CN209264394U - 物料持水性测定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物料持水性测定装置，涉及实验设备技术领域，物料持水性测定装置包括：升降机构、安装架、转动机构和物料盛放盒；物料盛放盒上开设有多个通孔；升降机构与安装架连接，转动机构设置于安装架上，且与安装架连接，物料盛放盒与转动机构连接，升降机构用于带动物料盛放盒作下降或者上升运动，以将物料盛放盒置于水面以下或者拉出至水面以上，转动机构用于带动物料盛放盒转动，以将物料之间的重力水沥出。做物料持水性实验时，安装架可以携带物料盛放盒完全置于水面以下，可以避免有机物料部分漂浮在水面上的问题；物料沥水时，转动机构带动物料盛放盒转动，将物料之间的重力水更多的沥出，以提高物料持水性测定结果的准确度。

Description

物料持水性测定装置

技术领域

本实用新型涉及实验设备技术领域，尤其是涉及一种物料持水性测定装置。

背景技术

在水资源匮乏的干旱地区进行植被恢复，首先要解决植物所需水分的问题。通常，在土壤中添加有机物质或土壤改良剂，通过改良土壤理化和生物学性质，提高土壤的保水性能；或是在土壤表面覆盖有机物料，可减少土壤水分蒸发，进而增加土壤水分有效库容，增强土壤的持水能力。因此准确测定有机物料的持水性，对于改善土壤水分性能，促进植被恢复有重要意义，同时，对探讨生态系统的水文循环和水量平衡具有重要的意义。

从形态学的观点来看，物料所吸附的水可以受到各种力的作用。由于缺乏有机物料的水分特征分类，对土壤水分类型的形态学划分方法也存在一定缺陷。但在目前情况下，仍可以借鉴也就是说各种力的不同作用，把物料所持水描述为具有不同水分物理特性的吸湿水、膜状水、毛管水及重力水。影响有机物料的持水性能的因素，主要有物料的成分，物料的分解和形态特征等。其吸水过程是一个渐进的过程。从理论来看，物料的持水能力是有机物料凭借自身成分以及毛管力所饱吸的水分。由于物料浸泡在水中，在物料颗粒之间的大孔隙如非毛管孔隙不可避免地也充填了大量的水分。从形态学的角度来看，可以把这一部分水称之为重力水。在测定物料持水性能时，必须把多余的这一部分水沥出。

目前在进行有机物料(比如枯落物)持水量的测定时，通常采用室内有机物料浸泡法。也就是将有机物料样品装在纱网袋中，使其完全在清水中浸泡。在测定有机物料吸水曲线时，分别测定其在浸泡1h、2h、4h、8h、12h、24h过程中的重量变化；也可以根据已有经验，测定在某一时间内物料的恒定持水性能。无论浸泡多长时间，在物料浸泡达到一定的时间后，都要将物料通过手工方式取出，然后将物料悬挂静置至不滴水时迅速放到天平上称重。一般来说，用浸水24h后有机物料的重量变化，确定有机物料的最大持水量和最大持水率。其中，有机物料样品浸泡24h的重量与有机物料样品烘干后的重量之差为最大持水量。最大持水率的计算公式如下：W_hm(％)＝(G_24h－G_d)/G_d·100(1)

式(1)中：W_hm为最大持水率(％)；G_24h为有机物料样品在浸泡24h后的重量，G_d为有机物料样品在烘干后的重量。

同时也可根据有机物料在不同时间间隔浸水后称重的数值，探究不同物料持水量及吸水速率与时间的关系。

然而，采用有机物料浸水方法测定物料的持水性能时，存在以下缺陷：1.由于大多数有机物料密度低于水的密度，盛有有机物料的网袋易漂浮在水面上，使其不能全部浸水，容易影响物料持水性能的测定结果；2.由于有机物料吸水后增加了自身的重量，在沥水过程中，很容易团聚粘结在一起，或呈团块状，致使一部分重力水夹杂于细小物料之间而不容易沥出，从而导致测定结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料持水性测定装置，以解决现有技术测定物料持水性能容易出现测定结果不准确的问题。

本实用新型提供一种物料持水性测定装置，包括：升降机构、安装架、转动机构和物料盛放盒；

所述物料盛放盒上开设有多个通孔；

所述升降机构与所述安装架连接，所述转动机构设置于所述安装架上，且与所述安装架连接，所述物料盛放盒与所述转动机构连接，所述升降机构用于带动所述物料盛放盒作下降或者上升运动，以将物料盛放盒置于水面以下或者拉出至水面以上，所述转动机构用于带动所述物料盛放盒转动，以将物料之间的重力水沥出。

其中，所述转动机构包括第二电机、驱动部和从动轴；

所述第二电机安装在所述安装架上，所述第二电机与所述驱动部传动连接，所述从动轴的一端与所述安装架通过轴承连接；

所述物料盛放盒设置于所述驱动部与所述从动轴之间，且所述物料盛放盒与所述驱动部和所述从动轴的另一端分别连接。

进一步地，所述第二电机外套设有防水壳。

进一步地，所述物料持水性测定装置还包括振动机构，所述振动机构与所述安装架连接，用于振击所述物料盛放盒，以将物料之间的重力水振出。

具体地，所述振动机构包括锤体、第一限位杆、第二限位杆和连接环；

所述驱动部包括驱动盘、第一驱动杆和第二驱动杆，所述第二电机的驱动轴与所述驱动盘的中心传动连接，所述第一驱动杆呈L型，所述第一驱动杆L型横向部分的端部与所述驱动盘的边缘连接，所述第一驱动杆L型竖直部分的端部与所述第二驱动杆的一端连接，且所述第二驱动杆与所述第一驱动杆L型竖直部分相垂直，所述第二驱动杆的另一端与所述物料盛放盒连接；

所述第一限位杆的第一端与所述第一驱动杆L型的横向部分通过所述连接环连接，所述锤体的锤柄远离锤头的一端与所述第一限位杆的第二端铰接，所述第二限位杆的一端与所述安装架连接，另一端与所述锤柄的中部铰接。

具体地，所述升降机构包括壳体、第一电机、驱动齿轮、从动齿轮、升降杆和筒体；

所述升降杆包括第一杆体、第二杆体和螺杆，所述第一杆体与所述第二杆体垂直设置，且所述第一杆体的一端与所述第二杆体的一端连接，所述螺杆与所述第一杆体位于同一直线上，且所述螺杆的一端与所述第一杆体的另一端连接，所述安装架与所述第二杆体连接；

所述第一电机、所述驱动齿轮、所述从动齿轮和所述螺杆均置于所述壳体内，所述筒体与所述壳体连通；

所述第一电机与所述驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮开设有螺纹孔，所述螺杆穿设所述螺纹孔与所述从动齿轮螺纹连接；

所述第一杆体沿侧壁设置有滑块，所述筒体套设于所述第一杆体外，且所述筒体内设有与所述滑块配合的滑轨。

进一步地，所述第二杆体与所述安装架之间设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述第二杆体连接；另一端与所述安装架连接；

所述连接杆上设置有第一连接件，所述连接杆通过所述第一连接件与所述安装架可拆卸连接。

进一步地，所述物料持水性测定装置还包括称重机构，所述称重机构的一端与所述第二杆体连接，另一端与所述安装架连接，所述称重机构用于称物料的重量。

进一步地，所述称重机构包括重力秤和第二连接件，所述重力秤安装于所述第二杆体上，所述重力秤通过所述第二连接件与所述安装架可拆卸连接。

进一步地，所述物料盛放盒包括盒体和盒盖，所述盒体与所述盒盖通过第三连接件连接，所述盒体和所述盒盖上均开设有多个所述通孔；

所述盒体内设置有多个隔板，所述隔板用于将所述盒体划分为多个盛放区。

相对于现有技术，本实用新型提供的物料持水性测定装置具有以下优势：

本实用新型提供的物料持水性测定装置，当采取室内浸泡法做物料持水性实验时，将有机物料置于物料盛放盒内，通过升降机构下降带动安装架、以及安装在安装架上的转动机构、安装在转动机构上的物料盛放盒同时下降，以将物料盛放盒置于水箱内的水面以下，由于物料盛放盒安装于转动机构上，转动机构安装在安装架上，因此，安装架可以携带物料盛放盒完全置于水面以下，从而可以避免由于有机物料密度小、易漂浮在水面上、使其不能全部浸水而造成物料持水性检测结果不准确的问题。

