CN209262218U - 一种用于反循环钻机的三环减速机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转速调整附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于反循环钻机的三环减速机，其可以方便对使用过程中产生的热量进行处理，减少对本体的损坏；并且其在使用时，可以方便根据不同的使用要求调节本体的位置；包括外壳、本体、低速轴和两组高速轴；还包括进液管、出液管、调节箱、两组左支撑杆、两组右支撑杆、两组左定位环、两组右定位环、隔板和多组导热管，两组左支撑杆和两组右支撑杆底端分别设置有两组左限位块和两组右限位块；还包括两组前固定板、两组后固定板、两组固定螺纹杆、两组左移动板、两组右移动板和两组调节螺纹管，两组调节螺纹管外壁前端和后端分别设置有两组前挡环和两组后挡环。

Description

一种用于反循环钻机的三环减速机

技术领域

本实用新型涉及转速调整附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于反循环钻机的三环减速机。

背景技术

众所周知，用于反循环钻机的三环减速机是一种用于反循环钻机使用过程中，对电机输出的速度进行一定程度的调整，以达到使用要求的附属装置，其在速度调整的领域中得到了广泛的使用；现有的用于反循环钻机的三环减速机包括外壳、本体、低速轴和两组高速轴，外壳内设置有工作腔，本体安装在外壳内部，低速轴安装在本体中央区域，两组高速轴分别安装在本体左半区域和右半区域，并且低速轴和两组高速轴分别穿过外壳前侧壁和后侧壁，低速轴和两组高速轴分别与外壳前侧壁和后侧壁机械密封；现有的用于反循环钻机的三环减速机使用时，本体由三组带有内齿轮的环板组成，当需要减速时，以两组高速轴作为输入轴，带动三组环板上的内齿轮做平面运动，并依靠内齿轮与低速轴上的齿轮啮合，通低速轴作为输出轴对转速进行降低，当需要提速时，只需以低速轴作为输入轴，两组高速轴作为输出轴即可；现有的用于反循环钻机的三环减速机使用中发现，其在长时间的使用过程中，会产生大量的热量，热量不容易排出，容易对本体造成损坏，使用可靠性较差；并且其在使用时，不方便根据不同的使用要求调节本体的位置，从而导致其使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便对使用过程中产生的热量进行处理，减少对本体的损坏，提高使用可靠性；并且其在使用时，可以方便根据不同的使用要求调节本体的位置，降低使用局限性的用于反循环钻机的三环减速机。

本实用新型的一种用于反循环钻机的三环减速机，包括外壳、本体、低速轴和两组高速轴，外壳内设置有工作腔，本体安装在外壳内部，低速轴安装在本体中央区域，两组高速轴分别安装在本体左半区域和右半区域，并且低速轴和两组高速轴分别穿过外壳前侧壁和后侧壁，低速轴和两组高速轴分别与外壳前侧壁和后侧壁机械密封；还包括进液管、出液管、调节箱、两组左支撑杆、两组右支撑杆、两组左定位环、两组右定位环、隔板和多组导热管，所述调节箱内设置有调节腔，并在调节箱顶部设置有安装口，安装口与调节腔相通，所述安装口处密封设置有的挡盖，所述隔板横向安装在调节箱内中央区域，并且隔板将调节腔分隔成上腔室和下腔室，所述多组导热管分别穿过并固定在隔板上，所述挡盖左半区域和右半区域分别设置有进液孔和出液孔，所述进液管输入端和出液管输出端分别与外壳底部左半区域和右半区域连通，并且进液管输出端和出液管输入端分别密封安装在进液孔和出液孔处，所述两组左定位环和两组右定位环分别安装在外壳左侧壁和右侧壁上，所述两组左支撑杆和两组右支撑杆顶端分别安装在外壳底部左半区域和右半区域，并且两组左支撑杆和两组右支撑杆底端分别穿过两组左定位环和两组右定位环，所述两组左支撑杆和两组右支撑杆底端分别设置有两组左限位块和两组右限位块，所述调节箱左侧壁和右侧壁底部分别连通设置有进水管和出水管；还包括两组前固定板、两组后固定板、两组固定螺纹杆、两组左移动板、两组右移动板和两组调节螺纹管，所述两组左移动板和两组右移动板分别安装在外壳左侧壁和右侧壁的前端和后端，并在两组左移动板和两组右移动板中央区域分别设置有两组左通孔和两组右通孔，所述两组调节螺纹管两端分别穿过两组左通孔和两组右通孔，并在两组调节螺纹管外壁前端和后端分别设置有两组前挡环和两组后挡环，所述两组调节螺纹管分别螺装至两组固定螺纹杆上，所述两组固定螺纹杆前端和后端分别与两组前固定板后侧壁和两组后固定板前侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种用于反循环钻机的三环减速机，还包括两组前限位弹簧、两组后限位弹簧、两组前卡板和两组后卡板，所述两组限位弹簧前端和两组后限位弹簧后端分别安装在两组前固定板后侧壁和两组后固定板前侧壁连接，所述两组固定螺纹杆前半区域和后半区域分别位于两组前限位弹簧和两组后限位弹簧内部，所述两组前卡板和两组后卡板上分别设置有两组前连接孔和两组后连接孔，所述两组前卡板和两组后卡板分别套装在两组固定螺纹杆上，并且两组前卡板和两组后卡板分别与两组前限位弹簧后端和两组后限位弹簧前端连接。

