CN209266607U - 一种悬挂接地线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬挂接地线，包括通过转轴相连接的握力杆和夹接装置，转轴和夹接装置固定连接，转轴和握力杆之间还设有浮动接头；夹接装置包括相对设置且垂直于握力杆的固定夹板和活动夹板，以及分别与固定夹板和活动夹板相连接的连接杆；连接杆上还固定连接有驱动盒，驱动盒内连接有通过电机驱动的螺杆，螺杆上螺纹连接有与握力杆平行的推杆，推杆通过限位件与驱动盒相连接；推杆的端部延伸出驱动盒并与活动夹板相连接；连接杆上开设有用于连接接地线缆的接线螺孔；满足任何停送电操作下都能实现快速、安全悬挂的接地线，满足日益频繁的停送电操作需求，增强了安全措施的硬性指标，保障了人身、电网、设备安全。

Description

一种悬挂接地线

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，涉及一种悬挂接地线。

背景技术

目前国家电网工程建设处于高速发展阶段，各类电网工程涉及的停送电工作越来越多，停送电倒闸操作频繁。而在操作时，悬挂接地线需要有完善的安全保障措施，变电运维人员在进行倒闸操作悬挂接地线过程中，需双手佩戴绝缘手套，手持接地线尾部操作把手进行旋转悬挂，既不安全又费时费力；国内现有的接地线均为常规的挂钩式、压接式接地线，悬挂条件的选择相对比较单一，在特殊的操作环境里此类接地线悬挂有非常大的局限性，操作人员在悬挂接地线时往往会出现无法悬挂，或者无法牢固的悬挂。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种悬挂接地线，在进行倒闸操作悬挂接地线时，满足任何停送电操作下都能实现快速、安全悬挂的接地线，满足日益频繁的停送电操作需求，增强了安全措施的硬性指标，保障了人身、电网、设备安全。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种悬挂接地线，包括通过转轴相连接的握力杆和夹接装置，转轴和夹接装置固定连接，转轴和握力杆之间设有浮动接头；夹接装置包括相对设置且垂直于握力杆的固定夹板和活动夹板，以及分别与固定夹板和活动夹板相连接的连接杆；连接杆上还固定连接有驱动盒，驱动盒内连接有通过电机驱动的螺杆，螺杆上螺纹连接有与握力杆平行的推杆，推杆通过限位件与驱动盒相连接；推杆的端部延伸出驱动盒并与活动夹板相连接；连接杆上开设有用于连接接地线缆的接线螺孔。

进一步的，浮动接头包括两端开口的筒体，筒体内设有球座，球座上设有浮动球，转轴自筒体一端伸进筒体内与浮动球相连接；筒体另一端连接有用于连接握力杆的螺纹杆，螺纹杆上还设有锁紧螺母。

进一步的，电机和螺杆之间还设有减速器。

进一步的，减速器包括与电机的输出轴相连接的主传动齿轮，以及与螺杆相连接且与主传动齿轮相啮合的副传动齿轮；主传动齿轮的齿数小于副传动齿轮的齿数。

进一步的，主传动齿轮和副传动齿轮之间还设有分别与主传动齿轮和副传动齿轮相啮合的中间传动齿轮。

进一步的，电机通过遥控器控制。

进一步的，活动夹板与连接杆之间还设置有滑动连接件。

进一步的，滑动连接件包括设在连接杆上的导向轨道以及开设在活动夹板上且与导向轨道相适配的导向槽。

进一步的，固定夹板在与活动夹板的相对面上开设有用于卡接线缆的沟槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的一种悬挂接地线，与人工操作笨重的悬挂接地线相比，本实用新型中将接地线选好接地部位后通过浮动接头在复杂环境中实现夹接装置多角度旋转，实现夹接装置充分的搭接在接地部位；同时电机使悬挂接地线的两个夹板牢固可靠的咬紧接地部位，在满足快速、安全的接地需求时，缩短了停电时间；避免了非作业人员人工取下悬挂接地线，从而引起的作业风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型推杆的结构图；

图3为本实用新型活动夹板的结构图；

图4为本实用新型结构图的右视图；

图5为本实用新型浮动接头的结构图。

其中，1-握力杆，11-浮动接头，111-筒体，112-球座，113-浮球，114-螺纹杆，115-锁紧螺母，2-转轴，3-固定夹板，31-沟槽，4-活动夹板，41为导向槽，5-连接杆，51-导向轨道，52-接线螺孔，6-驱动盒，61-电机，62-螺杆，63-推杆，64-减速器，641-主传动齿轮，642-中间传动齿轮，643-副传动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

