CN209271136U - 一种炭黑生产脱水尾气输送系统 - Google Patents
一种炭黑生产脱水尾气输送系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209271136U CN209271136U CN201821996086.8U CN201821996086U CN209271136U CN 209271136 U CN209271136 U CN 209271136U CN 201821996086 U CN201821996086 U CN 201821996086U CN 209271136 U CN209271136 U CN 209271136U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- booster fan
- carbon black
- tail
- return pipe
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种炭黑生产脱水尾气输送系统,包括脱水塔、回流管,所述脱水塔的进气端与炭黑尾气输送总管相连接,出气端连接至加压风机进口总管;所述加压风机进口总管上连接有若干组加压风机,每组所述加压风机的入风口端设有进口阀,出风口端设有出口阀;所述回流管的一端连接至加压风机与进口阀之间的管道上,另一端连接至加压风机与出口阀之间的管道上,所述回流管与加压风机构成循环回路;所述加压风机的出风口端均连接至加压风机出口总管。该系统通过将回流管的一端连接至加压风机的进口阀后端管道上,另一端连接至出口阀前端的管道上,使得回流管与加压风机构成循环回路,使得加压风机倒换方便,且尾气加压风机进出口压力都很稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及炭黑生产装置技术领域,特别涉及一种炭黑生产脱水尾气输送系统。
背景技术
炭黑尾气脱水是指利用脱水塔对220℃左右的炭黑尾气进行直接冷却降温,降温后的尾气通过脱水尾气加压风机,送往炼焦、焦油或者是热电进行使用。
生产上,为了保证系统平稳使用脱水后的尾气以及防止抽负压、氧含量超标等情况,在利用加压风机对脱水尾气加压时,加压风机进出口压力需要通过回流来平衡。现有技术中的回流配备装置如图1中所示,其在加压风机5的进口阀50和出口阀51外侧连通设置有回流管2,然而这样的回流存在以下问题:
(1)尾气加压风机无内循环回流,造成在倒换风机时有较大的困难,需要减小风机差压后,才能把备用风机启动,不利于尾气加压风机的倒换工作,严重影响尾气外送。
(2)加压风机回流管无冲洗水管,经常造成回流管堵,为保证回流管不堵塞,风机回流导淋需要常开,造成现场环境卫生差,有毒有害气体超标。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种炭黑生产脱水尾气输送系统,以解决上述背景技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种炭黑生产脱水尾气输送系统,包括脱水塔、回流管,所述脱水塔的进气端与炭黑尾气输送总管相连接,出气端连接至加压风机进口总管;所述加压风机进口总管上连接有若干组加压风机,每组所述加压风机的入风口端设有进口阀,出风口端设有出口阀;所述回流管的一端连接至加压风机与进口阀之间的管道上,另一端连接至加压风机与出口阀之间的管道上,所述回流管与加压风机构成循环回路;所述加压风机的出风口端均连接至加压风机出口总管。
进一步的,所述加压风机出口总管上设有循环管,所述循环管连接至所述炭黑尾气输送总管,且在循环管上设有调节阀。
进一步的,所述回流管上连接有冲洗水管,所述冲洗水管连接有压力水源。
进一步的,在所述炭黑尾气输送总管的末端设置有U型水封。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过将回流管的一端连接至加压风机与进口阀之间的管道上,另一端连接至加压风机与出口阀之间的管道上,使得回流管与加压风机构成循环回路;通过上述设计,倒换风机极其方便,我厂进行了多次在线加压风机的倒换工作,多次在线风机的倒换,都是一次性倒换成功,并且尾气加压风机进出口压力都很稳定。在未采用该设计方案之前进行过多次尾气加压风机的倒换,从未有过一次性成功过,都要经过多次频繁启动才能将备用尾气加压风机进行倒换。
(2)通过在风机回流管上加装冲洗水管,对回流管每天定期进行冲洗,回流管未发现堵塞现象,现场环境也得到了较好的改善。
(3)通过在加压风机出口总管上设有循环管,将循环管连接至炭黑尾气输送总管上,在循环管上设有调节阀,采用上述设计,使得加压风机进出口压力更加平衡,提高了整个炭黑尾气输送系统的平稳。
附图说明
图1为现有技术中炭黑生产脱水尾气输送系统结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
图中,1-脱水塔,2-回流管,3-炭黑尾气输送总管,4-加压风机进口总管,5-加压风机,6-加压风机出口总管,7-冲洗水管,8-循环管,9-调节阀,10-U型水封,50-进口阀,51-出口阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图2所示,一种炭黑生产脱水尾气输送系统,图中所示箭头为炭黑尾气流向,包括脱水塔1、回流管2,其中,脱水塔1包括脱水塔A和脱水塔B,一用一备;所述脱水塔1的进气端与炭黑尾气输送总管3相连接,出气端连接至加压风机进口总管4;所述加压风机进口总管4上连接有若干组加压风机5,加压风机5用于将炭黑尾气增压用,每组所述加压风机5的入风口端设有进口阀50,出风口端设有出口阀51;所述回流管2的一端连接至加压风机5与进口阀50之间的管道上,另一端连接至加压风机5与出口阀51之间的管道上,所述回流管2与加压风机5构成循环回路;所述加压风机5的出风口端均连接至加压风机出口总管6;所述加压风机出口总管6分别连接至热电煤气总管、焦炉回炉煤气总管以及焦油管式炉,经加压后的炭黑尾气最终送往炼焦、焦油或者是热电进行使用。
具体的,为了平衡加压风机5进出口的压力,提高炭黑尾气输送系统的平稳,在所述加压风机出口总管6上设有循环管8,所述循环管8连接至所述炭黑尾气输送总管3,且在循环管8上设有调节阀9。
具体的,所述回流管2上连接有冲洗水管7,所述冲洗水管7连接有压力水源。通过该设计,对回流管2每天定期进行冲洗,回流管2未发现堵塞现象,现场环境也得到了较好的改善。
具体的,在所述炭黑尾气输送总管3的末端设置有U型水封10。通过该设计,使得炭黑尾气输送总管3中夹带的冷凝液能够及时排除,减少其进入加压风机5对风机造成腐蚀的危害,避免了加压风机5停运后造成风机盘车困难。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种炭黑生产脱水尾气输送系统,包括脱水塔(1)、回流管(2),所述脱水塔(1)的进气端与炭黑尾气输送总管(3)相连接,出气端连接至加压风机进口总管(4);所述加压风机进口总管(4)上连接有若干组加压风机(5),其特征在于:每组所述加压风机(5)的入风口端设有进口阀(50),出风口端设有出口阀(51);所述回流管(2)的一端连接至加压风机(5)与进口阀(50)之间的管道上,另一端连接至加压风机(5)与出口阀(51)之间的管道上,所述回流管(2)与加压风机(5)构成循环回路;所述加压风机(5)的出风口端均连接至加压风机出口总管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种炭黑生产脱水尾气输送系统,其特征在于:所述加压风机出口总管(6)上设有循环管(8),所述循环管(8)连接至所述炭黑尾气输送总管(3),且在循环管(8)上设有调节阀(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种炭黑生产脱水尾气输送系统,其特征在于:所述回流管(2)上连接有冲洗水管(7),所述冲洗水管(7)连接有压力水源。
4.根据权利要求3所述的一种炭黑生产脱水尾气输送系统,其特征在于:在所述炭黑尾气输送总管(3)的末端设置有U型水封(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821996086.8U CN209271136U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种炭黑生产脱水尾气输送系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821996086.8U CN209271136U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种炭黑生产脱水尾气输送系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209271136U true CN209271136U (zh) | 2019-08-20 |
Family
ID=67609326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821996086.8U Active CN209271136U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种炭黑生产脱水尾气输送系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209271136U (zh) |
-
2018
- 2018-11-30 CN CN201821996086.8U patent/CN209271136U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102388992B (zh) | 一种茶叶杀青方法 | |
CN103657329B (zh) | 一种黄磷尾气集中控制回收与净化装置 | |
CN102563609B (zh) | 凝结水回收利用系统 | |
CN209271136U (zh) | 一种炭黑生产脱水尾气输送系统 | |
CN103007711A (zh) | 一种同时处理多个石墨化炉尾气的设备及尾气处理方法 | |
CN201665688U (zh) | 一种转炉炼钢蒸汽回收装置 | |
CN205391760U (zh) | 一种氨酸法复合肥生产用高效液氨蒸发器 | |
CN202876580U (zh) | 一种己内酰胺烟气、粉尘回收系统 | |
CN207849542U (zh) | 一种供热管网稳流装置 | |
CN202018031U (zh) | 凝结水闪蒸蒸汽利用装置 | |
CN205261518U (zh) | 蒸汽系统 | |
CN202139160U (zh) | 水玻璃窑低参数余热锅炉 | |
CN102353196B (zh) | 一种灯泡贯流式水轮发电机组的冷却供水系统 | |
CN203787511U (zh) | 一种新型氢氧堆系统 | |
CN206572487U (zh) | 一种环保正压锅炉 | |
CN207850110U (zh) | 一种蒸汽冷凝水回收装置 | |
CN210373394U (zh) | 一种除氧器蒸汽放空回收装置 | |
CN206176355U (zh) | 一种煤粉锅炉的富氧燃烧系统 | |
CN207555570U (zh) | 一种利用废弃回收水加热设备 | |
CN206838043U (zh) | 一种环氧树脂反应釜余热回收装置 | |
CN207472105U (zh) | 木材干燥室的余热回收装置 | |
CN104340428B (zh) | 一种灭菌烘干机的送风排风系统及送风排风方法 | |
CN104807338A (zh) | 煤气与转炉蒸汽及烧结余热联合发电装置和余热利用方法 | |
CN221756371U (zh) | 一种环保砖蒸汽养护系统 | |
CN203569021U (zh) | 一种焦炉装煤消烟除尘设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |