CN209271958U - 一种全自动智能锡膏清洗装置 - Google Patents

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马钟民
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Abstract

本实用新型涉及锡膏清洗设备技术领域,公开了一种全自动智能锡膏清洗装置,包括固定座、真空接头以及升降气缸,所述固定座的两端分别与所述升降气缸的升降杆可拆卸连接,并随所述升降气缸上下运动,所述真空接头设置在所述固定座的下方,并与所述固定座内部连通,所述固定座的上端面具有一向内延伸的清洗槽,所述清洗槽的底部具有多个通孔。本实用新型的技术方案使得锡膏清洗装置结构设计合理化,结构简单,拆卸和更换简单,大大提高了钢网锡膏清洗效率。

Description

一种全自动智能锡膏清洗装置
技术领域
本实用新型涉及锡膏清洗设备技术领域,特别涉及一种全自动智能锡膏清洗装置。
背景技术
锡膏清洗装置主要在锡膏印刷设备中,钢网上的锡膏清洗效果的好坏直接影响了PCB板产品的印刷品质。目前在锡膏的清洗中,一般是采用干洗和湿洗分开的清洗方式,这样的方式容易导致在和钢网接触时容易造成假性接触清洗现象,同时容易导致酒精喷管堵塞和真空吸力减弱的情况, 锡膏清洗没有达到很好的效果。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种全自动智能锡膏清洗装置,旨在解决现有的锡膏清洗设备清洗效果不好的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的全自动智能锡膏清洗装置,包括固定座、真空接头以及升降气缸,所述固定座的两端分别与所述升降气缸的升降杆可拆卸连接,并随所述升降气缸上下运动,所述真空接头设置在所述固定座的下方,并与所述固定座内部连通,所述固定座的上端面具有一向内延伸的清洗槽,所述清洗槽的底部具有多个通孔。
优选地,所述多个通孔为腰形孔,所述腰形孔沿所述清洗槽的长度方向均匀分布设置。
优选地,所述腰形通孔与所述清洗槽的长度方向成45°倾斜角设置。
优选地,还包括安装片,所述的固定座的两端分别通过所述安装片与所述升降气缸连接。
优选地,所述安装片一端与所述固定座固定连接,另一端与所述升降气缸的气缸杆可拆卸连接。
优选地,所述安装片通过螺钉与所述固定座固定连接。
采用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:本实用新型的技术方案,首先在柔软的擦拭条的清洗下,可以带走钢网锡膏,同时起到了保护钢网不受刚性接触,装置有强大的风力系统,通过真空接头进来的风力可以把剩余锡膏清洗完全,升降气缸可以实现仿照人工的清洗,使锡膏清洗效果更好,该全自动智能锡膏清洗装置结构设计合理化,结构简单,拆卸和更换简单,大大提高了钢网锡膏清洗效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的全自动智能锡膏清洗装置的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种全自动智能锡膏清洗装置。
参照图1和图2,在本实用新型一实施例中,该全自动智能锡膏清洗装置包括固定座1、真空接头2以及升降气缸3,所述固定座1的两端分别与所述升降气缸3的升降杆31可拆卸连接,并随所述升降气缸3上下运动,所述真空接头2设置在所述固定座1的下方,并与所述固定座1内部连通,所述固定座1的上端面具有一向内延伸的清洗槽4,所述清洗槽4的底部具有多个通孔41。
进一步地,所述多个通孔41为腰形孔,所述腰形孔沿所述清洗槽4的长度方向均匀分布设置。
进一步地,所述腰形通孔与所述清洗槽4的长度方向成45°倾斜角设置。
进一步地,还包括安装片5,所述的固定座1的两端分别通过所述安装片5与所述升降气缸3连接。
进一步地,所述安装片5一端与所述固定座1固定连接,另一端与所述升降气缸3的气缸杆31可拆卸连接。
进一步地,所述安装片5通过螺钉与所述固定座3固定连接。
具体清洗锡膏时,首先在柔软的擦拭条6的清洗下,可以带走钢网锡膏,同时起到了保护钢网不受刚性接触,装置有强大的风力系统,通过真空接头进来的风力可以把剩余锡膏清洗完全,升降气缸可以实现仿照人工的清洗,使锡膏清洗效果更好,该全自动智能锡膏清洗装置结构设计合理化,结构简单,拆卸和更换简单,大大提高了钢网锡膏清洗效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种全自动智能锡膏清洗装置,其特征在于,包括固定座、真空接头以及升降气缸,所述固定座的两端分别与所述升降气缸的升降杆可拆卸连接,并随所述升降气缸上下运动,所述真空接头设置在所述固定座的下方,并与所述固定座内部连通,所述固定座的上端面具有一向内延伸的清洗槽,所述清洗槽的底部具有多个通孔。
2.根据权利要求1所述的全自动智能锡膏清洗装置,其特征在于,所述多个通孔为腰形孔,所述腰形孔沿所述清洗槽的长度方向均匀分布设置。
3.根据权利要求2所述的全自动智能锡膏清洗装置,其特征在于,所述腰形通孔与所述清洗槽的长度方向成45°倾斜角设置。
4.根据权利要求1所述的全自动智能锡膏清洗装置,其特征在于,还包括安装片,所述的固定座的两端分别通过所述安装片与所述升降气缸连接。
5.根据权利要求4所述的全自动智能锡膏清洗装置,其特征在于,所述安装片一端与所述固定座固定连接,另一端与所述升降气缸的气缸杆可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的全自动智能锡膏清洗装置,其特征在于,所述安装片通过螺钉与所述固定座固定连接。
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