CN209277160U - 一种用于袖阀管注浆的充气式止浆塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于袖阀管注浆的充气式止浆塞,采用上、下部充气环分层密封取代橡胶式止浆塞密封,上、下充气环分别连接导气管,根据施工情况控制充气状态;注浆芯管上套入充气环后一同插入袖阀管中,在充气状态下,充气环外侧紧贴袖阀管内表面,内侧紧贴注浆芯管外壁,上、下环之间形成封闭的注浆空间,浆液从注浆芯管进入此封闭空间,通过上、下部充气环之间的注浆孔壁突破袖阀管橡皮圈,挤碎套壳料进入土层进行压力注浆,上、下部充气环泄气后注浆芯管向上提升改变其固定位置,以进行分层密封,分层注浆,自下而上地完成整个注浆孔内的注浆作业。本实用新型分层厚度可根据实际情况进行调整,在浆液完全凝结之前,可把袖阀管拔出,经清洗后重复使用;在拔出袖阀管留下的孔内回灌浆液。
Description
技术领域
本发明属于地下工程注浆技术领域,涉及一种用于袖阀管注浆的充气式止浆塞。
背景技术
由法国Soletanche基础工程公司开发研究的袖阀管注浆工法是目前被国内外公认的最可靠的注浆工法。由于该方法能进行定深、定量、定段和重复注浆,集中了压密注浆、渗入注浆和劈裂注浆的优点,目前在软土地基、隧道、地铁、路基和堤坝防渗等加固处理工程中广泛应用。袖阀管主要由Ф48 mm PVC外管、6分镀锌注浆内管、止浆塞密封圈等组成。常规袖阀管注浆的工艺流程是:钻孔—浇筑套壳料—安装袖阀管—注浆—封孔。
在实际工程注浆过程中经常出现注浆芯管上的止浆塞与袖阀管侧壁密封不严,造成浆液通过缝隙流出,导致注浆材料耗损较大;注浆过程中注浆芯管由于止浆塞经常被卡住,致使注浆芯管无法上下移动,使得袖阀管注浆失去了定深、定量、定段和重复注浆的优越性,同时注浆芯管移动困难影响工程施工。如何针对以上不足进行改进,提高袖阀管注浆质量,降低注浆工程造价是十分必要的。
实用新型内容
针对现有袖阀管注浆技术中止浆塞存在的缺陷,本发明的目的是提供一种可以避免漏浆、串浆、芯管无法移动等现象的用于袖阀管注浆充气式止浆塞。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
一种用于袖阀管注浆的充气式止浆塞,包括注浆芯管溢浆孔处上下分别设置上部充气环和下部充气环;充气环内壁紧贴注浆芯管外壁,且上、下部充气环连接导气管,导气管预留在注浆芯管里。
所述充气式止浆塞是采用具有拉伸强度的不透水橡胶缝制而成的,所述橡胶的厚度优选为4~6mm。
所述充气式止浆塞的形状是中空的圆柱形。
所述充气止浆塞内直径和注浆芯管的外直径相同,上、下充气环与注浆芯管连为一个整体。
所述上、下部充气环高度为3~5cm。
所述上部充气环和下部充气环的充气压力为2~30个大气压。
所述导气管为具有一定强度的橡胶管,一端通入充气环,管线预留在注浆芯管里延伸至地面。
相比现有技术,本发明不但具有常规袖阀管注浆的全部优点,而且克服了常规袖阀管注浆的主要的不足,其有益效果在于:
本发明提供的用于袖阀管注浆充气式止浆塞,当将芯管下放确定区域给上、下部充气环充气,当气压很难上升说明充气环已经紧密接触袖阀管内壁,浆液通过泄浆孔进入袖阀管时上下流动的通道被阻止,随着浆液的注入逐渐膨胀,袖阀管橡皮套被顶起,这样浆液就能突破套壳料进入地层,不会出现跑浆、漏浆的现象;当注浆压力减小时,释放上、下部充气环内气压,可以轻易移动注浆芯管,不会出现卡管、注浆芯管断裂的情况,做到定深、定量、定段的目的。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为注浆前用于袖阀管注浆充气式止浆塞实例图;
图2是注浆中用于袖阀管注浆充气式止浆塞实例图;
图3为图2中A-A线的剖视图。
其中,1、上环充气导管,2、下部充气环导管,3、注浆芯管,4、套壳料,5、溢浆孔,6、袖阀管,7、橡皮套,8、上部充气环,9、下部充气环,10、浆液,11、土体。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
