CN209275580U - 一种铁沟料生产用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物料运输设备技术领域,且公开了一种铁沟料生产用输送装置,包括传输机构,所述传输机构由橡胶带、转轮、电机和支撑杆组成,其特征在于:所述传输机构上端的中部设置有采集箱,所述采集箱一侧的中部设置有电机,所述电机的输出端插接有转杆,且所述转杆延伸至采集箱的内腔并通过轴承与所述采集箱的内壁固定连接,所述转杆上套接有移动板。本实用新型通过传输机构、采集箱、电机、转杆、移动板、磁铁板、倾斜板、矩形板、锥形口和出料管等结构的相互配合,使其通过电机的运行使转杆带动移动板转动,从而与倾斜板的中部形成接触并使倾斜板上铁沟料吸附至磁铁板上,从而使植物残渣与铁沟料进行了分离,保证了铁沟料的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料运输设备技术领域,具体为一种铁沟料生产用输送装置。
背景技术
铁沟料根据种类的不同材质也不相同,一般铁沟料为圆球状,在运输过程中,铁沟料基本是堆积在地面上,当运输时工作人员可能采用铲车等工具将铁沟料运输至传送带上,但放置在地面的铁沟料中不能避免的夹杂着各种残渣,如植物残渣,石子等,这时若这些残渣通过铁沟料一起通过传送带包装运输,容易造成加工不纯等情况。
实用新型内容
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种铁沟料生产用输送装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种铁沟料生产用输送装置,包括传输机构,所述传输机构由橡胶带、转轮、电机和支撑杆组成,其特征在于:所述传输机构上端的中部设置有采集箱,所述采集箱一侧的中部设置有电机,所述电机的输出端插接有转杆,且所述转杆延伸至采集箱的内腔并通过轴承与所述采集箱的内壁固定连接,所述转杆上套接有移动板,所述移动板的两端均粘接有磁铁板,所述采集箱内腔下部的一侧粘接有倾斜板。
所述采集箱与所述倾斜板相对一侧的下部固定连接有矩形板,所述矩形板的内腔开设有锥形口,所述锥形口内腔的下端连通有出料管,所述出料管与所述锥形口连通一端的四周均开设有多个出渣口,所述采集箱一侧的上部固定安装有搭接块,所述搭接块远离所述采集箱的一侧设置有消磁棒,且消磁棒靠近所述搭接块的一端通过弹簧与所述搭接块固定连接。
优选的,所述弹簧不少于四个,且所述四个弹簧分布在所述消磁棒四周并与所述消磁棒的倾斜角滴焊固定。
优选的,所述移动板的两侧面为V字型,且所述移动板的一侧面与所述倾斜板的中部相贴合。
优选的,所述矩形板上端的四周固定安装有阻隔网,且所述阻隔网与所述移动板之间存有间隙。
优选的,所述出料管远离所述锥形口的一端延伸至所述采集箱的外部并通过卡接环与所述传输机构上横向支撑杆的一侧搭接。
优选的,所述采集箱的底端与所述传输机构上横向支撑杆滴焊固定,且采集箱左侧面的下部有矩形开口。
本实用新型提供了一种铁沟料生产用输送装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过传输机构、采集箱、电机、转杆、移动板、磁铁板、倾斜板、矩形板、锥形口和出料管等结构的相互配合,使其通过电机的运行使转杆带动移动板转动,从而与倾斜板的中部形成接触并使倾斜板上铁沟料吸附至磁铁板上,从而使植物残渣与铁沟料进行了分离,保证了铁沟料的品质。
(2)、本实用新型通过出渣口、搭接块、消磁棒、弹簧和阻隔网的相互间的结构配合,使移动板旋转至消磁棒处时,因移动板上磁铁板时因消磁棒与磁铁板的触碰,使磁铁板上磁力消失,铁沟料掉落至矩形板上进行收集,且因消磁棒是通过弹簧与搭接块固定的,使其可进行一定程度上的偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型矩形板的内腔剖视图;
图3为本实用新型搭接块的俯视图。
【附图标记说明】
图中:1传输机构、2采集箱、3电机、4转杆、5移动板、6磁铁板、7倾斜板、8矩形板、9锥形口、10出料管、11出渣口、12搭接块、13消磁棒、14弹簧、15阻隔网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种铁沟料生产用输送装置,包括传输机构1,传输机构1由橡胶带、转轮、电机和支撑杆组成,传输机构1上端的中部设置有采集箱2,采集箱2一侧的中部设置有电机3,电机3的输出端插接有转杆4,且转杆4延伸至采集箱2的内腔并通过轴承与采集箱2的内壁固定连接,转杆4上套接有移动板5,移动板5的两端均粘接有磁铁板6,采集箱2内腔下部的一侧粘接有倾斜板7。
采集箱2与倾斜板7相对一侧的下部固定连接有矩形板8,矩形板8的内腔开设有锥形口9,锥形口9内腔的下端连通有出料管10,出料管10与锥形口9连通一端的四周均开设有多个出渣口11,采集箱2一侧的上部固定安装有搭接块12,搭接块12远离采集箱2的一侧设置有消磁棒13,且消磁棒13靠近搭接块12的一端通过弹簧14与搭接块12固定连接。
弹簧14不少于四个,且四个弹簧14分布在消磁棒13四周并与消磁棒13的倾斜角滴焊固定。
移动板5的两侧面为V字型,且移动板5的一侧面与倾斜板7的中部相贴合。
