CN209264691U - 一种加速器用绝缘气体水分监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加速器用绝缘气体水分监控系统，与加速器主钢筒结合设置，所述加速器用绝缘气体水分监控系统包括一气体处理组件、一水分监测装置以及一控制器，所述气体处理组件、所述水分监测装置均与所述控制器电连接，所述水分监测装置与加速器主钢筒结合设置，监测水分含量，所述气体处理组件与加速器主钢筒通过管道连接，所述气体处理组件受所述控制器控制对加速器主钢筒中的气体进行循环干燥处理。

Description

一种加速器用绝缘气体水分监控系统

技术领域

本实用新型涉及电子加速器技术领域，更准确的说涉及一种加速器用绝缘气体水分监控系统。

背景技术

电子加速器在工作时，其加速器主钢筒内部由较高的电压，现有技术通常在主钢筒内充入一定压力的SF6(六氟化硫)绝缘气体，以提高器件之间的绝缘性能。六氟化硫在常态下是一种无色、无味、无毒、不燃、无腐蚀性的惰性气体，化学稳定性强，具有良好的绝缘性能和灭弧性能，在保证电气设备运行安全可靠的同时，可使其尽量小型化，降低设备成本。SF6气体不溶于水和变压器油，在炽热的温度下，它与氧气、氩气、铝及其他许多物质不发生作用。但在电弧和电晕的作用下，SF6气体会分解，产生低氟化合物，这些化合物会引起绝缘材料的损坏，且这些低氟化合物是剧毒气体。纯净的六氟化硫气体无色、无味、不燃，在常温下化学性能特别稳定，属惰性气体，是空气比重的5倍多。但在加速器主钢筒内部，由于六氟化硫气体主要充当绝缘和灭弧介质，在电弧及局部放电、高温等因素影响下，六氟化硫气体会进行分解，且分解物遇水分后变成腐蚀性电解质。因此，在电子加速器的使用过程中，对其加速器主钢筒内部的气体水分含量有严格的要求。为了防止加速器主钢筒内部的六氟化硫气体随着使用时间的增加而导致水分含量增加，造成耐压下降，甚至会造成设备的损坏。现有解决方案，只有定期对罐内的SF6气体通过来回导气、储气的方式进行干燥处理，采用该方案无法在电子加速器工作过程中监测加速器主钢筒内部气体的水分含量，且该方案的干燥效果较差，干燥需要时间较长，且需加速器完全停机操作，影响生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种加速器用绝缘气体水分监控系统，与加速器主钢筒结合设置，并与一储气罐通过管道连接，所述加速器用绝缘气体水分监控系统包括一气体处理组件、一水分监测装置以及一控制器，所述气体处理组件、所述水分监测装置均与所述控制器电连接，所述水分监测装置与加速器主钢筒结合设置，监测水分含量，并将水分含量信息传递至控制器，所述气体处理组件与加速器主钢筒通过管道连接，且与所述储气罐通过管道连接，所述气体处理组件受所述控制器控制对加速器主钢筒中的气体进行循环干燥处理。

根据本实用新型的目的提出一种加速器用绝缘气体水分监控系统，与一加速器主钢筒结合设置，所述加速器用绝缘气体水分监控系统通过管道与一储气罐连接，所述加速器主钢筒具有一进气口和一出气口，所述加速器用绝缘气体水分监控系统包括一控制器、一气体处理组件以及一水分监测装置，所述气体处理组件分别通过管道与所述进气口、所述出气口、所述储气罐连接，所述气体处理组件与所述控制器电连接，所述水分监测装置与所述加速器主钢筒结合设置，且所述水分监测装置与所述控制器电连接。

优选地，所述气体处理组件包括一进气阀、一出气阀以及一干燥驱动组件，所述干燥驱动组件分别通过管道与所述进气口、所述出气口、所述储气罐连接，所述进气阀设置在所述干燥驱动组件与所述进气口之间的管道上，所述出气阀设置在所述干燥驱动组件与所述出气口之间的管道上。

优选地，所述进气阀及所述出气阀均为电动阀，所述进气阀、所述出气阀、所述干燥驱动组件均与所述控制器电连接。

优选地，所述干燥驱动组件包括一干燥塔和一驱动泵，所述干燥塔与所述驱动泵通过管道连接，且所述干燥塔及所述驱动泵均与所述控制器电连接，所述干燥塔通过管道与所述进气口连接，所述驱动泵分别通过管道与所述出气口及所述储气罐连接。

