CN209275894U - 一种卷管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷管器，涉及市政排水设施维护技术领域。该卷管器包括卷盘、摆臂组件以及导管组件，摆臂组件的一端与卷盘固定连接，摆臂组件的另一端用于和外接装置连接，导管组件与摆臂组件连接，且用于对卷盘上设置的软管进行导向，摆臂组件带动卷盘能够相对于外接装置转动作业角度。该卷管器设计合理、结构简单，清洗作业的流量可控，疏通、清洗效果较好，在清淤作业时，卷管器相对于外接装置的作业角度可调，可以满足不同位置井口的疏通、清洗，操作安全、简便，实用性强。

Description

一种卷管器

技术领域

本实用新型涉及市政排水设施维护技术领域，具体而言，涉及一种卷管器。

背景技术

随着城市化进程的加快，城市下水道常年使用后会在下水道内壁及底部淤积大量污泥，使得下水道的通流能力受到影响，严重时会将下水道堵塞，从而导致雨季时城市内涝，并带来很多未知的安全隐患。

现有方式是通过市政工程清淤车进行处理，由于工作环境恶劣，清理效果不好，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷管器，针对市政工程能够较好的进行清淤作业，清理效果好，操作方便。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型的实施例提供了一种卷管器，包括卷盘、摆臂组件以及导管组件，所述摆臂组件的一端与所述卷盘固定连接，所述摆臂组件的另一端用于和外接装置连接，所述导管组件与所述摆臂组件连接，且用于对所述卷盘上设置的软管进行导向，所述摆臂组件带动所述卷盘能够相对于所述外接装置转动作业角度。

另外，根据本实用新型的实施例提供的卷管器，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，所述摆臂组件包括摆臂、摆动油缸以及连接件；

所述摆臂包括相对的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述卷盘固定连接，所述第二连接部设置有第一配合部和第二配合部，所述摆动油缸与所述第一配合部固定连接，且带动所述摆臂绕所述摆动油缸的轴线转动；

所述第二配合部通过所述连接件与所述外接装置铰接。

在本实用新型的可选实施例中，所述卷盘包括盘体、驱动组件以及连接盘，所述盘体通过所述连接盘与所述驱动组件连接。

在本实用新型的可选实施例中，所述驱动组件包括动力源、安装座以及转轴，所述摆臂组件包括摆臂；

所述动力源通过所述安装座固定设置于所述摆臂，所述转轴穿过所述摆臂的安装孔与所述动力源固定连接，所述动力源通过所述转轴带动所述连接盘转动。

在本实用新型的可选实施例中，所述转轴包括支撑轴、隔套以及动力轴，所述支撑轴为空心筒状结构，所述支撑轴嵌设于所述摆臂的安装孔，且和所述摆臂固定连接，所述隔套套设于所述支撑轴的外壁，所述动力轴穿过所述支撑轴的轴心且与所述动力源的输出端固定连接。

在本实用新型的可选实施例中，所述盘体包括轴筒、相对设置的第一挡臂和第二挡臂，所述第一挡臂、所述第二挡臂以及所述轴筒形成软管收纳空间，所述收纳空间用于收纳高压软管。

在本实用新型的可选实施例中，所述摆臂组件包括摆臂，所述导管组件包括导向辊和导向臂，所述导向臂包括相对的第一端和第二端，所述第一端可转动的与所述摆臂连接，所述导向辊可转动的设置于所述第二端，所述导向辊包括用于高压软管穿设的导向腔，且所述导向腔与所述卷盘的软管收纳空间相对应。

在本实用新型的可选实施例中，所述导向辊包括沿第一方向相对设置的第一辊和第二辊，和沿与所述第一方向垂直的第二方向相对设置的第三辊和第四辊，所述第一辊、所述第三辊、所述第二辊以及所述第四辊围合成所述导向腔。

在本实用新型的可选实施例中，所述卷管器还包括压管组件，所述压管组件包括活动架、固定架以及驱动件，所述固定架用于和所述摆臂组件固定连接，所述活动架包括铰接部、传动部以及压管部，所述铰接部与所述固定架铰接，所述传动部与所述驱动件的一端连接，所述固定架与所述驱动件的另一端连接，在所述驱动件的作用下，使得所述压管部与所述卷盘的软管收纳空间相对应，且用于挤压高压水管。

在本实用新型的可选实施例中，所述压管部可转动的设置有压辊，所述驱动件为气弹簧，所述活动架为圆弧框架结构，所述铰接部位于所述传动部和所述压管部之间。

本实用新型实施例的有益效果是：设计合理、结构简单，操作安全、简便，在清淤作业时，卷管器相对于外接装置的作业角度可调，可以满足不同位置井口的疏通、清洗，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的卷管器的结构示意图；