本实用新型的一种用于反循环钻机的三环减速机，还包括两组缓冲管、两组密封塞和两组隔网，所述挡盖上设置有两组进出孔，所述两组缓冲管底端分别密封安装在两组进出孔处，并且两组密封塞分别位于两组缓冲管内部，所述两组隔网分别安装在两组缓冲管顶部。

本实用新型的一种用于反循环钻机的三环减速机，还包括两组缓冲弹簧和两组托板，所述两组缓冲弹簧顶端和底端分别与两组托板底部和挡盖顶部连接，所述两组缓冲管分别位于两组缓冲弹簧内部，所述两组托板均与外壳底部接触。

本实用新型的一种用于反循环钻机的三环减速机，还包括两组左防滑垫和两组右防滑垫，所述两组左防滑垫和两组右防滑垫分别安装在两组左定位环和两组右定位环内壁上，并且两组左定位环和两组右定位环分别与两组左支撑杆和两组右支撑杆外壁接触。

本实用新型的一种用于反循环钻机的三环减速机，还包括两组固定轴和两组转动环，所述两组转动环分别套装在两组调节螺纹管外部，所述两组固定轴两端分别与两组调节螺纹管外壁和两组转动环内壁连接。

本实用新型的一种用于反循环钻机的三环减速机，还包括多组滚珠，所述两组左通孔和两组右通孔内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组滚珠分别位于多组弧形槽内，并且多组滚珠分别与两组调节螺纹管外壁接触。

本实用新型的一种用于反循环钻机的三环减速机，还包括两组前缓冲垫和两组后缓冲垫，所述两组前缓冲垫和两组后缓冲垫均为环形，并且两组前缓冲垫和两组后缓冲垫分别安装在两组前挡环后侧壁和两组后挡环前侧壁上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在进液管上安装有传输泵，并将传输泵与市电电连接，可以在外壳内部和调节箱上腔室中分别填充润滑油，外壳内部的润滑油吸收工作过程中产生的热量，并启动传输泵，在传输泵的作用下将外壳内部的润滑液通过进液管导入调节箱内，并通过进水管向调节箱下腔室中导入冷却液，冷却液通过多组导热管吸收上腔室中的润滑液中的热量，升温后的冷却液通过出水管排出，而降温后的润滑液通过出液管回到外壳内，从而可以使外壳内部的润滑液温度降低，进而可以方便对使用过程中产生的热量进行处理，减少对本体的损坏，提高使用可靠性，并且可以通过两组左定位环和两组右定位环方便固定调节箱的位置；并且其在使用时，固定两组前固定板和两组后固定板的位置，可以根据不同的使用要求转动两组调节螺纹管，使两组调节螺纹管带动两组左移动板和两组右移动板沿两组固定螺纹杆向前或向后移动，从而可以调节本体的位置，降低使用局限性，可以通过两组前挡环和两组后挡环固定两组调节螺纹管与两组左移动板和两组右移动板之间的位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是前固定板、后固定板、固定螺纹杆、前限位弹簧、后限位弹簧、前卡板、后卡板、两组右移动板、调节螺纹管、前挡环、后挡环、前缓冲垫、后缓冲垫、多组滚珠、固定轴和转动环的连接俯视图示意；

