CN209268409U - 桑叶赶平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种桑叶赶平装置，包括直线送料机构，直线送料机构上方安装有至少一套拨料机构，拨料机构包括拨料杆，拨料杆上沿其长度方式设有梳齿状的拨料齿，拨料齿的自由端靠近直线送料机构，拨料杆连接有拨料驱动机构，拨料驱动机构驱动拨料杆移动从而将所述直线送料机构上的物料铺平，采用本实用新型的有益效果是将蚕盘摆放在直线送料机构下方，切碎后的桑叶运输至直线送料机构上后，通过拨料机构将堆积的桑叶平铺开来，然后再启动直线送料机构使其上铺平的桑叶均匀的下落至蚕盘内，从而实现了给蚕盘自动铺桑的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及桑蚕养殖技术领域，具体涉及一种桑叶赶平装置。
背景技术
随着人民生活水平的提高，国内丝绸消费出现了明显增长，尤其是以桑蚕丝作为原料制成的用品已成为市场畅销、支撑行业发展的新亮点，桑蚕养殖产业具有较高的经济价值。蚕茧产量的高低及质量品质将直接影响到桑蚕饲养户的经济效益。桑蚕养殖过程中会用到很多工具，比如养蚕框、簇具、簇架等。
传统的养蚕都是人工投放桑叶，进行人工撒石灰粉进行消毒，因此人工成本很高，而且喂养的过程都是由人工完成，易造成蚕感染病茵而死亡导致蚕茧产量低；并且随作原来养蚕人员的老去，新的年青人因劳动力高而放弃了养蚕，造成很多丝绸厂因没有蚕茧而停产，所以需开发一些配合养蚕用的自动化器械，以降低劳动强度。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种桑叶赶平装置。
技术方案如下：一种桑叶赶平装置，其关键在于：包括支撑架，该支撑架上安装有直线送料机构，所述直线送料机构上方安装有至少一套拨料机构，所述拨料机构包括拨料杆，所述拨料杆上沿其长度方式设有梳齿状的拨料齿，所述拨料齿的自由端靠近所述直线送料机构，所述拨料杆连接有拨料驱动机构，所述拨料驱动机构驱动所述拨料杆移动从而将所述直线送料机构上的物料铺平。采用上述技术方案，将蚕盘摆放在直线送料机构下方，切碎后的桑叶运输至直线送料机构上后，通过拨料驱动机构驱动拨料杆沿一定的方向移动从而将堆积的桑叶平铺开来，然后再启动直线送料机构使其上铺平的桑叶均匀的下落至蚕盘内，从而实现了给蚕盘自动铺桑的目的。
进一步地，
上述拨料机构共两套，两套所述拨料机构位于所述直线送料机构的同一侧，两套所述拨料机构的所述拨料齿交替分布。采用此效果，直线送料机构两侧的拨料机构同时相互靠近或远离从而更好、更快地将桑叶铺平。
上述拨料驱动机构包括气缸，所述拨料杆与所述气缸的输出端连接，所述气缸的伸缩方向垂直于所述拨料杆。
上述支撑架上对应所述拨料机构还设有拨料导向杆，所述拨料导向杆沿所述气缸的伸缩方向设置，所述拨料导向杆上套设有导向滑套，所述导向滑套通过同步板与对应的所述气缸的输出端连接，所述拨料杆固定安装在对应的所述同步板上。采用此结构，移动拨料杆时更平稳。
上述直线送料机构的两侧沿其长度方向分别设有挡料板，所述挡料板与所述支撑架固定连接，两个挡料板之间设有所述拨料机构。采用此结构，在铺平桑叶的过程中，挡料板能有效防止桑叶掉落。
两个所述挡料板之间沿所述直线送料机构的宽度方向跨设有两个下料控制闸门，两个所述下料控制闸门分别靠近所述直线送料机构的两端，两个所述下料控制闸门分别连接有闸门驱动机构，所述闸门驱动机构驱动所述下料控制闸门上升或下降。采用此结构，在铺平桑叶过程中，放下下料控制闸门，防止桑叶掉落，桑叶铺平后再打开下料控制闸门，起到直线送料机构使其上的桑叶均匀落下。
上述闸门驱动机构包括固定安装在所述支撑架上的闸门支撑横梁，所述闸门支撑横梁上固定安装有闸门控制气缸，该闸门控制气缸的活塞杆朝所述直线送料机构伸出并与所述下料控制闸门固定连接。
上述闸门控制气缸两侧还分别设置有一根闸门导向滑杆，所述闸门支撑横梁上对应设有导向滑孔，所述闸门导向滑杆的一端与所述下料控制闸门固定连接，其另一端向上活动穿过对应的所述导向滑孔。
上述直线送料机构为皮带输送机。
有益效果：采用本实用新型的有益效果是将蚕盘摆放在直线送料机构下方，切碎后的桑叶运输至直线送料机构上后，通过拨料机构将堆积的桑叶平铺开来，然后再启动直线送料机构使其上铺平的桑叶均匀的下落至蚕盘内，从而实现了给蚕盘自动铺桑的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的平面结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和2所示，一种桑叶赶平装置，包括支撑架1，该支撑架1上安装有直线送料机构，所述直线送料机构上方安装有至少一套拨料机构，所述拨料机构包括拨料杆2，所述拨料杆2上沿其长度方式设有梳齿状的拨料齿3，所述拨料齿3的自由端靠近所述直线送料机构，所述拨料杆2连接有拨料驱动机构，所述拨料驱动机构驱动所述拨料杆2移动从而将所述直线送料机构上的物料铺平。
所述支撑架1包括两个正对设置的支撑底板，两个支撑底板上分别安装有支撑框，所述直线送料机构为皮带输送机8，该皮带输送机8的主动滚筒和从动滚筒跨设在两个支撑底板之间，所述主动滚筒和从动滚筒的两端分别通过轴承与两个支撑底板连接，所述主动滚筒和从动滚筒上套设有输送皮带，所述主动滚筒连接有驱动电机，所述驱动电机的机身固定安装在任意一个所述支撑底板上。