当物料经过规定时间的浸泡后需要沥水时，通过升降机构上升，以将物料盛放盒同时拉出至水面以上，并开启转动机构，带动物料盛放盒转动，从而将物料之间的重力水更多的沥出，因此，与现有技术相比，可以避免由于物料之间重力水无法沥干净而造成物料持水性检测结果不准确的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的物料持水性测定装置的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的物料持水性测定装置的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型实施例提供的物料持水性测定装置中物料盛放盒的结构示意图。

附图标记：

11－壳体；12－第一电机；13－驱动齿轮；14－从动齿轮；151－第一杆体；1511－滑块；152－第二杆体；1521－连接杆；15211－第一连接件；153－螺杆；16－筒体；161－滑轨；2－安装架；31－第二电机；311－防水壳；32－驱动盘；33－第一驱动杆；34－第二驱动杆；35－从动轴；4－物料盛放盒；41－盒体；411－隔板；412－第三连接件；42－盒盖；5－称重机构；51－重力秤；52－第二连接件；521－挂钩；522－环体；61－锤体；611－锤头；612－锤柄；62－第一限位杆；63－第二限位杆；64－连接环；7－水箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的物料持水性测定装置的结构示意图；图2为本实用新型另一实施例提供的物料持水性测定装置的结构示意图。

如图1－2所示，本实施例提供的物料持水性测定装置，包括：升降机构、安装架2、转动机构和物料盛放盒4；物料盛放盒4上开设有多个通孔；升降机构与安装架2连接，转动机构设置于安装架2上，且与安装架2连接，物料盛放盒4与转动机构连接，升降机构用于带动物料盛放盒4作下降或者上升运动，以将物料盛放盒4置于水面以下或者拉出至水面以上，转动机构用于带动物料盛放盒4转动，以将物料之间的重力水沥出。

在对有机物料做持水性能实验时，一般物料盛放盒4的通孔的孔径选为100目。确保小颗粒物料不会通过上述通孔溢出，从而避免物料自身重量的损失，以进一步确保持水性能的测定结果更加准确。

相对于现有技术，本实施例提供的物料持水性测定装置具有以下优势：

本实施例提供的物料持水性测定装置，当采取室内浸泡法做物料持水性实验时，将有机物料置于物料盛放盒4内，通过升降机构下降带动安装架2、以及安装在安装架2上的转动机构、安装在转动机构上的物料盛放盒4同时下降，以将物料盛放盒4置于水箱7内的水面以下，由于物料盛放盒4安装于转动机构上，转动机构安装在安装架2上，因此，安装架2可以携带物料盛放盒4完全置于水面以下，从而可以避免由于有机物料密度低于水的密度、盛放有机物料的网袋易漂浮在水面上、使其不能全部浸水而造成物料持水性检测结果不准确的问题。

当物料经过规定时间的浸泡后需要沥水时，通过升降机构上升，以将物料盛放盒4同时拉出至水面以上，物料之间的重力水一部分可以通过物料盛放盒4的通孔直接沥出，同时，开启转动机构，带动物料盛放盒4转动，从而将物料之间的重力水更多的沥出，因此，与现有技术相比，可以避免由于物料之间重力水无法沥干净而造成物料持水性检测结果不准确的问题。

其中，为了使转动机构可以带动物料盛放盒4较好地转动，从而可以将物料之间的重力水更多的沥出，以使物料持水性实验结果更加准确，本实施例提供的物料持水性测定装置中，如图1－2所示，转动机构包括第二电机31、驱动部和从动轴35；第二电机31安装在安装架2上，第二电机31与驱动部传动连接，从动轴35的一端与安装架2通过轴承连接；物料盛放盒4设置于驱动部与从动轴35之间，且物料盛放盒4与驱动部和从动轴35的另一端分别连接。

第二电机31驱动驱动部转动，驱动部带动物料盛放盒4和从动轴35转动。当物料被浸泡规定时间后，转动机构带动物料盛放盒4旋转，从而将物料之间的重力水通过物料盛放盒4的通孔沥出，以进一步确保有机物料做物料持水性实验时的实验结果更加准确。

进一步地，为了确保采用物料持水性测定装置做物料持水性实验时的安全性更好，本实施例提供的物料持水性测定装置中，如图1－2所示，第二电机31外套设有防水壳311。

通过在第二电机31外套设防水壳311，可以确保升降机构携带安装架2、转动机构和物料盛放盒4置于水面以下时，第二电机31能够得到保护，从而确保物料持水性测定装置工作时的安全性。

图3为图2中A处的放大图。

进一步地，为了进一步确保采用物料持水性测定装置做物料持水性实验时，沥水时可以将物料之间的重力水沥的更干净，以进一步提物料持水性实验结果的准确度，本实施例提供的物料持水性测定装置中，如图2－3所示，物料持水性测定装置还包括振动机构，振动机构与安装架2连接，用于振击物料盛放盒4底部，以将物料之间的重力水振出。

振动机构可以为设置于安装架2上的锤子，当转动机构带动物料盛放盒4转动时，实验人员手握锤子击打物料盛放盒4，以提高物料沥水的效果，从而提高物料持水性实验结果的准确度。

进一步地，为了提高物料持水性测定装置的自动化，且可以进一步提高物料持水性实验结果的准确度，本实施例提供的物料持水性测定装置中，如图1－3所示，振动机构包括锤体61、第一限位杆62、第二限位杆63和连接环64；驱动部包括驱动盘32、第一驱动杆33和第二驱动杆34，第二电机31的驱动轴与驱动盘32的中心传动连接，第一驱动杆33呈L型，第一驱动杆33L型横向部分的端部与驱动盘32的边缘连接，第一驱动杆33L型竖直部分的端部与第二驱动杆34的一端连接，且第二驱动杆34与第一驱动杆33L型竖直部分相垂直，第二驱动杆34的另一端与物料盛放盒4连接；第一限位杆62的第一端与第一驱动杆33L型的横向部分通过连接环64连接，锤体61的锤柄612远离锤头611的一端与第一限位杆62的第二端铰接，第二限位杆63的一端与安装架2连接，另一端与锤柄612的中部铰接。

电机的驱动轴与驱动盘32的中心、第二驱动杆34、及从动轴35在同一直线上，从而确保转动机构可以带动物料盛放盒4稳定地转动。

参见图2，如此设计，可以使第一驱动杆33的横向部分转动至最上方时，第一限位杆62与锤柄612的连接位置也上升至最高点，锤头611下降并击打物料盛放盒4一次；即第二电机31每带动驱动轴转动360度，锤头611便击打物料盛放盒4一次，从而提高对物料之间重力水的沥水效果，并且实现沥水的自动化。

进一步地，为了使升降机构可以稳定地带动安装架2、转动机构、物料盛放盒4作上升、下降运动，以使物料浸泡时能够全部浸泡在水面以下，沥水时被携带至水面以上，本实施例提供的物料持水性测定装置中，如图2所示，升降机构包括壳体11、第一电机12、驱动齿轮13、从动齿轮14、升降杆和筒体16；升降杆包括第一杆体151、第二杆体152和螺杆153，第一杆体151与第二杆体152垂直设置，且第一杆体151的一端与第二杆体152的一端连接，螺杆153与第一杆体151位于同一直线上，且螺杆153的一端与第一杆体151的另一端连接，安装架2与第二杆体152连接；第一电机12、驱动齿轮13、从动齿轮14和螺杆153均置于壳体11内，筒体16与壳体11连通；第一电机12与驱动齿轮13传动连接，驱动齿轮13与从动齿轮14啮合，从动齿轮14开设有螺纹孔，螺杆153穿设螺纹孔与从动齿轮14螺纹连接；第一杆体151沿侧壁设置有滑块1511，筒体16套设于第一杆体151外，且筒体16内设有与滑块1511配合的滑轨161。

滑轨161沿筒体16的长度方向设置，从而使滑块1511沿筒体16的长度方向上、下移动。

第一杆体151穿设壳体11和筒体16，且能够在第一电机12的驱动下，沿筒体16上升或者下降，从而带动安装架2上升和下降。

第二杆体152与安装架2之间设置有连接杆1521，连接杆1521的一端与第二杆体152连接；另一端与安装架2连接；连接杆1521上设置有第一连接件15211，连接杆1521通过第一连接件15211与安装架2可拆卸连接。

第一连接件15211可以为卡扣，也可以为挂钩521和环体522，连接杆1521与挂钩521连接，环体522与安装架2连接。

连接杆1521为多个；多个连接杆1521平行设置，且多个连接杆1521在安装架2的顶部均匀分布，且多个连接杆1521的一端分别与第二杆体152连接，另一端分别与安装架2连接，从而提高第二杆体152与安装架2连接地稳固性和平稳性。

进一步地，为了使物料持水性测定装置可以在物料沥水后对物料称重，从而记录物料浸泡1h、2h、4h、8h、12h、24h过程中的重量变化，以完成对物料持水性的测定，本实施例提供的物料持水性测定装置中，如图1－3所示，物料持水性测定装置还包括称重机构5，称重机构5的一端与第二杆体152连接，另一端与安装架2连接，称重机构5用于称物料的重量。

称重机构5包括重力秤51和第二连接件52，重力秤51安装于第二杆体152上，重力秤51通过第二连接件52与安装架2可拆卸连接。

第二连接件52可以为卡扣，也可以为挂钩521和环体522，挂钩521与重力秤51连接，环体522与安装架2连接。

当物料完成沥水后，将第二连接件52扣合，将第一连接件15211打开，从而使得重力秤51可以对安装架2、转动机构、振动机构、物料盛放盒4和有机物料同时称重得总重量，实验前对安装架2、转动机构、振动机构和物料盛放盒4重量的重量为皮重，将总重量减去皮重即为物料此时的重量。

图4为本实用新型实施例提供的物料持水性测定装置中物料盛放盒4的结构示意图。

进一步地，为了使物料盛放盒4内的物料在浸泡后，物料之间的重力水可以更容易沥出，从而确保物料持水性实验结果更加准确，本实施例提供的物料持水性测定装置中，如图4所示，物料盛放盒4包括盒体41和盒盖42，盒体41与盒盖42通过第三连接件412连接，盒体41和盒盖42上均开设有多个所述通孔；盒体41内设置有多个隔板411，隔板411用于将盒体41划分为多个盛放区。

第三连接件412可以为卡扣、锁具等。

通过在盒体41内设置多个隔板411，隔板411与盒体41的底面垂直设置，从而将隔板411分割成多个盛放区。

隔板411上开设有孔，上述孔用于各个盛放区连通，将有机物料置于物料盛放盒4浸泡时，水能够顺利进入各个盛放区。

当对有机物料做物料持水性测定实验时，将物料平分至多个盛放区，然后将盒盖42盖合在盒体41上，并通过第三连接件412将盒体41与盒盖42连接，从而确保转动机构带动物料盛放盒4转动时，物料盛放盒4不会打开，进而确保物料可以置于物料盛放盒4内较好地浸泡和沥水。

将有机物料平分至多个盛放区，减少有机物料之间通过水膜粘结在一起的几率，可以确保对有机物料沥水时，有机物料之间的重力水可以更容易沥出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种物料持水性测定装置，其特征在于，包括：升降机构、安装架、转动机构和物料盛放盒；

