CN209269613U - 清洗桶及清洗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种清洗桶,包括桶体(1)和挤水结构,挤水结构包括可相对转动连接的第一部分(2)和第二部分(3),该相对转动为沿桶体(1)周向转动,第一部分(2)与桶体(1)连接,第二部分(3)设有挤压口(4),第一部分(2)和第二部分(3)相对转动来改变挤压口(4)在桶体(1)的位置,挤压口在桶体的位置可变化,且适于将桶体做成圆形、椭圆形或多边形;还提供一种清洗器,具有该清洗桶。
Description
技术领域
本实用新型涉及拖把清洗结构技术领域,具体讲是一种清洗桶及清洗器。
背景技术
现有技术的关于平板拖板使用的清洗桶,为了实现挤压口在桶体的位置变化,通常是通过横向滑动结构实现的,为了控制桶体体积,桶体一般是长方形,否则,若按横向滑动结构将桶体做成圆形、椭圆形或多边形,则桶体体积将较大。
挤压口进行位置变化可用于一个目的,即当清洗桶设有清洗区和挤干区时,通过位置变化,不管是清洗还是挤干,均可以用到同一个挤压口,挤压口由挤水结构提供。
为了便于理解本申请,对挤水结构进一步说明,挤水结构行业内也有人称之为捋口结构,使用者手持平板拖把,使平板拖把与挤水结构这两者相对运动,挤水结构对平板拖把进行挤水,从而实现挤干作用,该挤干并非能够完全挤干,而是挤出大部分水,平板拖把还是具有一定的湿度。
挤水结构既可以作为挤干使用,也可以作为清洗使用,具体来说,挤干使用时,就是将平板拖把挤干,可以重复操作几次,达到挤干目的,该挤干并非能够完全挤干,而是挤出大部分水,平板拖把还是具有一定的湿度,清洗使用时,配合浸入水中,重复打湿和挤干,从而实现清洗目的,该功能的实现只要提供浸入水中的环境即可,比如盛水的容器、水池,甚至是池塘、河流,均可以,盛水的容器比如上述清洗桶。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺陷,提供一种清洗桶,挤压口在桶体的位置可变化,且适于将桶体做成圆形、椭圆形或多边形;还提供一种清洗器,具有该清洗桶。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种挤水结构,包括桶体和挤水结构,挤水结构包括可相对转动连接的第一部分和第二部分,该相对转动为沿桶体周向转动,第一部分与桶体连接,第二部分设有挤压口,第一部分和第二部分相对转动来改变挤压口在桶体的位置。
采用上述结构后,与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:由于挤水结构包括可相对转动连接的第一部分和第二部分,该相对转动为沿桶体周向转动,第一部分与桶体连接,第二部分设有挤压口,所以挤压口在桶体的位置可变化,且适于将桶体做成圆形、椭圆形或多边形。
作为改进,桶体设有隔板,隔板将桶体分成两个区,挤水结构位于隔板上方,挤压口通过第一部分和第二部分的相对转动实现在两个区切换,这样,就能够提供清洗区和挤干区,通过挤压口位置变化,清洗区和挤干区均能够用到该挤压口。
作为改进,第一部分设有通孔,第二部分与该通孔套接,第二部分与通孔之间设有转动连接结构,这样,结构简单紧凑,装配方便,成本低。
作为改进,转动连接结构包括环形槽、环形部,环形部与环形槽可转动插接,这样,提供一种转动连接结构,结构简单紧凑,装配方便,成本低,且结构稳定可靠。
作为改进,转动连接结构包括环形槽、沿环形槽周向分布的多个柱,多个柱与环形槽可转动插接,多个柱的末端设有球窝,球窝与环形槽的内底面之间设有球体,该内底面设有与球体滚动配合的环形滚动槽,这样,提供另一种转动连接结构,转动更为轻松,结构简单紧凑,装配方便,成本低,且结构稳定可靠。
作为改进,环形部或多个柱所在的本体设有可径向弹性运动的定位部和轴向限位部,环形槽设有周向对称设置的定位凹陷,定位凹陷与定位部相配合形成周向定位结构,轴向限位部与环形槽的外底面轴向限位配合并可滑动配合,这样,进行周向定位及轴向限位设计,挤水结构使用时,更为稳定可靠,使用更为方便。