优选地，所述储气罐具有一储气罐出气口，所述储气罐出气口通过管道与所述气体处理组件连接。

优选地，所述储气罐出气口和所述气体处理组件之间的管道上设置一手动阀。

与现有技术相比，本实用新型公开的一种加速器用绝缘气体水分监控系统的优点在于：采用所述加速器用绝缘气体水分监控系统能够在电子加速器工作过程中实时监测主钢筒内部气体的水分含量，并且能够在不停机的情况下进行循环干燥，由控制器根据实时监测的水分含量控制循环干燥的状态，既降低了加速器因气体水分偏高造成的故障率，还大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本申请一种加速器用绝缘气体水分监控系统的结构示意图。

图2所示为本申请一种加速器用绝缘气体水分监控系统的所述气体处理组件的结构示意图。

图3所示为本申请一种加速器用绝缘气体水分监控方法的流程图，

具体实施方式

如图1所示为本实用新型的一种加速器用绝缘气体水分监控系统30的结构示意图，所述加速器用绝缘气体水分监控系统30与一加速器主钢筒10结合设置，所述加速器用绝缘气体水分监控系统30还通过管道与一储气罐20连接。所述加速器主钢筒10具有一进气口101和一出气口102，且所述进气口101及所述出气口102分别通过两根管道与所述加速器用绝缘气体水分监控系统30连接。所述储气罐20内部存储六氟化硫气体，所述储气罐20具有一储气罐出气口201，所述储气罐出气口201通过管道与所述加速器用绝缘气体水分监控系统30连接，所述储气罐出气口201和所述加速器用绝缘气体水分监控系统30之间的管道上设置一手动阀21，通过调节所述手动阀21能够控制所述储气罐20内部气体能否进入所述加速器用绝缘气体水分监控系统30。

所述加速器用绝缘气体水分监控系统30包括一控制器31、一气体处理组件32以及一水分监测装置33，所述气体处理组件32分别通过管道与所述进气口101、所述出气口102、所述储气罐出气口201连接，所述气体处理组件32与所述控制器31电连接。所述储气罐20中的气体通过所述气体处理组件32的处理后进入所述加速器主钢筒10中，所述加速器主钢筒10中的气体能够在所述气体处理组件32的驱动下通过所述气体处理组件32，进行循环干燥。所述气体处理组件32的工作状态受所述控制器31的控制。所述水分监测装置33与所述加速器主钢筒10结合设置，且所述水分监测装置33与所述控制器31电连接，所述水分监测装置33实时监测所述加速器主钢筒10内气体的水分含量，并将水分含量信息以电信号的方式传递至所述控制器31。所述控制器31内部存储有水分含量的允许区间值，该区间值可由使用者在所述加速器用绝缘气体水分监控系统30使用前通过所述控制器30手动设定。在所述加速器用绝缘气体水分监控系统30工作过程中，所述控制器31将所述水分监测装置33所测得的实时水分含量值与所述控制器31内部存储的水分含量区间值进行比较，当实时值大于区间上限值时，所述控制器31控制所述气体处理组件32启动，开始对所述加速器主钢筒10中的气体进行循环干燥，直至实时值小于区间下限值时，所述控制器31控制所述气体处理组件停止工作。所述加速器用绝缘气体水分监控系统30对所述加速器主钢筒10内的气体水分含量值测定及时准确，并且所述控制器31能够快捷地控制所述气体处理组件32对气体进行干燥循环，无需停机，效率较高。

所述气体处理组件32包括一进气阀321、一出气阀322以及一干燥驱动组件323，所述干燥驱动组件323分别通过管道与所述进气口101、所述出气口102、所述储气罐出气口201连接，所述进气阀321设置在所述干燥驱动组件323与所述进气口101之间的管道上，所述出气阀322设置在所述干燥驱动组件323与所述出气口102之间的管道上。所述进气阀321及所述出气阀322均为电动阀。所述进气阀321、所述出气阀322、所述干燥驱动组件323均与所述控制器31电连接，所述控制器31控制所述进气阀321及所述出气阀322的导通关闭，所述控制器31还控制所述干燥驱动组件323的工作状态。当所述储气罐20中的气体通过所述气体处理组件32进入所述加速器主钢筒10时，所述进气阀321导通，所述出气阀322关闭。当所述气体处理组件32对所述加速器主钢筒10中的气体进行循环干燥时，所述进气阀321和所述出气阀322均导通。当所述气体处理组件32完成气体的循环干燥后，所述进气阀321和所述出气阀322均关闭，且所干燥驱动组件323会在所述控制器31的控制下自行加热烘干，直至达标后停止工作。

