CN209271366U - 一种均质罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种均质罐。本实用新型所述的均质罐包括罐体和潜水搅拌机；所述罐体为卧式，所述潜水搅拌机为两个，分别吊装于所述罐体内部；所述潜水搅拌机安装高度相同，俯仰角和水平方向角大小相同但方向相反。本实用新型所述的均质罐具有方便移动、方便使用维修、能耗低和冒漏情况少的优点。

Description

一种均质罐

技术领域

本实用新型涉及污泥脱水设备技术领域，特别是涉及一种均质罐。

背景技术

经济发展过程，众多的河流湖泊吸纳了大量的工业废水和生活污水甚至垃圾，而且多年没有进行有效的清淤整治，水质污染严重成为黑臭水体，严重影响着人们的生存环境和阻碍了地区经济持续发展。因此综合的水体环境治理刻不容缓。

水体环境治理最基本的工作是清淤。而清淤处理最主要的是污泥脱水，使得处理后的污泥含水率低，降低污泥对环境的污染。

目前常见污水污泥处理成套设备中，均质罐或者均质池是不可缺少的重要设备。从河流湖泊里面抽取上来的污泥原水浑浊程度是不一样的，如果直接添加化学药剂与之反应，会导致反应不充分，以致污泥脱水率低，同时不利于污泥处理设备的稳定运行。均质罐或者均质池接在污水污泥处理设备前端的，对污水污泥进行预处理，均匀污泥原水，有利于后续污泥处理。目前均质罐或者均质池通常是曝气式的，在罐底或者池底引入曝气管网，容易在罐底或池底结垢，使用维护困难，内部清理不易；采用鼓风机曝气作为均质动力，能耗大。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种均质罐，其具有方便移动、方便使用维修、能耗低和冒漏情况少的优点。

一种均质罐，包括罐体和潜水搅拌机；所述罐体为卧式，所述潜水搅拌机为两个，分别吊装于所述罐体内部；所述潜水搅拌机安装高度相同，俯仰角和水平方向角大小相同但方向相反。

相较于现有技术，本实用新型所述的均质罐为卧式，相较于立式均质罐，方便移动，在转运过程中不易倾倒，可重复使用；采用吊装的潜水搅拌机，结构简单，潜水搅拌机可方便地移出罐体进行检修，由于潜水搅拌机与罐体的底部分离不接触，不易结垢，方便清洗和使用维护；此外，潜水搅拌机的能耗低，更节能；所有开口都设置在罐体顶部，减少冒漏现象。

进一步地，所述潜水搅拌机安装高度相同，叶轮相对，轴线平行。

进一步地，还包括若干开口，所述开口设置在所述罐体顶部。

进一步地，所述开口包括潜水搅拌机安装口；所述潜水搅拌机安装口设置在所述罐体的顶部的两端；所述潜水搅拌机安装口盖设有法兰板；所述潜水搅拌机通过一垂直轴管吊装与所述法兰板；所述法兰板中央位置设置有上下贯通的轴套座，所述轴套座与所述法兰板通过呈圆周分布的若干连接孔连接固定；所述轴套座内部孔径大小能容许所述垂直轴管穿过，所述轴套座的两侧设置有相对的销孔；所述垂直轴管从上至下间隔设置有与所述销孔相配合的升降调节孔；所述垂直轴管插入所述轴套座中，通过一插销依次穿过销孔和其中一个升降调节孔进行固定。

进一步地，所述垂直轴管通过设置在潜水搅拌机的顶部的吊装弧形板与潜水搅拌机连接；所述吊装弧形板呈半球形，包括中心孔以及若干个定位孔，所述中心孔位于半球形的球心，所述定位孔分布在球面的同一个圆弧线上；所述垂直轴管末端与吊装弧形板的中心孔铰接，与其中一个定位孔连接固定。

