CN209263057U - 一种新型锅炉除渣机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型锅炉除渣机械，其结构包括机体、固定座、电机、连接线、主轴、刮板、净化装置和喷洒装置，通过设置净化装置于固定座顶部左端，内置有风机能对底部废气进行抽取，接着到箱体内的初效滤网、脱臭滤网、活性炭滤网和HEPA滤网进行层层过滤净化，最后有排气窗进行排出，解决了现有技术除渣时容易产生大量的废气的问题，通过设置喷洒装置于固定座顶部右端，将球阀打开注入除渣剂到注入口进入到连接管内，启动水泵使其产生压力由排出管排出，螺旋喷头即可对除渣剂进行高效喷出，解决了除渣效率较低的问题。

Description

一种新型锅炉除渣机械

技术领域

本实用新型涉及锅炉清洁技术领域，具体涉及一种新型锅炉除渣机械。

背景技术

锅炉排渣为保证锅炉连续安全运行必须将炉渣不断排出，大多数锅炉采用固态排渣，也有少数采用液态排渣，排渣量与锅炉容量、煤种及燃烧方式有关，在排渣过程中都需要用到专用的除渣机械来对锅炉内壁的渣进行高效清除，随着科学技术的飞速发展，锅炉除渣机械也得到了技术改进，但是现有技术除渣时容易产生大量的废气，并且除渣效率较低。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型锅炉除渣机械，以解决现有技术除渣时容易产生大量的废气，并且除渣效率较低的问题，达到了能高效快速的对废气进行净化，并且能均匀喷洒除渣剂配合机械进行高效除渣的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型锅炉除渣机械，包括机体、固定座、电机、连接线、主轴、刮板、净化装置和喷洒装置，所述机体上端设置有固定座，所述固定座顶部左端设置有净化装置，所述固定座顶端中部设置有电机，所述电机右端设置有喷洒装置，所述固定座底部设置有主轴，并且主轴顶部与电机底部输出轴进行垂直插接，所述主轴左右两侧与刮板进行垂直焊接，所述净化装置由箱体、排气窗、进气窗、风机、初效滤网、脱臭滤网、活性炭滤网和HEPA滤网组成，所述箱体顶部与排气窗进行垂直螺栓连接，所述箱体底部与进气窗进行垂直焊接，所述箱体内上端设置有风机，所述风机背面设置有初效滤网，所述初效滤网背面设置有脱臭滤网，所述脱臭滤网背面设置有活性炭滤网，所述活性炭滤网背面设置有HEPA滤网，所述箱体底部与固定座进行垂直焊接，所述喷洒装置由主体、水泵、固定件、连接管、注入口、球阀、排出管和螺旋喷头组成，所述主体上端设置有水泵，所述水泵外径表面下端与固定件进行垂直焊接，所述固定件内中部设置有连接管，并且连接管顶部与水泵进行垂直焊接，所述连接管前端面上端设置有注入口，所述注入口内径表面与球阀进行螺纹连接，所述连接管前端面下端设置有排出管，所述排出管底部与螺旋喷头进行垂直螺纹连接，所述固定件底部与固定座进行垂直焊接，所述电机、风机和水泵均与连接线电连接。

进一步的，所述排气窗四端设置有螺孔，并且螺孔内径尺寸为2.5cm。

进一步的，所述进气窗和排气窗内网格尺寸相同，并且排气窗和进气窗内单个网格尺寸为7*7平方毫米。

进一步的，所述初效滤网厚度为1.5cm，所述脱臭滤网厚度为1.4cm，所述活性炭滤网厚度为1.8cm，所述HEPA滤网厚度为2cm。

进一步的，所述注入口与排出管两端连接处内均设置有一层密封硅胶层。

进一步的，所述螺旋喷头外径表面上端设置有外螺纹，并且外螺纹螺齿距离为1.5mm。

进一步的，所述电机采用步进电机。

进一步的，所述风机采用CY067型号。

进一步的，所述水泵采用GD60-9型号。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术除渣时容易产生大量的废气的问题，通过设置净化装置于固定座顶部左端，内置有风机能对底部废气进行抽取，接着到箱体内的初效滤网、脱臭滤网、活性炭滤网和HEPA滤网进行层层过滤净化，最后有排气窗进行排出，解决了现有技术除渣时容易产生大量的废气的问题，达到了能高效快速的对废气进行净化的有益效果。

2)、为解决除渣效率较低的问题，通过设置喷洒装置于固定座顶部右端，将球阀打开注入除渣剂到注入口进入到连接管内，启动水泵使其产生压力由排出管排出，螺旋喷头即可对除渣剂进行高效喷出，解决了除渣效率较低的问题，达到了能均匀喷洒除渣剂配合机械进行高效除渣的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的净化装置结构示意图；

图3为本实用新型的净化装置爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的喷洒装置结构示意图；

图中：机体-1、固定座-2、净化装置-3、电机-4、喷洒装置-5、连接线-6、主轴-7、刮板-8、箱体-31、排气窗-32、进气窗-33、风机-34、初效滤网-35、脱臭滤网-36、活性炭滤网-37、HEPA滤网-38、主体-51、水泵-52、固定件-53、连接管-54、注入口-55、球阀-56、排出管-57、螺旋喷头-58。

具体实施方式

本技术方案中：

净化装置3、喷洒装置5、箱体31、排气窗32、进气窗33、风机34、初效滤网35、脱臭滤网36、活性炭滤网37、HEPA滤网38、主体51、水泵52、固定件53、连接管54、注入口55、球阀56、排出管57和螺旋喷头58为本实用新型含有实质创新性构件。

机体1、固定座2、电机4、连接线6、主轴7和刮板8为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种新型锅炉除渣机械：包括机体1、固定座2、电机4、连接线6、主轴7、刮板8、净化装置3和喷洒装置5，机体1上端设置有固定座2，固定座2顶部左端设置有净化装置3，固定座2顶端中部设置有电机4，电机4右端设置有喷洒装置5，固定座2底部设置有主轴7，并且主轴7顶部与电机4底部输出轴进行垂直插接，主轴7左右两侧与刮板8进行垂直焊接，净化装置3由箱体31、排气窗32、进气窗33、风机34、初效滤网35、脱臭滤网36、活性炭滤网37和HEPA滤网38组成，箱体31顶部与排气窗32进行垂直螺栓连接，箱体31底部与进气窗33进行垂直焊接，箱体31内上端设置有风机34，风机34背面设置有初效滤网35，初效滤网35背面设置有脱臭滤网36，脱臭滤网36背面设置有活性炭滤网37，活性炭滤网37背面设置有HEPA滤网38，箱体31底部与固定座2进行垂直焊接，喷洒装置5由主体51、水泵52、固定件53、连接管54、注入口55、球阀56、排出管57和螺旋喷头58组成，主体51上端设置有水泵52，水泵52外径表面下端与固定件53进行垂直焊接，固定件53内中部设置有连接管54，并且连接管54顶部与水泵52进行垂直焊接，连接管54前端面上端设置有注入口55，注入口55内径表面与球阀56进行螺纹连接，连接管54前端面下端设置有排出管57，排出管57底部与螺旋喷头58进行垂直螺纹连接，固定件53底部与固定座2进行垂直焊接，电机4、风机34和水泵52均与连接线6电连接。

其中，所述排气窗32四端设置有螺孔，并且螺孔内径尺寸为2.5cm，安装便捷，稳定性好。

其中，所述进气窗33和排气窗32内网格尺寸相同，并且排气窗32和进气窗33内单个网格尺寸为7*7平方毫米，内部空气流畅，流速快。

其中，所述初效滤网35厚度为1.5cm，所述脱臭滤网36厚度为1.4cm，所述活性炭滤网37厚度为1.8cm，所述HEPA滤网38厚度为2cm，厚度适中，性能更强。

其中，所述注入口55与排出管57两端连接处内均设置有一层密封硅胶层，防止在工作时发生泄漏。

其中，所述螺旋喷头58外径表面上端设置有外螺纹，并且外螺纹螺齿距离为1.5mm，安装方便，牢固。

其中，所述电机4采用步进电机，耗能低，噪声小。

其中，所述风机34采用CY067型号，风力大，效率高。

其中，所述水泵52采用GD60-9型号，耐久性强，响应速度快。

本专利所述的：风机34是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机；水泵52是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

