CN209276787U - 一种绣花机的剪线驱动装置 - Google Patents

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李中伟
曾春林
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Abstract

本实用新型公开了一种绣花机的剪线驱动装置,包括基座、驱动机构、螺杆、滑动机构和剪线驱动轴,所述基座上设有螺杆和由螺杆驱动的滑动机构,所述滑动机构上设有后端伸出基座的剪线驱动轴,所述基座上设有驱动螺杆转动的驱动机构,与现有技术相比,能够降低卡死风险,提高运行较低、稳定性及可靠性,大大降低了电机输出的扭矩需求及噪音。

Description

一种绣花机的剪线驱动装置
【技术领域】
本实用新型涉及绣花机的技术领域,特别是一种绣花机的剪线驱动装置的技术领域。
【背景技术】
电脑绣花机是利用绣线在布料上绣制出图案的一种机械,内容丰富的图案是由不同颜色的绣线绣制而成的。在对这类图案进行绣制过程中,不同颜色的绣线之间经常需要切换,在绣线切换时,需要把先前颜色的绣线剪断。如果采用手工剪断的方式,则绣花机的工作效率低,操作工的劳动强度高。因此,现有大多数的电脑绣花机上均设置有自动剪线装置。
现有技术中的,剪线驱动装置如图1所示:剪线电机2与拉杆6之间设有连杆4,在剪线电机动力输出轴上固定连接有摆杆3,在拉杆6上固定有滑块7,所述连杆4的两端分别铰接在摆杆3的外端部和滑块7上,剪线箱1上设有滑杆5,所述的滑块7间隙地套接在滑杆5上,所述拉杆6与滑杆5平行,其采用的是曲柄机构,剪线电机2的转动轴转动通过曲柄机构来实现转换成拉杆的直线运动,其缺点容易出现卡死风险,运行不稳定。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种绣花机的剪线驱动装置,能够降低卡死风险,运行稳定。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种绣花机的剪线驱动装置,包括基座、驱动机构、螺杆、滑动机构和剪线驱动轴,所述基座上设有螺杆和由螺杆驱动的滑动机构,所述滑动机构上设有后端伸出基座的剪线驱动轴,所述基座上设有驱动螺杆转动的驱动机构。
作为优选,滑动机构包括驱动滑块和若干滑块导向轴,所述驱动滑块与螺杆螺纹连接也与滑块导向轴滑动连接,所述滑块导向轴固定设在基座上。
作为优选,所述驱动机构为步进闭环电机,所述驱动机构的转动轴通过锁紧套与螺杆的前端固定连接,所述锁紧套的下壁体上设有开口,所述开口两侧的锁紧套通过螺栓副连接在一起。
作为优选,所述螺杆的后端设有伸出基座且横截面为正多边形的拧动部。
作为优选,所述滑块导向轴的数量为两个,所述滑块导向轴上均配合设有固定穿设在驱动滑块上的直线滚珠轴承。
作为优选,所述螺杆上套设有螺纹连接且穿设在驱动滑块上的螺母,所述螺母的前端形成有通过螺钉与驱动滑块固定连接的环状凸起。
作为优选,所述剪线驱动轴与基座的后壁体之间设有衬套,所述剪线驱动轴的前端形成有穿过驱动滑块的连接部分,所述连接部分在驱动滑块的前端由后往前依次设有垫片、弹簧垫和紧固螺母,所述连接部分的直径小于剪线驱动轴的直径。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过驱动机构驱动螺杆带动滑动机构运动,滑动机构带动剪线驱动轴前后运动,取代了传统的通过曲柄机构来实现转换成拉杆的直线运动,并且采用步进闭环电机驱动,从而提高了运行精度、稳定性及可靠性;通过步进闭环电机及直线驱动技术的应用,大大降低了电机输出的扭矩需求及噪音,与现有技术相比,能够降低卡死风险,提高运行精度、稳定及可靠性。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是传统的剪线驱动装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种绣花机的剪线驱动装置的结构示意图;
图3是本实用新型一种绣花机的剪线驱动装置的仰视图。
