖合在基座上、与基座可拆卸式连接。

本实用新型所提出的一种黏度检测装置，结构简单、成本低廉，方便生产现场对于物料黏度的实时检测，具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种黏度检测装置的三维结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种黏度检测装置处于原点状态时的结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种黏度检测装置处于最高点时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-3，一种黏度检测装置，包括套筒1、管封2、检测棒3、基座4、气缸5、导板6、传感器7，套筒1为中空长圆筒，套筒1的下部一侧开有进液口11，管封2设置在套筒1的底部、与套筒1可拆卸式连接，套筒1的顶部与基座4固定连接，检测棒3的下端伸入套筒1内，检测棒3的上端与导板6固定连接，气缸5的缸体固定设置在基座4的下部，气缸5的活塞杆与导板6固定连接，传感器7固定设置在基座4上、正对着导板6。

采用本实用新型所述的黏度检测装置，将套筒1的下端伸入待测液体中，待测液体由进液口11进入套筒1，启动气缸5，气缸5活塞杆带动导板6向上运动，直至活塞杆最大行程，从而带动检测棒3到达最高点，此时第一次传感器7计时，检测棒3和导板6在重力的作用下下沉，直至检测棒3达到最低点（即原点），此时传感器7第二次计时；固定距离下，通过计算检测棒3在待测液体中的下落时间，从而计算出待测液体的黏度。结构简单，易于操作，便于在生产现场对黏度进行实时检测。

本实用新型进一步改进，还包括极限杆8，极限杆8的下端固定设置在基座4上，极限杆8上开有滑槽，滑槽的顶部设置有限位块，导板6的一端设置在滑槽内，导引导板6的运动轨迹，提高检测的精确度。

本实用新型进一步改进，还包括封盖9，封盖9盖合在套筒1下部的进液口11上，所述的套筒1的上部一侧还设置有清洗口12，便于对套筒1及检测棒3进行清洗维护。

本实用新型进一步改进，还包括防尘罩10，防尘罩10盖合在基座4上、与基座4可拆卸式连接。

本实用新型所提出的一种黏度检测装置，结构简单、成本低廉，方便生产现场对于物料黏度的实时检测，具有一定的推广应用价值。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种黏度检测装置，其特征在于：包括套筒、管封、检测棒、基座、气缸、导板、传感器，套筒为中空长圆筒，套筒的下部一侧开有进液口，管封设置在套筒的底部、与套筒可拆卸式连接，套筒的顶部与基座固定连接，检测棒的下端伸入套筒内，检测棒的上端与导板固定连接，气缸的缸体固定设置在基座的下部，气缸的活塞杆与导板固定连接，传感器固定设置在基座上、正对着导板。

2.根据权利要求1所述的一种黏度检测装置，其特征在于：还包括极限杆，极限杆的下端固定设置在基座上，极限杆上开有滑槽，滑槽的顶部设置有限位块，导板的一端设置在滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种黏度检测装置，其特征在于：还包括封盖，封盖盖合在套筒下部的进液口上，所述的套筒的上部一侧还设置有清洗口。

4.根据权利要求1所述的一种黏度检测装置，其特征在于：还包括防尘罩，防尘罩盖合在基座上、与基座可拆卸式连接。