下面给出具体的实施例。

如图1和图4所示，一种悬挂接地线，包括通过转轴2相连接的握力杆1和夹接装置，转轴2和夹接装置固定连接，转轴2和握力杆1之间设有浮动接头11；夹接装置包括相对设置且垂直于握力杆1的固定夹板3和活动夹板4，以及分别与固定夹板3和活动夹板4相连接的连接杆5；连接杆5上还固定连接有驱动盒6，驱动盒6内连接有通过电机61驱动的螺杆62，螺杆62上螺纹连接有与握力杆1平行的推杆63，推杆63通过限位件与驱动盒6相连接；推杆63的端部延伸出驱动盒6并与活动夹板4相连接；连接杆5上开设有用于连接接地线缆的接线螺孔52。

对上述需要说明的是，如图1所示，接地线缆通过与之固定连接的螺栓连接在连接杆5上的接线螺孔52；如图5所示，浮动接头11包括两端开口的筒体111，筒体111内设有球座112，球座112上设有浮动球113，转轴2自筒体111一端伸进筒体111内与浮动球113相连接；筒体111另一端连接有用于连接握力杆1的螺纹杆115，螺纹杆115上还设有锁紧螺母114。球座112和浮动球113相适配，浮动接头11不仅能够绕握力杆1的轴线转动，还能够与握力杆1呈一定角度倾斜，从而实现接地线在在复杂环境中能够多角度旋转，实现夹接装置能够完全搭接在接地部位。

进一步的，如图1和如图2所示，为了增强本装置各个部件之间的连接强度，固定夹板3、连接杆5和驱动盒6一体连接；螺杆62的两端设置深沟球轴承，深沟球轴承与驱动盒6固定连接；电机61在驱动盒6内固定连接，电机61的输出轴与螺杆62相连接，从而电机61驱动螺杆62转动；与螺杆62相连接的推杆63设有与螺杆62螺纹相适配的内螺纹，并与螺杆62相连接；推杆63侧面开设有键槽，推杆63通过限位件和驱动盒6相连接，其具体的在推杆63和驱动盒6上分别开始槽道，作为限位件的键设置在两个槽道之间，键的长度小于槽道的长度，从而限制推杆63伴随螺杆62转动，螺杆62转动驱动推杆63轴向运动，进而推动活动夹板4运动，使固定夹板3和活动夹板4相互靠近或者相互分离；

进一步的，如图1所示，电机61和螺杆62之间设置有减速器64；由于电机61本身的转速较大，电机61直接驱动螺杆62时，螺杆62的转速高，螺杆62将驱动推杆63快速伸缩，在固定夹板3和活动夹板4相互靠近或分离时，活动夹板4会形成对接地部位或驱动盒6的冲击，容易形成对接地部位或驱动盒6的损坏，为了克服这个缺陷，在电机61和螺杆62之间设置减速器64是螺杆62的转速降低，使活动夹板4以较适宜的速度靠近固定夹板3；避免了活动夹板4冲击接地部位或驱动盒6，避免形成对接地部位或驱动盒6的损坏；

进一步的，如图1所示，减速器64包括与电机61的输出轴相连接的主传动齿轮641，以及与螺杆62相连接且与主传动齿轮641相啮合的副传动齿轮643；主传动齿轮641的齿数小于副传动齿轮643的齿数；主传动齿轮641与电机61的输出轴一体连接，副传动齿轮643通过键与螺杆62相连接；电机61驱动主传动齿轮641转动，主传动齿轮641传递转速及扭矩至副传动齿轮643，从而使电机61传递到螺杆62的转速降低；

进一步的，如图1所示，主传动齿轮641和副传动齿轮643之间还设有分别与主传动齿轮641和副传动齿轮643相啮合的中间传动齿轮642；中间传动齿轮642的齿数多于主传动齿轮641的齿数，少于副传动齿轮643的齿数；主传动齿轮641直接传递转速和扭矩至副传动齿轮643时，主传动齿轮641和副传动齿轮643之间的传动比大，主传动齿轮641上承受的扭矩大，容易造成主传动齿轮641的磨损以及齿根处的断裂；中间传动齿轮642的设置，主传动齿轮641和中间传动齿轮642之间的传动比小，中间传动齿轮642和副传动齿轮643之间的传动比小，避免了主传动齿轮641的磨损以及齿根处的断裂；

对上述需要说明的是，主传动齿轮641和副传动齿轮643之间不限于设置中间传动齿轮642，其他可以实现主传动齿轮641和副传动齿轮643之间转速比的传动机构均可运用在主传动齿轮641和副传动齿轮643之间。

进一步的，如图1和图3所示，活动夹板4与连接杆5之间还设置有滑动连接件；滑动连接件实现对活动夹板4的限位作用，避免了活动夹板4在轴向运动过程中，尤其是与接地部位咬紧过程中，避免了活动夹板4与接地部位接触不均匀产生垂直于轴向方向上的应力，避免了推杆63在垂直于轴向方向上的应力作用下被别弯，增长了本装置的使用寿命；