作为改进,外底面设有周向限位挡块,轴向限位部的至少其中之一设有径向延伸部,该径向延伸部与周向限位挡块相配合形成周向限位结构,也就是说,径向延伸部可以是其中一个轴向限位部延伸出来的部分;或者外底面设有周向限位挡块,环形部或多个柱所在的本体设有径向延伸部,该径向延伸部与周向限位挡块相配合形成周向限位结构,也就是说,环形部或多个柱所在的本体在其它位置单独设置一个径向延伸部,该径向延伸部与周向限位挡块相配合形成周向限位结构;或者环形部或多个柱所在的本体设有周向限位挡块,外底面设有径向延伸部,该径向延伸部与周向限位挡块相配合形成周向限位结构,也就是说,周向限位挡块与径向延伸部设置的位置与前述两种情况相比,为反一下;上述三种情况均可以,这样设计后,不至于挤压口转动过头,挤压口位置切换准确,配合周向定位结构使用,在长期使用中,位置切换及定位稳定可靠。
作为改进,环形槽设有缺口,径向延伸部经该缺口装配至外底面,这样,至少对于上述的前两种情况来说,更便于径向延伸部的安装,同时避免径向延伸部在装配过程中的损坏。
作为改进,桶体设有导水结构,该导水结构可将挤水结构挤出的水从一个区导向流入另一个区,这样,通过设置这个导水结构,有利于集水和导水,且可以简化挤水结构的导水相关结构设计。
作为改进,桶体设有隔板,隔板将桶体分成两个区,挤水结构位于隔板上方,导水结构为导水盒,导水盒与隔板上下插接固定,导水盒设有向上开口的敞口,敞口作为导水结构的入口,该入口的一部分或全部位于一个区,导水盒设有向下的第一出水口,第一出水口作为第二导水结构的出口,该出口位于另一个区,这样,结构更为紧凑,拆装更为方便。
作为改进,第二部分包括上下分布的第一挤压件和第二挤压件,第一挤压件和第二挤压件的上表面作为导流面,第二部分还包括水流通道,第一挤压件还设有可供沿第一挤压件的上表面流过来的水流出的第二出水口,从第二出水口和第二挤压件的上表面流过来的水均汇入水流通道,这样,第一导水结构利用挤水结构组件来形成自身结构,使得整体结构简单紧凑,成本低,同时挤干和导水效果均较好。
作为改进,第二部分包括可转动挤压件、清洁刷,可转动挤压件与清洁刷上下分布,可转动挤压件可与清洁刷连接形成整体,这样,在拖把插入挤压口过程中,可转动挤压件与清洁刷连接形成整体,使得可转动挤压件得到清洁刷的支撑,可转动挤压件不会发生扭曲变形,挤水结构的性能将更好。
作为改进,清洁刷为一矩形体,刷齿为圆柱体、或圆锥体、或椭圆柱体、或锯齿体、或多面体,所述的刷齿为多行列交错均布、或多行列对应均布、或呈不规则布置,提供一种清洁刷的结构,当平板拖把在挤压口内经清洁刷上下抽拉时,清洁刷上面的呈多排交错分布的刷齿对清洁布进行往返梳理,从而得到高效的除垢清洗效果。
作为改进,第二部分包括上下分布的第一挤压件和第二挤压件,第一挤压件的前缘比第二挤压件的前缘后退,后退方向为远离挤压口的方向,也就是说,第一挤压件的前缘相比第二挤压件的前缘偏后,这样后退设置的作用在于挤压口更加容易插入平板拖板,同时具有两个挤压件,又能够实现较好的挤水效果,具有一举两得的优点。
作为改进,第二部分包括可转动挤压件,可转动挤压件设有弹性部,该弹性部的自由端与挤水结构的一侧面相抵,该弹性部与水平面向上呈一定夹角,位于可转动挤压件的后缘,该弹性部为一个或多个,这样能够保障可转动挤压件在平板拖把的清洗与脱水过程中的弹性复位适时适应平板拖把下插上拉的阻力变化的复位,当平板拖把向下插入时,可旋转挤压件会受清洁布的拖带向下旋转,此时可旋转挤压件与水平面之间的夹角由大变小,此时可旋转挤压件前缘与清洁布之间的水平距离逐渐变小,挤压力增大,从而使清洁布上的水被强迫挤出,提高脱水效果;当平板拖把向上拔出时,可旋转挤压件会受清洁布的拖带向上旋转,与水平面呈较小夹角的可旋转挤压件与水平面夹角逐渐加大,此时可旋转挤压件前缘与清洁布之间的水平距离也逐渐变大,挤压力和阻力减小,从而方便平板拖把向上的拔出,另外结构简单,生产装配均方便,成本低。
作为改进,第二部分的相对挤压口的另一侧设有加水口,这样,结构紧凑,使用方便。
作为改进,所述的另一侧的边缘处设有转动用手柄或者第二部分的中部设有转动用手柄,这样,提供了两种手柄设置方式,结构合理,使用方便。
