CN209263046U - 一种贵金属回收焚烧装置的控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贵金属回收焚烧装置的控制柜，包括侧边通过铰链连接的柜体和柜门，所述柜体的内腔上部设有PLC系统（1），在PLC系统（1）的正下方设有并排设置的小型断路器（2）和熔断器（3）且在两者的右侧设有塑壳断路器（5），在柜体的内腔中部设有接触器和热继电器（6）、中间继电器（7）、变频器（8），中间继电器（7）位于接触器和热继电器（6）的正下方且变频器（8）位于上述两者的右侧，所述柜体的内腔下部设置接线端子（9）；所述柜门的中部设置有控制指示区（13）。本实用新型的控制柜结构简洁且便于布线，能够实现柜面控制和远程控制，可靠安全且操作简单，使得焚烧装置能够安全、可靠、高效运行。

Description

一种贵金属回收焚烧装置的控制柜

技术领域

本实用新型涉及一种贵金属回收焚烧装置的控制柜。

背景技术

我国正处在高新技术飞速发展的时期，各种新技术、新材料都得到广泛的应用，由此带动了稀有金属、稀贵金属的较大需求。但这些金属材料在生产、加工或使用过程中又必然会产生废品、废料及渣料。如果我们把这些废品废渣通过技术手段回收提取，不仅会获得可观的经济效益，而且还有良好的社会效益。现阶段，贵金属回收技术还没有得到很好的开发，在很多方面还存在不足，如贵金属资源回收率低，不易回收利用或经济价值低的再生资源丢弃现象严重。因此，国家对贵金属回收焚烧装置的工艺技术指标已经制定了标准。因此自动化控制系统是这个系统中非常重要、关键的部分，因此需要对贵金属回收焚烧装置的控制柜进行优化。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种贵金属回收焚烧装置的控制柜；该控制柜能够控制贵金属回收焚烧装置完成以下功能：（1）、能使贵金属焚烧回收装置处在微负压工作状态，燃烧安全性高，炉内点火前不排除易燃易爆气体就不能点火，以防气爆；（2）、低温缺氧和高温富氧两种燃烧方式，对废物的针对性强；（3）、自动化程度高，全方位在线检测控制，燃烧稳定；（4）、燃烧效果好，燃烧滞留时间达2秒以上，燃烧无死角；（5）、固废、废液、废溶剂同时处理，以废治废，运行成本低；（6）、低氮燃烧技术，无烟无臭、无有害气体，能同时焚烧有机废液及少量固体废渣，且很少形成雾飘出炉外；（7）、配套完善合理的尾气处理净化装置，保证环保排放达标。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种贵金属回收焚烧装置的控制柜，包括侧边通过铰链连接的柜体和柜门，其特征在于：所述柜体的内腔上部设有PLC系统，在PLC系统的正下方设有并排设置的小型断路器和熔断器且在两者的右侧设有塑壳断路器，在柜体的内腔中部设有接触器和热继电器、中间继电器、变频器，中间继电器位于接触器和热继电器的正下方且变频器位于上述两者的右侧，所述柜体的内腔下部设置接线端子；所述柜门的中部设置有控制指示区，在控制指示区内设有控制开关和指示灯。

并排设置的小型断路器和熔断器的正下方设有24V开关电源，且24V开关电源、小型断路器和熔断器皆位于塑壳断路器的左侧。

所述的塑壳断路器分别通过线路与24V开关电源、小型断路器相连接，24V开关电源、小型断路器皆能够为接触器和热继电器、变频器供电。

所述控制指示区的上方设有能实时显示焚烧装置物理量的值并可设置高低报警值的数显表；所述数显表的上方设有能实时显示该控制柜电流电压的电流电压表。

所述控制指示区中相应的控制开关通过中间继电器与变频器相连接以实现就地控制，变频器通过接线端子与变频电机相连接；且变频器与控制指示区中相应的指示灯相连接以将变频器的实时状态反馈至控制指示区。

所述控制指示区中相应的控制开关与接触器和热继电器相连接以实现就地控制，接触器和热继电器通过接线端子与普通电机相连接；且接触器和热继电器与控制指示区中相应的指示灯相连接以将接触器和热继电器的实时状态反馈至控制指示区。

