CN108843543A

CN108843543A - 一种高效冷却分离器

Info

Publication number: CN108843543A
Application number: CN201810849335.9A
Authority: CN
Inventors: 刁进; 侯淑媛
Original assignee: Source Pressure Vessel Co Ltd Is Entered In Jiangsu
Current assignee: Source Pressure Vessel Co Ltd Is Entered In Jiangsu
Priority date: 2018-07-28
Filing date: 2018-07-28
Publication date: 2018-11-20

Abstract

本发明公开了分离器技术领域的一种高效冷却分离器，所述进气管和出气管内腔均设置有定量装置，所述分离箱体内腔内设置有活塞，所述活塞的顶部设置有连杆，所述连杆的顶部贯穿分离箱体的顶部延伸至分离箱体的上方设置有滚轮，所述连杆的外壁设置有限位块，所述分离箱体的顶部设置有支撑座，且位于立柱的左侧，所述支撑座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的右输出端通过电机轴设置有转轴，所述转轴的外壁设置有与滚轮相匹配的凸轮，所述分离箱体内腔设置有冷凝管，且冷凝管位于活塞的下方，所述分离箱体的底部设置有出水管，所述出水管内设置有定量出水装置。该装置结构简单，分离效率高且分离效果好。

Description

一种高效冷却分离器

技术领域

本发明涉及分离器技术领域，具体为一种高效冷却分离器。

背景技术

压缩机各级气缸在进行空气压缩时，每级自身都会带入相当数量和水分，因此需要在两个气缸之间用冷却分离器对上一级排出的压缩气体进行干燥和过滤，现在的一些冷却压缩机对水和其气体的分离效果不理想，而且结构复杂，这就增加了生产的成本，为此，我们提出一种高效冷却分离器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效冷却分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效冷却分离器，包括分离箱体，所述分离箱体的右侧设置有进气管，所述分离箱体的左侧设置有出气管，所述进气管和出气管内腔均设置有定量装置，所述分离箱体内腔内设置有活塞，所述活塞的顶部设置有连杆，所述连杆的顶部贯穿分离箱体的顶部延伸至分离箱体的上方设置有滚轮，所述连杆的外壁设置有限位块，所述分离箱体的顶部设置有两组立柱，所述立柱靠近限位块的一端设置有与限位块相匹配的滑槽，所述限位块的底部与分离箱体的底部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧位于连杆的外壁，所述分离箱体的顶部设置有支撑座，且位于立柱的左侧，所述支撑座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的右输出端通过电机轴设置有转轴，所述转轴的外壁设置有与滚轮相匹配的凸轮，所述分离箱体内腔设置有冷凝管，且冷凝管位于活塞的下方，所述分离箱体的底部设置有出水管，所述出水管内设置有定量出水装置。

优选的，所述定量装置包括定量箱，所述定量箱的内腔设置有圆形腔体，所述圆形腔体的内腔设置有定量盘，所述定量盘的圆周外壁与圆形腔体的内壁贴合，所述定量盘套接在转动轴的外壁，所述定量箱的外壁后端设置有定量电机，所述转动轴贯穿定量箱与定量电机的前输出轴连接，所述定量箱的顶部和底部均设置有竖向通气管道。

优选的，所述定量出水装置包括与出水管内壁连接的环形块，所述环形块的内壁前端设置有扇形块，所述扇形块的后端设置有转动盘，所述转动盘的前端设置有与扇形块相匹配的通孔，所述转动盘的中心设置有转动杆，所述环形块的内壁后端设置有转动电机，所述转动杆与转动电机的前输出端连接。

优选的，所述定量盘的外壁四周呈环形阵列设置有四组U形槽，且U形槽的开口横切面与竖向通气管道的横切面相同。

优选的，所述冷凝管呈S形结构，且冷凝管的进水端和出水端均贯穿分离箱体的侧端壁。

优选的，所述出气管的水平高度高于进气管的水平高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过驱动电机带动凸轮转动使连杆带动活塞上下运动，在活塞向下运动时，分离箱体内的压强增大，能够使气体的水分与冷凝管充分的接触，使气体内的水分被液化的更彻底，通过定量装置和出水装置能够使分离箱体在一定时间内处于封闭状态，便于气体内的水分被液化，该装置结构简单，分离效率高且分离效果好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明定量装置结构示意图；

图3为本发明出水装置结构示意图。

图中：1分离箱体、2进气管、3出气管、4定量装置、41定量箱、42圆形腔体、43定量盘、44转动轴、45定量电机、46通气管道、5活塞、6连杆、7滚轮、8限位块、9立柱、10压缩弹簧、11支撑座、12驱动电机、13转轴、14凸轮、15冷凝管、16出水管、17出水装置、171环形块、172扇形块、173转动盘、174通孔、175转动杆、176转动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高效冷却分离器，包括分离箱体1，分离箱体1的右侧设置有进气管2，分离箱体1的左侧设置有出气管3，进气管2和出气管3内腔均设置有定量装置4，分离箱体1内腔内设置有活塞5，活塞5的顶部设置有连杆6，连杆6的顶部贯穿分离箱体1的顶部延伸至分离箱体1的上方设置有滚轮7，连杆6的外壁设置有限位块8，分离箱体1的顶部设置有两组立柱9，立柱9靠近限位块8的一端设置有与限位块8相匹配的滑槽，限位块8的底部与分离箱体1的底部设置有压缩弹簧10，且压缩弹簧10位于连杆6的外壁，分离箱体1的顶部设置有支撑座11，且位于立柱9的左侧，支撑座11的顶部设置有驱动电机12，驱动电机12通过导线与外接电源连接，驱动电机12的右输出端通过电机轴设置有转轴13，转轴13的外壁设置有与滚轮7相匹配的凸轮14，分离箱体1内腔设置有冷凝管15，且冷凝管15位于活塞5的下方，分离箱体1的底部设置有出水管16，出水管16内设置有定量出水装置17。

其中，定量装置4包括定量箱41，定量箱41的内腔设置有圆形腔体42，圆形腔体42的内腔设置有定量盘43，定量盘43的圆周外壁与圆形腔体42的内壁贴合，定量盘43套接在转动轴44的外壁，定量箱41的外壁后端设置有定量电机45，转动轴44贯穿定量箱41与定量电机45的前输出轴连接，定量箱41的顶部和底部均设置有竖向通气管道46，使进入分离箱体1的体积一定，且在一定气体进入分离箱体1后使分离箱体1成封闭结构；

定量出水装置17包括与出水管16内壁连接的环形块171，环形块171的内壁前端设置有扇形块172，扇形块172的后端设置有转动盘173，转动盘173的前端设置有与扇形块172相匹配的通孔174，转动盘173的中心设置有转动杆175，环形块171的内壁后端设置有转动电机176，转动杆175与转动电机176的前输出端连接，在气体内的水分进入分离箱体1遇冷凝管15被液化形成水珠从分离箱体1落下；

定量盘43的外壁四周呈环形阵列设置有四组U形槽，且U形槽的开口横切面与竖向通气管道46的横切面相同，使进入分离箱体1内的气体的体积一定；

冷凝管15呈S形结构，且冷凝管15的进水端和出水端均贯穿分离箱体1的侧端壁，使气体内的水分被冷凝的更彻底；

出气管3的水平高度高于进气管2的水平高度，便于气体的排出。

工作原理：气体从进气管2通过定量装置4进入分离箱体1内，当定量盘43的U形槽与通气管道46交叉时，气体进入，且出水装置17内的扇形块172与通孔174重叠，此时启动驱动电机12，驱动电机12通过转轴13带动凸轮14转动，凸轮14挤压连杆6，连杆6带动活塞5向下运动，活塞5挤压分离箱体1内的气体，气体内的水分遇冷凝管15液化成水珠滴落到分离箱体1的底部，然后连杆6受到压缩弹簧10的张力带动活塞5向上运动，此时定量盘43的U形槽与通气管道46再一次交叉时，气体通过出气管3排出，然后扇形块172与通孔174错位时，液化的水珠通过出水管16落下，完成气体与水分的分离。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效冷却分离器，包括分离箱体（1），其特征在于：所述分离箱体（1）的右侧设置有进气管（2），所述分离箱体（1）的左侧设置有出气管（3），所述进气管（2）和出气管（3）内腔均设置有定量装置（4），所述分离箱体（1）内腔内设置有活塞（5），所述活塞（5）的顶部设置有连杆（6），所述连杆（6）的顶部贯穿分离箱体（1）的顶部延伸至分离箱体（1）的上方设置有滚轮（7），所述连杆（6）的外壁设置有限位块（8），所述分离箱体（1）的顶部设置有两组立柱（9），所述立柱（9）靠近限位块（8）的一端设置有与限位块（8）相匹配的滑槽，所述限位块（8）的底部与分离箱体（1）的底部设置有压缩弹簧（10），且压缩弹簧（10）位于连杆（6）的外壁，所述分离箱体（1）的顶部设置有支撑座（11），且位于立柱（9）的左侧，所述支撑座（11）的顶部设置有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的右输出端通过电机轴设置有转轴（13），所述转轴（13）的外壁设置有与滚轮（7）相匹配的凸轮（14），所述分离箱体（1）内腔设置有冷凝管（15），且冷凝管（15）位于活塞（5）的下方，所述分离箱体（1）的底部设置有出水管（16），所述出水管（16）内设置有定量出水装置（17）。

2.根据权利要求1所述的一种高效冷却分离器，其特征在于：所述定量装置（4）包括定量箱（41），所述定量箱（41）的内腔设置有圆形腔体（42），所述圆形腔体（42）的内腔设置有定量盘（43），所述定量盘（43）的圆周外壁与圆形腔体（42）的内壁贴合，所述定量盘（43）套接在转动轴（44）的外壁，所述定量箱（41）的外壁后端设置有定量电机（45），所述转动轴（44）贯穿定量箱（41）与定量电机（45）的前输出轴连接，所述定量箱（41）的顶部和底部均设置有竖向通气管道（46）。

3.根据权利要求1所述的一种高效冷却分离器，其特征在于：所述定量出水装置（17）包括与出水管（16）内壁连接的环形块（171），所述环形块（171）的内壁前端设置有扇形块（172），所述扇形块（172）的后端设置有转动盘（173），所述转动盘（173）的前端设置有与扇形块（172）相匹配的通孔（174），所述转动盘（173）的中心设置有转动杆（175），所述环形块（171）的内壁后端设置有转动电机（176），所述转动杆（175）与转动电机（176）的前输出端连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效冷却分离器，其特征在于：所述定量盘（43）的外壁四周呈环形阵列设置有四组U形槽，且U形槽的开口横切面与竖向通气管道（46）的横切面相同。

5.根据权利要求1所述的一种高效冷却分离器，其特征在于：所述冷凝管（15）呈S形结构，且冷凝管（15）的进水端和出水端均贯穿分离箱体（1）的侧端壁。

6.根据权利要求1所述的一种高效冷却分离器，其特征在于：所述出气管（3）的水平高度高于进气管（2）的水平高度。