CN209279623U - 稻谷烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于稻谷加工领域，尤其是稻谷烘干机，针对现有的稻谷烘干机烘干效率低，操作麻烦的问题，现提出如下方案，其包括烘干室，所述烘干室下端固定有底座，所述底座一端固定有电机，所述底座上端转动连接有螺旋上料轴，所述螺旋上料轴上端穿过烘干室并延伸至烘干室上方，所述螺旋上料轴上安装有螺旋上料叶片，所述烘干室内部通过支撑螺丝固定有电热管，所述螺旋上料叶片位于电热管内部，所述烘干室一端通过进风管与焚烧炉相连通，所述烘干室一端安装有热电偶，且热电偶的测量端位于烘干室内部，且热电偶另一端位于烘干室外部，本实用新型烘干效率高，效果好，便于实时监测温度，实用性高。

Description

稻谷烘干机

技术领域

本实用新型涉及稻谷加工技术领域，尤其涉及稻谷烘干机。

背景技术

现有的稻谷烘干机难以实现自动上料以及下料，使烘干更加麻烦，且效率低，难以对稻谷烘干的时间进行把控，往往因为稻谷烘干时间过长，导致稻谷被损坏的弊端，现提出一种稻谷烘干机。

实用新型内容

本实用新型提出的稻谷烘干机，解决了现有的烘干效率低，操作麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

稻谷烘干机，包括烘干室，所述烘干室下端固定有底座，所述底座一端固定有电机，所述底座上端转动连接有螺旋上料轴，所述螺旋上料轴上端穿过烘干室并延伸至烘干室上方，所述螺旋上料轴上安装有螺旋上料叶片，所述烘干室内部通过支撑螺丝固定有电热管，所述螺旋上料叶片位于电热管内部，所述烘干室一端通过进风管与焚烧炉相连通，所述烘干室一端安装有热电偶，且热电偶的测量端位于烘干室内部，且热电偶另一端位于烘干室外部，所述烘干室下端固定有控制器，所述烘干室前端固定有仪表盘，所述热电偶与仪表盘电性连接，所述烘干室下端固定有安全防护罩，所述烘干室下端安装有出料管。

优选的，所述烘干室底端与螺旋上料轴连接部位设置有下轴承，所述烘干室顶端与螺旋上料轴连接部位设置有上轴承。

优选的，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述螺旋上料轴上安装有第二皮带轮，且第一皮带轮通过传动带与第二皮带轮相连接。

优选的，所述电热管内设置有电热丝。

优选的，所述烘干室上端开设有湿气出口。

优选的，所述控制器与电机以及电热管电性连接。

优选的，所述烘干室前端开设有方形观察口，且观察口处铰接有观察窗。

本实用新型的有益效果是：通过电机、螺旋上料轴、螺旋上料叶片、焚烧炉以及进风管相互配合使用，从而实现对稻谷在传送时进行烘干，大大提高了稻谷与热气的接触面积，提高了烘干效率；通过热电偶以及仪表盘相互配合使用，从而实现对烘干室温度进行实时监测。

本实用新型烘干效率高，效果好，便于实时监测温度，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的稻谷烘干机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的稻谷烘干机的局部侧视图；

图3为本实用新型提出的稻谷烘干机的局部俯视图；

图4为本实用新型提出的稻谷烘干机的局部底部示意图。

图中标号：1仪表盘、2热电偶、3控制器、4入料箱、5电机、6螺旋上料轴、7下轴承、8焚烧炉、9进风管、10电热管、11螺旋上料叶片、12上轴承、13湿气出口、14烘干室、15底座、16出料管、17安全防护罩、18观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，稻谷烘干机，包括烘干室14，烘干室14下端固定有底座15，底座15一端固定有电机5，底座15上端转动连接有螺旋上料轴6，螺旋上料轴6上端穿过烘干室14并延伸至烘干室14上方，螺旋上料轴6上安装有螺旋上料叶片11，烘干室14内部通过支撑螺丝固定有电热管10，螺旋上料叶片11位于电热管10内部，烘干室14一端通过进风管9与焚烧炉8相连通，烘干室14一端安装有热电偶2，且热电偶2的测量端位于烘干室14内部，且热电偶2另一端位于烘干室14外部，烘干室14下端固定有控制器3，烘干室14前端固定有仪表盘1，热电偶2与仪表盘1电性连接，烘干室14下端固定有安全防护罩17，烘干室14下端安装有出料管16。

