CN209271932U - 一种电动车包装自动分拣输送线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动车包装自动分拣输送线，包括输送带本体、支撑杆和一号收集箱，所述支撑杆之间通过螺栓安装有输送带本体，所述输送带本体一侧设置有固定槽，所述输送带本体另一侧设置有一号倾斜板，所述固定槽内侧通过转轴连接转板，所述转板一侧通过转动轴连接电动伸缩杆，所述一号倾斜板底端连接一号收集箱，所述输送带本体一端设置有二号倾斜板，所述二号倾斜板底端连接二号收集箱，所述一号收集箱和二号收集箱内均设置有承重板且承重板底部设置有重力传感器，所述支撑杆外侧通过安装架安装有振动报警器，所述支撑杆内侧通过螺栓安装有离子风扇。本实用新型分拣输送效率高，功能多样，可以满足使用需要，且使用方便，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品输送技术领域，特别涉及一种电动车包装自动分拣输送线。
背景技术
电动车在当今社会已经越来越普及，在电动车生产完成后需要将各电动车部件进行包装，然后将包装好的部件进行分拣，而现有的分拣输送线分拣效率低，缺少除尘和温湿度监控等功能。为此，我们提出一种电动车包装自动分拣输送线。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电动车包装自动分拣输送线，通过设置RFID识别器，RFID识别器可以对包装箱外侧的RFID标签进行识别，并将识别信息传输到一号单片机内，若此时通过的包装箱为一号单片机设定的对应的包装箱，一号单片机可以控制电动伸缩杆运行，电动伸缩杆推动转板转动，改变输送带本体上包装纸的传送方向，使包装箱沿着一号倾斜板落到一号收集箱内，在经过短暂延迟后，电动伸缩杆将转板拉回初始位置，若此时通过的包装箱不是一号单片机设定的对应的包装箱，则一号单片机不会控制电动伸缩杆运行，包装箱会在输送带本体作用下，顺着二号倾斜板落到二号收集箱内，分拣效率高，通过设置风机，可以将周围的空气从吸风口吸入到除尘盒内，空气过滤网对吸入的空气进行过滤，然后过滤后的空气从除尘盒一侧排出，从而保持输送带本体周围空气清洁，防止产品受到灰尘污染，通过设置温湿度报警器，温湿度报警器可以对周围的温湿度进行检测，在检测数值低于或超过设定范围时，温湿度报警器可以鸣笛向周围示警，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种电动车包装自动分拣输送线，包括输送带本体、支撑杆和一号收集箱，所述支撑杆之间通过螺栓安装有输送带本体，所述输送带本体一侧设置有固定槽，所述输送带本体另一侧设置有一号倾斜板，所述固定槽内侧通过转轴连接转板，所述转板一侧通过转动轴连接电动伸缩杆，所述一号倾斜板底端连接一号收集箱，所述输送带本体一端设置有二号倾斜板，所述二号倾斜板底端连接二号收集箱，所述一号收集箱和二号收集箱内均设置有承重板且承重板底部设置有重力传感器，所述支撑杆外侧通过安装架安装有振动报警器，所述支撑杆内侧通过螺栓安装有离子风扇，所述支撑杆顶部设置有顶板，所述顶板底部通过安装架安装有 RFID识别器，所述RFID识别器一侧通过螺栓安装有G摄像头，所述顶板顶部通过安装架安装有风机，所述风机一侧通过螺栓安装有除尘盒，所述风机另一侧通过连接座连接有一号单片机，所述顶板顶部一端通过螺栓安装有烟雾报警器，RFID识别器可以对产品包装箱外侧的RFID标签进行识别，并将识别信息传输到一号单片机。
进一步地，所述电动伸缩杆一端通过转轴连接转板，转板可在电动伸缩杆作用下转动，改变输送带本体上产品的传送方向，使产品沿着一号倾斜板落到一号收集箱内。
