CN209278053U - 水泵水轮机导叶位置测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵水轮机导叶位置测量装置，涉及水泵水轮机辅助设备技术领域，主要目的是提供一种能够准确检测导叶的位置的水泵水轮机导叶位置测量装置。本实用新型的主要技术方案为：一种水泵水轮机导叶位置测量装置，包括：底座；底环，控制部，接力器的一端连接于底座，另一端连接于转动环，导叶部包括连接部件和导叶板，连接部件的一端连接于转动环，连接轴的一端连接于连接部件的另一端，另一端穿过分隔板并连接于底环，第一导叶板设置在底环和分隔板之间，第二导叶板设置在连接部件和分隔板之间，并且连接于连接轴，分隔板靠近第二导叶板的一侧具有检测部，用于检测第二导叶板的位置。本实用新型主要用于测量导叶位置。

Description

水泵水轮机导叶位置测量装置

技术领域

本实用新型涉及水泵水轮机辅助设备技术领域，尤其涉及一种水泵水轮机导叶位置测量装置。

背景技术

水泵水轮机是一种新型抽水蓄能机组，与水轮机和水泵串联的蓄能机组相比，其重量大为减轻，造价降低，因而得到广泛应用。混流式水泵水轮机主要是由蜗壳和导叶组成的引水与导水系统、以及转轮、底环和其他部件组成。而导叶使水泵水轮机中控制水流的核心部件，当抽水蓄能电站中的调速器出现故障时，需要关闭水泵水轮机的导叶，防止引水或者导水系统出现重大事故，因此，每个导叶位置的准确性直接关系到整个抽水蓄能电站机组的运行和调节问题。

现有的水泵水轮机导叶位置测量装置通常采用在导叶轴上设置位移传感器，根据转臂的移动位置来判断导叶的位置，但是，由于抽水蓄能电站在运作的过程中会产生较大的振动，导致位移传感器的检测位置不准确，从而导致无法准确额检测导叶的位置，从而严重影响整个抽水蓄能电站机组的运行和调节。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种水泵水轮机导叶位置测量装置，主要目的是提供一种能够提高检测位置的准确性的水泵水轮机导叶位置测量装置。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种水泵水轮机导叶位置测量装置，该包括：

底座；

底环，所述底环设置在所述底座上；

控制部，所述控制部包括分隔板、转动环、接力器和导叶部，所述接力器的一端连接于所述底座，另一端连接于所述转动环，用于使所述转动环绕其轴线转动，所述导叶部包括连接部件和导叶板，所述连接部件的一端连接于所述转动环，所述导叶板包括连接轴、第一导叶板和第二导叶板，所述连接轴的一端连接于所述连接部件的另一端，另一端穿过所述分隔板并连接于所述底环，所述第一导叶板设置在所述底环和所述分隔板之间，并且固定连接于所述连接轴，所述第二导叶板设置在所述连接部件和所述分隔板之间，并且固定连接于所述连接轴，所述分隔板靠近所述第二导叶板的一侧具有检测部，用于检测所述第二导叶板的位置。

进一步的，所述检测部包括检测环和反射器，所述检测环设置在所述分隔板靠近所述第二导叶板的一侧，用于发出和接收信号，所述反射器设置在所述第二导叶板靠近所述分隔板的一侧，用于反射所述检测环发出的信号。

进一步的，所述检测环包括发光带和接收器，所述发光带固定连接于所述分隔板，用于发出光信号，所述接收器为多个，并且均匀的设置在所述发光带上，用于接收所述反射器反射的光信号。