进一步的，如图1和图3所示，滑动连接件具体的采用在连接杆5上开设导向槽41道，活动夹板4上设有内嵌在导向槽41道内的导向凸台；或者在连接杆5上设有导向轨道51，活动夹板4上设置有与导向轨道51相适配的导向槽41；其优选的，为了增强连接杆5和固定夹板3之间的连接强度，在连接杆5上设有导向轨道51，活动夹板4上设置有与导向轨道51相适配的导向槽41。

进一步的，如图1所示，固定夹板3在与活动夹板4的相对面上开设有用于卡接线缆的沟槽31；在接地部位为线缆时，沟槽31形状与线缆外形相适配，线缆部分内嵌在弧形的沟槽31内，沟槽31的设置增大了固定夹板3和接地部位的接触面积，使接地部位线缆更加紧固的夹紧在固定夹板3和活动夹板4之间。

进一步的，电机61通过遥控器控制；在驱动盒6内设有和电机61电连接的控制器，控制器电连接信号接收器，信号接收器接收遥控器的信号；遥控器控制电机61的工作，实现电机61驱动活动夹板4靠近固定夹板3并夹紧接地部位。

其具体工作过程如下：

变电运维人员在常规进行倒闸操作悬挂接地线过程中，双手佩戴绝缘手套，手持握力杆1尾部使接地线初步搭接在接地部位，然后人工向握力杆1施加一定的拉力，浮动接头11会绕握力杆1的轴线旋转一定角度，在浮动接头11转动过程中夹接装置逐步完全和接地位置接触，然后控制遥控器，启动电机61活动夹板4靠近固定夹板3实现夹接装置夹紧接地部位；在复杂情况下，无法实现正常夹接在接地部位时，变电运维人员双手佩戴绝缘手套，手持握力杆1尾部使夹接装置靠近接地部位，并通过摆动握力杆1使夹接装置和握力杆1呈一定角度倾斜，然后控制遥控器，再使夹接装置初步搭接在接地部位并逐步与夹接部位完全搭接，然后启动电机61活动夹板4靠近固定夹板3实现夹接装置夹紧接地部位。

这样实现既安全有可靠、快速的接地，同时夹接装置可多角度旋转，满足任何情况下的接地线悬挂，大大节省人力、物力与时间，最大程度的降低了电力作业的安全风险。

以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种悬挂接地线，其特征在于，包括通过转轴(2)相连接的握力杆(1)和夹接装置，转轴(2)和夹接装置固定连接，转轴(2)和握力杆(1)之间设有浮动接头(11)；夹接装置包括相对设置且垂直于握力杆(1)的固定夹板(3)和活动夹板(4)，以及分别与固定夹板(3)和活动夹板(4)相连接的连接杆(5)；连接杆(5)上还固定连接有驱动盒(6)，驱动盒(6)内连接有通过电机(61)驱动的螺杆(62)，螺杆(62)上螺纹连接有与握力杆(1)平行的推杆(63)，推杆(63)通过限位件与驱动盒(6)相连接；推杆(63)的端部延伸出驱动盒(6)并与活动夹板(4)相连接；连接杆(5)上开设有用于连接接地线缆的接线螺孔(52)。

2.根据权利要求1所述的一种悬挂接地线，其特征在于，所述的浮动接头(11)包括两端开口的筒体(111)，筒体(111)内设有球座(112)，球座(112)上设有浮动球(113)，转轴(2)自筒体(111)一端伸进筒体(111)内与浮动球(113)相连接；筒体(111)另一端连接有用于连接握力杆(1)的螺纹杆(115)，螺纹杆(115)上还设有锁紧螺母(114)。

3.根据权利要求1所述的一种悬挂接地线，其特征在于，所述的电机(61)和螺杆(62)之间还设有减速器(64)。

4.根据权利要求3所述的一种悬挂接地线，其特征在于，所述的减速器(64)包括与电机(61)的输出轴相连接的主传动齿轮(641)，以及与螺杆(62)相连接且与主传动齿轮(641)相啮合的副传动齿轮(643)；主传动齿轮(641)的齿数小于副传动齿轮(643)的齿数。

5.根据权利要求4所述的一种悬挂接地线，其特征在于，所述的主传动齿轮(641)和副传动齿轮(643)之间还设有分别与主传动齿轮(641)和副传动齿轮(643)相啮合的中间传动齿轮(642)。

6.根据权利要求1所述的一种悬挂接地线，其特征在于，所述的电机(61)通过遥控器控制。

7.根据权利要求1所述的一种悬挂接地线，其特征在于，所述的活动夹板(4)与连接杆(5)之间还设置有滑动连接件。

8.根据权利要求7所述的一种悬挂接地线，其特征在于，所述的滑动连接件包括设在连接杆(5)上的导向轨道(51)以及开设在活动夹板(4)上且与导向轨道(51)相适配的导向槽(41)。

9.根据权利要求1所述的一种悬挂接地线，其特征在于，所述的固定夹板(3)在与活动夹板(4)的相对面上开设有用于卡接线缆的沟槽(31)。