CN209277447U - 一种石质装饰板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑装饰领域,公开了一种石质装饰板,包括:天然石质板,其包括至少一个空腔和至少一处透光面,任一所述空腔对应设于至少一处透光面的背后,任一所述空腔延伸至所述天然石质板的边缘并形成至少一处开口;光源,其设于所述天然石质板的开口处;及导光板,其置于所述空腔内并向所述光源取光,其与所述空腔内壁之间的间隙由可固化的透明胶水填充。与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:利用导光板进行导光,使点光源变成面光源,发光均匀;光源可以设置于天然石质板的周边,方便维护更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰领域,尤其是涉及一种石质装饰板。
背景技术
天然石材一直是高档美观的装饰材料,具有透光效果的天然石质面装饰板更是受到消费者青睐。现有的透光天然石质装饰板通常采用凹雕雕刻或整体打磨的方式减少装饰板表面的厚度,以形成透光面,在透光面的背后设置光源,以使透光面发光。但是光源往往是点光源,其直接设置于透光面的背后,透光面发出的光颗粒感强,影响美观。另外,为提高透光率,透光面不断变薄,该部分变得越来越脆,极易破裂,为提高透光面的强度,通常在透光面的背后设置支撑结构,此时往往把光源封进了支撑结构和天然石质装饰板之间,导致光源维护困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种石质装饰板,解决现有技术中透光天然石质装饰板透光颗粒感强,影响美观的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种石质装饰板,包括:
天然石质板,其包括至少一个空腔和至少一处透光面,任一所述空腔对应设于至少一处透光面的背后,任一所述空腔延伸至所述天然石质板的边缘并形成至少一处开口;
光源,其设于所述天然石质板的开口处;及
导光板,其置于所述空腔内并向所述光源取光,其与所述空腔内壁之间的间隙由可固化的透明胶水填充。
本实用新型的技术方案还提供一种石质装饰板,包括:
天然石质板,其包括至少一个空腔和至少一处镂空面,任一所述空腔对应设于至少一处镂空面的背后,任一所述空腔延伸至所述天然石质板的边缘并形成至少一处开口,所述镂空处设有透光石质填充块;
光源,其设于所述天然石质板的开口处;及
导光板,其置于所述空腔内并向所述光源取光,其与所述空腔内壁之间的间隙由可固化的透明胶水填充。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:利用导光板进行导光,使点光源变成面光源,发光均匀;光源可以设置于天然石质板的周边,方便维护更换。
附图说明
图1是实施例1的第一种结构示意图;
图2是实施例1的第二种结构示意图;
图3是实施例1的第三种结构示意图;
图4是实施例1的第四种结构示意图;
图5是实施例1的第五种结构示意图;
图6是实施例1的第六种结构示意图;
图7是实施例2的第一种结构示意图;
图8是实施例2的第二种结构示意图;
图9是实施例2的第三种结构示意图;
图10是实施例2的第四种结构示意图;
图11是实施例2的第五种结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1提供了一种石质装饰板,包括:天然石质板100,光源200及导光板300,如图1~图6所示。
天然石质板100包括至少一个空腔110和至少一处透光面120,任一所述空腔110对应设于至少一处透光面120的背后,任一所述空腔110延伸至所述天然石质板100的边缘并形成至少一处开口。
光源200设于所述天然石质板100的开口处。
导光板300置于所述空腔110内并向所述光源200取光,其与所述空腔110内壁之间的间隙由可固化的透明胶水400填充。
