CN209262601U - 一种用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架。所述用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架包括：底板，两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的底端分别固定于所述底板的顶部的两侧；顶框，所述顶框的底部的两侧分别固定于两个所述液压伸缩杆的顶端。本实用新型提供的用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架，通过两个夹持板对消声器进行固定处理，提高消声器在使用时的稳定性，安装方便，且便于拆卸对消声器进行修理更换，能够避免在对消声器进行固定时，由于工作人员用力过度，对消声器的造成损坏，降低消声器的使用寿命，同时通过第一弹簧的弹力能够减小消声器在工作时产生的震动，提高了装置的实用性，有利于广泛推广。

Description

一种用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架

技术领域

本实用新型涉及不锈钢纤维材料滤波降噪领域，尤其涉及一种用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架。

背景技术

主要针对间歇性排气噪声高频成分含量高及声源的脉冲特性，使用颗粒及不锈钢纤维材料设计滤波单元和消声器，从阻力特性和消声特性综合分析滤波单元及消声器的性能，研究间歇性排气噪声的滤波降噪技术，特别是抑制1KHz以上频率的高频成分含量方法；基于滤波降噪方法，使设计出的消声器能有效控制间歇性排气噪声，达到不超过国家规定的85DB的标准。主要获得抑制间歇性排气噪声中的1KHz以上频率的高频成分的滤波降噪技术，利用颗粒和不锈钢纤维吸声材料，设计出相应的能满足不超过国家规定标准的消声器，该消声器为圆筒型。

目前用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架，在对消音器进行固定时，其操作较为复杂，且不便于拆卸，降低了其实用性，不利于广泛推广使用。

因此，有必要提供一种用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架，解决了目前的支架不便于对消声器进行固定，操作较为复杂，且不便于拆卸，降低了其实用性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架包括：底板，两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的底端分别固定于所述底板的顶部的两侧；顶框，所述顶框的底部的两侧分别固定于两个所述液压伸缩杆的顶端；螺纹杆，所述螺纹杆的左端转动于所述顶框的内壁的左侧，所述螺纹杆的右端贯穿所述顶框且延伸至所述顶框的外部；转柄，所述转柄的左侧固定于所述螺纹杆的左端；两个螺纹块，两个所述螺纹块的表面螺纹于所述螺纹杆的表面的两侧；两个滑动杆，两个所述滑动杆的顶端固定于所述螺纹块的底部，两个所述滑动杆的底端与所述顶框的内壁的底部滑动连接；移动柱，所述移动柱的底部固定于螺纹块的顶部，所述移动柱的顶部贯穿所述顶框且延伸至所述顶框的外部；移动板，所述移动板的底部固定于所述移动柱的顶部；缓冲装置，所述缓冲装置的一侧固定于所述移动板的一侧；固定板，所述固定板的一侧固定于所述缓冲装置的一侧；夹持板，所述夹持板的一侧的顶部和底部均通过稳定杆分别固定于所述固定板的一侧的顶部和底部；弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的一端固定于所述固定板的一侧，所述弹簧伸缩杆的另一端与移动板的一侧固定连接。

优选的，所述缓冲装置包括缓冲框，所述缓冲框的一侧与所述移动板的一侧固定连接，所述缓冲框的内壁的顶部与底部之间固定连接有固定杆，所述固定杆的表面的顶部和底部均滑动连接有滑动块，所述滑动块的表面固定连接有第一转动块，所述第一转动块的一侧转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿所述缓冲框且延伸至所述缓冲框的外部，所述转杆位于所述缓冲框的外部的一端转动连接有第二转动块，两个所述第二转动块的一侧分别与所述固定板的一侧的顶部和底部固定连接。

优选的，所述滑动块的一侧通过稳定杆与所述缓冲框的内壁的一侧滑动连接，所述缓冲框的一侧开设有与所述转杆配合使用的移动槽。

优选的，所述固定杆的表面且位于两个所述滑动块相对的一侧之间套设有第一弹簧。

优选的，所述顶框的顶部的一侧固定连接有稳定块，所述稳定块的内部贯穿有卡杆，所述卡杆的底端贯穿所述转柄且延伸至所述转柄的内部，所述转柄的内部开设于所述卡杆配合使用的卡槽。

优选的，所述卡杆的顶端固定连接有拉柄，所述卡杆的表面固定连接有限位块，所述卡杆的表面且位于所述限位块与所述稳定块的底部之间套设有第二弹簧。

优选的，所述底板的底部的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的表面开设有安装孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架，通过安装块和安装孔将装置安装在指定位置，消声器放置于两个夹持板之间，通过转柄转动螺纹杆，螺纹杆带动两个螺纹块移动，使两个螺纹块相互靠近，螺纹块通过移动柱带动移动板移动，移动板通过缓冲装置、固定板和稳定杆带动夹持板移动，通过两个夹持板对消声器进行固定处理，提高消声器在使用时的稳定性，安装方便，且便于拆卸对消声器进行修理更换，并且在固定时，通过第一弹簧的弹力挤压两个滑动块，滑动块通过第一转动块、连杆和第二转动块挤压固定板，固定板通过稳定杆挤压夹持板，能够避免在对消声器进行固定时，由于工作人员用力过度，对消声器的造成损坏，降低消声器的使用寿命，同时通过第一弹簧的弹力能够减小消声器在工作时产生的震动，提高了装置的实用性，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的缓冲装置的结构示意图；