所述的熔断器通过线路与控制指示区相连接以保护控制柜内的回路。

所述的PLC系统采用西门子300PLC系统，所述的PLC系统分别通过相应的线路与接触器和热继电器、变频器相连接以实现远程控制，且上述两者分别通过相应的回路与PLC系统相连接以将接触器和热继电器、变频器的实时状态反馈至PLC系统。

所述柜门的下部设有百叶窗且百叶窗的背侧装有排风扇。

所述柜体和柜门的顶部设有用于移动和安装控制柜的GGD柜专用挂钩。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型的控制柜通过合理布局各部件的位置，使得柜内外结构简洁且便于布线；该控制柜能够实现柜面控制和远程控制，实现了对整个焚烧装置各物理量的监视、报警、记录、制图表、查询、打印、网络功能，可靠安全且操作简单，使得焚烧装置能够安全、可靠、高效运行。

附图说明

附图1是本实用新型的控制柜的结构示意图；

附图2是本实用新型的控制柜内各元件构成的控制原理框图；

附图3是本实用新型的接触器和热继电器部分的控制回路图；

附图4是本实用新型的变频器部分的控制回路图。

其中：1—PLC系统；2—小型断路器；3—熔断器；4—24V开关电源；5—塑壳断路器；6—接触器和热继电器；7—中间继电器；8—变频器；9—接线端子；10—GGD柜专用挂钩；11—电流电压表；12—数显表；13—控制指示区；14—百叶窗。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-4所示：一种贵金属回收焚烧装置的控制柜，包括侧边通过铰链连接的柜体和柜门，在柜体的内腔上部设有西门子300PLC系统1，在PLC系统1的正下方设有并排设置的小型断路器2和熔断器3且在两者的右侧设有塑壳断路器5，具体为，并排设置的小型断路器2和熔断器3的正下方设有24V开关电源4，且24V开关电源4、小型断路器2和熔断器3皆位于塑壳断路器5的左侧；在柜体的内腔中部设有接触器和热继电器6、中间继电器7、变频器8，中间继电器7位于接触器和热继电器6的正下方且变频器8位于上述两者的右侧，在柜体的内腔下部设置接线端子9；同时在柜门的中部设置有控制指示区13，在控制指示区13内设有控制开关和指示灯，控制指示区13的上方设有能实时显示焚烧装置物理量的值并可设置高低报警值的数显表12，数显表12的上方设有能实时显示该控制柜电流电压的电流电压表11，电流电压表11通过线路与塑壳断路器5相连接以实时显示控制柜的电流和电压状态。

如图2所示，在上述结构的基础上，塑壳断路器5分别通过线路与24V开关电源4、小型断路器2相连接，24V开关电源4、小型断路器2皆能够为接触器和热继电器6、变频器8供电，且熔断器3通过线路与控制指示区13相连接以保护控制柜内的回路。控制指示区13中相应的控制开关通过中间继电器7与变频器8相连接以实现就地控制，变频器8通过接线端子9与变频电机相连接；且变频器8与控制指示区13中相应的指示灯相连接以将变频器8的实时状态反馈至控制指示区13；控制指示区13中相应的控制开关与接触器和热继电器6相连接以实现就地控制，接触器和热继电器6通过接线端子9与普通电机相连接；且接触器和热继电器6与控制指示区13中相应的指示灯相连接以将接触器和热继电器6的实时状态反馈至控制指示区13；上述为就地控制的结构。另外还可采用PLC系统1实现远程控制，该PLC系统1采用西门子300PLC系统， PLC系统1分别通过相应的线路与接触器和热继电器6、变频器8相连接以实现远程控制，且上述两者分别通过相应的回路与PLC系统1相连接以将接触器和热继电器6、变频器8的实时状态反馈至PLC系统1；PLC系统1能够接收限位开关、液位信号、温度变送器、压力传感器、流量计、调节阀反馈的信息并且将上述物理量通过数显表12显示出来，同时PLC系统1能够控制调节阀给定、电机启停信号、电磁阀启停信号、开关阀启停信号且上述的信号数据能够反馈至PLC系统1。

在上述结构的基础上，在柜门的下部设有百叶窗14且百叶窗14的背侧装有排风扇，百叶窗14起到通风透气的作用，在百叶窗14的背面可以按要求加装排风扇，能够加快空气流通起到散热除潮的作用；另外在柜体和柜门的顶部设有用于移动和安装控制柜的GGD柜专用挂钩10。