图3是图1中A部的局部放大图；

图4是缓冲管、密封塞和格网的连接示意图；

附图中标记：1、外壳；2、本体；3、低速轴；4、高速轴；5、进液管；6、调节箱；7、左支撑杆；8、左定位环；9、隔板；10、导热管；11、挡盖；12、左限位块；13、进水管；14、前固定板；15、固定螺纹杆；16、右移动板；17、调节螺纹管；18、前挡环；19、前限位弹簧；20、前卡板；21、缓冲管；22、密封塞；23、隔网；24、缓冲弹簧；25、托板；26、左防滑垫；27、固定轴；28、转动环；29、滚珠；30、前缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于反循环钻机的三环减速机，包括外壳1、本体2、低速轴3和两组高速轴4，外壳1内设置有工作腔，本体2安装在外壳1内部，低速轴3安装在本体2中央区域，两组高速轴4分别安装在本体2左半区域和右半区域，并且低速轴3和两组高速轴4分别穿过外壳1前侧壁和后侧壁，低速轴3和两组高速轴4分别与外壳1前侧壁和后侧壁机械密封；还包括进液管 5、出液管、调节箱6、两组左支撑杆7、两组右支撑杆、两组左定位环8、两组右定位环、隔板9和多组导热管10，调节箱6内设置有调节腔，并在调节箱6顶部设置有安装口，安装口与调节腔相通，安装口处密封设置有的挡盖11，隔板9横向安装在调节箱6内中央区域，并且隔板9将调节腔分隔成上腔室和下腔室，多组导热管10分别穿过并固定在隔板9上，挡盖11左半区域和右半区域分别设置有进液孔和出液孔，进液管5输入端和出液管输出端分别与外壳1底部左半区域和右半区域连通，并且进液管5输出端和出液管输入端分别密封安装在进液孔和出液孔处，两组左定位环8和两组右定位环分别安装在外壳1左侧壁和右侧壁上，两组左支撑杆7和两组右支撑杆顶端分别安装在外壳1底部左半区域和右半区域，并且两组左支撑杆7和两组右支撑杆底端分别穿过两组左定位环8和两组右定位环，两组左支撑杆7和两组右支撑杆底端分别设置有两组左限位块12和两组右限位块，调节箱6左侧壁和右侧壁底部分别连通设置有进水管13和出水管；还包括两组前固定板14、两组后固定板、两组固定螺纹杆15、两组左移动板、两组右移动板16和两组调节螺纹管17，两组左移动板和两组右移动板16分别安装在外壳1左侧壁和右侧壁的前端和后端，并在两组左移动板和两组右移动板16中央区域分别设置有两组左通孔和两组右通孔，两组调节螺纹管17两端分别穿过两组左通孔和两组右通孔，并在两组调节螺纹管17外壁前端和后端分别设置有两组前挡环18和两组后挡环，两组调节螺纹管17分别螺装至两组固定螺纹杆15上，两组固定螺纹杆15前端和后端分别与两组前固定板 14后侧壁和两组后固定板前侧壁中央区域连接；在进液管上安装有传输泵，并将传输泵与市电电连接，可以在外壳内部和调节箱上腔室中分别填充润滑油，外壳内部的润滑油吸收工作过程中产生的热量，并启动传输泵，在传输泵的作用下将外壳内部的润滑液通过进液管导入调节箱内，并通过进水管向调节箱下腔室中导入冷却液，冷却液通过多组导热管吸收上腔室中的润滑液中的热量，升温后的冷却液通过出水管排出，而降温后的润滑液通过出液管回到外壳内，从而可以使外壳内部的润滑液温度降低，进而可以方便对使用过程中产生的热量进行处理，减少对本体的损坏，提高使用可靠性，并且可以通过两组左定位环和两组右定位环方便固定调节箱的位置；并且其在使用时，固定两组前固定板和两组后固定板的位置，可以根据不同的使用要求转动两组调节螺纹管，使两组调节螺纹管带动两组左移动板和两组右移动板沿两组固定螺纹杆向前或向后移动，从而可以调节本体的位置，降低使用局限性，可以通过两组前挡环和两组后挡环固定两组调节螺纹管与两组左移动板和两组右移动板之间的位置。