本实施例中，烘干室14底端与螺旋上料轴6连接部位设置有下轴承7，烘干室14顶端与螺旋上料轴6连接部位设置有上轴承12，电机5的输出轴上安装有第一皮带轮，螺旋上料轴6上安装有第二皮带轮，且第一皮带轮通过传动带与第二皮带轮相连接，电热管10内设置有电热丝，烘干室14上端开设有湿气出口13，控制器3与电机5以及电热管10电性连接，烘干室14前端开设有方形观察口，且观察口处铰接有观察窗18。

实施例：首先工作人员将稻谷放入入料箱4内，稻谷顺着入料箱4滑入烘干时下端，然后工作人员利用控制器3，控制器3型号为SC200对电机5进行控制，电机5工作带动输出轴转动，转动给的输出轴带动第一皮带轮转动，转动给的第一皮带轮通过传动带带动第二皮带轮转动，转动的第二皮带轮带动螺旋上料轴6转动，转动给的螺旋上料轴6带动螺旋上料叶片11转动，从而带动稻谷向上移动，工作人员通过控制器3对电热管10进行通电控制，电热管10内的电热丝通电后产生热量，产生的热量通过电热管10传给稻谷，并且通过焚烧炉8焚烧产生的热量通过进风管9进入到烘干室14内，从而进一步对稻谷进行加热，稻谷表面的水分升温气化产生湿气，湿气顺着焚烧炉8产生热气流通过湿气出口13离开烘干室14内，并且工作人员通过热电偶2的温度测量端对烘干时内温度进行检测，热电偶2的型号为WRN-230，并把温度信号转换成热电动势信号，通过仪表盘1转换成被测介质的温度，仪表盘1的型号为GM1312从而便于工作人员对烘干室14内温度进行精确查看，当稻谷运输到烘干室14内部顶端时，稻谷便可离开螺旋上料叶片11，通过出料管16离开烘干室14，通过电机5、螺旋上料轴6、螺旋上料叶片11、焚烧炉8以及进风管9相互配合使用，从而实现对稻谷在传送时进行烘干，大大提高了稻谷与热气的接触面积，提高了烘干效率；通过热电偶2以及仪表盘1相互配合使用，从而实现对烘干室14温度进行实时监测。本实用新型烘干效率高，效果好，便于实时监测温度，实用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.稻谷烘干机，包括烘干室（14），其特征在于，所述烘干室（14）下端固定有底座（15），所述底座（15）一端固定有电机（5），所述底座（15）上端转动连接有螺旋上料轴（6），所述螺旋上料轴（6）上端穿过烘干室（14）并延伸至烘干室（14）上方，所述螺旋上料轴（6）上安装有螺旋上料叶片（11），所述烘干室（14）内部通过支撑螺丝固定有电热管（10），所述螺旋上料叶片（11）位于电热管（10）内部，所述烘干室（14）一端通过进风管（9）与焚烧炉（8）相连通，所述烘干室（14）一端安装有热电偶（2），且热电偶（2）的测量端位于烘干室（14）内部，且热电偶（2）另一端位于烘干室（14）外部，所述烘干室（14）下端固定有控制器（3），所述烘干室（14）前端固定有仪表盘（1），所述热电偶（2）与仪表盘（1）电性连接，所述烘干室（14）下端固定有安全防护罩（17），所述烘干室（14）下端安装有出料管（16）。

2.根据权利要求1所述的稻谷烘干机，其特征在于，所述烘干室（14）底端与螺旋上料轴（6）连接部位设置有下轴承（7），所述烘干室（14）顶端与螺旋上料轴（6）连接部位设置有上轴承（12）。

3.根据权利要求1所述的稻谷烘干机，其特征在于，所述电机（5）的输出轴上安装有第一皮带轮，所述螺旋上料轴（6）上安装有第二皮带轮，且第一皮带轮通过传动带与第二皮带轮相连接。

4.根据权利要求1所述的稻谷烘干机，其特征在于，所述电热管（10）内设置有电热丝。

5.根据权利要求1所述的稻谷烘干机，其特征在于，所述烘干室（14）上端开设有湿气出口（13）。

6.根据权利要求1所述的稻谷烘干机，其特征在于，所述控制器（3）与电机（5）以及电热管（10）电性连接。

7.根据权利要求1所述的稻谷烘干机，其特征在于，所述烘干室（14）前端开设有方形观察口，且观察口处铰接有观察窗（18）。