进一步的，所述第二导叶板具有第一侧面，所述第一侧面与所述检测部相互贴合，用于遮盖所述检测部。

进一步的，所述检测部包括检测器和多个激光发射器，所述检测器连接于多个所述激光发射器，所述多个激光发射器均匀设置在所述分隔板靠近所述第二导叶板的一侧。

进一步的，所述第一导叶板和所述第二导叶板的中心线分别与所述连接轴的轴线重合。

进一步的，所述所述第一导叶板和所述第二导叶板处于同一纵向位置。

进一步的，所述导叶板为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，底座的作用是连接和支撑其他部件；底环的作用是连接和支撑导叶，底环设置在底座上；控制部的作用是控制导叶部的转动方向，控制部包括分隔板、转动环、接力器和导叶部，接力器的一端连接于底座，另一端连接于转动环，接力器提供动力，使转动环绕其轴线转动，导叶部包括连接部件和导叶板，连接部件的一端连接于转动环，导叶板包括连接轴、第一导叶板和第二导叶板，连接轴的一端连接于连接部件的另一端，另一端穿过分隔板并连接于底环，第一导叶板设置在底环和分隔板之间，并且固定连接于连接轴，第二导叶板设置在连接部件和分隔板之间，并且固定连接于连接轴，分隔板的作用是分隔第一导叶板和第二导叶板，由于第一导叶板与水流相互接触，并且水流的冲击力较大，通过分隔板将水流与接力器分隔，提高接力器的使用寿命，第一导叶板的作用是引导水流的流向，而第二导叶板的作用是标记第一导叶板的位置，由于第一导叶板和第二导叶板都设置在连接轴上，分隔板靠近第二导叶板的一侧具有检测部，用于检测第二导叶板的位置，由于分隔板靠近连接部件的一侧是没有水流的，而第二导叶板处于第二导叶板设置在连接部件和分隔板之间，因此，将检测部设置在分隔板靠近第二导叶板的一侧，当第一导叶板转动时，第二导叶板也会随着连接轴的转动而转动，通过检测部检测第二导叶板的位置，能够准确的检测第一导叶板的位置，相对于现有技术，采用在导叶轴上设置位移传感器，根据转臂的移动位置来判断导叶的位置，但是，由于抽水蓄能电站在运作的过程中会产生较大的振动，导致位移传感器的检测位置不准确，从而导致无法准确额检测导叶的位置，从而严重影响整个抽水蓄能电站机组的运行和调节，本实用新型实施例中，通过将第二导叶板设置在分隔板靠近第二导叶板的一侧，当第一导叶板转动时，第二导叶板也会随着连接轴的转动而转动，通过检测部检测第二导叶板的位置，能够准确的检测第一导叶板的位置，进而实现准确的检测第一导叶板的位置的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种水泵水轮机导叶位置测量装置的结构示意图；

图2为图1中A处的第一种放大结构示意图；

图3为图1中A处的第二种放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种水泵水轮机导叶位置测量装置，包括：

底座1；

底环2，底环2设置在底座1上；

控制部，控制部包括分隔板31、转动环32、接力器33和导叶部34，接力器33的一端连接于底座1，另一端连接于转动环32，用于使转动环32绕其轴线转动，导叶部34包括连接部件344和导叶板，连接部件344的一端连接于转动环32，导叶板包括连接轴341、第一导叶板342和第二导叶板343，连接轴 341的一端连接于连接部件344的另一端，另一端穿过分隔板31并连接于底环 2，第一导叶板342设置在底环2和分隔板31之间，并且固定连接于连接轴341，第二导叶板343设置在连接部件344和分隔板31之间，并且固定连接于连接轴 341，分隔板31靠近第二导叶板343的一侧具有检测部4，用于检测第二导叶板 343的位置。

本实用新型实施例提供的技术方案中，底座1的作用是连接和支撑其他部件；底环2的作用是连接和支撑导叶，底环2设置在底座1上；控制部的作用是控制导叶部34的转动方向，控制部包括分隔板31、转动环32、接力器33和导叶部34，接力器33的一端连接于底座1，另一端连接于转动环32，接力器 33提供动力，使转动环32绕其轴线转动，导叶部34包括连接部件344和导叶板，连接部件344的一端连接于转动环32，导叶板包括连接轴341、第一导叶板342和第二导叶板343，连接轴341的一端连接于连接部件344的另一端，另一端穿过分隔板31并连接于底环2，第一导叶板342设置在底环2和分隔板31 之间，并且固定连接于连接轴341，第二导叶板343设置在连接部件344和分隔板31之间，并且固定连接于连接轴341，分隔板31的作用是分隔第一导叶板 342和第二导叶板343，由于第一导叶板342与水流相互接触，并且水流的冲击力较大，通过分隔板31将水流与接力器33分隔，提高接力器33的使用寿命，第一导叶板342的作用是引导水流的流向，而第二导叶板343的作用是标记第一导叶板342的位置，由于第一导叶板342和第二导叶板343都设置在连接轴 341上，分隔板31靠近第二导叶板343的一侧具有检测部4，用于检测第二导叶板343的位置，由于分隔板31靠近连接部件344的一侧是没有水流的，而第二导叶板343处于第二导叶板343设置在连接部件344和分隔板31之间，因此，将检测部4设置在分隔板31靠近第二导叶板343的一侧，当第一导叶板342转动时，第二导叶板343也会随着连接轴341的转动而转动，通过检测部4检测第二导叶板343的位置，能够准确的检测第一导叶板342的位置，相对于现有技术，采用在导叶轴上设置位移传感器，根据转臂的移动位置来判断导叶的位置，但是，由于抽水蓄能电站在运作的过程中会产生较大的振动，导致位移传感器的检测位置不准确，从而导致无法准确额检测导叶的位置，从而严重影响整个抽水蓄能电站机组的运行和调节，本实用新型实施例中，通过将第二导叶板343设置在分隔板31靠近第二导叶板343的一侧，当第一导叶板342转动时，第二导叶板343也会随着连接轴341的转动而转动，通过检测部4检测第二导叶板343的位置，能够准确的检测第一导叶板342的位置，进而实现准确的检测第一导叶板342的位置的技术效果。