作为改进,第一部分设有覆盖两个区的倒水口,这样,结构合理,使用方便。
为解决上述技术问题,本实用新型还提供一种清洗器,包括清洗桶和平板拖把,平板拖把可与清洗桶的挤压口活动套接。
采用上述结构后,与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:具有不同于现有技术的清洗桶,提出了一种新的清洗器,给用户提供了另外的选择。
附图说明
图1为本实用新型一种清洗桶的立体示意图。
图2为本实用新型一种清洗桶的俯视图。
图3为图2的A-A向半剖视图。
图4为图3的A放大图。
图5为挤水结构的分解图。
图6为桶体相关的分解图。
图7为挤水结构相关的分解图。
图8为外底面设有周向限位挡块时的周向限位结构示意图(位于转动位置一)。
图9为外底面设有周向限位挡块时的周向限位结构示意图(位于转动位置二)。
图10为一种手柄设于中部的结构示意图。
图11为外底面设有径向延伸部时的周向限位结构示意图(位于转动位置一)。
图12为外底面设有径向延伸部时的周向限位结构示意图(位于转动位置二)。
图13为图11的立体视角示意图。
图14为另一种转动连接结构的俯视图。
图15为图14的半剖视图。
图16为图14的分解图。
图中所示,1、桶体,2、第一部分,3、第二部分,4、挤压口,5、隔板, 6、通孔,7、环形槽,8、环形部,9、定位部,10、轴向限位部,11、径向凸起, 12、定位凹陷,13、外底面,14、周向限位挡块,15、径向延伸部,16、缺口, 17、导水盒,18、敞口,19、第一出水口,20、第一挤压件,21、第二挤压件, 22、导流面,23、水流通道,24、第二出水口,25、连接扣,26、滚轮,27、导向筋,28、清洁刷,29、第一弹性块,30、第二弹性块,31、加水口,32、手柄, 33、倒水口,34、弹性部,35、凹槽,36、提手,37、柱,38、球体,39、环形滚动槽,40、环形凹槽。
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步详细的说明:
本实用新型一种清洗桶,包括桶体1和挤水结构,挤水结构包括可相对转动连接的第一部分2和第二部分3,该相对转动为沿桶体1周向转动,第一部分2 与桶体1连接,第二部分3设有挤压口4,第一部分2和第二部分3相对转动来改变挤压口4在桶体1的位置。
桶体1设有隔板5,隔板5将桶体1分成两个区,挤水结构位于隔板5上方,挤压口4通过第一部分2和第二部分3的相对转动实现在两个区切换。
第一部分2设有通孔6,第二部分3与该通孔6套接,第二部分3与通孔6 之间设有转动连接结构。
如图2、3、5、7所示为一种转动连接结构,包括:环形槽7、环形部8,环形部8与环形槽7可转动插接。
对于所述的一种转动连接结构,还包括:环形部8环形底面与环形槽7的环形内底面滑动配合,环形部8的内外两侧与环形槽7对应侧面间隙配合,环形部 8设有可径向弹性运动的定位部9和轴向限位部10,环形槽7设有周向对称设置的定位凹陷12,定位凹陷12与定位部9相配合形成周向定位结构,轴向限位部 10与环形槽7的外底面13轴向限位配合并可滑动配合。定位凹陷12可以由两个径向凸起11之间的间隔实现。定位凹陷12有两个,沿环形槽7周向均匀分布,通过两个定位凹陷12与对应定位部9的配合,实现180度正反转定位。
图14、15、16所示为另一种转动连接结构,包括:环形槽7、沿环形槽7周向分布的多个柱37,多个柱37与环形槽7可转动插接,多个柱37的末端设有球窝,球窝与环形槽7的内底面之间设有球体38,该内底面设有与球体38滚动配合的环形滚动槽39。柱37的数量为六个,沿环形槽7周向均匀分布,相应的球体38的数量也为六个。
所述的另一种转动连接结构还包括:多个柱37所在的本体设有可径向弹性运动的定位部9和轴向限位部10,环形槽7设有周向对称设置的定位凹陷12,定位凹陷12与定位部9相配合形成周向定位结构,轴向限位部10与环形槽7的外底面13轴向限位配合并可滑动配合。所述的多个柱37所在的本体是指第二部分 3,定位部9和轴向限位部10设于第二部分3的周向部分。定位凹陷12可以由两个径向凸起11之间的间隔实现。定位凹陷12有两个,沿环形槽7周向均匀分布,通过两个定位凹陷12与对应定位部9的配合,实现180度正反转定位。
