CN209273397U - 大屏智能拼装装置 - Google Patents

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张鑫
后俊
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Abstract

本实用新型公开了一种大屏智能拼装装置,包括底板和位于底板上的工作台,所述底板的顶部开设有环形凹槽,工作台的底部固定安装有多个滑动杆,且滑动杆滑动安装在环形凹槽内,底板的顶部开设有凹槽,凹槽的底部内壁上转动安装有旋转杆,且旋转杆的顶端固定安装在工作台上,旋转杆上固定套设有齿轮,凹槽的底部滑动安装有移动杆,移动杆靠近齿轮的一侧焊接有齿条,且齿条与齿轮相啮合,凹槽的底部内壁上开设有限位槽,移动杆的底部固定安装有限位块,且限位块与对应的限位槽滑动连接,凹槽的一侧内壁上开设有第一槽。本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于对工作台进行旋转,方便人们的使用。

Description

大屏智能拼装装置
技术领域
本实用新型涉及拼装设备技术领域,尤其涉及一种大屏智能拼装装置。
背景技术
目前,随着科技的发展,显示屏被广泛地用来显示文文字图形图像、动画视频等各种信息,有时用于舞台即时动态显示展示及构画炫彩背景,以丰富、增加舞,现在人们的对大屏的需求越来多,在大屏的生产中,需要借助智能拼装装置进行拼装,在大屏拼装的过程中,一边分需要对大屏进行旋转,存在着不便于对大屏进行旋转的问题,因此我们提出了大屏智能拼装装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的大屏智能拼装装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
大屏智能拼装装置,包括底板和位于底板上的工作台,所述底板的顶部开设有环形凹槽,工作台的底部固定安装有多个滑动杆,且滑动杆滑动安装在环形凹槽内,底板的顶部开设有凹槽,凹槽的底部内壁上转动安装有旋转杆,且旋转杆的顶端固定安装在工作台上,旋转杆上固定套设有齿轮,凹槽的底部滑动安装有移动杆,移动杆靠近齿轮的一侧焊接有齿条,且齿条与齿轮相啮合,凹槽的底部内壁上开设有限位槽,移动杆的底部固定安装有限位块,且限位块与对应的限位槽滑动连接,凹槽的一侧内壁上开设有第一槽,第一槽内固定安装有推杆电机,推杆电机的输出轴固定安装在移动杆上。
优选的,所述工作台的顶部固定安装有限位板。
优选的,所述凹槽的底部内壁上开设有转动槽,且旋转杆与转动槽转动连接。
优选的,所述转动槽的内壁上固定安装有轴承的外圈,且旋转杆与轴承的内圈固定套装。
优选的,所述滑动杆的底部的安装有滚球,且滚球与环形凹槽滚动连接。
优选的,所述滑动杆的数量为三到了六个,且三到六个滑动杆呈环形等间距设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过底板、工作台、环形凹槽、滑动杆、凹槽、旋转杆、齿轮、移动杆、齿条、限位槽、限位块、第一槽、推杆电机和限位板相配合,把需要拼装的大屏放置在工作台,使得大屏的一侧与限位板相接触,当需要对大屏进行转动时,启动推杆电机,推杆电机通过输出轴带动移动杆进行移动,移动杆带动限位块在限位槽内进行滑动,移动杆带动齿条进行移动,由于齿条与齿轮相啮合,所以齿条的移动带动齿轮进行移动,齿轮的移动带动旋转杆进行转动,旋转杆带动工作台进行转动,工作台带动滑动杆在环形凹槽内进行滑动,从而根据需要对大屏进行自动旋转,且便于对工作台的旋转角度进行控制。
本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于对工作台进行旋转,方便人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的大屏智能拼装装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的大屏智能拼装装置的A部分的结构示意图。
图中:1底板、2工作台、3环形凹槽、4滑动杆、5凹槽、6旋转杆、7齿轮、8移动杆、9齿条、10限位槽、11限位块、12第一槽、13推杆电机、14限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,大屏智能拼装装置,包括底板1和位于底板1上的工作台2,底板1的顶部开设有环形凹槽3,工作台2的底部固定安装有多个滑动杆4,且滑动杆4滑动安装在环形凹槽3内,底板1的顶部开设有凹槽5,凹槽5的底部内壁上转动安装有旋转杆6,且旋转杆6的顶端固定安装在工作台2上,旋转杆6上固定套设有齿轮7,凹槽5的底部滑动安装有移动杆8,移动杆8靠近齿轮7的一侧焊接有齿条9,且齿条9与齿轮7相啮合,凹