进一步地，所述一号收集箱一侧和二号收集箱一侧均通过连接座安装有二号单片机和蜂鸣器且重力传感器和蜂鸣器与二号单片机电性相连，二号单片机可实现对蜂鸣器的控制。
进一步地，所述顶板底部设置有吸风口，所述风机的进风端通过管道连接吸风口，风机从吸风口将周围空气吸入。
进一步地，所述除尘盒内设置有空气过滤网，所述除尘盒一侧设置有出风口且除尘盒通过管道连接风机的出风端，空气过滤网可以对除尘盒内的空气进行过滤。
进一步地，所述RFID识别器和电动伸缩杆与一号单片机电性相连，一号单片机可以实现对电动伸缩杆的控制。
进一步地，所述一号倾斜板、二号倾斜板及输送带本体的顶部两侧均设置有挡板，所述顶板顶部一端通过螺栓安装有温湿度报警器，温湿度报警器可以对周围的温湿度进行检测，在检测数值低于或超过设定范围时，温湿度报警器可以鸣笛向周围示警。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置输送带本体，输送带本体带动内部存放有电动车部件的包装箱移动，通过设置RFID识别器，RFID识别器可以对包装箱外侧的RFID标签进行识别，并将识别信息传输到一号单片机内，若此时通过的包装箱为一号单片机设定的对应的包装箱，一号单片机可以控制电动伸缩杆运行，电动伸缩杆推动转板转动，改变输送带本体上包装纸的传送方向，使包装箱沿着一号倾斜板落到一号收集箱内，在经过短暂延迟后，电动伸缩杆将转板拉回初始位置，若此时通过的包装箱不是一号单片机设定的对应的包装箱，则一号单片机不会控制电动伸缩杆运行，包装箱会在输送带本体作用下，顺着二号倾斜板落到二号收集箱内。
2.通过设置重力传感器，一号收集箱和二号收集箱内的重力传感器可以对其内的产品的重量进行称量，并将称重数值传输到二号单片机内，在称重数值达到二号单片机的限定值时，二号单片机可以控制蜂鸣器鸣笛，提醒周围工作人员收集箱内的产品已经装满。
3.通过设置风机，可以将周围的空气从吸风口吸入到除尘盒内，空气过滤网对吸入的空气进行过滤，然后过滤后的空气从除尘盒一侧排出，从而保持输送带本体周围空气清洁，防止产品受到灰尘污染，通过设置离子风扇，可以向周围吹送带有离子的空气，将周围的静电中和，防止输送中产生静电会损害产品。
4.通过设置烟雾报警器，在周围发生火灾而有烟雾扩散时，烟雾报警器能及时检测到烟雾并向周围鸣笛示警，通过设置温湿度报警器，温湿度报警器可以对周围的温湿度进行检测，在检测数值低于或超过设定范围时，温湿度报警器可以鸣笛向周围示警，通过设置振动报警器，在该装置发生故障而出现异常振动时，振动报警器可以鸣笛报警，通过设置4G摄像头，工作人员可以使用手机并利用4G网络连接4G摄像头，实时查看4G摄像头拍摄的画面，随时了解该输送设备的运行情况。
附图说明
图1为本实用新型电动车包装自动分拣输送线的剖面图。
图2为本实用新型电动车包装自动分拣输送线的转板示意图。
图3为本实用新型电动车包装自动分拣输送线的一侧剖面图。
图4为本实用新型电动车包装自动分拣输送线的电器连接图。
图中：1、输送带本体；2、振动报警器；3、支撑杆；4、烟雾报警器；5、顶板；6、吸风口；7、空气过滤网；8、除尘盒；9、风机；10、RFID识别器；11、一号单片机；12、4G摄像头；13、温湿度报警器；14、离子风扇；15、二号收集箱；16、重力传感器；17、承重板；18、二号单片机；19、蜂鸣器；20、一号收集箱；21、二号倾斜板；22、一号倾斜板；23、电动伸缩杆；24、固定槽；25、转板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，一种电动车包装自动分拣输送线，包括输送带本体1、支撑杆3和一号收集箱20，所述支撑杆3之间通过螺栓安装有输送带本体1，所述输送带本体1一侧设置有固定槽24，所述输送带本体1另一侧设置有一号倾斜板22，所述固定槽24 