上述底座1的作用是连接和支撑其他部件；底环2的作用是连接和支撑导叶，底环2设置在底座1上；控制部的作用是控制导叶部34的转动方向，控制部包括分隔板31、转动环32、接力器33和导叶部34，接力器33的一端连接于底座1，另一端连接于转动环32，用于使转动环32绕其轴线转动，接力器33 的作用是提供动力，并且控制转动环32的转动，通过转动环32的转动带动导叶部34转动，从而实现通过导叶部34控制水流的速度的技术效果，导叶部34 包括连接部件344和导叶板，连接部件344的一端连接于转动环32，连接部件 344的作用是连接导叶板和转动环32，通过转动环32的转动带动多个导叶板转动，导叶板包括连接轴341、第一导叶板342和第二导叶板343，连接轴341的一端连接于连接部件344的另一端，另一端穿过分隔板31并连接于底环2，第一导叶板342设置在底环2和分隔板31之间，并且固定连接于连接轴341，第二导叶板343设置在连接部件344和分隔板31之间，并且固定连接于连接轴341，也就是说，分隔板31将第一导叶板342和第二导叶板343分隔为两个区域，第一导叶板342能够对水流进行控制，而第二导叶板343处于没有水流的区域，分隔板31靠近第二导叶板343的一侧具有检测部4，用于检测第二导叶板343 的位置，将检测部4设置在分隔板31靠近第二导叶板343的一侧，当第一导叶板342转动时，第二导叶板343也会随着连接轴341的转动而转动，通过检测部4检测第二导叶板343的位置，能够准确的检测第一导叶板342的位置，进而达到准确的检测第一导叶板342的位置的技术效果，可选的，连接轴341、第一导叶板342和第二导叶板343为一体成型结构，能够提高导叶部34的强度，并且，还能将第一导叶板342和第二导叶板343设置在处于同一纵向的位置，并且第一导叶板342与第二导叶板343的大小也相同，使第一导叶板342转动的角度与第二导叶板343转动的角度相同，进一步通过检测部4检测第二导叶板343的位置，能够准确的检测第一导叶板342的位置，从而提高检测的准确性。

进一步的，如图1和图2所示，检测部4包括检测环41和反射器42，检测环41设置在分隔板31靠近第二导叶板343的一侧，用于发出和接收信号，反射器42设置在第二导叶板343靠近分隔板31的一侧，用于反射检测环41发出的信号。本实施例中，进一步限定了检测部4，检测部4的作用是检测第二导叶板343的位置，检测环41设置在分隔板31靠近第二导叶板343的一侧，检测环41能够发出信号，并且接受信号，信号可以采用光信号，也可以采用电磁波信号，同时，在每个第二导叶板343上设置反射器42，反射器42能够反射检测环41发出的信号，使检测环41接受该信号，从而确定第二导叶板343的精确位置，进一步达到提高精确度的技术效果。

