CN209271648U - 永磁场切换复合分离器 - Google Patents
永磁场切换复合分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209271648U CN209271648U CN201822051442.5U CN201822051442U CN209271648U CN 209271648 U CN209271648 U CN 209271648U CN 201822051442 U CN201822051442 U CN 201822051442U CN 209271648 U CN209271648 U CN 209271648U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating cylinder
- magnetic field
- wheeled
- composite separator
- separation assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种永磁场切换复合分离器，至少设置两个对称设置的轮式分离组件，两个轮式分离组件均包括转筒、半圆筒形永磁体、阻磁板、轮面清理刷和料斗；所述半圆筒形永磁体和阻磁板通过支架设置在转筒内侧，阻磁板竖直设置将半圆筒形永磁体隔在转筒一侧，并将转筒分隔为通磁场侧和断磁场侧，转筒的断磁场侧外对应设有轮面清理刷，两轮式分离组件的转筒之间设有落料通道，转筒外下方设有排渣口；两个轮式分离组件通磁侧相邻设置于内侧且相邻侧磁极相反。本实用新型永磁场切换复合分离器为中高硫煤资源的清洁高效利用提供了经济可行的装备保证。本实用新型采用一级或多级对称设置的两组轮式分离组件，以利于进行多级分离。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种对煤炭处理提质及污染物源头治理系统的固体产物进行多级复合分离处理系统，具体讲为一种将具有磁性副产物经济高效分离的系统，属于煤炭处理、污染物净化及磁性固体分离技术领域。
背景技术：
煤炭作为一次能源，其高效清洁利用一直是行业内科研人员奋斗方向。煤炭作为基础能源，我国煤炭分布广，煤质比较杂，也存在许多品味不高的煤种，如热值低、水分高、含硫、汞等污染物，给燃煤发电及污染物控制带来了很大困扰。
煤炭电磁辐射提质处理和源头净化污染物对煤炭提高锅炉入炉煤品质、改善炉膛燃烧、防治腐蚀和结渣、减少二氧化硫等污染物产生、实现污染物源头控制甚至资源化回收意义重大。
发明内容：
本实用新型针对煤炭提质和净化处理带磁性的副产物，配套开发了一种结构简单的磁性副产物提选分离装置，也适用于其他磁性副产物的分选和分离要求。
本实用新型的具体技术方案如下：
一种永磁场切换复合分离器，至少设置两个对称设置的轮式分离组件，两个轮式分离组件均包括转筒、半圆筒形永磁体、阻磁板、轮面清理刷和料斗；所述半圆筒形永磁体和阻磁板通过支架设置在转筒内侧，阻磁板竖直设置将半圆筒形永磁体隔在转筒一侧，并将转筒分隔为通磁场侧和断磁场侧，转筒的断磁场侧外对应设有轮面清理刷，两轮式分离组件的转筒之间设有落料通道，转筒外下方设有排渣口；两个轮式分离组件通磁侧相邻设置于内侧且相邻侧磁极相反。
优选设计在于，轮式分离组件的转筒采用格栅或网板面结构。例如，采用铁、镍、钕、硼或稀土金属材料等。
优选设计在于，所述转筒的外表面覆盖有包覆带。
优选设计在于，所述包覆带的外表面涂有膜涂层，该膜涂层为pp、PTFE、A49或石墨烯复合材料涂层。该涂层无磁性，也不会被感应产生磁性，致密耐磨耐冲刷，可以防止超细颗粒通过，也便于磁场消失时吸附的物料容易从表面脱落或清理下来。
优选设计在于，每个轮式分离组件中，半圆筒形永磁体与转筒形状适配，且二者之间留有旋转间隙；转筒与传动装置连接，用于带动转筒旋转。
优选设计在于，该装置还设有分离器壳体，分离器壳体罩设在每组轮式分离组件转筒的外部，用于保护装置。（保证分离作业系统密封，防止颗粒物扬尘。）
优选设计在于，所述对称设置的轮式分离组件2~5级，各级的轮式分离组件由上至下按落料方向逐级设置（后级对应设置在前级的正下方），物料由上级逐级下落。
优选设计在于，对称设置的轮式分离组件为多级时，除最后一级外，至少一级轮式分离组件出料下方还设有破碎装置，该破碎装置采用两只相对运行的破碎辊筒，用于进一步破碎物料。