图8、9所示为第一种周向限位结构,外底面13设有周向限位挡块14,本例中,其中一个轴向限位部10设有径向延伸部15,该径向延伸部15与周向限位挡块14相配合形成周向限位结构,图中所示,周向限位挡块14有两个,沿环形槽7的周向均匀分布,这样设置后,实现180度周向转动限位,使得挤压口4 的位置切换更为方便和准确。
环形槽7设有缺口16,径向延伸部15经该缺口16装配至外底面13。
图中,轴向限位部10有四个,沿环形槽7周向均匀分布,轴向限位部10也可以是两个、三个、五个甚至更多。
对于第二种周向限位结构,与第一种相比,主要区别点是径向延伸部15单独设置,而不是由轴向限位部10径向延伸出来。
图11、12、13所示为第三种周向限位结构,与第一、二种相比,主要区别是,径向延伸部15与周向限位挡块14所设置的位置反一下,也就是图中所示,径向延伸部15不转动,限位挡块14由第二部分3带动转动,而第一、二种正好反一下,另外,无需设置缺口16来方便安装径向延伸部15,第三种周向限位结构具体来说,包括:环形部8或多个柱37所在的本体设有周向限位挡块14,多个柱 37所在的本体指第二部分3的周向部分,外底面13设有径向延伸部15,该径向延伸部15与周向限位挡块14相配合形成周向限位结构。
图11、12、13所示,提供了一种避免轴向限位部10与径向延伸部15相干涉的防干涉结构,即外底面13设有环形凹槽40,轴向限位部10的勾部位于环形凹槽40中,也就是说,从轴向来看,轴向限位部10低于外底面13,这样径向延伸部15在旋转位置切换时就不会与轴向限位部10发生干涉。
桶体1设有导水结构,该导水结构可将挤水结构挤出的水从一个区导向流入另一个区。
导水结构为导水盒17,导水盒17与隔板5上下插接固定,导水盒17设有向上开口的敞口18,敞口18作为导水结构的入口,该入口的一部分或全部位于一个区,导水盒17设有向下的第一出水口19,第一出水口19作为第二导水结构的出口,该出口位于另一个区。导水盒17设有分隔板,用分隔板进行分隔形成槽,每个槽设有第一出水口19,各分隔板沿导水盒长度方向依序分布,分隔板可以起到加强作用。
第二部分3包括上下分布的第一挤压件20和第二挤压件21,第一挤压件20 和第二挤压件21的上表面作为导流面22,第二部分3还包括水流通道23,第一挤压件20还设有可供沿第一挤压件20的上表面流过来的水流出的第二出水口 24,从第二出水口24和第二挤压件21的上表面流过来的水均汇入水流通道23。第一挤压件20的上表面沿长度方向设有多个槽,每个槽设有一个第二出水口24,这样,利用相邻槽的分隔板来作为加强筋使用,从而提高第一挤压件20的强度。为了加强,第二挤压件21的上表面也设有类似结构,该分隔板也可以称为筋条。
第二部分3包括上下分布的第一挤压件20和第二挤压件21,实现双挤压目的,图中所示,第一挤压件20的前缘比第二挤压件21的前缘后退,后退方向为远离挤压口4的方向。
第二部分3包括可转动挤压件、清洁刷28,可转动挤压件与清洁刷28上下分布,可转动挤压件可与清洁刷28连接形成整体,本例中,可转动挤压件是指第二挤压件21,可转动挤压件设有凹槽35,该凹槽35可与清洁刷28凹凸配合形成整体,当平板拖把插入挤压口4中时,插入的力量可使可转动挤压件向清洁刷28转动,可转动挤压件利用凹槽35与清洁刷28凹凸配合形成整体,这个凹凸配合也可利用下述弹性部34的弹力进行初始配合,这样不管平板拖把是否插入,可转动挤压件的凹槽35与清洁刷28也是处于凹凸配合状态,也就是说,初始状态下,可转动挤压件的凹槽35与清洁刷28也可以是处于凹凸配合状态。
清洁刷28为一矩形体,刷齿为圆柱体,所述的刷齿为多行列对应均布。当然,刷齿还可其它结构,比如圆锥体、或椭圆柱体、或锯齿体、或多面体,刷齿还可其它结构,比如为多行列交错均布、或呈不规则布置。