图2为卷管器的爆炸图；

图3为图2中摆臂组件的结构示意图；

图4为图2中卷盘的爆炸示意图；

图5为卷管器的剖视图；

图6为图2中导管组件的结构示意图；

图7为图2中压管组件的结构示意图。

图标：100-卷管器；10-摆臂组件；11-摆臂；12-摆动油缸；13-连接件；14-控制组件；15-卷盘；16-盘体；161-液压马达；162-安装座；163-支撑轴；164-隔套；165-动力轴；18-连接盘；19-高压软管；20-导管组件；21-导向辊；22-导向臂；23-导向扶手；242-第一钢管；243-接头；245-第二钢管；25-压管组件；252-活动架；253-固定架；254-气弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例

图1为本实施例提供的卷管器100的结构示意图，图2为卷管器100的爆炸示意图，请参照图1和图2所示。

卷管器100包括卷盘15、摆臂组件10以及导管组件20，卷盘15用于收纳高压软管19，摆臂组件10用于安装在外接装置上，且摆臂组件10带动卷盘15能够沿水平方向进行一定角度的摆动，导管组件20与摆臂组件10连接，且用于对卷盘15上设置的软管进行导向。

该卷管器100设备主要应用于城市下水道、管道的沉积物、死角泥沟的疏通及清洗，当然也可以用于清洗工业排液管道、公路以及广场地面等，通过卷管器100将水源处的高压水喷射至待疏通管道。

本实施例提供的卷管器100具有结构紧凑、操控安全方便、作业角度可调、清洗流量可控、疏通清洗工况匹配齐全的功能。

卷盘15与摆臂组件10的连接处设置有驱动组件，摆臂组件10上设置有控制组件14，作业时，驱动组件将液压马达161输出的扭矩输送至卷盘15，通过卷盘15的正、反转来实现收、放管功能。导管组件20的功能是在收、放管的同时起到导向、限位的作用，保证高压水管的收放有序进行，盘绕整洁。

摆臂组件10带动卷盘15作业角度沿水平方向上180°范围内可调，可以满足不同位置井口的疏通、清洗，从而达到清洗、疏通的效果。

下面对该卷管器100的各个部件的具体结构和相互之间的对应关系进行详细说明。

图3为摆臂组件10的结构示意图，请参照图3所示。

摆臂组件10包括摆臂11、摆动油缸12以及连接件13。其中，摆臂11为板状结构，摆臂11包括相对设置的第一连接部和第二连接部，第一连接部和卷盘15的中心位置固定连接，第二连接部设置有第一配合部和第二配合部，摆动油缸12与第一配合部固定连接，且摆动油缸12带动摆臂11绕摆动油缸12的轴线转动。第二配合部通过连接件13与外接装置铰接，使得卷管器100整体能够相对于外接装置转动。

具体的，第二连接部的端壁处设置有第一连接座和第二连接座，第一连接座之间为第一配合部，摆动油缸12沿轴线方向设置于第一配合部处，且摆动油缸12的两端分别与第一连接座固定连接，第二连接座之间为第二配合部，连接件13固定设置于第二配合部处，当需要将卷管器100整体设置于外接装置上，例如，清理车、清理车水箱等，通过连接件13使得外接装置与卷管器100铰接，且卷管器100是竖向设置于外接装置上，从而能够沿水平方向相对于外接装置进行转动作业。

可选的，摆动油缸12与液压油泵连通，液压油泵输送的液压油经过阀组，直接接到摆动油缸12，在液压油泵的作用下，摆动油缸12通油后就会摆动。

由于本实施例提供的卷管器100能够固定于外接装置，且通过液压油控制转动角度，使得摆动油缸12绕自身转轴旋转的同时，带动卷盘15整体摆动，且作业角度为0°-180°范围内可调。

可选的，摆臂11和摆动油缸12通过紧固螺钉和连接螺杆进行固定。

可选的，摆臂11上还设置有控制组件14，控制组件14主要布置有电源开关，电源指示灯，水位安全报警装置，收、放管开关，摆臂11工作角度调节开关，水压显示，急停开关，发动机转速显示以及发动机升降速开关。

图4为卷盘15的爆炸示意图，图5为卷管器100的剖视图，请参照图4和图5所示。

卷盘15包括盘体16、驱动组件以及连接盘18，盘体16通过连接盘18与驱动组件连接，驱动组件和摆臂11的第一连接部连接，盘体16具有容纳高压软管19的软管收纳空间，高压软管19收纳于软管收纳空间内。

具体的，驱动组件包括动力源、安装座162以及转轴，动力源通过安装座162固定设置于摆臂11，转轴穿过摆臂11的安装孔与动力源固定连接，动力源通过转轴带动连接盘18转动，实现对软管的收、放功能。