具体的，如图2所示，所述干燥驱动组件323包括一干燥塔3231和一驱动泵3232，所述干燥塔3231与所述驱动泵3232通过管道连接，且所述干燥塔3231及所述驱动泵3232均与所述控制器31电连接。所述干燥塔3231通过管道与所述进气口101连接，所述驱动泵3232分别通过管道与所述出气口102及所述储气罐出气口201连接。所述控制器31控制所述干燥塔3231及所述驱动泵3232的工作状态。当所述储气罐20中的气体充入所述加速器主钢筒10时，所述进气阀321导通，所述出气阀322关闭，所述干燥塔3231和所述驱动泵3232工作，驱动气体，并对气体加热干燥后充入所述加速器主钢筒10。当所述加速器主钢筒10中的气体需要循环干燥时，所述进气阀321和所述出气阀322均导通，所述干燥塔3231和所述驱动泵3232工作，驱动气体，对气体加热干燥后循环回所述加速器主钢筒10。完成循环干燥后，所述进气阀321和所述出气阀322均关闭，所述干燥塔3231工作，所述驱动泵3232停止工作，所述干燥塔3231自行加热烘干。

如图3，本实用新型还公开了一种加速器用绝缘气体水分监控方法，采用所述加速器用绝缘气体水分监控系统30，包括步骤：

(A)通过所述控制器设置所述加速器主钢筒内气体的水分含量区间值；

(B)所述水分监测装置监测所述加速器主钢筒内的实时气体水分含量值并将实时气体水分含量值传递至所述控制器；

(C)所述控制器将实时气体水分含量值与步骤(A)中设定的水分含量区间值进行比较；

(D)所述控制器根据步骤(C)中的比较结果改变所述气体处理组件的工作状态。

具体的，当所述步骤(C)中的比较结果为实时气体水分含量值大于所述步骤(A)中设定的水分含量区间的上限值时，所述步骤(D)具体包括：

(D1)所述控制器控制所述进气阀和所述出气阀导通，并控制所述干燥驱动组件工作；

(D2)所述控制器将实时气体水分含量值与步骤(A)中设定的水分含量区间值进行比较，直至实时气体水分含量值小于设定的水分含量区间下限值；

(D3)所述控制器控制所述进气阀和所述出气阀关闭，并控制所述驱动泵停止工作；

(D4)所述控制器控制所述干燥塔进行自烘干；

(D5)所述控制器控制所述干燥塔停止工作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种加速器用绝缘气体水分监控系统，其特征在于，与一加速器主钢筒结合设置，所述加速器用绝缘气体水分监控系统通过管道与一储气罐连接，所述加速器主钢筒具有一进气口和一出气口，所述加速器用绝缘气体水分监控系统包括一控制器、一气体处理组件以及一水分监测装置，所述气体处理组件分别通过管道与所述进气口、所述出气口、所述储气罐连接，所述气体处理组件与所述控制器电连接，所述水分监测装置与所述加速器主钢筒结合设置，且所述水分监测装置与所述控制器电连接。

2.如权利要求1所述的加速器用绝缘气体水分监控系统，其特征在于，所述气体处理组件包括一进气阀、一出气阀以及一干燥驱动组件，所述干燥驱动组件分别通过管道与所述进气口、所述出气口、所述储气罐连接，所述进气阀设置在所述干燥驱动组件与所述进气口之间的管道上，所述出气阀设置在所述干燥驱动组件与所述出气口之间的管道上。

3.如权利要求2所述的加速器用绝缘气体水分监控系统，其特征在于，所述进气阀及所述出气阀均为电动阀，所述进气阀、所述出气阀、所述干燥驱动组件均与所述控制器电连接。

4.如权利要求3所述的加速器用绝缘气体水分监控系统，其特征在于，所述干燥驱动组件包括一干燥塔和一驱动泵，所述干燥塔与所述驱动泵通过管道连接，且所述干燥塔及所述驱动泵均与所述控制器电连接，所述干燥塔通过管道与所述进气口连接，所述驱动泵分别通过管道与所述出气口及所述储气罐连接。

5.如权利要求1所述的加速器用绝缘气体水分监控系统，其特征在于，所述储气罐具有一储气罐出气口，所述储气罐出气口通过管道与所述气体处理组件连接。

6.如权利要求5所述的加速器用绝缘气体水分监控系统，其特征在于，所述储气罐出气口和所述气体处理组件之间的管道上设置一手动阀。