CN209276663U - 一种钛合金电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其是一种钛合金电镀装置，包括U型板，所述U型板的上端设有电镀箱，所述U型板的内壁底端设有上端开口的储箱，所述储箱的上端设有盖板，所述储箱的外壁一侧下部插接有排液管，所述电镀箱的外壁一侧插接有注液管，所述排液管和注液管之间连接有排料管，所述电镀箱的下端固定插接有分流管，所述分流管的一端和第二插管之间连接有第一软管，所述U型板的外壁一侧设有空气泵，所述空气泵的输出端设有与第一插管连接的第二软管，所述电镀箱的内壁两侧对称设有两个滤板。本实用新型不仅能够方便对滤板进行调节，而且能够将储箱内的电镀液排尽，避免残余，实用性强。

Description

一种钛合金电镀装置

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种钛合金电镀装置。

背景技术

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高，常通过电镀操作应用于航天航空材料上，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

对于中国专利号CN207537590U所述的一种电镀装置，使用者利用过滤盒8上的固定杆7伸入固定槽6中再用固定栓9伸入固定杆7上的固定孔中将过滤盒8固定，平时使用时利用过滤盒8过滤，方便安装和拆卸，当电镀槽4中杂质过多需要清洗时打开第二阀门18，利用推杆15将电镀槽4中的电镀液经电镀出口管12顶部的滤网抽入储箱13中，关闭第二阀门18，开启第一阀门11再用蒸馏水清洗电镀槽4，清洗后的水经清洗出口管10排出，清洗完后打开第三阀门20，利用推杆15推动活塞14即可将储箱13中的电镀液经电镀进管19压入电镀槽4中，再加入一定量的电镀液即可继续使用，但是在使用过程中发现，推杆推动活塞移动时，并不能将储箱内的电镀液全部压入电镀槽内，总会空余一部分电镀液，使用效果不好，而且滤盒的容积无法根据电镀件的大小进行调节，使用的局限性较高，为此我们提出了一种钛合金电镀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钛合金电镀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种钛合金电镀装置，包括U型板，所述U型板的上端设有电镀箱，所述电镀箱的上端开口，所述U型板的内壁底端设有上端开口的储箱，所述储箱的内壁底端倾斜设置，所述储箱的上端设有盖板，所述盖板的上端分别固定插接有第一插管和第二插管，所述储箱的外壁一侧下部插接有排液管，所述电镀箱的外壁一侧插接有注液管，所述排液管和注液管之间连接有排料管，所述电镀箱的下端固定插接有分流管，所述分流管上连接有阀门，所述分流管的一端和第二插管之间连接有第一软管，所述分流管的另一端通过管道外接废水池，所述U型板的外壁一侧设有空气泵，所述空气泵的输出端设有与第一插管连接的第二软管，所述电镀箱的内壁两侧对称设有两个滤板。

优选的，所述盖板的下端和储箱的上端均连接有密封垫。

优选的，所述电镀箱的内壁前侧和后侧对称开设有两个限位槽，所述滤板的外壁前侧和后侧对称设有两个与限位槽匹配的限位块，所述限位槽的中部开设有插槽，所述插槽与限位块匹配。

优选的，所述滤板的上端前部和后部对称设有两个固定板，所述固定板的上端插接有限位杆，所述电镀箱的上端前部和后部对称等距开设有多个限位孔。

优选的，所述电镀箱的外壁上连接有U型挂杆，所述U型挂杆与电镀箱通过焊接固定连接。

本实用新型提出的一种钛合金电镀装置，有益效果在于：本实用新型使用时，使限位块沿着插槽将滤板插入电镀箱内，根据电镀件的规格尺寸左右移动滤板，将限位杆贯穿固定板插入限位孔内，对滤板的位置进行固定，从而满足不同的使用需求，而且方便对滤板进行拆装，使用的便捷性高，当电镀箱内杂质过多时，打开分流管一端阀门，电镀液通过分流管、第一软管和第二插管进入储箱内，取出滤板，关闭分流管一端阀门，打开另一端阀门，向电镀箱内通入蒸馏水进行清洗，清洗后的废水经分流管泡入废水池，关闭分流管，启动空气泵通过第二软管向储箱内注入空气，空气对电镀液产生压力，将电镀液通过排液管、排料管和注液管压入电镀箱内，再加入一定量的电镀液即可继续使用，本实用新型对比现有技术，不仅能够方便对滤板进行调节，满足不同的使用需求，而且能够将储箱内的电镀液排尽，避免残余，使用效果好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钛合金电镀装置主剖图；

图2为本实用新型提出的一种钛合金电镀装置电镀箱的俯剖图；

图3为本实用新型提出的一种钛合金电镀装置电镀箱的俯视图。

图中：1 U型板、2盖板、3密封垫、4排液管、5储箱、6分流管、7排料管、8注液管、9限位块、10固定板、11插槽、12限位杆、13滤板、14 U型挂杆、15电镀箱、16限位槽、17第一软管、18第二软管、19空气泵、20第一插管、21第二插管、22限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钛合金电镀装置，包括U型板1，U型板1的上端设有电镀箱15，电镀箱15的外壁上连接有U型挂杆14，U型挂杆14与电镀箱15通过焊接固定连接，能够在电镀操作时进行物体悬挂，提高使用效果，电镀箱15的上端开口，U型板1的内壁底端设有上端开口的储箱5，储箱5的内壁底端倾斜设置，储箱5的上端设有盖板2，盖板2的下端和储箱5的上端均连接有密封垫3，能够保证密封性，提高使用效果。

盖板2的上端分别固定插接有第一插管20和第二插管21，储箱5的外壁一侧下部插接有排液管4，电镀箱15的外壁一侧插接有注液管8，排液管4和注液管8之间连接有排料管7，电镀箱15的下端固定插接有分流管6，分流管6上连接有阀门，分流管6的一端和第二插管21之间连接有第一软管17，分流管6的另一端通过管道外接废水池，U型板1的外壁一侧设有空气泵19，空气泵19的输出端设有与第一插管20连接的第二软管18，电镀箱15的内壁两侧对称设有两个滤板13，电镀箱15的内壁前侧和后侧对称开设有两个限位槽16，滤板13的外壁前侧和后侧对称设有两个与限位槽16匹配的限位块9，限位槽16的中部开设有插槽11，插槽11与限位块9匹配，能够对滤板13的位置进行调节，提高使用的全面性，滤板13的上端前部和后部对称设有两个固定板10，固定板10的上端插接有限位杆12，电镀箱15的上端前部和后部对称等距开设有多个限位孔22，能够对滤板13的位置进行固定，提高使用的稳定性。

工作原理：使用时，使限位块9沿着插槽11将滤板13插入电镀箱15内，根据电镀件的规格尺寸左右移动滤板13，将限位杆12贯穿固定板10插入限位孔22内，对滤板13的位置进行固定，从而满足不同的使用需求，而且方便对滤板13进行拆装，使用的便捷性高，当电镀箱15内杂质过多时，打开分流管6一端阀门，电镀液通过分流管6、第一软管17和第二插管21进入储箱5内，取出滤板13，关闭分流管6一端阀门，打开另一端阀门，向电镀箱15内通入蒸馏水进行清洗，清洗后的废水经分流管6泡入废水池，关闭分流管6，启动空气泵19通过第二软管18向储箱5内注入空气，空气对电镀液产生压力，将电镀液通过排液管4、排料管7和注液管8压入电镀箱15内，再加入一定量的电镀液即可继续使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钛合金电镀装置,包括U型板(1)，其特征在于，所述U型板(1)的上端设有电镀箱(15)，所述电镀箱(15)的上端开口，所述U型板(1)的内壁底端设有上端开口的储箱(5)，所述储箱(5)的内壁底端倾斜设置，所述储箱(5)的上端设有盖板(2)，所述盖板(2)的上端分别固定插接有第一插管(20)和第二插管(21)，所述储箱(5)的外壁一侧下部插接有排液管(4)，所述电镀箱(15)的外壁一侧插接有注液管(8)，所述排液管(4)和注液管(8)之间连接有排料管(7)，所述电镀箱(15)的下端固定插接有分流管(6)，所述分流管(6)上连接有阀门，所述分流管(6)的一端和第二插管(21)之间连接有第一软管(17)，所述分流管(6)的另一端通过管道外接废水池，所述U型板(1)的外壁一侧设有空气泵(19)，所述空气泵(19)的输出端设有与第一插管(20)连接的第二软管(18)，所述电镀箱(15)的内壁两侧对称设有两个滤板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金电镀装置，其特征在于，所述盖板(2)的下端和储箱(5)的上端均连接有密封垫(3)。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金电镀装置，其特征在于，所述电镀箱(15)的内壁前侧和后侧对称开设有两个限位槽(16)，所述滤板(13)的外壁前侧和后侧对称设有两个与限位槽(16)匹配的限位块(9)，所述限位槽(16)的中部开设有插槽(11)，所述插槽(11)与限位块(9)匹配。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金电镀装置，其特征在于，所述滤板(13)的上端前部和后部对称设有两个固定板(10)，所述固定板(10)的上端插接有限位杆(12)，所述电镀箱(15)的上端前部和后部对称等距开设有多个限位孔(22)。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金电镀装置，其特征在于，所述电镀箱(15)的外壁上连接有U型挂杆(14)，所述U型挂杆(14)与电镀箱(15)通过焊接固定连接。