一种用于袖阀管注浆的充气式止浆塞,如图1~3所示,本发明旨意在与对袖阀管注浆中止浆塞的改进,其他部分均适用于传统的袖阀管注浆技术。
所述的充气式止浆塞包括注浆芯管溢浆孔处上下分别设置上部充气环8和下部充气环9;充气环内壁紧贴注浆芯管3外壁,且上、下部充气环8、9连接导气管1、2,导气管1、2紧贴注浆芯管3外壁。
所述充气式止浆塞是采用具有拉伸强度的不透水橡胶缝制而成的,所述橡胶的厚度优选为4~6mm。
所述充气式止浆塞8、9的形状是中空的圆柱形。
所述充气止浆塞内直径和注浆芯管的外直径相同,上、下充气环与注浆芯管连为一个整体。所述上、下部充气环高度为3~5cm。
所述上部充气环8和下部充气环9的充气压力为2~30个大气压。
所述导气管1、2为具有一定强度的橡胶管预留在注浆芯管里延伸至地面。
本发明所涉及一种用于袖阀管注浆的充气式止浆塞,其具体步骤如下所示:
(1)上部充气环8和下部充气环9分别套在注浆芯管3的溢浆孔5两端,所述上部充气环8和下充气环9由橡胶材料制成,上部充气环8连接上环充气导管1,下部充气环9连接下环充气导管2(见图1);
(2)在上、下部充气环8、9没有提供气压时,可将注浆芯管移动到需要加固特定深度的土体11中;
(3)在地面通过导气管1、2分别对上部充气环8和下部充气环9进行充气,充气压力为2~30个大气压,待上、下充气环8、9和袖阀管6内壁紧密接触时,停止增压开始注浆;
(4)浆液从溢浆孔流出,遇到上、下充气环时浆液10聚集,压力达到一定程度后,袖阀管6外侧的橡胶套7被胀开,挤碎套壳料8,从而浆液10被挤压到地层中,达到加固地层的效果;
(5)完成该层地层注浆后,排泄掉上、下部充气环8、9中的气体,提升袖阀管注浆芯管3,提升到下一指定注浆区域;
(6)重复步骤6~5,直至完成整个注浆孔的注浆作业;
(7)在注浆液完全凝结之前,把注浆芯管3和袖阀管6拔出,经清洗后重复使用;
(8)留下的孔内回灌浆液,直至灌满。
本方法既保留了常规袖阀管注浆的优点,又克服了注浆过程中原有的止浆塞导致漏浆、串浆以及注浆芯管难以移动,从而导致了施工困难。改进的一种用于袖阀管注浆的充气式止浆塞加工制作简单,且气压可控,材料便宜,施工操作简单,解决了实际工程问题,带来经济效益值得推广。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于袖阀管注浆的充气式止浆塞,其特征在于:注浆芯管溢浆孔上下分别设置上部充气环和下部充气环;充气环内壁紧贴注浆芯管外壁,且上、下部充气环连接导气管,导气管预留在注浆芯管里。
2.根据权利要求1所述的一种用于袖阀管注浆的充气式止浆塞,其特征在于:所述充气式止浆塞是采用具有拉伸强度的不透水橡胶缝制而成的,所述橡胶的厚度为4~6mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于袖阀管注浆的充气式止浆塞,其特征在于:所述充气式止浆塞的形状是中空的圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种用于袖阀管注浆的充气式止浆塞,其特征在于:所述充气式止浆塞内直径和注浆芯管的外直径相同,上、下充气环与注浆芯管连为一个整体。
5.根据权利要求1所述的一种用于袖阀管注浆的充气式止浆塞,其特征在于:所述上部充气环和下部充气环的充气压力为2~30个大气压。
6.根据权利要求1所述的一种用于袖阀管注浆的充气式止浆塞,其特征在于:所述上、下部充气环高度为3~5cm。
7.根据权利要求1所述的一种用于袖阀管注浆的充气式止浆塞,其特征在于:所述导气管一端通入充气环,管线预留在注浆芯管里延伸至地面。
8.根据权利要求1所述的一种用于袖阀管注浆的充气式止浆塞,其特征在于:所述注浆芯管与传统常用的袖阀管注浆芯管一样。
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