内侧通过转轴连接转板25，所述转板25一侧通过转动轴连接电动伸缩杆23，所述一号倾斜板22底端连接一号收集箱20，所述输送带本体1一端设置有二号倾斜板21，所述二号倾斜板21底端连接二号收集箱15，所述一号收集箱20和二号收集箱15内均设置有承重板17且承重板17底部设置有重力传感器16，所述支撑杆3外侧通过安装架安装有振动报警器2，所述支撑杆3内侧通过螺栓安装有离子风扇14，所述支撑杆3顶部设置有顶板5，所述顶板5底部通过安装架安装有RFID识别器10，所述RFID 识别器10一侧通过螺栓安装有4G摄像头12，所述顶板5顶部通过安装架安装有风机9，所述风机9一侧通过螺栓安装有除尘盒8，所述风机9另一侧通过连接座连接有一号单片机11，所述顶板5 顶部一端通过螺栓安装有烟雾报警器4，RFID识别器10可以对产品包装箱外侧的RFID标签进行识别，并将识别信息传输到一号单片机11。
其中，所述电动伸缩杆23一端通过转轴连接转板25。
本实施例中如图2所示，转板25可在电动伸缩杆23作用下转动，改变输送带本体1上产品的传送方向，使产品沿着一号倾斜板22落到一号收集箱20内。
其中，所述一号收集箱20一侧和二号收集箱15一侧均通过连接座安装有二号单片机18和蜂鸣器19且重力传感器16和蜂鸣器19与二号单片机18电性相连。
本实施例中如图1所示，二号单片机18可实现对蜂鸣器19 的控制。
其中，所述顶板5底部设置有吸风口6，所述风机9的进风端通过管道连接吸风口6。
本实施例中如图1所示，风机9从吸风口6将周围空气吸入。
其中，所述除尘盒8内设置有空气过滤网7，所述除尘盒8 一侧设置有出风口且除尘盒8通过管道连接风机9的出风端。
本实施例中如图1所示，空气过滤网7可以对除尘盒8内的空气进行过滤。
其中，所述RFID识别器10和电动伸缩杆23与一号单片机 11电性相连。
本实施例中如图1所示，一号单片机11可以实现对电动伸缩杆23的控制。
其中，所述一号倾斜板22、二号倾斜板21及输送带本体1 的顶部两侧均设置有挡板，所述顶板5顶部一端通过螺栓安装有温湿度报警器13。
本实施例中如图1所示，温湿度报警器13可以对周围的温湿度进行检测，在检测数值低于或超过设定范围时，温湿度报警器 13可以鸣笛向周围示警。
实施例2
如图1-4所示，一种电动车包装自动分拣输送线，包括输送带本体1、支撑杆3和一号收集箱20，所述支撑杆3之间通过螺栓安装有输送带本体1，所述输送带本体1一侧设置有固定槽24，所述输送带本体1另一侧设置有一号倾斜板22，所述固定槽24 内侧通过转轴连接转板25，所述转板25一侧通过转动轴连接电动伸缩杆23，所述一号倾斜板22底端连接一号收集箱20，所述输送带本体1一端设置有二号倾斜板21，所述二号倾斜板21底端连接二号收集箱15，所述一号收集箱20和二号收集箱15内均设置有承重板17且承重板17底部设置有重力传感器16，所述支撑杆3外侧通过安装架安装有振动报警器2，所述支撑杆3内侧通过螺栓安装有离子风扇14，所述支撑杆3顶部设置有顶板5，所述顶板5底部通过安装架安装有RFID识别器10，所述RFID 识别器10一侧通过螺栓安装有4G摄像头12，所述顶板5顶部通过安装架安装有风机9，所述风机9一侧通过螺栓安装有除尘盒8，所述风机9另一侧通过连接座连接有一号单片机11，所述顶板5 顶部一端通过螺栓安装有烟雾报警器4，RFID识别器10可以对产品包装箱外侧的RFID标签进行识别，并将识别信息传输到一号单片机11。
其中，所述电动伸缩杆23一端通过转轴连接转板25，所述支撑杆3底部设置有可制动万向轮。
本实施例中如图2所示，转板25可在电动伸缩杆23作用下转动，改变输送带本体1上产品的传送方向，使产品沿着一号倾斜板22落到一号收集箱20内，可制动万向轮便于该装置进行移动。