图3为图1所示的A部放大示意图。

图中标号：1、底板，2、液压伸缩杆，3、顶框，4、螺纹杆，5、转柄，6、螺纹块，7、滑动杆，8、移动柱，9、移动板，10、缓冲装置，101、缓冲框，102、固定杆，103、滑动块，104、第一转动块，105、转杆，106、第二转动块，107、第一弹簧，108、移动槽，11、固定板，12、稳定杆，13、夹持板，14、弹簧伸缩杆，15、稳定块，16、卡杆，17、限位块，18、第二弹簧，19、拉柄，20、卡槽，21、安装块，22、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的缓冲装置的结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图。用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架包括：底板1，两个液压伸缩杆2，两个所述液压伸缩杆2的底端分别固定于所述底板1的顶部的两侧；顶框3，所述顶框3的底部的两侧分别固定于两个所述液压伸缩杆2的顶端；螺纹杆4，所述螺纹杆4的左端转动于所述顶框3的内壁的左侧，螺纹杆4的表面的两侧设置有螺纹方向相反的螺纹，所述螺纹杆4的右端贯穿所述顶框3且延伸至所述顶框3的外部；转柄5，所述转柄5的左侧固定于所述螺纹杆4的左端；两个螺纹块6，两个所述螺纹块6的表面螺纹于所述螺纹杆4的表面的两侧；两个滑动杆7，两个所述滑动杆7的顶端固定于所述螺纹块6的底部，两个所述滑动杆7的底端与所述顶框3的内壁的底部滑动连接；移动柱8，所述移动柱8的底部固定于螺纹块6的顶部，所述移动柱8的顶部贯穿所述顶框3且延伸至所述顶框3的外部，顶框3的顶部开设有与移动柱8配合使用的开口；移动板9，所述移动板9的底部固定于所述移动柱8的顶部；缓冲装置10，所述缓冲装置10的一侧固定于所述移动板9的一侧，缓冲装置10的数量为两个；固定板11，所述固定板11的一侧固定于所述缓冲装置10的一侧；夹持板13，所述夹持板13的一侧的顶部和底部均通过稳定杆12分别固定于所述固定板11的一侧的顶部和底部；弹簧伸缩杆14，所述弹簧伸缩杆14的一端固定于所述固定板11的一侧，所述弹簧伸缩杆14的另一端与移动板9的一侧固定连接，弹簧伸缩杆14用于提高固定板11的稳定性。

所述缓冲装置10包括缓冲框101，所述缓冲框101的一侧与所述移动板9的一侧固定连接，所述缓冲框101的内壁的顶部与底部之间固定连接有固定杆102，所述固定杆102的表面的顶部和底部均滑动连接有滑动块103，所述滑动块103的表面固定连接有第一转动块104，所述第一转动块104的一侧转动连接有转杆105，所述转杆105的一端贯穿所述缓冲框101且延伸至所述缓冲框101的外部，所述转杆105位于所述缓冲框101的外部的一端转动连接有第二转动块106，两个所述第二转动块106的一侧分别与所述固定板11的一侧的顶部和底部固定连接。

所述滑动块103的一侧通过稳定杆与所述缓冲框101的内壁的一侧滑动连接，所述缓冲框101的一侧开设有与所述转杆105配合使用的移动槽108。

所述固定杆102的表面且位于两个所述滑动块103相对的一侧之间套设有第一弹簧107。

所述顶框3的顶部的一侧固定连接有稳定块15，所述稳定块15的内部贯穿有卡杆16，所述卡杆16的底端贯穿所述转柄5且延伸至所述转柄5的内部，所述转柄5的内部开设于所述卡杆16配合使用的卡槽20，卡槽20的数量为多个，且呈等间距分布。

所述卡杆16的顶端固定连接有拉柄19，所述卡杆16的表面固定连接有限位块17，所述卡杆16的表面且位于所述限位块17与所述稳定块15的底部之间套设有第二弹簧18。