工作原理：首先将连接线6连接到主设备上的控制器上，即可为机体1提供所需的电能，并且能对机体1进行控制，然后将固定座2固定在需要进行除渣的锅炉顶部开口，启动电机4带动主轴7进行转动，左右两侧的刮板8即可对锅炉内的渣进行刮除，通过设置净化装置3于固定座2顶部左端，内置有风机34能对底部废气进行抽取，接着到箱体34内的初效滤网35、脱臭滤网36、活性炭滤网37和HEPA滤网38进行层层过滤净化，初效滤网35厚度为1.5cm，脱臭滤网36厚度为1.4cm，活性炭滤网37厚度为1.8cm，HEPA滤网38厚度为2cm，厚度适中，性能更强，最后有排气窗32进行排出，排气窗32四端设置有螺孔，并且螺孔内径尺寸为2.5cm，安装便捷，稳定性好，解决了现有技术除渣时容易产生大量的废气的问题，达到了能高效快速的对废气进行净化的有益效果，通过设置喷洒装置5于固定座2顶部右端，将球阀56打开注入除渣剂到注入口55进入到连接管54内，启动水泵52使其产生压力由排出管57排出，螺旋喷头58即可对除渣剂进行高效喷出，螺旋喷头58外径表面上端设置有外螺纹，并且外螺纹螺齿距离为1.5mm，安装方便，牢固，解决了除渣效率较低的问题，达到了能均匀喷洒除渣剂配合机械进行高效除渣的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型锅炉除渣机械，包括机体（1）、固定座（2）、电机（4）、连接线（6）、主轴（7）和刮板（8），其特征在于：还包括净化装置（3）和喷洒装置（5），所述机体（1）上端设置有固定座（2），所述固定座（2）顶部左端设置有净化装置（3），所述固定座（2）顶端中部设置有电机（4），所述电机（4）右端设置有喷洒装置（5），所述固定座（2）底部设置有主轴（7），并且主轴（7）顶部与电机（4）底部输出轴进行垂直插接，所述主轴（7）左右两侧与刮板（8）进行垂直焊接，所述净化装置（3）由箱体（31）、排气窗（32）、进气窗（33）、风机（34）、初效滤网（35）、脱臭滤网（36）、活性炭滤网（37）和HEPA滤网（38）组成，所述箱体（31）顶部与排气窗（32）进行垂直螺栓连接，所述箱体（31）底部与进气窗（33）进行垂直焊接，所述箱体（31）内上端设置有风机（34），所述风机（34）背面设置有初效滤网（35），所述初效滤网（35）背面设置有脱臭滤网（36），所述脱臭滤网（36）背面设置有活性炭滤网（37），所述活性炭滤网（37）背面设置有HEPA滤网（38），所述箱体（31）底部与固定座（2）进行垂直焊接，所述喷洒装置（5）由主体（51）、水泵（52）、固定件（53）、连接管（54）、注入口（55）、球阀（56）、排出管（57）和螺旋喷头（58）组成，所述主体（51）上端设置有水泵（52），所述水泵（52）外径表面下端与固定件（53）进行垂直焊接，所述固定件（53）内中部设置有连接管（54），并且连接管（54）顶部与水泵（52）进行垂直焊接，所述连接管（54）前端面上端设置有注入口（55），所述注入口（55）内径表面与球阀（56）进行螺纹连接，所述连接管（54）前端面下端设置有排出管（57），所述排出管（57）底部与螺旋喷头（58）进行垂直螺纹连接，所述固定件（53）底部与固定座（2）进行垂直焊接，所述电机（4）、风机（34）和水泵（52）均与连接线（6）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型锅炉除渣机械，其特征在于：所述排气窗（32）四端设置有螺孔，并且螺孔内径尺寸为2.5cm。

3.根据权利要求1所述的一种新型锅炉除渣机械，其特征在于：所述进气窗（33）和排气窗（32）内网格尺寸相同，并且排气窗（32）和进气窗（33）内单个网格尺寸为7*7平方毫米。

4.根据权利要求1所述的一种新型锅炉除渣机械，其特征在于：所述初效滤网（35）厚度为1.5cm，所述脱臭滤网（36）厚度为1.4cm，所述活性炭滤网（37）厚度为1.8cm，所述HEPA滤网（38）厚度为2cm。

5.根据权利要求1所述的一种新型锅炉除渣机械，其特征在于：所述注入口（55）与排出管（57）两端连接处内均设置有一层密封硅胶层。

6.根据权利要求1所述的一种新型锅炉除渣机械，其特征在于：所述螺旋喷头（58）外径表面上端设置有外螺纹，并且外螺纹螺齿距离为1.5mm。