本实用新型的一种用于反循环钻机的三环减速机，还包括两组前限位弹簧19、两组后限位弹簧、两组前卡板20和两组后卡板，两组限位弹簧前端和两组后限位弹簧后端分别安装在两组前固定板14后侧壁和两组后固定板前侧壁连接，两组固定螺纹杆15前半区域和后半区域分别位于两组前限位弹簧19和两组后限位弹簧内部，两组前卡板20和两组后卡板上分别设置有两组前连接孔和两组后连接孔，两组前卡板20和两组后卡板分别套装在两组固定螺纹杆15上，并且两组前卡板20和两组后卡板分别与两组前限位弹簧19后端和两组后限位弹簧前端连接；在调节两组左移动板和两组右移动板的位置时，可以通过压缩和放松两组前限位弹簧和两组后限位弹簧，可以通过两组前限位弹簧和两组后限位弹簧的弹力提高整体的调节稳定性。

本实用新型的一种用于反循环钻机的三环减速机，还包括两组缓冲管21、两组密封塞22和两组隔网23，挡盖上设置有两组进出孔，两组缓冲管21底端分别密封安装在两组进出孔处，并且两组密封塞 22分别位于两组缓冲管21内部，两组隔网23分别安装在两组缓冲管21顶部；当润滑剂温度升高或降低时，润滑液的体积会热胀冷缩，当热胀时，部分润滑液进入两组缓冲管内并挤压两组密封塞，冷缩使反之，因此可以减少热胀冷缩对整体的损坏。

本实用新型的一种用于反循环钻机的三环减速机，还包括两组缓冲弹簧24和两组托板25，两组缓冲弹簧24顶端和底端分别与两组托板25底部和挡盖11顶部连接，两组缓冲管21分别位于两组缓冲弹簧24内部，两组托板25均与外壳1底部接触；可以通过两组左缓缓冲弹簧和两组右缓冲弹簧的弹力使两组托板对调节箱和外壳之间的位置起到一定的限定作用。

本实用新型的一种用于反循环钻机的三环减速机，还包括两组左防滑垫26和两组右防滑垫，两组左防滑垫26和两组右防滑垫分别安装在两组左定位环8和两组右定位环内壁上，并且两组左定位环8和两组右定位环分别与两组左支撑杆7和两组右支撑杆外壁接触；可以通过两组左防滑垫和两组右防滑垫增强两组左定位环和两组右定位环与两组左支撑杆和两组右支撑杆之间的摩擦力，从而可以方便对两组左定位环和两组右定位环在两组左支撑杆和两组右支撑杆上的位置起到一定的限定作用。

本实用新型的一种用于反循环钻机的三环减速机，还包括两组固定轴27和两组转动环28，两组转动环28分别套装在两组调节螺纹管17外部，两组固定轴27两端分别与两组调节螺纹管17外壁和两组转动环28内壁连接；当需要转动两组调节螺纹管时，只需转动两组转动环，使两组固定轴带动两组调节螺纹管转动，从而可以方便转动两组调节螺纹管。

本实用新型的一种用于反循环钻机的三环减速机，还包括多组滚珠29，两组左通孔和两组右通孔内壁上分别设置有多组弧形槽，多组滚珠29分别位于多组弧形槽内，并且多组滚珠29分别与两组调节螺纹管17外壁接触；在两组调节螺纹杆在两组左通孔和两组右通孔出处转动时，可以通过多组滚珠的转动方便减小两组调节螺纹管与两组左移动板和两组右移动板之间的摩擦力。

本实用新型的一种用于反循环钻机的三环减速机，还包括两组前缓冲垫30和两组后缓冲垫，两组前缓冲垫30和两组后缓冲垫均为环形，并且两组前缓冲垫30和两组后缓冲垫分别安装在两组前挡环18 后侧壁和两组后挡环前侧壁上；可以通过两组前缓冲垫和两组后缓冲垫减小两组前挡环和两组后挡环与两组左移动板和两组右移动板之间的磨损。

