CN209264687U - 混凝土膨胀剂收缩性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土膨胀剂收缩性能检测装置,属于混凝土检测技术领域,其技术方案要点是包括混凝土试件、收缩仪本体,所述收缩仪本体上设有用于放置混凝土试件的放置槽,放置槽与收缩仪本体固定连接,在收缩仪本体的一端固定连接有千分表,千分表收缩头朝向放置槽,在放置槽内远离千分表的一端设有驱使混凝土试件与千分表收缩头抵接的推动组件。达到混凝土试件快速定位的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测领域,特别涉及混凝土膨胀剂收缩性能检测装置。
背景技术
混凝土是目前非常重要的土木工程材料,它由胶凝材料、颗粒状集料、水以及外加剂、掺合料按一定的比例配制,经均匀搅拌,硬化后成为一种人工石材。
混凝土具有自身的缺点,在混凝土初凝硬化过程中会出现体积缩小现象,即混凝土收缩。混凝土收缩会造成构件开裂、预紧力损失等危害。因此在混凝土中加入膨胀剂来补偿限制混凝土的收缩,但是膨胀剂对收缩的补偿主要发生在水化早期,对水泥基材料的中后期收缩补偿作用不明显,因此需要对混凝土的收缩率进行测验。
现有的混凝土测量仪,包括放置混凝土试件的矩形槽,矩形槽一端具有一千分表,另一端具有一定位螺栓,试件两端部具有收缩头,通过收缩头分别与千分表、定位螺栓抵接对混凝土试件定位,然后进行测量。但是这种混凝土收缩仪由于定位螺栓可调,而混凝土试件较重,导致定位螺栓容易松动,需要多次进行校准。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种混凝土膨胀剂收缩性能检测装置,达到混凝土试件快速定位的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土膨胀剂收缩性能检测装置,包括混凝土试件、收缩仪本体,所述收缩仪本体上设有用于放置混凝土试件的放置槽,放置槽与收缩仪本体固定连接,在收缩仪本体的一端固定连接有千分表,千分表收缩头朝向放置槽,在放置槽内远离千分表的一端设有驱使混凝土试件与千分表收缩头抵接的推动组件。
通过采用上述技术方案,将混凝土试件放在放置槽内,然后控制推动组件使得混凝土试件与千分表收缩头紧密接触,防止千分表收缩头与混凝土试件之间发生脱离,然后通过千分表读数确定混凝土的收缩性能,放置槽与推动组件的配合使用,便于工作人员快速将混凝土试件放在放置槽内,同时也提高对混凝土试件定位的准确性,同时在放置时也不会对混凝土试件表面产生影响,提高检测的准确性。
本实用进一步设置为,所述推动组件包括推板和驱动丝杠,推板位于放置槽内,驱动丝杠与放置槽螺纹连接,与推板转动连接。
通过采用上述技术方案,驱动丝杠与放置槽螺纹连接后,转动驱动丝杠,从而推动推板移动,使得推板与混凝土试件抵接,推板的设置与混凝土试件的接触面积大,不会对混凝土试件的表面产生影响,同时接触面积大时,在推动混凝土试件时混凝土试件不会发生偏移,提高快速定位的效果。
本实用进一步设置为,所述驱动丝杠远离推板的一端固定连接有转盘。
通过采用上述技术方案,转盘的设置,使工作人员在转动驱动丝杠时无需借助其他的工具,提高操作的便捷性。
本实用进一步设置为,所述推板与放置槽之间设有加强件。
通过采用上述技术方案,当推板与混凝土试件抵接后,推板与一端的放置槽之间留有距离,由于混凝土试件比较沉,有可能会使推板移动,加强件的设置,对推板起到一定的固定作用,可有效防止推板移动,提高检测的效率。
本实用进一步设置为,所述加强件为加强杆,加强杆位于放置槽远离千分表的一端,加强杆一端与推板连接,一端与放置槽连接。
通过采用上述技术方案,当推板与放置槽之间留有距离时,将加强杆一端与推板连接,另一端与放置槽连接,提高推板使用的稳定性。
本实用进一步设置为,所述加强杆截面呈矩形的空心杆,在加强杆内设有伸缩杆,伸缩杆与推板连接,伸缩杆与加强杆之间固定组件。
通过采用上述技术方案,伸缩杆与加强杆的配合使用,能够适用于不同大小的混凝土试件的检测,提高使用的灵活性和操作的便捷性,伸缩杆与加强杆之间的固定组件的设置,有效防止混凝土试件与推板抵接时,伸缩杆进入加强杆内,提高伸缩杆的实用性。
本实用进一步设置为,所述固定组件包括固定孔、固定螺栓和垫片,在加强杆和伸缩杆上均开设固定孔,固定螺栓与固定孔、垫片配合使用。
通过采用上述技术方案,将固定螺栓插入两个固定孔内,实现对加强杆和伸缩杆的固定,提高操作的便捷性。
本实用进一步设置为,所述伸缩杆与推板滑动连接,加强杆与放置槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,伸缩杆与推板滑动连接,加强杆与放置槽滑动连接时,给工作人员安装加强杆和伸缩杆提供便捷,同时伸缩杆、加强杆分别与推板、放置槽滑动连接时,对伸缩杆、加强杆的位置起到一定的限制作用,有效防止伸缩杆在推板与放置槽之间的空隙里出现倾斜的现象,提高实用性。
本实用进一步设置为,所述收缩仪本体上铰接有U形的把手,把手能够转动到收缩仪本体的下方,使得收缩仪本体上连接千分表的一端向上翘起。
通过采用上述技术方案,把手的设置既方便工作人员移动收缩仪本体,同时当把手将收缩仪本体连接有千分表的一端支起时,使得混凝土试块与推板紧密抵接,千分表的收缩头与混凝土试块紧密抵接,提高检测的效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、推动组件与加强杆的配合使用,能够使得混凝土试件与千分表的收缩头抵的更紧,定位更加方便,提高操作的便捷性;
2、固定组件与加强杆、伸缩杆的配合使用,有效防止伸缩杆回缩到加强杆内,对推板起到一定的支撑作用,有效防止推板移动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是旨在显示加强杆和伸缩杆时的部分结构示意图;
图3是图2中A处的局部放大图。
图中,1、混凝土试件;2、收缩仪本体;3、千分表;31、收缩头;4、放置槽;5、推动组件;51、推板;52、驱动丝杠;521、转盘;6、加强杆;61、伸缩杆;7、固定组件;71、固定孔;72、固定螺栓;73、垫片;8、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种混凝土膨胀剂收缩性能检测装置,如图1所示,包括混凝土试件1、收缩仪本体2、千分表3、放置槽4和推动组件5,放置槽4固定在收缩仪本体2上,千分表3固定在放置槽4长度方向的一端,且千分表3收缩头31朝向放置槽4,推动组件5设置在放置槽4远离千分表3的一端,混凝土试件1能放入放置槽4内。将混凝土试件1放入放置槽4内,控制推动组件5使得混凝土试件1与千分表3的收缩抵接,对混凝土试件1进行检测。推动组件5与放置槽4的配合使用,便于工作人员安装和定位。
如图1所示,推动组件5包括推板51和驱动丝杠52,推板51位于放置槽4内,驱动丝杠52与放置槽4壁螺纹连接,与推板51转动连接,驱动推板51在放置槽4内水平移动。在驱动丝杆远离放置板的一端固定连接有转盘521。
进一步的,在收缩仪本体2上铰接有两个U形的把手8,两个把手8分别位于收缩仪本体2长度方向的两端,把手8能够转动到收缩仪本体2的下方和上方。
使用时,先将混凝土试件1放在放置槽4内,然后转动转盘521,使得推板51向混凝土试件1的方向移动,并使得推板51与混凝土试件1的一端抵接,并推动混凝土试件1在放置槽4内移动,使得混凝土试件1的一端与千分表3的收缩头31抵接,然后停止转动转盘521,然后转动两个把手8,使得把手8与地面抵接,使得放置槽4连接有千分表3的一端向上翘起,通过千分表3读出混凝土试件1的收缩情况。当把手8将收缩仪本体2架起后,放置槽4内的混凝土试件1呈倾斜状,使得混凝土试件1与推板51和千分表3收缩头31接触会更加紧密,从而提高检测的效率。
如图2所示,在推板51与放置槽4之间的空隙中设有加强件,加强件为空心的加强杆6,加强杆6水平设置在推板51与放置槽4之间,在加强杆6内设有伸缩杆61,在伸缩杆61与推板51滑动连接,加强杆6与放置槽4壁滑动连接,结合图3,在加强杆6与伸缩杆61之间设有固定组件7,固定组件7包括固定孔71、固定螺栓72和垫片73,在加强杆6与伸缩杆61上均开设有固定孔71,两个固定孔71的尺寸相同,固定螺栓72与固定孔71、垫片73配合使用。
当放置槽4被立起后,混凝土试件1比较沉,可能会使得推板51移动,所以将伸缩杆61和加强杆6放在推板51与放置槽4之间,然后用固定螺栓72将伸缩杆61和加强杆6固定,伸缩杆61和加强杆6对推板51起到一定的支撑作用,可有效防止在混凝土试件1重力的作用下导致推板51移动,提高检测的准确性,同时也便于工作人员操作,提高使用的便捷性。
本实施例的实施原理为:
将混凝土试件1放在放置槽4内,转动转盘521,驱使推板51与混凝土试件1一端抵接并推动混凝土试件1在放置槽4内移动,使得混凝土试件1一端与千分表3收缩头31抵接,转动两个把手8,使得放置槽4与千分表3连接的一端高于另一端,然后再转动转盘521,推动混凝土试件1与千分表3收缩头31紧密抵接,再将伸缩杆61和加强杆6固定后插入推板51和放置槽4之间,对推板51起到一定的支撑作用,有效防止推板51松动。整个过程操作方便,同时也便于工作人员对混凝土试件1进行定位,提高操作的便捷性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种混凝土膨胀剂收缩性能检测装置,包括混凝土试件(1)、收缩仪本体(2),其特征在于:所述收缩仪本体(2)上设有用于放置混凝土试件(1)的放置槽(4),放置槽(4)与收缩仪本体(2)固定连接,在收缩仪本体(2)的一端固定连接有千分表(3),千分表(3)收缩头(31)朝向放置槽(4),在放置槽(4)内远离千分表(3)的一端设有驱使混凝土试件(1)与千分表(3)收缩头(31)抵接的推动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的混凝土膨胀剂收缩性能检测装置,其特征在于:所述推动组件(5)包括推板(51)和驱动丝杠(52),推板(51)位于放置槽(4)内,驱动丝杠(52)与放置槽(4)螺纹连接,与推板(51)转动连接。
3.根据权利要求2所述的混凝土膨胀剂收缩性能检测装置,其特征在于:所述驱动丝杠(52)远离推板(51)的一端固定连接有转盘(521)。
4.根据权利要求2所述的混凝土膨胀剂收缩性能检测装置,其特征在于:所述推板(51)与放置槽(4)之间设有加强件。
5.根据权利要求4所述的混凝土膨胀剂收缩性能检测装置,其特征在于:所述加强件为加强杆(6),加强杆(6)位于放置槽(4)远离千分表(3)的一端,加强杆(6)一端与推板(51)连接,一端与放置槽(4)连接。
6.根据权利要求5所述的混凝土膨胀剂收缩性能检测装置,其特征在于:所述加强杆(6)为空心杆,在加强杆(6)内设有伸缩杆(61),伸缩杆(61)与推板(51)连接,伸缩杆(61)与加强杆(6)之间固定组件(7)。
7.根据权利要求6所述的混凝土膨胀剂收缩性能检测装置,其特征在于:所述固定组件(7)包括固定孔(71)、固定螺栓(72)和垫片(73),在加强杆(6)和伸缩杆(61)上均开设固定孔(71),固定螺栓(72)与固定孔(71)、垫片(73)配合使用。
8.根据权利要求6所述的混凝土膨胀剂收缩性能检测装置,其特征在于:所述伸缩杆(61)与推板(51)滑动连接,加强杆(6)与放置槽(4)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的混凝土膨胀剂收缩性能检测装置,其特征在于:所述收缩仪本体(2)上铰接有U形的把手(8),把手(8)能够转动到收缩仪本体(2)的下方,使得收缩仪本体(2)上连接千分表(3)的一端向上翘起。
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