在上述控制柜中，采用的西门子300PLC系统1拥有极高的可靠性、极丰富的指令集、丰富的内置集成功能、强劲的通讯能力以及丰富的扩展模块，电机的空开为小型断路器2，其拥有额定短路分断能力高，安全性更高，高阻燃、耐高温、耐冲击的特点；熔断器3具有选择性广、限流特性好、分断能力高、安装维护方便等优点；24V开关电源4具有功耗小、效率高、体积小、重量轻、稳压范围宽的优点；控制柜内的总空开为塑壳断路器5，其拥有短路分断能力强，电流等级范围广的特点；接触器和热继电器6中的接触器是用来控制电机的通断，接触器和热继电器6中的热继电器主要用于电力拖动系统中保护电动机的过载、及对其它电气设备发热状态的控制，目的是防止电动机等设备长时间严重过载，而导致的电动机等设备绝缘老化加速、使用年限缩短、甚至烧毁的现象发生；中间继电器7的主要作用是在电路中起信号传递与转换作用，用它可实现多路控制，并可将小功率的控制信号转换为大容量的触电动作，以驱动电气执行元件工作，且能够代替小型接触器、增加接点容量、转换接点类型；变频器8能够在启动电机时减小电流冲击和节能，变频器8采用电磁设计，减少了定子和转子的阻值、适应不同工况条件下的频繁变速；接线端子9用于该控制柜和焚烧炉上的相应部件进行线路的连接；电流电压表11能实时显示控制柜的电流和电压，指针式的电流电压表11抗干扰能力强、故障率低且显示直观简洁；数显表12能实时显示焚烧装置的物理量的值，并可设置高低报警值。

本实用新型的控制柜使用时，可采用选控旋钮1-SA1选择控制方式是柜面启动还是PLC远程启动，图3是本实用新型的接触器和热继电器部分的控制回路图，选控旋钮1-SA1能够选择控制方式是柜面启动还是远程PLC启动，当选控旋钮1-SA1旋转到左边，选择柜面启动的时候，按下电机启动按钮1-SB2时，接触器1-KM1的线圈得电，接触器的常开触点变常闭触点，则线号1-2和线号1-3接通并保持，则主回路接通，电机得电工作；当电流过大，热继电器过载动作时，热继电器常开触点变常闭，常闭触点变常开，则1-4和N1001断开，控制回路断电，接触器1-KM1的线圈失电，电机停止运行，L1001与1-6接通，故障灯得电，故障指示灯亮起。

本实用新型的控制柜使用时，选控旋钮1-SA1能够选择控制方式是柜面启动还是远程PLC启动，如图4所示，当选控旋钮1-SA1旋转到左边，选择柜面启动的时候，按下电机启动按钮1-SB2时，中间继电器1-K1的线圈得电，中间继电器的常开触点变常闭触点，则线号1-8和线号1-9接通，变频器8接收到启动信号，变频器8启动，变频器8内部运行继电器（端子22，24）接通，则中间继电器1-K2、接触器1-KM1得电，变频器8的散热风扇工作。在变频器8启动的状态下，按下电机停止按钮1-SB1，控制回路失电断开，则中间继电器1-K1断电，线号1-8和1-9断电，变频器8停止运行。当变频器8发生故障时，变频器8内部故障继电器（端子25,27）接通外接的故障中间继电器1-K3线接通，则故障中间继电器1-K3的触点常闭变常开，线号1-4与N1001断开，控制回路断电，则中间继电器1-K1断电，线号1-8和1-9断电，变频器8停止运行，变频器8可以通过5号、6号端子接收来自西门子300PLC模块5的4-20mA信号，改变电机转速。

该控制柜中的变频器8能够用于控制贵金属回收焚烧装置的引风机，该变频器8的控制方法采用PID加比较的调节方法，该方法自动化程度高，首先调试人员在西门子300PLC系统1中输入PID调节的PID值，PLC系统1通过实时采集二次室的负压，然后进行PID调节自动，改变变频器8的输出频率，从而使二次室负压始终维持着微负压状态。