本实用新型的一种用于反循环钻机的三环减速机，其在工作时，在进液管上安装有传输泵，并将传输泵与市电电连接，可以在外壳内部和调节箱上腔室中分别填充润滑油，外壳内部的润滑油吸收工作过程中产生的热量，并启动传输泵，在传输泵的作用下将外壳内部的润滑液通过进液管导入调节箱内，并通过进水管向调节箱下腔室中导入冷却液，冷却液通过多组导热管吸收上腔室中的润滑液中的热量，升温后的冷却液通过出水管排出，而降温后的润滑液通过出液管回到外壳内，从而可以使外壳内部的润滑液温度降低，进而可以方便对使用过程中产生的热量进行处理，减少对本体的损坏，提高使用可靠性，并且可以通过两组左定位环和两组右定位环方便固定调节箱的位置；并且其在使用时，固定两组前固定板和两组后固定板的位置，可以根据不同的使用要求转动两组调节螺纹管，使两组调节螺纹管带动两组左移动板和两组右移动板沿两组固定螺纹杆向前或向后移动，从而可以调节本体的位置，降低使用局限性，可以通过两组前挡环和两组后挡环固定两组调节螺纹管与两组左移动板和两组右移动板之间的位置，在调节两组左移动板和两组右移动板的位置时，可以通过压缩和放松两组前限位弹簧和两组后限位弹簧，可以通过两组前限位弹簧和两组后限位弹簧的弹力提高整体的调节稳定性，当润滑剂温度升高或降低时，润滑液的体积会热胀冷缩，当热胀时，部分润滑液进入两组缓冲管内并挤压两组密封塞，冷缩使反之，因此可以减少热胀冷缩对整体的损坏，可以通过两组左缓缓冲弹簧和两组右缓冲弹簧的弹力使两组托板对调节箱和外壳之间的位置起到一定的限定作用，可以通过两组左防滑垫和两组右防滑垫增强两组左定位环和两组右定位环与两组左支撑杆和两组右支撑杆之间的摩擦力，从而可以方便对两组左定位环和两组右定位环在两组左支撑杆和两组右支撑杆上的位置起到一定的限定作用，当需要转动两组调节螺纹管时，只需转动两组转动环，使两组固定轴带动两组调节螺纹管转动，从而可以方便转动两组调节螺纹管，在两组调节螺纹杆在两组左通孔和两组右通孔出处转动时，可以通过多组滚珠的转动方便减小两组调节螺纹管与两组左移动板和两组右移动板之间的摩擦力，可以通过两组前缓冲垫和两组后缓冲垫减小两组前挡环和两组后挡环与两组左移动板和两组右移动板之间的磨损。

本实用新型的一种用于反循环钻机的三环减速机在使用时，本体由三组带有内齿轮的环板组成，当需要减速时，以两组高速轴作为输入轴，带动三组环板上的内齿轮做平面运动，并依靠内齿轮与低速轴上的齿轮啮合，通低速轴作为输出轴对转速进行降低，当需要提速时，只需以低速轴作为输入轴，两组高速轴作为输出轴即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于反循环钻机的三环减速机，包括外壳(1)、本体(2)、低速轴(3)和两组高速轴(4)，外壳(1)内设置有工作腔，本体(2)安装在外壳(1)内部，低速轴(3)安装在本体(2)中央区域，两组高速轴(4)分别安装在本体(2)左半区域和右半区域，并且低速轴(3)和两组高速轴(4)分别穿过外壳(1)前侧壁和后侧壁，低速轴(3)和两组高速轴(4)分别与外壳(1)前侧壁和后侧壁机械密封；其特征在于，还包括进液管(5)、出液管、调节箱(6)、两组左支撑杆(7)、两组右支撑杆、两组左定位环(8)、两组右定位环、隔板(9)和多组导热管(10)，所述调节箱(6)内设置有调节腔，并在调节箱(6)顶部设置有安装口，安装口与调节腔相通，所述安装口处密封设置有的挡盖(11)，所述隔板(9)横向安装在调节箱(6)内中央区域，并且隔板(9)将调节腔分隔成上腔室和下腔室，所述多组导热管(10)分别穿过并固定在隔板(9)上，所述挡盖(11)左半区域和右半区域分别设置有进液孔和出液孔，所述进液管(5)输入端和出液管输出端分别与外壳(1)底部左半区域和右半区域连通，并且进液管(5)输出端和出液管输入端分别密封安装在进液孔和出液孔处，所述两组左定位环(8)和两组右定位环分别安装在外壳(1)左侧壁和右侧壁上，所述两组左支撑杆(7)和两组右支撑杆顶端分别安装在外壳(1)底部左半区域和右半区域，并且两组左支撑杆(7)和两组右支撑杆底端分别穿过两组左定位环(8)和两组右定位环，所述两组左支撑杆(7)和两组右支撑杆底端分别设置有两组左限位块(12)和两组右限位块，所述调节箱(6)左侧壁和右侧壁底部分别连通设置有进水管(13)和出水管；还包括两组前固定板(14)、两组后固定板、两组固定螺纹杆(15)、两组左移动板、两组右移动板(16)和两组调节螺纹管(17)，所述两组左移动板和两组右移动板(16)分别安装在外壳(1)左侧壁和右侧壁的前端和后端，并在两组左移动板和两组右移动板(16)中央区域分别设置有两组左通孔和两组右通孔，所述两组调节螺纹管(17)两端分别穿过两组左通孔和两组右通孔，并在两组调节螺纹管(17)外壁前端和后端分别设置有两组前挡环(18)和两组后挡环，所述两组调节螺纹管(17)分别螺装至两组固定螺纹杆(15)上，所述两组固定螺纹杆(15)前端和后端分别与两组前固定板(14)后侧壁和两组后固定板前侧壁中央区域连接。