矩形板8上端的四周固定安装有阻隔网15,且阻隔网15与移动板5之间存有间隙。
出料管10远离锥形口9的一端延伸至采集箱2的外部并通过卡接环与传输机构1上横向支撑杆的一侧搭接。
采集箱2的底端与传输机构1上横向支撑杆滴焊固定,且采集箱2左侧面的下部有矩形开口。
工作原理:使用时,传输机构1对物料进行正常传输,后电机3运行转杆4转动,使移动板5进行旋转,当移动板5旋转至倾斜板7处时,因移动板5与倾斜板7中部的贴合,使倾斜板7上的铁沟料与磁铁板6进行吸附,后旋转至消磁棒13处时,因磁铁板6与消磁棒13的搭接,使磁铁板6磁力消失后吸附的铁沟料掉落至矩形板8上,通过锥形口9进入出料管10中排出,而如小石子等残渣会继续通过传输机构1上橡胶带排出。
综上可得,本实用新型通过传输机构1、采集箱2、电机3、转杆4、移动板5、磁铁板6、倾斜板7、矩形板8、锥形口9和出料管10等结构的相互配合,使其通过电机3的运行使转杆4带动移动板5转动,从而与倾斜板7的中部形成接触并使倾斜板7上铁沟料吸附至磁铁板6上,从而使植物残渣与铁沟料进行了分离,保证了铁沟料的品质。
本实用新型通过出渣口11、搭接块12、消磁棒13、弹簧14和阻隔网15的相互间的结构配合,使移动板5旋转至消磁棒处时,因移动板5上磁铁板6时因消磁棒13与磁铁板6的触碰,使磁铁板6上磁力消失,铁沟料掉落至矩形板8上进行收集,且因消磁棒13是通过弹簧14与搭接块12固定的,使其可进行一定程度上的偏移。
Claims (6)
1.一种铁沟料生产用输送装置,包括传输机构(1),所述传输机构(1)由橡胶带、转轮、电机和支撑杆组成,其特征在于:所述传输机构(1)上端的中部设置有采集箱(2),所述采集箱(2)一侧的中部设置有电机(3),所述电机(3)的输出端插接有转杆(4),且所述转杆(4)延伸至采集箱(2)的内腔并通过轴承与所述采集箱(2)的内壁固定连接,所述转杆(4)上套接有移动板(5),所述移动板(5)的两端均粘接有磁铁板(6),所述采集箱(2)内腔下部的一侧粘接有倾斜板(7);
所述采集箱(2)与所述倾斜板(7)相对一侧的下部固定连接有矩形板(8),所述矩形板(8)的内腔开设有锥形口(9),所述锥形口(9)内腔的下端连通有出料管(10),所述出料管(10)与所述锥形口(9)连通一端的四周均开设有多个出渣口(11),所述采集箱(2)一侧的上部固定安装有搭接块(12),所述搭接块(12)远离所述采集箱(2)的一侧设置有消磁棒(13),且消磁棒(13)靠近所述搭接块(12)的一端通过弹簧(14)与所述搭接块(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铁沟料生产用输送装置,其特征在于:所述弹簧(14)不少于四个,且所述四个弹簧(14)分布在所述消磁棒(13)四周并与所述消磁棒(13)的倾斜角滴焊固定。
3.根据权利要求1所述的一种铁沟料生产用输送装置,其特征在于:所述移动板(5)的两侧面为V字型,且所述移动板(5)的一侧面与所述倾斜板(7)的中部相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种铁沟料生产用输送装置,其特征在于:所述矩形板(8)上端的四周固定安装有阻隔网(15),且所述阻隔网(15)与所述移动板(5)之间存有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种铁沟料生产用输送装置,其特征在于:所述出料管(10)远离所述锥形口(9)的一端延伸至所述采集箱(2)的外部并通过卡接环与所述传输机构(1)上横向支撑杆的一侧搭接。
6.根据权利要求1所述的一种铁沟料生产用输送装置,其特征在于:所述采集箱(2)的底端与所述传输机构(1)上横向支撑杆滴焊固定,且采集箱(2)左侧面的下部有矩形开口。
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CN201821904028.8U CN209275580U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种铁沟料生产用输送装置 |
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CN201821904028.8U Active CN209275580U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种铁沟料生产用输送装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113401430A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-09-17 | 江苏京生管业有限公司 | 一种金属软管加工用包装辅助装置 |
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2018
- 2018-11-19 CN CN201821904028.8U patent/CN209275580U/zh active Active
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