所述底板1的底部的两侧均固定连接有安装块21，所述安装块21的表面开设有安装孔22，便于将装置安装在指定位置，提高其使用时的稳定性。

本实用新型提供的用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架的工作原理如下：

使用时，通过安装块21和安装孔22将装置安装在指定位置，消声器放置于两个夹持板13之间，通过转柄5转动螺纹杆4，螺纹杆4带动两个螺纹块6移动，使两个螺纹块6相互靠近，螺纹块6通过移动柱8带动移动板9移动，移动板9通过缓冲装置10、固定板11和稳定杆12带动夹持板13移动，通过两个夹持板13对消声器进行固定处理，提高消声器在使用时的稳定性，且在固定时，通过第一弹簧107的弹力挤压两个滑动块103，滑动块103通过第一转动块104、连杆105和第二转动块106挤压固定板11，固定板11通过稳定杆12挤压夹持板13，能够避免在对消声器进行固定时，由于工作人员用力过度，对消声器的造成损坏，降低消声器的使用寿命，同时通过第一弹簧107的弹力能够减小消声器在工作时产生的震动，提高了装置的实用性，有利于广泛推广，在固定后，通过第二弹簧18的弹力挤压限位块17，限位块17带动卡杆16移动，使卡杆16的一端插入至转柄5上的卡槽20内，对转柄5进行限位，能够避免在固定后，螺纹杆4非人为而转动的情况，影响其固定效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架有如下有益效果：

通过安装块21和安装孔22将装置安装在指定位置，消声器放置于两个夹持板13之间，通过转柄5转动螺纹杆4，螺纹杆4带动两个螺纹块6移动，使两个螺纹块6相互靠近，螺纹块6通过移动柱8带动移动板9移动，移动板9通过缓冲装置10、固定板11和稳定杆12带动夹持板13移动，通过两个夹持板13对消声器进行固定处理，提高消声器在使用时的稳定性，安装方便，且便于拆卸对消声器进行修理更换，并且在固定时，通过第一弹簧107的弹力挤压两个滑动块103，滑动块103通过第一转动块104、连杆105和第二转动块106挤压固定板11，固定板11通过稳定杆12挤压夹持板13，能够避免在对消声器进行固定时，由于工作人员用力过度，对消声器的造成损坏，降低消声器的使用寿命，同时通过第一弹簧107的弹力能够减小消声器在工作时产生的震动，提高了装置的实用性，有利于广泛推广。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架，其特征在于，包括：

底板，

两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的底端分别固定于所述底板的顶部的两侧；

顶框，所述顶框的底部的两侧分别固定于两个所述液压伸缩杆的顶端；

螺纹杆，所述螺纹杆的左端转动于所述顶框的内壁的左侧，所述螺纹杆的右端贯穿所述顶框且延伸至所述顶框的外部；

转柄，所述转柄的左侧固定于所述螺纹杆的左端；

两个螺纹块，两个所述螺纹块的表面螺纹于所述螺纹杆的表面的两侧；

两个滑动杆，两个所述滑动杆的顶端固定于所述螺纹块的底部，两个所述滑动杆的底端与所述顶框的内壁的底部滑动连接；

移动柱，所述移动柱的底部固定于螺纹块的顶部，所述移动柱的顶部贯穿所述顶框且延伸至所述顶框的外部；

移动板，所述移动板的底部固定于所述移动柱的顶部；

缓冲装置，所述缓冲装置的一侧固定于所述移动板的一侧；

固定板，所述固定板的一侧固定于所述缓冲装置的一侧；

夹持板，所述夹持板的一侧的顶部和底部均通过稳定杆分别固定于所述固定板的一侧的顶部和底部；

弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的一端固定于所述固定板的一侧，所述弹簧伸缩杆的另一端与移动板的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架，其特征在于，所述缓冲装置包括缓冲框，所述缓冲框的一侧与所述移动板的一侧固定连接，所述缓冲框的内壁的顶部与底部之间固定连接有固定杆，所述固定杆的表面的顶部和底部均滑动连接有滑动块，所述滑动块的表面固定连接有第一转动块，所述第一转动块的一侧转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿所述缓冲框且延伸至所述缓冲框的外部，所述转杆位于所述缓冲框的外部的一端转动连接有第二转动块，两个所述第二转动块的一侧分别与所述固定板的一侧的顶部和底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架，其特征在于，所述滑动块的一侧通过稳定杆与所述缓冲框的内壁的一侧滑动连接，所述缓冲框的一侧开设有与所述转杆配合使用的移动槽。

4.根据权利要求2所述的用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架，其特征在于，所述固定杆的表面且位于两个所述滑动块相对的一侧之间套设有第一弹簧。

5.根据权利要求1所述的用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架，其特征在于，所述顶框的顶部的一侧固定连接有稳定块，所述稳定块的内部贯穿有卡杆，所述卡杆的底端贯穿所述转柄且延伸至所述转柄的内部，所述转柄的内部开设于所述卡杆配合使用的卡槽。

6.根据权利要求5所述的用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架，其特征在于，所述卡杆的顶端固定连接有拉柄，所述卡杆的表面固定连接有限位块，所述卡杆的表面且位于所述限位块与所述稳定块的底部之间套设有第二弹簧。

7.根据权利要求1所述的用于不锈钢纤维材料滤波降噪的支架，其特征在于，所述底板的底部的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的表面开设有安装孔。