进一步地，还包括液位变送器；所述开口包括液位变送器安装口，所述液位变送器吊装于所述液位变送器安装口。

进一步地，所述开口包括维修进出口；所述维修进出口设置在所述罐体的顶部中央。

进一步地，所述开口包括进水口；所述进水口设置在所述罐体的一端。

进一步地，所述开口包括通气口；所述通气口设置在所述罐体的顶部的两端。

进一步地，所述罐体的底部设置有出水口，所述出水口的数量为两个，分别设置在所述罐体的底部的两端。

进一步地，所述罐体的顶部还设置有护栏；所述护栏环绕着罐体的顶部呈长方形。

进一步地，所述罐体上还设置有吊耳。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的均质罐的立体图；

图2为本实用新型的均质罐的平面图；

图3为本实用新型的均质罐的潜水搅拌机布置图；

图4为本实用新型的均质罐的潜水搅拌机的安装结构图；

图5为本实用新型的均质罐的轴套座与方法兰连接孔布置图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“轴向”“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图1-2，本实用新型的均质罐包括罐体10和潜水搅拌机20；所述罐体10为卧式长圆筒形，整体封闭，内部中空，容积为数十立方米至一百立方米，所述罐体10采用钢、塑料或钢塑复合材料制成。在本实用新型中，所述均质罐包括若干开口，所述开口设置在所述罐体10的顶部，所述开口包括进水口11、潜水搅拌机安装口12和通气口13。所述进水口11设置在所述罐体10的一端，可以通过管道输入污泥原水，也可以外接其他水源用于清洗罐体10，防止污泥沉淀淤积在所述罐体10底部；所述潜水搅拌机安装口12左右对称各一个，相对应地所述潜水搅拌机20也为两个，所述潜水搅拌机20由一垂直轴管21吊装于所述潜水搅拌机安装口12的法兰板，所述垂直轴管21可伸缩地延伸至罐体10内部，用于调节所述潜水搅拌机20在罐体10内的高度；所述通气口13的数量可以为两个，分别设置在所述罐体10的顶部的两端，在所述潜水搅拌机20进行搅拌的时候，可以打开通气口13，释放气体给罐体10内部减压，并且可控制刺激气味的散溢。

作为本实用新型的优选方案，所述开口还包括液位变送器安装口14。所述液位变送器安装口14用于吊装液位变送器至罐体10内部，监测罐体10内液位的高度。

进一步地，所述开口还包括维修进出口15。所述维修进出口15设置在所述罐体10的顶部中央，工作人员可从所述维修进出口15进入罐体10内部，清洗罐体10和潜水搅拌机20。

所述罐体10的顶部还设置有护栏16。所述护栏16环绕着罐体10的顶部呈长方形状，包围着罐体10顶部的进水口11、潜水搅拌机安装口12、通气口13、液位变送器安装口14和维修进出口15。所述罐体10的侧面设置有扶梯17，所述护栏16在扶梯17末端设置有开口，在工作人员通过所述罐体10的侧面的扶梯17登上罐体10的顶部进行检修工作时，所述护栏16起到防止工作人从罐体10的顶部摔落的作用。

此外，所述罐体10的顶部还可以设置吊耳(图未视)，方便吊车吊装。

所述罐体10的底部设置有出水口18和基座19，所述出水口18的数量为两个，可以分别设置在底部的两端，可以通过管道连接后续污水污泥处理设备，用于输出搅拌均匀的污泥原水；此外，在对罐体10或者潜水搅拌机进行清洗时，出水口18同时可以作为排污口，排出清洗过程中产生的污水。所述基座19为多个，间隔分布在罐体10底部下方，起到支撑和稳定所述罐体10的作用。

请参阅图3，所述均质罐两端的两个潜水搅拌机20，安装高度、俯仰角和水平方向角都可调整，在安装时，保持安装高度一致；俯仰角相同，方向相反；水平方向角度相同，方向相反，使得两个潜水搅拌机20在搅拌时，均质罐内形成循环水流，带动整罐污泥原水的流动、均质。

进一步地，所述均质罐两端的两个潜水搅拌机20安装高度相同，叶轮相对，轴线平行，使得罐体10内存储的污泥原水近似涡旋流动，使得污泥原水被搅拌均匀不沉淀。

为了实现潜水搅拌机20安装高度、俯仰角和水平方向角都可调整，请参阅图4-5，本实用新型具体地通过如下结构和方式吊装于所述罐体10内部：上面提到所述罐体10的顶部设置有潜水搅拌机安装口12，而所述潜水搅拌机安装口12盖设有方法兰22，也即法兰板，所述方法兰22中央位置设置有上下贯通的轴套座23，所述轴套座23与所述方法兰22通过呈圆周分布的若干连接孔231连接固定，在本实施例中，采用螺栓固定。所述轴套座23内部孔径大小刚好容许所述垂直轴管21穿过，并且所述轴套座23的两侧设置有相对的销孔232。所述垂直轴管21上从上至下间隔设置有与所述销孔232相配合的升降调节孔211。所述垂直轴管21插入所述轴套座23中，通过一插销依次穿过销孔232和其中一个升降调节孔211，实现所述轴套座23与垂直轴管21的销接。由于轴座套23与方法兰22是固定连接，因此确定了潜水搅拌机20在罐体10内部的高度位置，通过轴套座23与垂直轴管21上的不同高度位置的升降调节孔211销接，可以调节潜水搅拌机20的安装高度。此外，松开所述轴座套23与方法兰22的连接，转动所述轴套座23对准不同的连接孔231，再连接紧固。由于轴座套23与垂直轴管21销接，转动轴套座23，也即转动潜水搅拌机20，由此实现潜水搅拌机20的水平方向调节。进一步地，为了方便和省力地转动轴套座23，所述轴套座23还设置与轴套座23本身径向方向相同的水平调节杆233，使得工作人员可以推磨式转动轴套座23。

上文提到，所述潜水搅拌机20由一垂直轴管21吊装于所述潜水搅拌机安装口12的法兰板，而潜水搅拌机20与垂直轴管21之间的连接通过吊装弧形板24。潜水搅拌机20的顶部设置有吊装弧形板24，吊装弧形板24呈半球形，包括中心孔以及若干个定位孔，所述中心孔位于半球形的球心，所述定位孔分布在球面的同一个圆弧线上。所述垂直轴管21末端与吊装弧形板24的中心孔铰接，同时与一个定位孔连接固定，使潜水搅拌机20获得一个合适的垂直俯仰角。

所述潜水搅拌机20需要电源供电，在本实用新型中，所述潜水搅拌机20包括从潜水搅拌机20本体上引出的动力电缆25，该动力电缆25从所述方法兰22处穿出。并且有，所述动力电缆25外套设有防护套管，该防护套管密封不透水，并且韧性强，适于潜水搅拌机20在均质罐内污泥水搅动的工作环境。

进一步地，为了防止在搅拌的时候循环涡旋流动的水流会搅动潜水搅拌机20的动力电缆25，在本实用新型中，所述动力电缆25通过尼龙扎带固定在垂直轴管21上，并且固定点不少于两处，间距不少于500mm。

相较于现有技术，本实用新型的均质罐采用卧式长圆筒形，相较于立式均质罐，方便移动，在转运过程中不易倾倒，可重复使用；采用吊装的潜水搅拌机，结构简单，潜水搅拌机可方便地移出罐体进行检修，由于潜水搅拌机与罐体的底部分离不接触，不易结垢，方便清理和使用维护；此外，潜水搅拌机的能耗低，更节能；所有开口都设置在罐体顶部，并且由法兰板封锁或连接管道，减少冒漏现象。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种均质罐，其特征在于：包括罐体和潜水搅拌机；所述罐体为卧式，所述潜水搅拌机为两个，分别吊装于所述罐体内部；所述潜水搅拌机安装高度相同，俯仰角和水平方向角大小相同但方向相反。

2.根据权利要求1所述的均质罐，其特征在于：所述潜水搅拌机安装高度相同，叶轮相对，轴线平行。

3.根据权利要求1所述的均质罐，其特征在于：还包括若干开口，所述开口设置在所述罐体顶部。

4.根据权利要求3所述的均质罐，其特征在于：所述开口包括潜水搅拌机安装口；所述潜水搅拌机安装口设置在所述罐体的顶部的两端；所述潜水搅拌机安装口盖设有法兰板；所述潜水搅拌机通过一垂直轴管吊装与所述法兰板；所述法兰板中央位置设置有上下贯通的轴套座，所述轴套座与所述法兰板通过呈圆周分布的若干连接孔连接固定；所述轴套座内部孔径大小能容许所述垂直轴管穿过，所述轴套座的两侧设置有相对的销孔；所述垂直轴管从上至下间隔设置有与所述销孔相配合的升降调节孔；所述垂直轴管插入所述轴套座中，通过一插销依次穿过销孔和其中一个升降调节孔进行固定。

5.根据权利要求4所述的均质罐，其特征在于：所述垂直轴管通过设置在潜水搅拌机的顶部的吊装弧形板与潜水搅拌机连接；所述吊装弧形板呈半球形，包括中心孔以及若干个定位孔，所述中心孔位于半球形的球心，所述定位孔分布在球面的同一个圆弧线上；所述垂直轴管末端与吊装弧形板的中心孔铰接，与其中一个定位孔连接固定。

6.根据权利要求3所述的均质罐，其特征在于：还包括液位变送器；所述开口包括液位变送器安装口，所述液位变送器吊装于所述液位变送器安装口。

7.根据权利要求3所述的均质罐，其特征在于：所述开口包括维修进出口；所述维修进出口设置在所述罐体的顶部中央。

8.根据权利要求3所述的均质罐，其特征在于：所述开口包括进水口；所述进水口设置在所述罐体的一端。

9.根据权利要求3所述的均质罐，其特征在于：所述开口包括通气口；所述通气口设置在所述罐体的顶部的两端。

10.根据权利要求1所述的均质罐，其特征在于：所述罐体的底部设置有出水口，所述出水口的数量为两个，分别设置在所述罐体的底部的两端。