优选设计在于，各级轮式分离组件中，半圆筒形永磁体的磁场强度逐级增大，以便于进行多级分离。
优选设计在于，每个轮式分离组件的转筒的外下方设有产物仓，用于收集从排渣口分出的磁性物料。
本实用新型相比现有技术具有如下有益效果：
1、本实用新型永磁场切换复合分离器解决了电磁辐射脱硫副产物（无机硫）的高效分离问题，为中高硫煤资源的清洁高效利用提供了经济可行的装备保证。
2、本实用新型采用一级或多级对称设置的轮式分离组件，半圆筒形永磁体的磁场强度根据物料特性逐级提高，以便于进行多级分离，提高分离效率，可进一步分离物料下落碰撞粉碎后，上一级分离的物料未来得及被磁选的物料以及磁性稍弱一点的未能克服重力偏移被磁选中的物料。同级的两个轮式分离组件邻通磁侧磁极相反，利于不同磁极性的物料分离。
3、本实用新型转筒采用格栅或网板面制作而成，材料及设计便于断磁场侧磁性及时消弥，以释放被选择的物料，转筒在便于透气。有机膜既增加了强度，也方便磁性副产物分离。
4、本实用新型的永磁场切换复合分离器结构简单的磁性副产物分离装置，对磁性副产物的分离率高。前几级磁选分离器内部出料斗下方可选择性设置深度破碎的辊筒，用于将一级磁选后的物料进行深度破损，防止大颗粒内部包裹的磁性反应产物未彻底释放分离，以便于后级磁选分离充分。
附图说明：
图1为本实用新型实施例永磁场切换复合分离器的结构示意图，也作摘要附图；
图2为图1中右上方轮式分离组件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例永磁场切换复合分离器的结构示意图；
图中：Ι-一级轮式分离组件；Ⅱ-二级轮式分离组件；1-转筒；2-半圆筒形永磁体；3-阻磁板；4-轮面清理刷；5-下料仓；6-落料通道；7-料斗；8-包覆带；9-分离器壳体；A、B、C、D均表示分选出的磁性物料；E表示通磁场侧；F表示断磁场侧。
具体实施方式：
实施例一：
如图1所示，本实用新型永磁场切换复合分离器，包括二级轮式分离组件，每级对称设置的两组轮式分离组件。
如图2所示右上方的轮式分离组件结构，左方的轮式分离组件与它对称设置。每个轮式分离组件包括转筒1、半圆筒形永磁体2、阻磁板3、轮面清理刷4、下料仓5。转筒为导磁材料制成，半圆筒形永磁体2和阻磁板3通过支架设置在转筒1内侧，阻磁板3竖直设置将半圆筒形永磁体隔在转筒一侧，并将转筒分隔为通磁场侧E和断磁场侧F，转筒的断磁场侧F外对应设有轮面清理刷4，两轮式分离组件的转筒之间设有落料通道6，转筒外下方设有排渣口，排渣口下部设有产物仓5，用于收集从排渣口分出的磁性物料。物料通道6和产物仓由料斗分隔。
两个轮式分离组件通磁侧相邻设置，均设于内侧，并且相邻侧磁极相反，两磁极相吸，便于吸附磁性物质。每个轮式分离组件中，半圆筒形永磁体2与转筒1形状适配，且二者之间留有旋转间隙；转筒与传动装置连接，用于带动转筒旋转，半圆筒形永磁体固定不动。
轮式分离组件外还设有分离器壳体9，分离器壳体罩设在每组轮式分离组件转筒的外部，用于保护装置。保证分离作业系统密封，防止颗粒物扬尘。
实施例二：
本实例进一设计在于，轮式分离组件的转筒采用格栅或网板面结构，格栅和网板孔均需较小，不漏物料。例如，采用铁、镍、钕、硼或稀土金属材料等制作而成。以便于断磁场侧磁性及时消弥，以释放被选择的物料，也便于转筒的透气。
实施例三：
本实例进一设计在于，轮式分离组件的转筒在格栅或网板面结构的外表面覆盖有包覆带，它为一层柔性类织物带，在织物带表面涂覆一层（如0.1微米）的有机膜，织物及膜材料均耐温、耐磨、耐电磁辐射该膜涂层为pp、PTFE、A49或石墨烯复合材料涂层。该有机膜既增加了强度，也方便磁性副产物分离。涂层无磁性，也不会被感应产生磁性，致密耐磨耐冲刷，可以防止超细颗粒通过，也便于磁场消失时吸附的物料容易从表面脱落或清理下来。
实施例四：
本实例进一设计在于，本实用新型永磁场切换复合分离器包括三级对称设置的轮式分离组件，二级轮式分离组件设置在一级轮式分离组件正下方；三级轮式分离组件设置在二级轮式分离组件正下方，三级磁选效率可达99.9%。
实施例五：
本实例进一设计在于，如图3所示，对称设置的轮式分离组件设置二级，各级的轮式分离组件由上至下按落料方向一级、二级逐级设置，均为竖直设置，后级对应设置在前级的正下方，物料由上级逐级下落。