其中，所述一号收集箱20一侧和二号收集箱15一侧均通过连接座安装有二号单片机18和蜂鸣器19且重力传感器16和蜂鸣器19与二号单片机18电性相连。
本实施例中如图1所示，二号单片机18可实现对蜂鸣器19 的控制。
其中，所述顶板5底部设置有吸风口6，所述风机9的进风端通过管道连接吸风口6。
本实施例中如图1所示，风机9从吸风口6将周围空气吸入。
其中，所述除尘盒8内设置有空气过滤网7，所述除尘盒8 一侧设置有出风口且除尘盒8通过管道连接风机9的出风端。
本实施例中如图1所示，空气过滤网7可以对除尘盒8内的空气进行过滤。
其中，所述RFID识别器10和电动伸缩杆23与一号单片机 11电性相连。
本实施例中如图1所示，一号单片机11可以实现对电动伸缩杆23的控制。
其中，所述一号倾斜板22、二号倾斜板21及输送带本体1 的顶部两侧均设置有挡板，所述顶板5顶部一端通过螺栓安装有温湿度报警器13。
本实施例中如图1所示，温湿度报警器13可以对周围的温湿度进行检测，在检测数值低于或超过设定范围时，温湿度报警器 13可以鸣笛向周围示警。
需要说明的是，本实用新型为一种电动车包装自动分拣输送线，工作时，将内部存放有电动车部件的包装箱放到输送带本体 (东莞市天利自动化科技有限公司生产)1上，输送带本体1带动包装箱移动，而RFID识别器(河南凌锐物联科技有限公司生产)10可以对包装箱外侧的RFID标签进行识别，并将识别信息传输到一号单片机(深圳市芯城兴电子有限公司生产)11内，若此时通过的包装箱为一号单片机11设定的对应的包装箱，一号单片机11可以控制电动伸缩杆23运行，电动伸缩杆23推动转板 25转动，改变输送带本体1上包装纸的传送方向，使包装箱沿着一号倾斜板22落到一号收集箱20内，在经过短暂延迟后，电动伸缩杆23将转板25拉回初始位置，若此时通过的包装箱不是一号单片机11设定的对应的包装箱，则一号单片机11不会控制电动伸缩杆23运行，包装箱会在输送带本体1作用下，顺着二号倾斜板21落到二号收集箱15内，一号收集箱20和二号收集箱15 内的重力传感器16可以对其内的产品的重量进行称量，并将称重数值传输到二号单片机18内，在称重数值达到二号单片机18的限定值时，二号单片机18可以控制蜂鸣器19鸣笛，提醒周围工作人员收集箱内的产品已经装满，启动风机9可以将周围的空气从吸风口6吸入到除尘盒8内，空气过滤网7对吸入的空气进行过滤，然后过滤后的空气从除尘盒8一侧排出，从而保持输送带本体1周围空气清洁，防止产品受到灰尘污染，打开离子风扇(深圳市龙岗区兴名盛电子厂生产)14可以向周围吹送带有离子的空气，将周围的静电中和，防止输送中产生静电会损害产品，在周围发生火灾而有烟雾扩散时，烟雾报警器4能及时检测到烟雾并向周围鸣笛示警，温湿度报警器13可以对周围的温湿度进行检测，在检测数值低于或超过设定范围时，温湿度报警器13可以鸣笛向周围示警，在该装置发生故障而出现异常振动时，振动报警器2可以鸣笛报警，此外，工作人员可以使用手机并利用4G网络连接4G摄像头(深圳市天驰锐创科技有限公司生产生产)12，实时查看4G摄像头12拍摄的画面，随时了解该输送设备的运行情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种电动车包装自动分拣输送线，包括输送带本体(1)、支撑杆(3)和一号收集箱(20)，其特征在于：所述支撑杆(3)之间通过螺栓安装有输送带本体(1)，所述输送带本体(1)一侧设置有固定槽(24)，所述输送带本体(1)另一侧设置有一号倾斜板(22)，所述固定槽(24)内侧通过转轴连接转板(25)，所述转板(25)一侧通过转动轴连接电动伸缩杆(23)，所述一号倾斜板(22)底端连接一号