图中:1-基座、2-驱动机构、3-螺杆、4-驱动滑块、5-滑块导向轴、6-剪线驱动轴、7-锁紧套、8-开口、9-螺栓副、10-拧动部、11-直线滚珠轴承、12- 螺母、13-环状凸起、14-衬套、15-连接部分。
【具体实施方式】
参阅图2、3,本实用新型一种绣花机的剪线驱动装置,包括基座1、驱动机构2、螺杆3、滑动机构和剪线驱动轴6,所述基座1上设有螺杆3和由螺杆 3驱动的滑动机构,所述滑动机构上设有后端伸出基座1的剪线驱动轴6,所述基座1上设有驱动螺杆3转动的驱动机构2,滑动机构包括驱动滑块4和若干滑块导向轴5,所述驱动滑块4与螺杆3螺纹连接也与滑块导向轴5滑动连接,所述滑块导向轴5固定设在基座1上,所述驱动机构2为步进闭环电机,所述驱动机构2的转动轴通过锁紧套7与螺杆3的前端固定连接,所述锁紧套7的下壁体上设有开口8,所述开口8两侧的锁紧套7通过螺栓副9连接在一起,所述螺杆3的后端设有伸出基座1且横截面为正多边形的拧动部10,所述滑块导向轴5的数量为两个,所述滑块导向轴5上均配合设有固定穿设在驱动滑块4上的直线滚珠轴承11,所述螺杆3上套设有穿设在驱动滑块4上的螺母12,所述螺母12的前端形成有通过螺钉与驱动滑块4固定连接的环状凸起13,所述剪线驱动轴6与基座1的后壁体之间设有衬套14,所述剪线驱动轴6的前端形成有穿过驱动滑块4的连接部分15,所述连接部分15在驱动滑块4的前端由后往前依次设有垫片、弹簧垫和紧固螺母,所述连接部分15的直径小于剪线驱动轴6 的直径。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种绣花机的剪线驱动装置在工作过程中,步进闭环电机工作带动螺杆3正反交替转动,螺杆3通过螺母12带动驱动滑块4运动,驱动滑块 4带动剪线驱动轴6前后运动,实现剪线驱动轴6的直线运动。
与现有技术相比,能够降低卡死风险,提高运行精度、稳定性及可靠性。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种绣花机的剪线驱动装置,其特征在于:包括基座(1)、驱动机构(2)、螺杆(3)、滑动机构和剪线驱动轴(6),所述基座(1)上设有螺杆(3)和由螺杆(3)驱动的滑动机构,所述滑动机构上设有后端伸出基座(1)的剪线驱动轴(6),所述基座(1)上设有驱动螺杆(3)转动的驱动机构(2)。
2.如权利要求1所述的一种绣花机的剪线驱动装置,其特征在于:所述滑动机构包括驱动滑块(4)和若干滑块导向轴(5),所述驱动滑块(4)与螺杆(3)螺纹连接和滑块导向轴(5)滑动连接,所述滑块导向轴(5)固定设在基座(1)上。
3.如权利要求1所述的一种绣花机的剪线驱动装置,其特征在于:所述驱动机构(2)为步进闭环电机,所述驱动机构(2)的转动轴通过锁紧套(7)与螺杆(3)的前端固定连接,所述锁紧套(7)的下壁体上设有开口(8),所述开口(8)两侧的锁紧套(7)通过螺栓副(9)连接在一起。
4.如权利要求1所述的一种绣花机的剪线驱动装置,其特征在于:所述螺杆(3)的后端设有伸出基座(1)且横截面为正多边形的拧动部(10)。
5.如权利要求2所述的一种绣花机的剪线驱动装置,其特征在于:所述滑块导向轴(5)的数量为两个,所述滑块导向轴(5)上均配合设有固定穿设在驱动滑块(4)上的直线滚珠轴承(11)。
6.如权利要求2所述的一种绣花机的剪线驱动装置,其特征在于:所述螺杆(3)上套设有穿设在驱动滑块(4)上的螺母(12),所述螺母(12)的前端形成有通过螺钉与驱动滑块(4)固定连接的环状凸起(13)。
7.如权利要求1至6中任一项所述的一种绣花机的剪线驱动装置,其特征在于:所述剪线驱动轴(6)与基座(1)的后壁体之间设有衬套(14),所述剪线驱动轴(6)的前端形成有穿过驱动滑块(4)的连接部分(15),所述连接部分(15)在驱动滑块(4)的前端由后往前依次设有垫片、弹簧垫和紧固螺母,所述连接部分(15)的直径小于剪线驱动轴(6)的直径。
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