2.如权利要求1所述的一种用于反循环钻机的三环减速机，其特征在于，还包括两组前限位弹簧(19)、两组后限位弹簧、两组前卡板(20)和两组后卡板，所述两组限位弹簧前端和两组后限位弹簧后端分别安装在两组前固定板(14)后侧壁和两组后固定板前侧壁连接，所述两组固定螺纹杆(15)前半区域和后半区域分别位于两组前限位弹簧(19)和两组后限位弹簧内部，所述两组前卡板(20)和两组后卡板上分别设置有两组前连接孔和两组后连接孔，所述两组前卡板(20)和两组后卡板分别套装在两组固定螺纹杆(15)上，并且两组前卡板(20)和两组后卡板分别与两组前限位弹簧(19)后端和两组后限位弹簧前端连接。

3.如权利要求2所述的一种用于反循环钻机的三环减速机，其特征在于，还包括两组缓冲管(21)、两组密封塞(22)和两组隔网(23)，所述挡盖上设置有两组进出孔，所述两组缓冲管(21)底端分别密封安装在两组进出孔处，并且两组密封塞(22)分别位于两组缓冲管(21)内部，所述两组隔网(23)分别安装在两组缓冲管(21)顶部。

4.如权利要求3所述的一种用于反循环钻机的三环减速机，其特征在于，还包括两组缓冲弹簧(24)和两组托板(25)，所述两组缓冲弹簧(24)顶端和底端分别与两组托板(25)底部和挡盖(11)顶部连接，所述两组缓冲管(21)分别位于两组缓冲弹簧(24)内部，所述两组托板(25)均与外壳(1)底部接触。

5.如权利要求4所述的一种用于反循环钻机的三环减速机，其特征在于，还包括两组左防滑垫(26)和两组右防滑垫，所述两组左防滑垫(26)和两组右防滑垫分别安装在两组左定位环(8)和两组右定位环内壁上，并且两组左定位环(8)和两组右定位环分别与两组左支撑杆(7)和两组右支撑杆外壁接触。

6.如权利要求5所述的一种用于反循环钻机的三环减速机，其特征在于，还包括两组固定轴(27)和两组转动环(28)，所述两组转动环(28)分别套装在两组调节螺纹管(17)外部，所述两组固定轴(27)两端分别与两组调节螺纹管(17)外壁和两组转动环(28)内壁连接。

7.如权利要求6所述的一种用于反循环钻机的三环减速机，其特征在于，还包括多组滚珠(29)，所述两组左通孔和两组右通孔内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组滚珠(29)分别位于多组弧形槽内，并且多组滚珠(29)分别与两组调节螺纹管(17)外壁接触。

8.如权利要求7所述的一种用于反循环钻机的三环减速机，其特征在于，还包括两组前缓冲垫(30)和两组后缓冲垫，所述两组前缓冲垫(30)和两组后缓冲垫均为环形，并且两组前缓冲垫(30)和两组后缓冲垫分别安装在两组前挡环(18)后侧壁和两组后挡环前侧壁上。