收集箱(20)，所述输送带本体(1)一端设置有二号倾斜板(21)，所述二号倾斜板(21)底端连接二号收集箱(15)，所述一号收集箱(20)和二号收集箱(15)内均设置有承重板(17)且承重板(17)底部设置有重力传感器(16)，所述支撑杆(3)外侧通过安装架安装有振动报警器(2)，所述支撑杆(3)内侧通过螺栓安装有离子风扇(14)，所述支撑杆(3)顶部设置有顶板(5)，所述顶板(5)底部通过安装架安装有RFID识别器(10)，所述RFID识别器(10)一侧通过螺栓安装有4G摄像头(12)，所述顶板(5)顶部通过安装架安装有风机(9)，所述风机(9)一侧通过螺栓安装有除尘盒(8)，所述风机(9)另一侧通过连接座连接有一号单片机(11)，所述顶板(5)顶部一端通过螺栓安装有烟雾报警器(4)，RFID识别器(10)可以对产品包装箱外侧的RFID标签进行识别，并将识别信息传输到一号单片机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电动车包装自动分拣输送线，其特征在于：所述电动伸缩杆(23)一端通过转轴连接转板(25)，转板(25)可在电动伸缩杆(23)作用下转动，改变输送带本体(1)上产品的传送方向，使产品沿着一号倾斜板(22)落到一号收集箱(20)内。
3.根据权利要求1所述的一种电动车包装自动分拣输送线，其特征在于：所述一号收集箱(20)一侧和二号收集箱(15)一侧均通过连接座安装有二号单片机(18)和蜂鸣器(19)且重力传感器(16)和蜂鸣器(19)与二号单片机(18)电性相连，二号单片机(18)可实现对蜂鸣器(19)的控制。
4.根据权利要求1所述的一种电动车包装自动分拣输送线，其特征在于：所述顶板(5)底部设置有吸风口(6)，所述风机(9)的进风端通过管道连接吸风口(6)，风机(9)从吸风口(6)将周围空气吸入。
5.根据权利要求1所述的一种电动车包装自动分拣输送线，其特征在于：所述除尘盒(8)内设置有空气过滤网(7)，所述除尘盒(8)一侧设置有出风口且除尘盒(8)通过管道连接风机(9)的出风端，空气过滤网(7)可以对除尘盒(8)内的空气进行过滤。
6.根据权利要求1所述的一种电动车包装自动分拣输送线，其特征在于：所述RFID识别器(10)和电动伸缩杆(23)与一号单片机(11)电性相连，一号单片机(11)可以实现对电动伸缩杆(23)的控制。
7.根据权利要求1所述的一种电动车包装自动分拣输送线，其特征在于：所述一号倾斜板(22)、二号倾斜板(21)及输送带本体(1)的顶部两侧均设置有挡板，所述顶板(5)顶部一端通过螺栓安装有温湿度报警器(13)，温湿度报警器(13)可以对周围的温湿度进行检测，在检测数值低于或超过设定范围时，温湿度报警器(13)可以鸣笛向周围示警。
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|---|---|
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Cited By (1)
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2018
- 2018-10-09 CN CN201821633658.6U patent/CN209271932U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
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Legal Events
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