槽5的底部内壁上开设有限位槽10,移动杆8的底部固定安装有限位块11,且限位块11与对应的限位槽10滑动连接,凹槽5的一侧内壁上开设有第一槽12,第一槽12内固定安装有推杆电机13,推杆电机13的输出轴固定安装在移动杆8上,通过底板1、工作台2、环形凹槽3、滑动杆4、凹槽5、旋转杆6、齿轮7、移动杆8、齿条9、限位槽10、限位块11、第一槽12、推杆电机13和限位板14相配合,把需要拼装的大屏放置在工作台1,使得大屏的一侧与限位板14相接触,当需要对大屏进行转动时,启动推杆电机13,推杆电机13通过输出轴带动移动杆8进行移动,移动杆8带动限位块11在限位槽10内进行滑动,移动杆8带动齿条9进行移动,由于齿条9与齿轮7相啮合,所以齿条9的移动带动齿轮7进行移动,齿轮7的移动带动旋转杆6进行转动,旋转杆6带动工作台2进行转动,工作台2带动滑动杆4在环形凹槽3内进行滑动,从而根据需要对大屏进行自动旋转,且便于对工作台2的旋转角度进行控制,本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于对工作台2进行旋转,方便人们的使用。
本实用新型中,工作台2的顶部固定安装有限位板14,凹槽5的底部内壁上开设有转动槽,且旋转杆6与转动槽转动连接,转动槽的内壁上固定安装有轴承的外圈,且旋转杆6与轴承的内圈固定套装,滑动杆4的底部的安装有滚球,且滚球与环形凹槽3滚动连接,滑动杆4的数量为三到了六个,且三到六个滑动杆4呈环形等间距设置,通过底板1、工作台2、环形凹槽3、滑动杆4、凹槽5、旋转杆6、齿轮7、移动杆8、齿条9、限位槽10、限位块11、第一槽12、推杆电机13和限位板14相配合,把需要拼装的大屏放置在工作台1,使得大屏的一侧与限位板14相接触,当需要对大屏进行转动时,启动推杆电机13,推杆电机13通过输出轴带动移动杆8进行移动,移动杆8带动限位块11在限位槽10内进行滑动,移动杆8带动齿条9进行移动,由于齿条9与齿轮7相啮合,所以齿条9的移动带动齿轮7进行移动,齿轮7的移动带动旋转杆6进行转动,旋转杆6带动工作台2进行转动,工作台2带动滑动杆4在环形凹槽3内进行滑动,从而根据需要对大屏进行自动旋转,且便于对工作台2的旋转角度进行控制,本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,便于对工作台2进行旋转,方便人们的使用。
工作原理:使用时,首先把需要拼装的大屏放置在工作台1,使得大屏的一侧与限位板14相接触,当需要对大屏进行转动时,启动推杆电机13,推杆电机13通过输出轴带动移动杆8进行移动,移动杆8带动限位块11在限位槽10内进行滑动,移动杆8带动齿条9进行移动,由于齿条9与齿轮7相啮合,所以齿条9的移动带动齿轮7进行移动,齿轮7的移动带动旋转杆6进行转动,旋转杆6带动工作台2进行转动,工作台2带动滑动杆4在环形凹槽3内进行滑动,从而根据需要对大屏进行自动旋转,且便于对工作台2的旋转角度进行控制,方便人们的使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.大屏智能拼装装置,包括底板(1)和位于底板(1)上的工作台(2),其特征在于,所述底板(1)的顶部开设有环形凹槽(3),工作台(2)的底部固定安装有多个滑动杆(4),且滑动杆(4)滑动安装在环形凹槽(3)内,底板(1)的顶部开设有凹槽(5),凹槽(5)的底部内壁上转动安装有旋转杆(6),且旋转杆(6)的顶端固定安装在工作台(2)上,旋转杆(6)上固定套设有齿轮(7),凹槽(5)的底部滑动安装有移动杆(8),移动杆(8)靠近齿轮(7)的一侧焊接有齿条(9),且齿条(9)与齿轮(7)相啮合,凹槽(5)的底部内壁上开设有限位槽(10),移动杆(8)的底部固定安装有限位块(11),且限位块(11)与对应的限位槽(10)滑动连接,凹槽(5)的一侧内壁上开设有第一槽(12),第一槽(12)内固定安装有推杆电机(13),推杆电机(13)的输出轴固定安装在移动杆(8)上。
2.根据权利要求1所述的大屏智能拼装装置,其特征在于,所述工作台(2)的顶部固定安装有限位板(14)。
3.根据权利要求1所述的大屏智能拼装装置,其特征在于,所述凹槽(5)的底部内壁上开设有转动槽,且旋转杆(6)与转动槽转动连接。
4.根据权利要求3所述的大屏智能拼装装置,其特征在于,所述转动槽的内壁上固定安装有轴承的外圈,且旋转杆(6)与轴承的内圈固定套装。
5.根据权利要求1所述的大屏智能拼装装置,其特征在于,所述滑动杆(4)的底部的安装有滚球,且滚球与环形凹槽(3)滚动连接。
6.根据权利要求1所述的大屏智能拼装装置,其特征在于,所述滑动杆(4)的数量为三到了六个,且三到六个滑动杆(4)呈环形等间距设置。
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