所述皮带输送机8的两侧沿其长度方向分别设有挡料板7，两个挡料板7分别固定安装在所述支撑架1的两个支撑框内，两个挡料板7之间设有两套所述拨料机构，两套所述拨料机构位于所述皮带输送机8的同一侧，两套所述拨料机构的所述拨料齿3交替分布。
所述拨料驱动机构包括气缸4，所述拨料杆2与所述气缸4的输出端连接，所述气缸4的伸缩方向垂直于所述拨料杆2，为节省安装空间、简化装置结构，所述拨料杆2沿所述皮带输送机8的长度方向设置，所述气缸4沿所述皮带输送机8的宽度方向设置，所述支撑架1上对应所述拨料机构还设有拨料导向杆5，所述拨料导向杆5的两端分别与所述支撑架1的两个支撑框固定连接，所述拨料导向杆5上套设有导向滑套，所述导向滑套通过同步板6与对应的所述气缸4的输出端连接，所述拨料杆2固定安装在对应的所述同步板6上。所述气缸4为无杆气缸，所述无杆气缸固定架设在两个所述挡料板7之间，所述气缸4带动所述拨料杆2沿所述皮带输送机8的宽度方向移动。
两个所述挡料板7之间沿所述皮带输送机8的宽度方向跨设有两个下料控制闸门9，两个所述下料控制闸门9分别靠近所述皮带输送机8的两端，两个所述下料控制闸门9分别连接有闸门驱动机构，所述闸门驱动机构驱动所述下料控制闸门9上升或下降。
所述闸门驱动机构包括闸门支撑横梁10，所述闸门支撑横梁10的两端分别与所述支撑架1的两个支撑框固定连接，所述闸门支撑横梁10上固定安装有闸门控制气缸11，该闸门控制气缸11的活塞杆朝所述皮带输送机8伸出并与所述下料控制闸门9固定连接，所述闸门控制气缸11两侧还分别设置有一根闸门导向滑杆12，所述闸门支撑横梁10上对应设有导向滑孔，所述闸门导向滑杆12的一端与所述下料控制闸门9固定连接，其另一端向上活动穿过对应的所述导向滑孔。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种桑叶赶平装置，其特征在于：包括支撑架(1)，该支撑架(1)上安装有直线送料机构，所述直线送料机构上方安装有至少一套拨料机构，所述拨料机构包括拨料杆(2)，所述拨料杆(2)上沿其长度方式设有梳齿状的拨料齿(3)，所述拨料齿(3)的自由端靠近所述直线送料机构，所述拨料杆(2)连接有拨料驱动机构，所述拨料驱动机构驱动所述拨料杆(2)移动从而将所述直线送料机构上的物料铺平。
2.根据权利要求1所述的桑叶赶平装置，其特征在于：所述拨料机构共两套，两套所述拨料机构位于所述直线送料机构的同一侧，两套所述拨料机构的所述拨料齿(3)交替分布。
3.根据权利要求1或2所述的桑叶赶平装置，其特征在于：所述拨料驱动机构包括气缸(4)，所述拨料杆(2)与所述气缸(4)的输出端连接，所述气缸(4)的伸缩方向垂直于所述拨料杆(2)。
4.根据权利要求3所述的桑叶赶平装置，其特征在于：所述支撑架(1)上对应所述拨料机构还设有拨料导向杆(5)，所述拨料导向杆(5)沿所述气缸(4)的伸缩方向设置，所述拨料导向杆(5)上套设有导向滑套，所述导向滑套通过同步板(6)与对应的所述气缸(4)的输出端连接，所述拨料杆(2)固定安装在对应的所述同步板(6)上。
5.根据权利要求1或2所述的桑叶赶平装置，其特征在于：所述直线送料机构的两侧沿其长度方向分别设有挡料板(7)，所述挡料板(7)与所述支撑架(1)固定连接，两个挡料板(7)之间设有所述拨料机构。
6.根据权利要求5所述的桑叶赶平装置，其特征在于：两个所述挡料板(7)之间沿所述直线送料机构的宽度方向跨设有两个下料控制闸门(9)，两个所述下料控制闸门(9)分别靠近所述直线送料机构的两端，两个所述下料控制闸门(9)分别连接有闸门驱动机构，所述闸门驱动机构驱动所述下料控制闸门(9)上升或下降。
7.根据权利要求6所述的桑叶赶平装置，其特征在于：所述闸门驱动机构包括固定安装在所述支撑架(1)上的闸门支撑横梁(10)，所述闸门支撑横梁(10)上固定安装有闸门控制气缸(11)，该闸门控制气缸(11)的活塞杆朝所述直线送料机构伸出并与所述下料控制闸门(9)固定连接。
8.根据权利要求7所述的桑叶赶平装置，其特征在于：所述闸门控制气缸(11)两侧还分别设置有一根闸门导向滑杆(12)，所述闸门支撑横梁(10)上对应设有导向滑孔，所述闸门导向滑杆(12)的一端与所述下料控制闸门(9)固定连接，其另一端向上活动穿过对应的所述导向滑孔。
9.根据权利要求1所述的桑叶赶平装置，其特征在于：所述直线送料机构为皮带输送机(8)。
Priority Applications (1)
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| CN201821926950.7U CN209268409U (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 桑叶赶平装置 |
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Family Applications (1)
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2018
- 2018-11-21 CN CN201821926950.7U patent/CN209268409U/zh active Active
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