可转动挤压件设有弹性部34,本例中,该弹性部34的自由端与远离挤压口4 的一侧的侧面相抵,也就是与水流通道23的侧面相抵,可转动挤压件与水流通道23的侧面之间的间隔则成为第一挤压件20和第二挤压件21流过来的水流向水流通道23的出口的通道,弹性部34可以有一个或多个,图中所示为两边对称的两个,弹性部34的作用在于使可转动挤压件有一个向下转动的弹力,这样设计后,无需弹簧,且可转动挤压件能够采用工程塑料一体注射成型制作,生产、装配均极大简化,成本降低明显。
第二部分3的相对挤压口4的另一侧设有加水口31,当挤压口4位于挤干区时,加水口31位于清洗区,通过加水口31为清洗区加水。加水口31具有网状部分,可以作为装饰部或过滤网。
所述的另一侧的边缘处设有转动用手柄32,即手柄在边侧,操作力矩大,结构合理,使用方便。
或者如图10所示,第二部分3的中部设有转动用手柄32。
第一部分2设有覆盖两个区的倒水口33,结构合理,使用方便。第一部分2 还设有提手36、连接扣25。连接扣25用于可拆式连接,该可拆式连接使得挤水结构与桶体1可拆式连接,这样,拆开利于清洗或者维修。
挤压口4包括滚轮26、导向筋27,更加利于平板拖把沿着挤压口4往复抽拉。
桶体1的每个区的内底面均设有弹性块,分别记为第一弹性块29、第二弹性块30。第二弹性块30所在区作为挤干区,第二弹性块30的主要作用在于,挤干时不可避免有很少部分水还是会流入挤干区,因此挤干区还是存在水,第二弹性块30就起到抬高与挤干区的底面距离的作用,使得挤干时,不至于平板拖把的下端浸没在挤干区的底面中的水中,同时,第二弹性块30在与平板拖把的下端相抵时能够弹性支撑,该弹性支撑会向上推平板拖把的下端,从而使得平板拖把向上拉省力。第一弹性块29的主要作用也是弹性支撑,即使得平板拖把向上拉省力;另外,弹性块的设置,能够吸收冲击能量,减少碰撞噪音,提高平板拖把等部件的使用寿命。
第二部分3的上表面设有箭头,箭头所指的状态字符,标示出目前的状态,或者说处于哪个位置,比如箭头指向WASH,表示挤压口4处于清洗区,此时可以利用挤压口4清洗。
上述连通可以是出口位于入口上方、出口位于入口侧等等,只要保障出口流出来的水落入入口中即可,当然也不排除其它的连通方式,凡是符合本方案总体构思的连通结构均适用。
显然,本清洗桶相对现有技术,挤压口在桶体的位置可变化,且适于将桶体做成圆形、椭圆形或多边形,本例展示的桶体、挤水结构基本为正四边形,相邻边用圆弧过渡,更为美观。
本申请还提供一种采用上述清洗桶的清洗器,包括清洗桶和平板拖把,平板拖把可与清洗桶的挤压口4活动套接,不管在哪个区,平板拖把均可以利用挤压口4往复抽拉。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,方向性描述仅在于描述清楚相对位置关系,并非对本实用新型的保护范围构成局限性,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (19)
1.一种清洗桶,包括桶体(1)和挤水结构,其特征在于:挤水结构包括可相对转动连接的第一部分(2)和第二部分(3),该相对转动为沿桶体(1)周向转动,第一部分(2)与桶体(1)连接,第二部分(3)设有挤压口(4),第一部分(2)和第二部分(3)相对转动来改变挤压口(4)在桶体(1)的位置。
2.根据权利要求1所述的清洗桶,其特征在于:桶体(1)设有隔板(5),隔板(5)将桶体(1)分成两个区,挤水结构位于隔板(5)上方,挤压口(4)通过第一部分(2)和第二部分(3)的相对转动实现在两个区切换。
3.根据权利要求1所述的清洗桶,其特征在于:第一部分(2)设有通孔(6),第二部分(3)与该通孔(6)套接,第二部分(3)与通孔(6)之间设有转动连接结构。
4.根据权利要求3所述的清洗桶,其特征在于:转动连接结构包括环形槽(7)、环形部(8),环形部(8)与环形槽(7)可转动插接。
5.根据权利要求3所述的清洗桶,其特征在于:转动连接结构包括环形槽(7)、沿环形槽(7)周向分布的多个柱(37),多个柱(37)与环形槽(7)可转动插接,多个柱(37)的末端设有球窝,球窝与环形槽(7)的内底面之间设有球体(38),该内底面设有与球体(38)滚动配合的环形滚动槽(39)。