所述物料盛放盒上开设有多个通孔；

所述升降机构与所述安装架连接，所述转动机构设置于所述安装架上，且与所述安装架连接，所述物料盛放盒与所述转动机构连接，所述升降机构用于带动所述物料盛放盒作下降或者上升运动，以将物料盛放盒置于水面以下或者拉出至水面以上，所述转动机构用于带动所述物料盛放盒转动，以将物料之间的重力水沥出。

2.根据权利要求1所述的物料持水性测定装置，其特征在于，所述转动机构包括第二电机、驱动部和从动轴；

所述第二电机安装在所述安装架上，所述第二电机与所述驱动部传动连接，所述从动轴的一端与所述安装架通过轴承连接；

所述物料盛放盒设置于所述驱动部与所述从动轴之间，且所述物料盛放盒与所述驱动部和所述从动轴的另一端分别连接。

3.根据权利要求2所述的物料持水性测定装置，其特征在于，所述第二电机外套设有防水壳。

4.根据权利要求2所述的物料持水性测定装置，其特征在于，还包括振动机构，所述振动机构与所述安装架连接，用于振击所述物料盛放盒，以将物料之间的重力水振出。

5.根据权利要求4所述的物料持水性测定装置，其特征在于，所述振动机构包括锤体、第一限位杆、第二限位杆和连接环；

所述驱动部包括驱动盘、第一驱动杆和第二驱动杆，所述第二电机的驱动轴与所述驱动盘的中心传动连接，所述第一驱动杆呈L型，所述第一驱动杆L型横向部分的端部与所述驱动盘的边缘连接，所述第一驱动杆L型竖直部分的端部与所述第二驱动杆的一端连接，且所述第二驱动杆与所述第一驱动杆L型竖直部分相垂直，所述第二驱动杆的另一端与所述物料盛放盒连接；

所述第一限位杆的第一端与所述第一驱动杆L型的横向部分通过所述连接环连接，所述锤体的锤柄远离锤头的一端与所述第一限位杆的第二端铰接，所述第二限位杆的一端与所述安装架连接，另一端与所述锤柄的中部铰接。

6.根据权利要求1所述的物料持水性测定装置，其特征在于，所述升降机构包括壳体、第一电机、驱动齿轮、从动齿轮、升降杆和筒体；

所述升降杆包括第一杆体、第二杆体和螺杆，所述第一杆体与所述第二杆体垂直设置，且所述第一杆体的一端与所述第二杆体的一端连接，所述螺杆与所述第一杆体位于同一直线上，且所述螺杆的一端与所述第一杆体的另一端连接，所述安装架与所述第二杆体连接；

所述第一电机、所述驱动齿轮、所述从动齿轮和所述螺杆均置于所述壳体内，所述筒体与所述壳体连通；

所述第一电机与所述驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述从动齿轮开设有螺纹孔，所述螺杆穿设所述螺纹孔与所述从动齿轮螺纹连接；

所述第一杆体沿侧壁设置有滑块，所述筒体套设于所述第一杆体外，且所述筒体内设有与所述滑块配合的滑轨。

7.根据权利要求6所述的物料持水性测定装置，其特征在于，所述第二杆体与所述安装架之间设置有连接杆，所述连接杆的一端与所述第二杆体连接；另一端与所述安装架连接；

所述连接杆上设置有第一连接件，所述连接杆通过所述第一连接件与所述安装架可拆卸连接。

8.根据权利要求6所述的物料持水性测定装置，其特征在于，还包括称重机构，所述称重机构的一端与所述第二杆体连接，另一端与所述安装架连接，所述称重机构用于称物料的重量。

9.根据权利要求8所述的物料持水性测定装置，其特征在于，所述称重机构包括重力秤和第二连接件，所述重力秤安装于所述第二杆体上，所述重力秤通过所述第二连接件与所述安装架可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的物料持水性测定装置，其特征在于，所述物料盛放盒包括盒体和盒盖，所述盒体与所述盒盖通过第三连接件连接，所述盒体和所述盒盖上均开设有多个所述通孔；

所述盒体内设置有多个隔板，所述隔板用于将所述盒体划分为多个盛放区。