CN209264474U - 一种激光校准的回弹仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土强度检测装置，公开了一种激光校准的回弹仪，解决了回弹仪针对倾斜测试面时，准确垂直测试面困难，测试结果不准确，检测效率低的问题，其包括回弹仪本体和辅助装置，辅助装置包括安装环、连接杆、抵接板和激光校准组件；安装环滑动且同轴套接在回弹仪本体的侧面；连接杆一端固定于安装环的外侧，连接杆另一端与抵接板铰接且其轴心平行安装环的轴心；抵接板背向安装环的一面为抵接平面；激光校准组件包括发射端和接受端，发射端安装于安装环和抵接板中的一者上，接受端安装于另一者上，接受端上设有校准视镜，发射端发射激光与校准视镜中心点对准视，连接杆垂直抵接板，利用激光校准提高回弹仪测试精确性，提高检测效率。

Description

一种激光校准的回弹仪

技术领域

本实用新型涉及混凝土强度检测装置，特别涉及一种激光校准的回弹仪。

背景技术

回弹仪是一种建筑工程中常用的检测装置，其原理是利用用弹簧驱动重锤，重锤以恒定的动能撞击与混凝土表面垂直接触的弹击杆，使局部混凝土发生变形并吸收一部分能量，另一部分能量转化为重锤的反弹动能，当反弹动能全部转化成势能时，重锤反弹达到最大距离，仪器将重锤的最大反弹距离以回弹值的名义显示出来，以表示测试面的混凝土强度。

回弹仪因其检测原理，导致其使用时需要使回弹仪垂直测试面，即弹击杆轴心垂直测试面。偏离角度越小，测试结果越准确，当偏离角度超过一定范围后，测试结果误差过大，无法作为有效数据使用。现有回弹仪针对竖直或水平的测试面时，依靠人眼、触觉、受力、大脑对空间方位的感知，可实现回弹仪垂直测试面的偏离角度在接受范围内。但实际工程中还有大量倾斜的测试面，该部分测试面出现在大型的建筑构造如桥梁、大型雕像上时，无法提供调整建筑构造时测试面水平或竖直，而倾斜的测试面对人眼判断和大脑对空间方位的感知均会造成较大的误导偏差，使得回弹仪垂直测试面困难，测试结果不准确，检测效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种激光校准的回弹仪，利用激光校准，提高回弹仪测试精确性，提高检测效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种激光校准的回弹仪，包括回弹仪本体和辅助装置，所述辅助装置包括安装环、连接杆、抵接板和激光校准组件；所述安装环滑动且同轴套接在回弹仪本体的侧面；所述连接杆的一端固定于安装环的外侧，所述连接杆的另一端与抵接板铰接，且所述连接杆轴心平行安装环的轴心；所述抵接板背向安装环的一面为抵接平面；所述激光校准组件包括发射端和接受端，所述发射端安装于安装环和抵接板中的一者上，所述接受端安装于安装环和抵接板中的另一者上，所述接受端上设置有校准视镜，所述发射端发射激光与校准视镜中心点对准视，所述连接杆垂直抵接板。

通过采用上述技术方案，将抵接板的抵接平面朝向测试面，并与测试面抵接；再以连接杆连接抵接板的一端端部为端顶，带动安装环和回弹仪本体转动，调整激光与校准视镜对准，此次连接杆与抵接板垂直，连接杆垂直测试面，安装环与同轴插接在安装环内的回弹仪本体的轴心均垂直测试面，实现回弹仪本体垂直测试面的角度校准，沿安装环轴向推顶回弹仪本体，并同步贯穿校准视镜，使得回弹仪本体保持垂直测试面进行测试，提高回弹仪测试精确性，提高检测效率。

作为优选的，所述回弹仪本体侧面上设置有刻度表或示数屏幕；所述安装环上设置有断口，所述断口宽度不小于刻度表或示数屏幕在回弹仪本体侧面上周向的最大宽度。

通过采用上述技术方案，刻度表或示数屏幕可从断口的一侧随回弹仪本体移动，而移动至断开的另一侧，或者刻度表或示数屏幕可随回弹仪本体移动而在断口内移动，避免安装环遮挡刻度表或示数屏幕妨碍读数。

作为优选的，所述校准视镜设置有十字准星，所述十字准星的中心点为校准视镜的中心。

通过采用上述技术方案，十字准星可便于识别判断激光在校准视镜投影点较校准视镜中心点的位置偏移，方便调节对准激光和校准视镜。

作为优选的，所述发射端安装于安装环上，所述发射端发射激光与连接杆的轴向平行；所述校准视镜安装于抵接板朝向安装环的一面。

通过采用上述技术方案，本回弹仪使用时，校准视镜随抵接板与测试面相贴而定位在测试面上，发射端朝向测试面发射激光，较发射端安装于测试面并朝向使用者发射激光而言，在校准激光和校准视镜对准视，使用者可从自由选择观察位置和观察角度，来观察激光在校准视镜上的投影点，无需保持视线平行连接杆并对准校准视镜，无需考虑人手握持方式避免遮挡观察角度，使用更方便。

作为优选的，所述安装环上设置紧固螺栓，所述紧固螺栓可贯穿安装环的侧壁并与回弹仪本体固定；所述连接杆可沿连接杆的轴心伸缩。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓可固定安装环和回弹仪本体，同时连接杆可伸缩，使得本回弹仪测试时，可将安装环与回弹仪本体一同朝向测试面推顶，无需一手托服固定安装环同时推顶回弹仪本体，两手一同控制回弹仪本体推顶，使得回弹仪本体推顶过程中的角度调节和推顶施力更加方便，提高检测的准确性和检测的效率。

作为优选的，所述连接杆包括外杆和内杆；所述外杆一端同轴设置有滑槽；所述内杆的一端同轴插接在滑槽内，且所述内杆插入滑槽的一端可沿外杆轴心滑动；所述内杆插入滑槽的一端与滑槽底部夹有回顶弹簧，所述回顶弹簧两端分别抵顶滑槽的槽底和内杆的端面。

通过采用上述技术方案，回顶弹簧可外抵顶内杆，使得本回弹仪每次推顶测试后，连接杆可自行拉伸恢复，便于下次测试；另一方面，回顶弹簧外抵顶内杆，使得本回弹仪测试过程中，将抵接板与测试面抵贴时，可通过连接杆向抵接板施力，使得抵接平面与测试面贴紧压靠，保证发射端发射激光垂直测试面，提高检测准确性。

作为优选的，所述滑槽槽底同轴固定有一导向柱；所述回顶弹簧套在导向柱外侧；所述内杆沿其轴心开有穿孔，所述导向柱远离滑槽槽底的一端插在穿孔内。

通过采用上述技术方案，导向柱对回顶弹簧起到支撑作用，防止回顶弹簧在内杆频繁的抵压下发生轴向弯曲变形，同时导向柱对内杆在滑槽内的滑动起到导向作用。

作为优选的，所述内杆位于滑槽外的一端端面上同轴设置有限位槽，所述限位槽垂直内杆轴向的截面将穿孔包裹在内；所述导向柱远离滑槽的一端还设置有抵接柱，所述抵接柱容置在限位槽内，且所述抵接柱可与限位槽的槽底抵接。

通过采用上述技术方案，抵接柱抵接限位槽的槽底，限制内杆背向外杆移动的距离，防止内杆脱出外杆。

作为优选的，所述抵接柱的侧面与限位槽的槽壁相贴。

通过上述技术方案，内杆在滑槽内滑动时，抵接柱的侧面与限位槽的槽壁相贴滑动，进而加强内杆的稳定性，避免内杆滑动时内杆轴心较外杆的轴向发生倾斜偏移。

作为优选的，所述连接杆的数量大于一。

通过采用上述技术方案，连接杆的数量大于一，加强以连接杆连接抵接板的一端端部为端顶，带动安装环和回弹仪本体转动的稳定性，和加强推顶回弹仪本体时，连接杆与抵接杆交底的限定，减少连接杆晃动，提高测试结果准确性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.将抵接板的抵接平面朝向测试面，并与测试面抵接；再以连接杆连接抵接板的一端端部为端顶，带动安装环和回弹仪本体转动，调整激光与校准视镜对准，此次连接杆与抵接板垂直，连接杆垂直测试面，安装环与同轴插接在安装环内的回弹仪本体的轴心均垂直测试面，实现回弹仪本体垂直测试面的角度校准，沿安装环轴向推顶回弹仪本体，并同步贯穿校准视镜，使得回弹仪本体保持垂直测试面进行测试，提高回弹仪测试精确性，提高检测效率；

2安装环上侧壁设置有断口，避免安装环遮挡刻度表或示数屏幕妨碍读数；

3.校准视镜随抵接板与测试面相贴而定位在测试面上，发射端朝向测试面发射激光，较发射端安装于测试面并朝向使用者发射激光而言，在校准激光和校准视镜对准视，使用者可从自由选择观察位置和观察角度，来观察激光在校准视镜上的投影点，无需保持视线平行连接杆并对准校准视镜，无需考虑人手握持方式避免遮挡观察角度，使用更方便；

4.使用紧固螺栓可固定安装环和回弹仪本体，同时连接杆可伸缩，本回弹仪测试时，可将安装环与回弹仪本体一同朝向测试面推顶，无需一手托服固定安装环同时推顶回弹仪本体，两手一同控制回弹仪本体推顶，使得回弹仪本体推顶过程中的角度调节和推顶施力更加方便，提高检测的准确性和检测的效率。

附图说明

图1为实施例一中回弹仪的结构示意图；

图2为实施例一中辅助装置的结构示意图；

图3为实施例二中回弹仪的结构示意图；

图4为实施例三中回弹仪的结构示意图；

图5为实施例三中安装环上螺纹孔与紧固螺栓的结构示意图；

图6为实施例三中体现连接杆内部连接结构的结构示意图。

附图标记：1、回弹仪本体；11、外壳；12、回弹杆；13、示数器；13a、刻度表；2、辅助装置；21、安装环；211、断口；212、螺纹孔；213、紧固螺栓；22、连接杆；221、内杆；2211、穿孔；2212、限位槽；222、外杆；2221、滑槽；223、回顶弹簧；224、固定螺栓；2241、螺纹柱；2242、导向柱；2243、抵接柱；23、抵接板；231、抵接平面；232、缺口；24、激光校准组件；241、发射端；2411、激光模组；242、接受端；2421、外框；2424、校准视镜；2424-1、十字准星。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，

如附图1所示，一种激光校准的回弹仪，其包括回弹仪本体1和辅助装置2。回弹仪本体1为现有的回弹仪，其内部结构与使用原理在此不再详细阐述，可参见授权公告号为CN204679359U的中国专利“4.5J高强混凝土回弹仪”。回弹仪本体1包括筒状的外壳11、与外壳11同轴的回弹杆12以及位于外壳11侧面上的示数器13。示数器13可根据回弹仪本体1的类型和型号而定，现有市面上的示数器13为刻度表13a或显视屏，此处为刻度表13a。

辅助装置2包括安装环21、连接杆22、抵接板23和激光校准组件24。安装环21套在回弹仪本体1的侧面，安装环21与外壳11同轴，且安装环21的内侧与外壳11的外侧面相贴。安装环21的侧壁上设置有断口211，断口211为安装环21的缺口232，断口211的宽度不小于示数器13在外壳11侧面周向的宽度。故回弹仪本体1与安装环21发生轴向的移动时，示数器13可在断口211内移动，移动距离根据实际情况而定，甚至可自断口211的一侧移动至断口211的另一侧，进而方便安装环21安装于外壳11上，并且避免安装环21遮挡刻度表13a或示数屏幕妨碍读数。

抵接板23形状根据情况而定，其背向安装环21的一面为抵接平面231，其朝向安装环21的一面与抵接平面231相平行，此次抵接板23形状为U形，其U形内的缺口232与安装环21的轴心对准，穿在安装环21内的回弹仪本体1上的回弹杆12可穿过缺口232。

连接杆22的数量根据实际情况而定，优选连接杆22的数量大于一，此处连接杆22的数量为二。两连接杆22对称设置在安装环21的两侧，并且连接杆22的轴向与安装环21的轴心相平行。连接杆22的一端由安装环21的外侧面相固定，另一端与抵接板23朝向安装环21的一面枢接，枢接方式为现有技术，可根据实际情况而定，可为合页连接、轴连接等。由此安装环21可以连接杆22枢接抵接板23的一端端部为原点，带动插接在安装环21内的回弹仪本体1以枢接的轴心为轴转动。

如附图2所示，激光校准组件24包括发射端241和接受端242，发射端241为一激光发射器，内部设置有发光二极管作为激光模组2411，其为现有技术，在此不做进一步阐释。接受端242包括外框2421、安装块和嵌设在外框2421内的校准视镜2424。安装块呈片状，其位于外框2421的一侧且与外框2421相垂直。校准视镜2424上设置有十字准星2424-1，十字准星2424-1的中心点与校准视镜2424的中心点相重合。

发射端241和接受端242的安装位置根据实际情况而定。此处发射端241安装抵接板23朝向安装环21的一面上，发射端241发射激光与抵接板23的抵接平面231相垂直，发射端241的固定方式可根据实际情况而定，如粘接、螺栓连接等，此次为粘接。此处接受端242安装于安装环21的侧面，安装块与安装环21的外侧面固定，且校准视镜2424与安装环21的轴心相垂直，其中安装块固定方式可为粘接、螺栓连接等，此处为粘接。

实施例一的工作原理：

将抵接板23的抵接平面231朝向测试面，并与测试面抵接；再以连接杆22连接抵接板23的一端端部为端顶，带动安装环21和回弹仪本体1转动，调整激光与校准视镜2424对准，此次连接杆22与抵接板23垂直，连接杆22垂直测试面，安装环21与同轴插接在安装环21内的回弹仪本体1的轴心均垂直测试面，实现回弹仪本体1垂直测试面的角度校准，沿安装环21轴向推顶回弹仪本体1，并同步贯穿校准视镜2424，使得回弹仪本体1保持垂直测试面进行测试，提高回弹仪测试精确性，提高检测效率。

实施例二，

如附图3所示，一种激光校准的回弹仪，其与实施例一的区别之处在于激光校准组件24不同。

其中发射端241安装于安装环21，发射端241发射激光与连接杆22的轴向平行，发射端241的固定方式可根据实际情况而定，如粘接、螺栓连接等，此次为粘接。

接受端242包括外框2421和接校准视镜2424。接受端242安装于抵接板23朝向安装环21的一面，且与抵接平面231相平行。

实施例二的工作改进效果：

本回弹仪使用时，校准视镜2424随抵接板23与测试面相贴而定位在测试面上，发射端241朝向测试面发射激光，较发射端241安装于测试面并朝向使用者发射激光而言，在校准激光和校准视镜2424对准视，使用者可从自由选择观察位置和观察角度，来观察激光在校准视镜2424上的投影点，无需保持视线平行连接杆22并对准校准视镜2424，无需考虑人手握持方式避免遮挡观察角度，使用更方便。

实施例三，

如附图4和附图5所示，一种激光校准的回弹仪，其对实施例二进行改进，安装环21侧面设置有紧固螺栓213，连接杆22可轴向伸缩。

如附图5所示，安装环21侧壁上开有螺纹孔212，螺纹孔212的轴向与安装环21的径向重合，螺纹孔212的数量根据实际情况而定，此处螺纹孔212的数量为一，螺纹孔212位于安装环21相对断口211（图中未示出，可参见附图4）的背面。紧固螺栓213的数量与螺纹孔212的数量相等，紧固螺栓213一一对准插入螺纹孔212内并与之螺纹连接，紧固螺栓213插入安装环21内的一端可抵顶压紧回弹仪本体1，使得安装环21与回弹仪本体1相固定。

如附图4所示，连接杆22包括同轴插接的内杆221与外杆222，内杆221和外杆222的朝向可根据实际情况而定，此次外杆222朝向抵接板23且一端与抵接板23朝向安装环21的一面枢接，内杆221朝向安装环21且一端与安装环21的外侧固定，固定方式可根据实际情况而定，此次内杆221根据其材质为安装环21为一体成型或焊接。

如附图6所示，外杆222朝向内杆221的一端端面上同轴设置有滑槽2221。滑槽2221底部容置有一回顶弹簧223，回顶弹簧223的一端抵接滑槽2221的槽底，一端朝向滑槽2221的槽口。

内杆221沿其轴心开设置有穿孔2211，同时内杆221背向外杆222的一端同轴设置有限位槽2212，限位槽2212的形状可根据实际情况而定，可为六棱柱形、长方体形等，此次限位槽2212为圆槽。限位柱直径大于穿孔2211，其垂直轴向的截面将穿孔2211包裹在内，且此处限位槽2212与穿孔2211同轴。

同时连接杆22还包括固定螺栓224，固定螺栓224包括同轴且依次设置的螺纹柱2241、导向柱2242和抵接柱2243。螺纹柱2241、导向柱2242和抵接柱2243为一体，螺纹柱2241和导向柱2242的直径相等。导向柱2242侧面无螺纹，且导向柱2242的直径与穿孔2211的孔径相等。抵接柱2243的直径大于导向柱2242的直径，且抵接柱2243的直径与限位槽2212的直径相等。

固定螺栓224自内杆221的限位槽2212向外杆222的滑槽2221插入，螺纹柱2241穿过穿孔2211后插入滑槽2221槽底的中心并与之螺纹连接固定。导向柱2242贯穿在回顶弹簧223、穿孔2211和限位槽2212，且导向柱2242的长度小于滑槽2221的槽深。抵接柱2243容置在限位槽2212内，且抵接柱2243可与限位槽2212的槽底相抵接，防止内杆221脱出滑槽2221。

实施例三的改进效果：

回顶弹簧223可外抵顶内杆221，使得本回弹仪每次推顶测试后，连接杆22可自行拉伸恢复，便于下次测试；另一方面，回顶弹簧223外抵顶内杆221，使得本回弹仪测试过程中，将抵接板23与测试面抵贴时，可通过连接杆22向抵接板23施力，使得抵接平面231与测试面贴紧压靠，保证发射端241发射激光垂直测试面，提高检测准确性。

实施例四，

一种激光校准的回弹仪，其对实施例一进行改进，安装环21侧面设置有紧固螺栓213，连接杆22可伸缩，紧固螺栓213和连接杆22的结构与实施例三中相同。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种激光校准的回弹仪，其特征在于，包括回弹仪本体（1）和辅助装置（2），所述辅助装置（2）包括安装环（21）、连接杆（22）、抵接板（23）和激光校准组件（24）；所述安装环（21）滑动且同轴套接在回弹仪本体（1）的侧面；所述连接杆（22）的一端固定于安装环（21）的外侧，所述连接杆（22）的另一端与抵接板（23）铰接，且所述连接杆（22）轴心平行安装环（21）的轴心；所述抵接板（23）背向安装环（21）的一面为抵接平面（231）；所述激光校准组件（24）包括发射端（241）和接受端（242），所述发射端（241）安装于安装环（21）和抵接板（23）中的一者上，所述接受端（242）安装于安装环（21）和抵接板（23）中的另一者上，所述接受端（242）上设置有校准视镜（2424），所述发射端（241）发射激光与校准视镜（2424）中心点对准视，所述连接杆（22）垂直抵接板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种激光校准的回弹仪，其特征在于，所述回弹仪本体（1）侧面上设置有刻度表（13a）或示数屏幕；所述安装环（21）上设置有断口（211），所述断口（211）宽度不小于刻度表（13a）或示数屏幕在回弹仪本体（1）侧面上周向的最大宽度。

3.根据权利要求1所述的一种激光校准的回弹仪，其特征在于，所述校准视镜（2424）设置有十字准星（2424-1），所述十字准星（2424-1）的中心点为校准视镜（2424）的中心。

4.根据权利要求1-3任意一项的所述的一种激光校准的回弹仪，其特征在于，所述发射端（241）安装于安装环（21）上，所述发射端（241）发射激光与连接杆（22）的轴向平行；所述校准视镜（2424）安装于抵接板（23）朝向安装环（21）的一面。

5.根据权利要求1所述的一种激光校准的回弹仪，其特征在于，所述安装环（21）上设置紧固螺栓（213），所述紧固螺栓（213）可贯穿安装环（21）的侧壁并与回弹仪本体（1）固定；所述连接杆（22）可沿连接杆（22）的轴心伸缩。

6.根据权利要求5所述的一种激光校准的回弹仪，其特征在于，所述连接杆（22）包括外杆（222）和内杆（221）；所述外杆（222）一端同轴设置有滑槽（2221）；所述内杆（221）的一端同轴插接在滑槽（2221）内，且所述内杆（221）插入滑槽（2221）的一端可沿外杆（222）轴心滑动；所述内杆（221）插入滑槽（2221）的一端与滑槽（2221）底部夹有回顶弹簧（223），所述回顶弹簧（223）两端分别抵顶滑槽（2221）的槽底和内杆（221）的端面。

7.根据权利要求6所述的一种激光校准的回弹仪，其特征在于，所述滑槽（2221）槽底同轴固定有一导向柱（2242）；所述回顶弹簧（223）套在导向柱（2242）外侧；所述内杆（221）沿其轴心开有穿孔（2211），所述导向柱（2242）远离滑槽（2221）槽底的一端插在穿孔（2211）内。

8.根据权利要求7所述的一种激光校准的回弹仪，其特征在于，所述内杆（221）位于滑槽（2221）外的一端端面上同轴设置有限位槽（2212），所述限位槽（2212）垂直内杆（221）轴向的截面将穿孔（2211）包裹在内；所述导向柱（2242）远离滑槽（2221）的一端还设置有抵接柱（2243），所述抵接柱（2243）容置在限位槽（2212）内，且所述抵接柱（2243）可与限位槽（2212）的槽底抵接。

9.根据权利要求8所述的一种激光校准的回弹仪，其特征在于，所述抵接柱（2243）的侧面与限位槽（2212）的槽壁相贴。

10.根据权利要求1所述的一种激光校准的回弹仪，其特征在于，所述连接杆（22）的数量大于一。