本实用新型能够通过控制柜上的控制指示区13中的选控旋钮的切换选择控制方式，即可以在远程端（电脑上）操作也可以在就地端（柜面）操作，该控制柜能够通过电脑实现对整个焚烧装置各物理量的监视、报警、记录、制图表、查询、打印、网络等功能。对焚烧装置的燃烧室的燃烧温度进行闭环控制，对它们的供氧量进行闭环控制，而且还使用排烟口的烟气分析结果和烟气流量这些物理量参与各控制环节；通过PID调节对二燃室的负压，对急冷塔的温度进行自动调节，自动化程度高且调节精度灵敏。

本实用新型的控制柜通过合理布局各部件的位置，使得柜内外结构简洁且便于布线；该控制柜能够实现柜面控制和远程控制，实现了对整个焚烧装置各物理量的监视、报警、记录、制图表、查询、打印、网络功能，可靠安全且操作简单，使得焚烧装置能够安全、可靠、高效运行。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种贵金属回收焚烧装置的控制柜，包括侧边通过铰链连接的柜体和柜门，其特征在于：所述柜体的内腔上部设有PLC系统（1），在PLC系统（1）的正下方设有并排设置的小型断路器（2）和熔断器（3）且在两者的右侧设有塑壳断路器（5），在柜体的内腔中部设有接触器和热继电器（6）、中间继电器（7）、变频器（8），中间继电器（7）位于接触器和热继电器（6）的正下方且变频器（8）位于上述两者的右侧，所述柜体的内腔下部设置接线端子（9）；所述柜门的中部设置有控制指示区（13），在控制指示区（13）内设有控制开关和指示灯；并排设置的小型断路器（2）和熔断器（3）的正下方设有24V开关电源（4），且24V开关电源（4）、小型断路器（2）和熔断器（3）皆位于塑壳断路器（5）的左侧；所述的塑壳断路器（5）分别通过线路与24V开关电源（4）、小型断路器（2）相连接，24V开关电源（4）、小型断路器（2）皆能够为接触器和热继电器（6）、变频器（8）供电；所述控制指示区（13）的上方设有能实时显示焚烧装置物理量的值并可设置高低报警值的数显表（12）；所述数显表（12）的上方设有能实时显示该控制柜电流电压的电流电压表（11），电流电压表（11）通过线路与塑壳断路器（5）相连接以实时显示控制柜的电流和电压状态；PLC系统（1）能够接收限位开关、液位信号、温度变送器、压力传感器、流量计、调节阀反馈的信息并且将上述物理量通过数显表（12）显示出来。

2.根据权利要求1所述的贵金属回收焚烧装置的控制柜，其特征在于：所述控制指示区（13）中相应的控制开关通过中间继电器（7）与变频器（8）相连接以实现就地控制，变频器（8）通过接线端子（9）与变频电机相连接；且变频器（8）与控制指示区（13）中相应的指示灯相连接以将变频器（8）的实时状态反馈至控制指示区（13）。

3.根据权利要求1所述的贵金属回收焚烧装置的控制柜，其特征在于：所述控制指示区（13）中相应的控制开关与接触器和热继电器（6）相连接以实现就地控制，接触器和热继电器（6）通过接线端子（9）与普通电机相连接；且接触器和热继电器（6）与控制指示区（13）中相应的指示灯相连接以将接触器和热继电器（6）的实时状态反馈至控制指示区（13）。

4.根据权利要求2或3所述的贵金属回收焚烧装置的控制柜，其特征在于：所述的熔断器（3）通过线路与控制指示区（13）相连接以保护控制柜内的回路。

5.根据权利要求2或3所述的贵金属回收焚烧装置的控制柜，其特征在于：所述的PLC系统（1）采用西门子300PLC系统，所述的PLC系统（1）分别通过相应的线路与接触器和热继电器（6）、变频器（8）相连接以实现远程控制，且上述两者分别通过相应的回路与PLC系统（1）相连接以将接触器和热继电器（6）、变频器（8）的实时状态反馈至PLC系统（1）。

6.根据权利要求1所述的贵金属回收焚烧装置的控制柜，其特征在于：所述柜门的下部设有百叶窗（14）且百叶窗（14）的背侧装有排风扇。

7.根据权利要求1所述的贵金属回收焚烧装置的控制柜，其特征在于：所述柜体和柜门的顶部设有用于移动和安装控制柜的GGD柜专用挂钩（10）。