制作所述石质装饰板时,可以采用如下工艺步骤:将原石先掏出所述空腔110,然后将所述导光板300放入所述空腔110,并将空腔110内的空隙处填充所述透明胶水400,待所述透明胶水400固化后,再对原石所述空腔110周围进行切割,得到石质装饰板粗料,最后对石质装饰板进行打磨,尤其是透光面120打磨至所需厚度,得到石质装饰板成品。
导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光。
当所述光源200不发光时,天然石质板100的正面仅表现石材本身的天然花纹;当所述光源200发光时,光经导光板300的传导,在导光板300的发光面发出,即将点光源改为了面光源,最终由天然石质板100的透光面120透出,呈现出均匀的光形,提高了美观性。进一步的,若将导光板300或透光面120设计为所需的形状,例如图案或标识等,则可以获得对应形状的光形,丰富了石质装饰板透光的种类及功能。由于所述光源200可以设置于天然石质板100的周边,方便维护更换。
为了优化石质装饰板透光的种类及功能,提出进一步的改进:如图3所示,在所述空腔110内,所述导光板300与所述透光面120的内壁之间设置图案层130。该图案层130可以是遮光板,作用是对所述导光板300发出的均匀面光进行部分遮挡,以修整出所需的图案或标识的光形,最终在天然石质板100的透光面120呈现。
一般而言,所述透光面120选择石质装饰板的主装饰面进行加工得到,石质装饰板会根据装饰区域或装饰场合的不同,形状会跟着适应性地变化,以如下三种情况为例。
当石质装饰板作为墙砖或其类似结构时,透光面120是唯一的装饰面或该装饰面中的部分区域即可,如图1所示,此时的天然石质板100一般呈扁平状,厚度小,其只需包括一个所述空腔110和一处透光面120即可。
当石质装饰板作为屏风或其类似结构时,其装饰面往往是正反两面,透光面120是正反两面装饰面或该正反两面装饰面中的部分区域,由于坚固性要求,石质装饰板的厚度通常比墙砖要厚,如图4所示,此时所述透光面120为相对布置的两处,所述空腔110为对应的两个,两个空腔110内的两套光源200和导光板300分别为对应的透光面120提供光照。为满足特殊需求而降低厚度,可采用如下调整方式:如图5所示,所述透光面120为相对布置的两处,所述空腔110为一个,其设于所述两透光面120之间,两处透光面120共用一个空腔110,即一套光源200和导光板300同时为两处透光面120提供光照,当然为了实现两处透光面120的不同的供光要求,可以在所述一个空腔110内放置两套光源200和导光板300,如图6所示,这样同样降低了天然石质板100的厚度。
当石质装饰板用作立柱或其类似结构时,其装饰面会有多个,透光面120是所有装饰面或其中部分装饰面或是装饰面中的部分区域,此时的天然石质板100一般没有太多的尺寸限制,其面多且空间充裕。因此,此时所述空腔110与所述透光面120一一对应,满足多装饰面的透光需求。
作为一种改进的具体方案,如图2所示,所述光源200与所述导光板300之间设置光导500,由于光导500的存在,使光源200的布置位置更加灵活。在前述方案的基础上,还可以在天然石质板100的周向开设连通所述空腔110且用于放置光导500的孔,使光导500的布置灵活多样,这样也可以增加取光点,使导光板发光更亮;另外,所述孔可以采用钻孔的方式,钻孔中仍然可以填充一定的透明胶水,对天然石质板100的结构强度影响较小。
为使石质装饰板的结构更为紧凑、完整,提出一种具体方案:石质装饰板还包括设于所述天然石质板100的开口处的盖板600,所述光源200设于所述盖板上,如图3~图6所示,所述盖板600不仅对所述天然石质板100的开口起到了封闭作用,还可为光源200提供支撑。
为适应不同的装饰需求,所述天然石质板100的表面为平面或曲面或异形面。即天然石质板100的形状可以随装饰物的形状而适应性变化,例如用于装饰墙面或地面时,天然石质板100一般采用平面板的形状结构;例如用于装饰圆柱时,天然石质板100一般采用曲面板的形状结构。