6.根据权利要求4或5所述的清洗桶,其特征在于:环形部(8)或多个柱(37)所在的本体设有可径向弹性运动的定位部(9)和轴向限位部(10),环形槽(7)设有周向对称设置的定位凹陷(12),定位凹陷(12)与定位部(9)相配合形成周向定位结构,轴向限位部(10)与环形槽(7)的外底面(13)轴向限位配合并可滑动配合。
7.根据权利要求6所述的清洗桶,其特征在于:外底面(13)设有周向限位挡块(14),轴向限位部(10)的至少其中之一设有径向延伸部(15),该径向延伸部(15)与周向限位挡块(14)相配合形成周向限位结构;或者外底面(13)设有周向限位挡块(14),环形部(8)或多个柱(37)所在的本体设有径向延伸部(15),该径向延伸部(15)与周向限位挡块(14)相配合形成周向限位结构;或者环形部(8)或多个柱(37)所在的本体设有周向限位挡块(14),外底面(13)设有径向延伸部(15),该径向延伸部(15)与周向限位挡块(14)相配合形成周向限位结构。
8.根据权利要求7所述的清洗桶,其特征在于:环形槽(7)设有缺口(16),径向延伸部(15)经该缺口(16)装配至外底面(13)。
9.根据权利要求1所述的清洗桶,其特征在于:桶体(1)设有导水结构,该导水结构可将挤水结构挤出的水从一个区导向流入另一个区。
10.根据权利要求1所述的清洗桶,其特征在于:桶体(1)设有隔板(5),隔板(5)将桶体(1)分成两个区,挤水结构位于隔板(5)上方,导水结构为导水盒(17),导水盒(17)与隔板(5)上下插接固定,导水盒(17)设有向上开口的敞口(18),敞口(18)作为导水结构的入口,该入口的一部分或全部位于一个区,导水盒(17)设有向下的第一出水口(19),第一出水口(19)作为第二导水结构的出口,该出口位于另一个区。
11.根据权利要求1所述的清洗桶,其特征在于:第二部分(3)包括上下分布的第一挤压件(20)和第二挤压件(21),第一挤压件(20)和第二挤压件(21)的上表面作为导流面(22),第二部分(3)还包括水流通道(23),第一挤压件(20)还设有可供沿第一挤压件(20)的上表面流过来的水流出的第二出水口(24),从第二出水口(24)和第二挤压件(21)的上表面流过来的水均汇入水流通道(23)。
12.根据权利要求1所述的清洗桶,其特征在于:第二部分(3)包括可转动挤压件、清洁刷(28),可转动挤压件与清洁刷(28)上下分布,可转动挤压件可与清洁刷(28)连接形成整体。
13.根据权利要求12所述的清洗桶,其特征在于:清洁刷(28)为一矩形体,刷齿为圆柱体、或圆锥体、或椭圆柱体、或锯齿体、或多面体,所述的刷齿为多行列交错均布、或多行列对应均布、或呈不规则布置。
14.根据权利要求1所述的清洗桶,其特征在于:第二部分(3)包括上下分布的第一挤压件(20)和第二挤压件(21),第一挤压件(20)的前缘比第二挤压件(21)的前缘后退,后退方向为远离挤压口(4)的方向。
15.根据权利要求1所述的清洗桶,其特征在于:第二部分(3)包括可转动挤压件,可转动挤压件设有弹性部(34),该弹性部(34)的自由端与挤水结构的一侧面相抵,该弹性部(34)与水平面向上呈一定夹角,位于可转动挤压件的后缘,该弹性部(34)为一个或多个。
16.根据权利要求1所述的清洗桶,其特征在于:第二部分(3)的相对挤压口(4)的另一侧设有加水口(31)。
17.根据权利要求16所述的清洗桶,其特征在于:所述的另一侧的边缘处设有转动用手柄(32)或者第二部分(3)的中部设有转动用手柄(32)。
18.根据权利要求2或10所述的清洗桶,其特征在于:第一部分(2)设有覆盖两个区的倒水口(33)。
19.一种采用权利要求1~18任意一项所述的清洗桶的清洗器,其特征在于:包括清洗桶和平板拖把,平板拖把可与清洗桶的挤压口(4)活动套接。
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