转轴包括支撑轴163、隔套164以及动力轴165，支撑轴163为空心筒状结构，支撑轴163嵌设于摆臂11的安装孔内，且和摆臂11固定连接，隔套164套设于支撑轴163的外壁，动力轴165穿过支撑轴163的轴心，且与动力源的输出端固定连接。

在本实施例中，动力源为液压马达161，首先用紧固螺钉将液压马达161固定到安装座162上，接着用紧固螺钉将装有液压马达161的安装座162一并固定到摆臂11上。此时，将支撑轴163敲入摆臂11的第一连接部的安装孔中，并用紧固螺钉固定。再依次将转轴第一端的轴承座、轴承、轴承卡环、紧固螺钉以及连接盘18组装完成，然后一起装到支撑轴163上。接着将隔套164套设到支撑轴163上，再将转轴第二端的轴承座、轴承、轴承卡环组装好，作为整体安装到支撑轴163上，最后安装上轴承座卡环，用于限位防脱。

通过紧固螺钉将盘体16连接到轴承座和连接盘18上，此时，将动力轴165穿过空心的支撑轴163，且将动力轴165具有花键齿的一端与液压马达161的输出轴相连，动力轴165的另一端与法兰盘卡接固定，通过紧固螺钉将法兰盘与轴承座固定。

此时，液压油泵将液压油输送至液压马达161中，液压马达161的旋转将输出的扭矩通过动力轴165传到法兰盘、轴承座、最后传到盘体16，并使盘体16绕着支撑轴163旋转运动。而盘体16的正、反转是由液压马达161的正、反转来切换实现，从而实现卷管器100的收、放管功能。

可选的，盘体16为回转体且包括轴筒、相对设置的第一挡臂和第二挡臂，第一挡臂、第二挡臂以及轴筒形成软管收纳空间，该收纳空间用于收纳高压软管19，高压软管19绕设于轴筒上，在第一挡臂和第二挡臂的限位作用下，整齐的缠设。

图6为导管组件20的结构示意图，请参照图6所示。

导管组件20包括导向辊21、导向臂22以及导向扶手23，导向臂22包括相对的第一端和第二端，第一端可转动的与摆臂11连接，导向辊21可转动的设置于第二端，导向扶手23设置于导向辊21远离导向臂22的一端。

其中，导向臂22的第一端通过转轴可转动的设置于摆臂11上，并可以绕转轴在盘体16的宽度范围内摆动，使得导管组件20可以沿水平方向进行摆动。在收、放作业时，操作者握持住导向扶手23，控制导向臂22在水平方向的摆动角度，从而在收、放管时，对高压软管19起到导向、限位的作用，保证高压软管19进出盘体16有序、盘绕整洁。

可选的，导向臂22的第一端和摆臂11连接处还设置有锁销，锁销的目的是防止导向臂22在行车过程中摆出，起到安全保护的作用。

可选的，导向辊21包括用于高压软管19穿设的导向腔，且导向腔与卷盘15的软管收纳空间相对应，导向腔内设置有辊子，高压软管19穿设于导向腔，且在收放过程中，高压软管19与辊子之间为滚动，便于收放，且摩擦力小，减小高压软管19的磨损。

可选的，导向辊21包括沿第一方向相对设置的第一辊和第二辊，和沿与第一方向垂直的第二方向相对设置的第三辊和第四辊，第一辊、第三辊、第二辊以及第四辊围合成导向腔，高压软管19无论与哪一侧贴合运动时，均为滚动摩擦。

图7为压管组件25的结构示意图，请参照图7所示。

可选的，本卷管器100还包括压管组件25，由于高压软管19在收、放管的过程中会一定程度上造成高压软管19松散现象，容易导致乱管。

具体的，压管组件25包括活动架252、固定架253以及驱动件，固定架253和摆臂组件10固定连接，活动架252包括铰接部、传动部以及压管部，铰接部与固定架253铰接，传动部与驱动件的一端连接，固定架253与驱动件的另一端连接，在驱动件的作用下，使得压管部与卷盘15的软管收纳空间相对应，且用于挤压高压水管。

在本实施例中，驱动件为气弹簧254，压管部可转动的设置有压辊，活动架252为圆弧框架结构，铰接部位于传动部和压管部之间，活动架252通过连接销与固定架253连接，活动架252与固定架253之间为铰接的连接关系，固定架253通过紧固螺钉固定在摆臂11上，气弹簧254的一端与固定架253连接，另一端与活动架252连接，压辊可转动的设置于活动架252远离气弹簧254的端部，通过气弹簧254产生的力可以始终保证压辊紧紧的压在高压软管19上，从而达到放松的目的。

最后，介绍卷管器100的管道分布结构，通过高压水路系统实现冲洗功能。

具体的，水路系统包括第一钢管242、接头243、第二钢管245及高压软管19，其中，第一钢管242通过管夹固定设置于摆臂11上，绕过卷盘15，通过接头243和动力轴165连通，第二钢管245也和动力轴165连通，通过动力轴165将第一钢管242和第二钢管245连通，第二钢管245和高压软管19连接，第一钢管242的端部用于外接高压水源。

清洗作业时，高压水泵将高压水首先压入第一钢管242，然后经过接头243进入动力轴165，在进入第二钢管245，最后进入高压软管19中，通过高压软管19喷射至待疏通、清洗的管道内壁，将附着在管道内壁的污垢打散，从而达到疏通、清洗的功能，清洗水的流量也可以通过调节液压马达161的转速开关来调节，即通过调节控制组件14来调节液压马达161的转速，避免水的浪费。

本实用新型实施例提供的卷管器100具有的有益效果是：

设计合理、结构简单，清洗作业的流量可控，疏通、清洗效果较好，在清淤作业时，卷管器100相对于外接装置的作业角度可调，可以满足不同位置井口的疏通、清洗，操作安全、简便，实用性强。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卷管器，其特征在于，包括卷盘、摆臂组件以及导管组件，所述摆臂组件的一端与所述卷盘固定连接，所述摆臂组件的另一端用于和外接装置连接，所述导管组件与所述摆臂组件连接，且用于对所述卷盘上设置的软管进行导向，所述摆臂组件带动所述卷盘能够相对于所述外接装置转动作业角度。

2.根据权利要求1所述的卷管器，其特征在于，所述摆臂组件包括摆臂、摆动油缸以及连接件；

所述摆臂包括相对的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述卷盘固定连接，所述第二连接部设置有第一配合部和第二配合部，所述摆动油缸与所述第一配合部固定连接，且带动所述摆臂绕所述摆动油缸的轴线转动；

所述第二配合部通过所述连接件与所述外接装置铰接。

3.根据权利要求1所述的卷管器，其特征在于，所述卷盘包括盘体、驱动组件以及连接盘，所述盘体通过所述连接盘与所述驱动组件连接。

4.根据权利要求3所述的卷管器，其特征在于，所述驱动组件包括动力源、安装座以及转轴，所述摆臂组件包括摆臂；

所述动力源通过所述安装座固定设置于所述摆臂，所述转轴穿过所述摆臂的安装孔与所述动力源固定连接，所述动力源通过所述转轴带动所述连接盘转动。

5.根据权利要求4所述的卷管器，其特征在于，所述转轴包括支撑轴、隔套以及动力轴，所述支撑轴为空心筒状结构，所述支撑轴嵌设于所述摆臂的安装孔，且和所述摆臂固定连接，所述隔套套设于所述支撑轴的外壁，所述动力轴穿过所述支撑轴的轴心且与所述动力源的输出端固定连接。

6.根据权利要求3所述的卷管器，其特征在于，所述盘体包括轴筒、相对设置的第一挡臂和第二挡臂，所述第一挡臂、所述第二挡臂以及所述轴筒形成软管收纳空间，所述收纳空间用于收纳高压软管。

7.根据权利要求1所述的卷管器，其特征在于，所述摆臂组件包括摆臂，所述导管组件包括导向辊和导向臂，所述导向臂包括相对的第一端和第二端，所述第一端可转动的与所述摆臂连接，所述导向辊可转动的设置于所述第二端，所述导向辊包括用于高压软管穿设的导向腔，且所述导向腔与所述卷盘的软管收纳空间相对应。

8.根据权利要求7所述的卷管器，其特征在于，所述导向辊包括沿第一方向相对设置的第一辊和第二辊，和沿与所述第一方向垂直的第二方向相对设置的第三辊和第四辊，所述第一辊、所述第三辊、所述第二辊以及所述第四辊围合成所述导向腔。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的卷管器，其特征在于，所述卷管器还包括压管组件，所述压管组件包括活动架、固定架以及驱动件，所述固定架用于和所述摆臂组件固定连接，所述活动架包括铰接部、传动部以及压管部，所述铰接部与所述固定架铰接，所述传动部与所述驱动件的一端连接，所述固定架与所述驱动件的另一端连接，在所述驱动件的作用下，使得所述压管部与所述卷盘的软管收纳空间相对应，且用于挤压高压水管。

10.根据权利要求9所述的卷管器，其特征在于，所述压管部可转动的设置有压辊，所述驱动件为气弹簧，所述活动架为圆弧框架结构，所述铰接部位于所述传动部和所述压管部之间。