所述透明胶水400为环氧树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、不饱和聚酯树脂粘合剂中的一种。采用前述材料的透明胶水400可固化,可以保证天然石质板100在包括打磨抛光的加工过程中及使用过程中不易破碎,而且不影响光从天然石质板100透出可见。另外,还可在透明胶水400内掺混有光致发光材料,当光致发光材料没被激发发光时,天然石质板100具有常规的装饰效果,当光致发光材料被激发发光后,天然石质板100外表面可散发夜光,增加了观赏性,提高了产品的附加值,如遇突然停电,不至于一片漆黑,增加了实用性。
实施例2提供一种石质装饰板,包括:天然石质板100,光源200及导光板300,如图7~图11所示。
天然石质板100包括至少一个空腔110和至少一处镂空面,任一所述空腔110对应设于至少一处镂空面的背后,任一所述空腔110延伸至所述天然石质板100的边缘并形成至少一处开口,所述镂空处设有透光石质填充块700。
光源200设于所述天然石质板100的开口处。
导光板300置于所述空腔110内并向所述光源200取光,其与所述空腔110内壁之间的间隙由可固化的透明胶水400填充。
本实施例2与实施例1基本相同,区别在于将透光面120调整为镂空面,并且在镂空处设置透光石质填充块700,以实现透光的目的,通过改变镂空的形状及与镂空相适应的透光石质填充块700的形状,来实现对光形的调整,以得到所需的图案或标识。
在此方案下,同样可以采用如下优化改进方式:如图9和图10所示,所述镂空面为相对布置的两处,所述空腔110为一个,其设于所述两镂空面之间。所述空腔110与所述镂空面一一对应。如图8所示,所述光源200与所述导光板300之间设置光导500。如图9~11所示,石质装饰板还包括设于所述天然石质板100的开口处的盖板600,所述光源200设于所述盖板600上。所述天然石质板100的表面为平面或曲面或异形面。所述透明胶水400为环氧树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、不饱和聚酯树脂粘合剂中的一种。所述透明胶水400内掺混有光致发光材料。这些改进的原理和有益效果均与实施例1相同,在此不再敖述。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种石质装饰板,其特征在于包括:
天然石质板,其包括至少一个空腔和至少一处透光面,任一所述空腔对应设于至少一处透光面的背后,任一所述空腔延伸至所述天然石质板的边缘并形成至少一处开口;
光源,其设于所述天然石质板的开口处;及
导光板,其置于所述空腔内并向所述光源取光,其与所述空腔内壁之间的间隙由可固化的透明胶水填充。
2.根据权利要求1所述的石质装饰板,其特征在于:在所述空腔内,所述导光板与所述透光面的内壁之间设置图案层。
3.一种石质装饰板,其特征在于包括:
天然石质板,其包括至少一个空腔和至少一处镂空面,任一所述空腔对应设于至少一处镂空面的背后,任一所述空腔延伸至所述天然石质板的边缘并形成至少一处开口,所述镂空处设有透光石质填充块;
光源,其设于所述天然石质板的开口处;及
导光板,其置于所述空腔内并向所述光源取光,其与所述空腔内壁之间的间隙由可固化的透明胶水填充。
4.根据权利要求1或2或3所述的石质装饰板,其特征在于:所述透光面或镂空面为相对布置的两处,所述空腔为一个,其设于所述两透光面或两镂空面之间。
5.根据权利要求1或2或3所述的石质装饰板,其特征在于:所述空腔与所述透光面或镂空面一一对应。
6.根据权利要求1或2或3所述的石质装饰板,其特征在于:所述光源与所述导光板之间设置光导。
7.根据权利要求1或2或3所述的石质装饰板,其特征在于:还包括设于所述天然石质板的开口处的盖板,所述光源设于所述盖板上。
8.根据权利要求1或2或3所述的石质装饰板,其特征在于:所述天然石质板的表面为平面或曲面或异形面。
9.根据权利要求1或2或3所述的石质装饰板,其特征在于:所述透明胶水为环氧树脂胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、不饱和聚酯树脂粘合剂中的一种。
10.根据权利要求1或2或3所述的石质装饰板,其特征在于:所述透明胶水内掺混有光致发光材料。
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