在第一级轮式分离组件出料下方还设有破碎装置10，破碎装置采用两只相对运行的破碎辊筒，用于进一步破碎物料，防止大颗粒内部包裹的磁性反应产物未彻底释放分离，以便于后级磁选分离充分。
实施例六：
本实例进一设计在于，该装置的轮式分离组件设置3级，各级轮式分离组件中，半圆筒形永磁体的磁场强度逐级增大。比如，第二级大于第一级，第三级大于第二级，以便于进行多级分离。
实施例七：
本实例进一设计在于，该装置还设有分离器壳体，分离器壳体罩设在转筒的外部，用于保护轮式分离组件，将隔离磁选分离系统与外界隔离，有效防止扬程和颗粒物逃逸。
Claims (10)
1.一种永磁场切换复合分离器，其特征在于：至少设置两个对称设置的轮式分离组件，两个轮式分离组件均包括转筒、半圆筒形永磁体、阻磁板、轮面清理刷和料斗；所述半圆筒形永磁体和阻磁板通过支架设置在转筒内侧，阻磁板竖直设置将半圆筒形永磁体隔在转筒一侧，并将转筒分隔为通磁场侧和断磁场侧，转筒的断磁场侧外对应设有轮面清理刷，两轮式分离组件的转筒之间设有落料通道，转筒外下方设有排渣口；两个轮式分离组件通磁侧相邻设置于内侧且相邻侧磁极相反。
2.根据权利要求1所述永磁场切换复合分离器，其特征在于：轮式分离组件的转筒采用格栅或网板面结构。
3.根据权利要求2所述永磁场切换复合分离器，其特征在于：所述转筒的外表面覆盖有包覆带。
4.根据权利要求3所述永磁场切换复合分离器，其特征在于：所述包覆带的外表面涂有膜涂层，该膜涂层为pp、PTFE、A49或石墨烯复合材料涂层。
5.根据权利要求1所述永磁场切换复合分离器，其特征在于：每个轮式分离组件中，半圆筒形永磁体与转筒形状适配，且二者之间留有旋转间隙；转筒与传动装置连接，用于带动转筒旋转。
6.根据权利要求5所述永磁场切换复合分离器，其特征在于：该装置还设有分离器壳体，分离器壳体罩设在每组轮式分离组件转筒的外部，用于保护装置。
7.根据权利要求1-6任一所述永磁场切换复合分离器，其特征在于：所述对称设置的轮式分离组件2~5级，各级的轮式分离组件由上至下按落料方向逐级设置，物料由上级逐级下落。
8.根据权利要求7所述永磁场切换复合分离器，其特征在于：对称设置的轮式分离组件为多级时，除最后一级外，至少一级轮式分离组件出料下方还设有破碎装置，该破碎装置采用两只相对运行的破碎辊筒，用于进一步破碎物料。
9.根据权利要求7所述永磁场切换复合分离器，其特征在于：各级轮式分离组件中，半圆筒形永磁体的磁场强度逐级增大，以便于进行多级分离。
10.根据权利要求1所述永磁场切换复合分离器，其特征在于：每个轮式分离组件的转筒的外下方设有产物仓，用于收集从排渣口分出的磁性物料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822051442.5U CN209271648U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 永磁场切换复合分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822051442.5U CN209271648U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 永磁场切换复合分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209271648U true CN209271648U (zh) | 2019-08-20 |
Family
ID=67610194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822051442.5U Active CN209271648U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 永磁场切换复合分离器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209271648U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109590108A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-09 | 国电科学技术研究院有限公司 | 一种复合轮式连续多级分离装置 |