进一步的，检测环41包括发光带和接收器，发光带固定连接于分隔板31，用于发出光信号，接收器为多个，并且均匀的设置在发光带上，用于接收反射器42反射的光信号。本实施例中，进一步限定了检测环41，发光带固定连接于分隔板31，用于发出光信号，接收器设置在发光带上，能够接受通过反射器42 反射的光信号，从而提高检测环41检测的精准度。

进一步的，如图1和图3所示，第二导叶板343具有第一侧面3431，第一侧面3431与检测部4相互贴合，用于遮盖检测部4。本实施例中，进一步限定了第二导叶板343和检测环的位置，使第二导叶板343的第一侧面3431与检测部4相互贴合，缩短第二导叶板343与检测部4之间的间隔，从而进一步提高检测部4检测的准确性。

进一步的，检测部4包括检测器和多个激光发射器43，检测器连接于多个激光发射器43，多个激光发射器43均匀设置在分隔板31靠近第二导叶板343 的一侧。本实施例中，提供了另一种结构的检测部4，检测部4包括检测器和多个激光发射器43，检测器连接于多个激光发射器43，多个激光发射器43均匀设置在分隔板31靠近第二导叶板343的一侧，检测器的作用是检测多个激光发射器43发射的激光的长短，当第一导叶板342停止转动时，第一导叶板342也停止转动，此时，多个激光发射器43发射出激光，由于第二导叶板343的第一侧面3431与检测部4相互贴合，部分激光发射器43发出的激光会与第二导叶板343的第一侧面3431相互接触，检测器通过检测多个激光发射器43发射的激光的长短，来精准的判断第二导叶板343的位置，从而确定第一导叶板342 的位置，进而达到精准确定第一导叶板342的位置的技术效果。

进一步的，如图1所示，第一导叶板342和第二导叶板343的中心线分别与连接轴341的轴线重合。本实施例中，进一步限定了导叶部34，使第一导叶板342和第二导叶板343的中心线分别与连接轴341的轴线重合，能够使第二导叶板343更为精准的映射出第一导叶板342的位置，从而提高检测部4检测的精准性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种水泵水轮机导叶位置测量装置，其特征在于，包括：

底座；

底环，所述底环设置在所述底座上；

控制部，所述控制部包括分隔板、转动环、接力器和导叶部，所述接力器的一端连接于所述底座，另一端连接于所述转动环，用于使所述转动环绕其轴线转动，所述导叶部包括连接部件和导叶板，所述连接部件的一端连接于所述转动环，所述导叶板包括连接轴、第一导叶板和第二导叶板，所述连接轴、所述第一导叶板和所述第二导叶板为一体成型结构，所述连接轴的一端连接于所述连接部件的另一端，另一端穿过所述分隔板并连接于所述底环，所述第一导叶板设置在所述底环和所述分隔板之间，并且固定连接于所述连接轴，所述第二导叶板设置在所述连接部件和所述分隔板之间，并且固定连接于所述连接轴，所述分隔板靠近所述第二导叶板的一侧具有检测部，用于检测所述第二导叶板的位置，所述检测部包括检测环和反射器，所述检测环设置在所述分隔板靠近所述第二导叶板的一侧，用于发出和接收信号，所述反射器设置在所述第二导叶板靠近所述分隔板的一侧，用于反射所述检测环发出的信号。

2.根据权利要求1所述的水泵水轮机导叶位置测量装置，其特征在于，

所述检测环包括发光带和接收器，所述发光带固定连接于所述分隔板，用于发出光信号，所述接收器为多个，并且均匀的设置在所述发光带上，用于接收所述反射器反射的光信号。

3.根据权利要求1所述的水泵水轮机导叶位置测量装置，其特征在于，

所述第二导叶板具有第一侧面，所述第一侧面与所述检测部相互贴合，用于遮盖所述检测部。

4.根据权利要求3所述的水泵水轮机导叶位置测量装置，其特征在于，

所述检测部包括检测器和多个激光发射器，所述检测器连接于多个所述激光发射器，所述多个激光发射器均匀设置在所述分隔板靠近所述第二导叶板的一侧。

5.根据权利要求1或3所述的水泵水轮机导叶位置测量装置，其特征在于，

所述第一导叶板和所述第二导叶板的中心线分别与所述连接轴的轴线重合。

6.根据权利要求5所述的水泵水轮机导叶位置测量装置，其特征在于，

所述第一导叶板和所述第二导叶板处于同一纵向位置。