CN2092804U - 内冷式旋转磁场退磁机 - Google Patents

Abstract

内冷式旋转磁场退磁机属机电设备。旋转磁场 退磁机能在励磁线圈空心中产生三维方向的旋转磁 场，具有退磁无遗漏高效率的特点，但励磁线圈发热 量大，多采用油浸或水浸的外冷却方式，增大了退磁 机的体积，对绝缘材料要求高。本实用新型采用空心 导线绕制励磁线圈，在空心导线内通冷却液对励磁线 圈冷却，使这种退磁机同时具有节约铜材、成本低、体 积小、重量轻的特点，可广泛适用于各种轴承及电磁 夹具等产品流水作业中工序间的退磁。

Description

本实用新型涉及旋转磁场退磁机的改进，属于机电设备。

目前的旋转磁场退磁机，是在工频交流电通过励磁线圈时，在励磁线圈空心内产生三维方向上的交变旋转磁场，当被退磁的工件以一定速度通过励磁线圈空心时，工件中的剩磁均能受到来自大于剩磁的三个垂直方向的磁冲击或磁扰动，打乱工件中磁分子的排列方向，使磁分子排列方向与励磁线圈的磁场相对应，随着工件远离三维交变磁场，其所受到的磁作用逐渐减少，直至趋于零，从而达到无遗漏高效率退磁的目的。为达到足够大的安培匝数和尽量提高退磁效率，一般均采用大截面铜线匝数很少的单层绕组励磁线圈，低电压大电流参数，因此发热量较大，必须采用对励磁线圈的外冷却（油浸或水浸），不但增大了退磁机的体积，而且要求绝缘材料防水、耐温、耐腐蚀、导热和绝缘性良好。

本实用新型的目的是提供一种内冷式旋转磁场退磁机，这种内冷式旋转磁场退磁机的特征在于采用空心导线（铜管）绕制励磁线圈，在空心导线内通冷却液对励磁线圈进行冷却，这种退磁机除保持外冷式旋转磁场退磁机的无遗漏高效率退磁的优点外，还具有节约铜材、成本低、体积小、重量轻等特点，对绝缘材料要求也不高。

附图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。附图2是冷却水管与励磁线圈空心导线的一种连续方式的结构示意图。图中：1机壳、2电机及变速机构、3链条、4水箱、5水泵、6主动轮、7张紧轮、8小滚筒、9传输带、10出水管、11四通管、12励磁线圈、13励磁线圈空心导线、14被退磁的工件（该件不属本实用新型的结构）、15接线端子、16进水管、17电源导线、18变压器、19电源、20连接螺母、21螺母、22水管接头。

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

本实用新型的一种实施例是由机壳（1）、励磁线圈（12）、冷却系统（4、5、10、11）、传输系统（2、3、6、7、8、9）和供电系统（17、18、19）等几部分组成。其主要特点在于励磁线圈的各绕组是由励磁线圈空心导线（13）绕制而成，各绕组分别与冷却系统的进水管（16）和出水管（10）相连接，由水泵（5）将水箱（4）中的冷却水泵入进水管，经励磁线圈各绕组（本实施例采用三组绕组）后由出水管返回水箱。冷却水管与励磁线圈空心导线可采用附图2所示的方式连接，先将连接螺母（20）套入励磁线圈空心导线，再将励磁线圈空心导线端头扩大，之后将备好接线端子（15）、螺母（21）的水管接头（22）旋入连接螺母固定，然后用螺母固定接线端子。也可采用其它连接方式。本实用新型可根据不同需要选用不同传送被退磁的工件（14）的传输系统，本实施例由电机及变速机构（2）通过链条（3）带动主动轮（6），从而带动传输带（9）运动来传送被退磁的工件，结构简单。供电系统是将工频交流电源经变压器（18）变换为低电压大电流对励磁线圈供电产生旋转磁场。

本实用新型结构简单，具有旋转磁场退磁机退磁无遗漏高效率的优点，又可节约铜材，冷却效果好，适用于各种轴承及电磁夹具等产品流水线作业中各工序间的退磁，应用范围广泛。

Claims (1)

1、一种能在励磁线圈空心内产生三维方向的交变旋转磁场的内冷式旋转磁场退磁机属机电设备，由机壳、传输系统、供电系统组成，其特征在于励磁线圈的各绕组采用空心导线绕制，由冷却系统在空心导线内通冷却液对励磁线圈进行冷却。

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