-
2018
- 2018-12-07 CN CN201822051442.5U patent/CN209271648U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109590108A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-09 | 国电科学技术研究院有限公司 | 一种复合轮式连续多级分离装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1354694A (zh) | 用于使用电力和磁力分类颗粒的方法和设备 | |
| CN203791060U (zh) | 一种去除金属粉末中非金属夹杂的装置 | |
| CN201324664Y (zh) | 一种静电除尘器 | |
| CN209271648U (zh) | 永磁场切换复合分离器 | |
| CN204620208U (zh) | 一种高效导电滤槽静电除尘器 | |
| CN100509168C (zh) | 燃煤可吸入颗粒物的脱除方法 | |
| CN202238313U (zh) | 电袋复合除尘器 | |
| CN109590108A (zh) | 一种复合轮式连续多级分离装置 | |
| CN108057518A (zh) | 一种磁性物料水平式风磁同步联选装置及方法 | |
| CN102228890A (zh) | 多级风选-高压静电分选方法 | |
| CN201768624U (zh) | 粉煤灰在线自动磁选装置 | |
| CN202778707U (zh) | 变磁场干式磁选机 | |
| CN104289315B (zh) | 悬浮复合带电电选机及其电选方法 | |
| CN203874903U (zh) | Pm2.5深度治理高气速高效湿式电滤装备 | |
| CN207266896U (zh) | 一种磁性物料水平式风磁同步联选装置 | |
| CN202638574U (zh) | 微粉及细粉干式磁选机 | |
| CN202289796U (zh) | 复合式电袋除尘器 | |
| CN102179303A (zh) | 磁团聚磁选分离框结构 | |
| CN103817004A (zh) | Pm2.5深度治理高气速高效湿式电滤装备 | |
| CN201147722Y (zh) | 高压静电分选机 | |
| CN108584961A (zh) | 一种用硅矿石冶炼金属硅的提纯方法 | |
| CN104399591B (zh) | 一种轮胎热解碳黑与灰分分离的方法与装置 | |
| CN211887406U (zh) | 一种带吸尘滤槽的电除尘器 | |
| CN205797488U (zh) | 一种用于除尘的高压静电吸附器 | |
| CN100534627C (zh) | 一种湿式永磁筒式高纯度铁粉提取机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 210046 fairyland Road, Qixia District, Nanjing, Jiangsu Province, No. 10 Patentee after: National Energy Group Science and Technology Research Institute Co.,Ltd. Patentee after: SOUTHEAST University Address before: 210046 fairyland Road, Qixia District, Nanjing, Jiangsu Province, No. 10 Patentee before: GUODIAN SCIENCE AND TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd. Patentee before: SOUTHEAST University |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |