CN209270979U - 一种自动过滤装置及供水系统 - Google Patents

Abstract

一种自动过滤装置及供水系统，涉及过滤设备技术领域，其包括过滤装置主体、滤芯、排污管、刷体组件、驱动装置、压差变送器以及控制装置，所述过滤装置主体具有主体进水口和主体出水口，所述控制装置分别电连接所述压差变送器、所述驱动装置及所述电动排污阀，所述压差变送器能够检测所述主体进水口和所述主体出水口之间的压力差信息，并将检测到的所述压力差信息传送给所述控制装置，所述控制装置再根据所述压力差信息控制所述驱动装置和所述电动排污阀的工作状态；通过将所述自动过滤装置应用于供水系统，能够实现在正常供水的同时对所述自动过滤装置进行自动清洗，即整个清洗排污过程无需人工操作，供水系统无需停止。

Description

一种自动过滤装置及供水系统

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体而言，涉及一种自动过滤装置及供水系统。

背景技术

过滤属于水的净化过程中不可或缺的处理手段，用于拦截水中的杂质，以保护系统中其他设备的正常工作，相应地，过滤装置是水的净化过程中不可或缺的设备。

对于水源过滤、工业循环水系统等供水系统中，随着过滤装置的长时间使用，其内部会积聚大量机械杂质，影响过滤效果，甚至会影响系统的运行，而对过滤装置进行拆卸、清洗，则必须使系统停止运行，且受人为因素影响比较大，从而造成整个系统的自动化程度低。

基于上述问题，需要开发一种在供水系统无需停止的条件下，能够对过滤装置本身进行自动清洗的自动过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动过滤装置及供水系统，其在供水系统无需停止的条件下，能够实现对自动过滤装置进行自动清洗。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面，提供一种自动过滤装置，其包括：

过滤装置主体，内部具有一腔室，所述过滤装置主体上形成有主体进水口和主体出水口，所述腔室连通所述主体进水口和所述主体出水口；

滤芯，设置于所述腔室内，所述滤芯内部具有过滤腔，所述滤芯上形成有滤芯进水口、滤芯出水口和滤水孔，所述过滤腔连通所述滤芯进水口和所述滤芯出水口，所述滤芯进水口与所述主体进水口连通，所述滤水孔连通所述腔室和所述过滤腔；

排污管，连通所述滤芯出水口，所述排污管上设置有电动排污阀；

刷体组件，包括刷体框架和传动轴，所述刷体框架悬设于所述滤芯内，所述刷体框架上布置有刷毛，且所述刷毛与所述过滤腔的内壁面接触，所述传动轴的第一端固定连接于所述刷体框架，所述传动轴的第二端伸出所述腔室之外；

驱动装置，连接所述传动轴的第二端，以驱动所述传动轴转动；

压差变送器，用于检测所述主体进水口和所述主体出水口之间的压力差信息；以及

控制装置，分别电连接所述压差变送器、所述驱动装置及所述电动排污阀，所述压差变送器将所述压力差信息传送给所述控制装置，所述控制装置用于根据所述压力差信息控制所述驱动装置和所述电动排污阀的工作状态。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述滤芯的外形为圆柱形，所述滤芯包括顶板、底板和侧围板，所述顶板、所述底板和所述侧围板共同围合形成所述过滤腔，所述滤芯出水口开设于所述顶板上，所述滤芯进水口开设于所述底板上，多个所述滤水孔开设于所述侧围板上。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述刷体框架的外形为长方体。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述顶板上开设有一第二通孔，所述过滤装置主体上开设有一第三通孔，所述第三通孔内套接有一第三轴承，所述传动轴的第二端依次穿过所述第二通孔和所述第三通孔并转动套接于所述第三轴承内。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述刷体框架上布置有两排所述刷毛，每一排所述刷毛均沿所述传动轴的轴向方向布置，且所述两排刷毛呈相对设置。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述刷毛的材质为不锈钢材质。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述电动排污阀为开度可调节的电动球阀。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述驱动装置为电动机。

可选地，在本实用新型较佳的实施例中，所述自动过滤装置还包括服务器和终端；所述服务器用于接收所述控制装置传送的自动过滤装置的清洗信息，并将接收到的所述自动过滤装置的清洗信息发送至所述终端；所述终端用于根据接收到的所述自动过滤装置的清洗信息生成用于远程监控所述自动过滤装置的操作界面，并在所述操作界面中显示所述自动过滤装置的清洗信息的远程监控功能选项。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种供水系统，其包括一个或多个上述的自动过滤装置、进水管和出水管，所述一个或多个主体进水口均与所述进水管连通，所述一个或多个主体出水口均与所述出水管连通。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本自动过滤装置包括过滤装置主体、滤芯、排污管、刷体组件、驱动装置、压差变送器以及控制装置，过滤装置主体具有主体进水口和主体出水口，压差变送器能够检测主体进水口和主体出水口之间的压力差信息，控制装置分别电连接压差变送器、驱动装置及电动排污阀，压差变送器能够将检测到的上述压力差信息传送给控制装置，控制装置再根据上述压力差信息控制驱动装置和电动排污阀的工作状态；通过将本自动过滤装置应用于供水系统，能够实现在正常供水的同时对本自动过滤装置进行自动清洗，即整个清洗排污过程无需人工操作，供水系统无需停止。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的供水系统的结构示意图；

图2为图1中自动过滤装置第一角度视角下的侧视图；

图3为图1中自动过滤装置第二角度视角下的侧视图；

图4为图1中自动过滤装置的内部结构示意图；

图5为图1中连接板的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例提供的远程监控自动过滤装置系统的流程示意图。

图标：100-自动过滤装置；110-过滤装置主体；111-主体进水口；112-主体出水口；113-腔室；120-滤芯；122-滤芯进水口；123-滤芯出水口；124-过滤腔；126-顶板；127-底板；128-侧围板；130-刷体组件；131-刷体框架；132-刷毛；133-传动轴；134-连接板；135-第一通孔；140-驱动装置；150-压差变送器；160-控制装置；171-排污管；172-电动排污阀；200-供水系统；210-进水管；220-出水管；310-终端；311-终端监控程序；320-服务器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供一种本实施例提供一种供水系统200，其包括多个自动过滤装置100和进水管210、出水管220。

其中，请再结合参照图2至图4，自动过滤装置100包括过滤装置主体110、滤芯120、排污管171、刷体组件130、驱动装置140、压差变送器150以及控制装置160。

如图4所示，过滤装置主体110的内部具有一腔室113，过滤装置主体110上形成有主体进水口111和主体出水口112，腔室113连通主体进水口111和主体出水口112。

可选地，过滤装置主体110为一管道，该管道的材质为不锈钢材质。

如图1所示，多个自动过滤装置100的主体进水口111均与进水管210连通，多个自动过滤装置100的主体出水口112均与出水管220连通。

如图4所示，滤芯120设置于腔室113内，滤芯120内部具有过滤腔124，滤芯120上形成有滤芯进水口122、滤芯出水口123和滤水孔，过滤腔124连通滤芯进水口122和滤芯出水口123，滤芯进水口122与主体进水口111连通，上述滤水孔连通腔室113和过滤腔124。

刷体组件130，包括刷体框架131和传动轴133，刷体框架131悬设于滤芯120内，刷体框架131上布置有刷毛132，且刷毛132与过滤腔124的内壁面接触，传动轴133的第一端固定连接于刷体框架131，传动轴133的第二端伸出腔室113之外。

具体地，滤芯120的外形为圆柱形，滤芯120包括顶板126、底板127和侧围板128，顶板126、底板127和侧围板128共同围合形成过滤腔124，滤芯出水口123开设于顶板126上，滤芯进水口122开设于底板127上，多个滤水孔开设于侧围板128上。

请再结合参照图5，刷体组件130还包括一连接板134，连接板134固定连接于侧围板128的内壁面上靠近底板127处，连接板134上开设有一第一通孔135，传动轴133的第一端伸出刷体框架131并转动套接于第一通孔135内，且连接板134为镂空设计。

顶板126上开设有一第二通孔，过滤装置主体110上开设有一第三通孔，该第三通孔内套接有一第三轴承，传动轴133的第二端依次穿过第二通孔和第三通孔并转动套接于第三轴承内。

可选地，刷毛132的材质为不锈钢材质。

具体地，刷体框架131上布置有两排刷毛132，每一排刷毛132均沿传动轴133的轴向方向布置，且两排刷毛132呈相对设置。

排污管171连通滤芯出水口123，排污管171上设置有电动排污阀172。

优选地，电动排污阀172为开度可调节的电动球阀。

驱动装置140连接传动轴133的第二端，以驱动传动轴133转动。

可选地，驱动装置140为电动机。

如图3所示，压差变送器150用于检测主体进水口111和主体出水口112之间的压力差信息。

具体地，压差变送器150设置于过滤装置主体110之外，且压差变送器150的两压力接口分别与主体进水口111和主体出水口112连通，用以获得主体进水口111的压力值和主体出水口112的压力值。

控制装置160分别电连接压差变送器150、驱动装置140及电动排污阀172，压差变送器150将上述压力差信息传送给控制装置160，控制装置160用于根据上述压力差信息控制驱动装置140和电动排污阀172的工作状态。

需要说明的是，控制装置160还能够调节电动排污阀172的开度，以降低本供水系统200的压力损失。

如上所示，当水由主体进水口111进入本自动过滤装置100，水中的机械杂质会被滤芯120拦截在过滤腔124内，具体地，水由主体进水口111进入，经由滤芯进水口122进入滤芯120内，经过滤芯120过滤后的水从滤水孔渗透进腔室113，再从主体出水口112流出。

进一步地，压差变送器150将检测到的主体进水口111的压力信息(滤芯进水口122的压力与主体进水口111的压力相等)和主体出水口112的压力信息传送给给控制装置160，从而能够得到主体进水口111和主体出水口112压力差信息，即自动过滤装置100的系统压差信息。

进一步地，随着过滤腔124内机械杂质的积聚增多，大量的机械杂质附着在滤芯120的内壁面，会造成主体出水口112的压力变小，进而导致自动过滤装置100的系统压差变大；当该系统压差达到预先设定的压差(预先设定的压差可根据实际工况设置)时，控制装置160会对驱动装置140发出工作指令，驱动装置140的转轴开始转动，同时带动传动轴133转动，传动轴133同时带动刷体框架131转动，刷体框架131转动进而带动刷毛132转动，在刷毛132转动的过程中，刷毛132能够对滤芯120的内壁面进行洗刷，使附着在滤芯120的内壁面上的机械杂质从滤芯120的内壁面上脱落；同时，控制装置160对电动排污阀172发出开启指令，则带有机械杂质的污水通过排污管171从排污口排出。

需要说明的是，由于带有机械杂质的污水和经滤芯120过滤后的水是从两个互不交叉的流道流出，故在对滤芯120进行清洗的过程中不需要使本供水系统200停止供水，在正常供水的同时即能对滤芯120的内壁面进行自动清洗。

进一步地，对滤芯120的内壁面进行自动清洗一定时间后，随着滤芯120内机械杂质的逐渐减少，主体出水口112的压力逐渐变大，即自动过滤装置100的系统压差逐渐变小，当控制装置160检测到的该系统压差低于预先设定的压差时，控制装置160会对驱动装置140发出停止工作的指令，驱动装置140的转轴停止转动，传动轴133、刷体框架131、刷毛132亦停止转动，则刷毛132停止对滤芯120内壁面的洗刷工作，即停止对自动过滤装置100的清洗工作。

另外，请再结合参照图6，自动过滤装置100还包括服务器320和终端310，其中，服务器320用于接收控制装置160传送的自动过滤装置100的清洗信息，并将接收到的自动过滤装置100的清洗信息发送至终端310；终端310用于根据接收到的自动过滤装置100的清洗信息生成用于远程监控自动过滤装置100的操作界面，并在操作界面中显示自动过滤装置100的清洗信息的远程监控功能选项。

需要说明的是，服务器320主要作为信息的转发中心和数据的存储中心，存储主体进水口111的压力数据、主体出水口112的压力数据、系统压差数据、系统压力损失数据、清洗次数等以供用户调取。

具体地，终端310包括终端监控程序311。

可选地，终端310为移动终端，例如，手机、平板电脑等，其终端监控程序311为APP监控软件，用户下载安装该APP监控软件后，打开该APP控软件后即可对自动过滤装置100进行远程监控。

或者，终端310为固定终端，例如，台式电脑等，用户下载安装该终端监控程序311后，打开该终端监控程序311后即可对自动过滤装置100进行远程监控。

在上述操作界面中显示的自动过滤装置100的清洗信息的远程监控功能选项包括：驱动装置140的开启/关闭、电动排污阀172的开启/关闭、电动排污阀172的开度大小、主体进水口111的压力数据、主体出水口112的压力数据、系统压差数据、系统压力损失数据、清洗次数、驱动装置140的转轴转动方向等。

综上所述，通过将自动过滤装置100应用于供水系统200，能够实现在正常供水的同时对滤芯120进行自动清洗，即整个清洗排污过程无需人工操作，供水系统200无需停止。

另外，自动过滤装置100还包括服务器320和终端310，能够实现对自动过滤装置100的远程监控。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动过滤装置，其特征在于，包括：

过滤装置主体，内部具有一腔室，所述过滤装置主体上形成有主体进水口和主体出水口，所述腔室连通所述主体进水口和所述主体出水口；

滤芯，设置于所述腔室内，所述滤芯内部具有过滤腔，所述滤芯上形成有滤芯进水口、滤芯出水口和滤水孔，所述过滤腔连通所述滤芯进水口和所述滤芯出水口，所述滤芯进水口与所述主体进水口连通，所述滤水孔连通所述腔室和所述过滤腔；

排污管，连通所述滤芯出水口，所述排污管上设置有电动排污阀；

刷体组件，包括刷体框架和传动轴，所述刷体框架悬设于所述滤芯内，所述刷体框架上布置有刷毛，且所述刷毛与所述过滤腔的内壁面接触，所述传动轴的第一端固定连接于所述刷体框架，所述传动轴的第二端伸出所述腔室之外；

驱动装置，连接所述传动轴的第二端，以驱动所述传动轴转动；

压差变送器，用于检测所述主体进水口和所述主体出水口之间的压力差信息；以及

控制装置，分别电连接所述压差变送器、所述驱动装置及所述电动排污阀，所述压差变送器将所述压力差信息传送给所述控制装置，所述控制装置用于根据所述压力差信息控制所述驱动装置和所述电动排污阀的工作状态。

2.根据权利要求1所述的自动过滤装置，其特征在于，所述滤芯的外形为圆柱形，所述滤芯包括顶板、底板和侧围板，所述顶板、所述底板和所述侧围板共同围合形成所述过滤腔，所述滤芯出水口开设于所述顶板上，所述滤芯进水口开设于所述底板上，多个所述滤水孔开设于所述侧围板上。

3.根据权利要求2所述的自动过滤装置，其特征在于，所述刷体框架的外形为长方体。

4.根据权利要求2所述的自动过滤装置，其特征在于，所述顶板上开设有一第二通孔，所述过滤装置主体上开设有一第三通孔，所述第三通孔内套接有一第三轴承，所述传动轴的第二端依次穿过所述第二通孔和所述第三通孔并转动套接于所述第三轴承内。

5.根据权利要求3所述的自动过滤装置，其特征在于，所述刷体框架上布置有两排所述刷毛，每一排所述刷毛均沿所述传动轴的轴向方向布置，且所述两排刷毛呈相对设置。

6.根据权利要求1所述的自动过滤装置，其特征在于，所述刷毛的材质为不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的自动过滤装置，其特征在于，所述电动排污阀为开度可调节的电动球阀。

8.根据权利要求1所述的自动过滤装置，其特征在于，所述驱动装置为电动机。

9.根据权利要求1所述的自动过滤装置，其特征在于，还包括服务器和终端；

所述服务器用于接收所述控制装置传送的自动过滤装置的清洗信息，并将接收到的所述自动过滤装置的清洗信息发送至所述终端；

所述终端用于根据接收到的所述自动过滤装置的清洗信息生成用于远程监控所述自动过滤装置的操作界面，并在所述操作界面中显示所述自动过滤装置的清洗信息的远程监控功能选项。

10.一种供水系统，其特征在于，包括一个或多个权利要求1-9中任意一项所述的自动过滤装置、进水管和出水管，所述一个或多个主体进水口均与所述进水管连通，所述一个或多个主体出水口均与所述出水管连通。