CN209261492U - 一种反向切削防卡钻头 - Google Patents

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CN209261492U CN201821825756.XU CN201821825756U CN209261492U CN 209261492 U CN209261492 U CN 209261492U CN 201821825756 U CN201821825756 U CN 201821825756U CN 209261492 U CN209261492 U CN 209261492U
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杨程涛
柴锡军
熊俊杰
王洪盘
王一彤
李锋
徐�明
闫本正
蒋志刚
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Abstract

本实用新型提出了一种反向切削防卡钻头,包括:钻头主体、设在所述钻头主体顶部圆盘形的主体端头,固定在所述主体端头上的双向切削齿;所述钻头主体为空腔结构且其内部设有与钻具连接的密封内螺纹,所述双向切削齿包括固定在所述主体端头的切削台、设在所述切削台上的前切削刃和后切削刃,所述前切削刃与所述后切削刃同向且设在所述主体端头两侧;本实用新型的有益效果是:通过以上技术方案,使钻头在工作时起到双重切削作用,前后切削刃同向,保证钻进和撤钻时钻机施加同向扭矩,避免反向旋转钻具脱落,用于解决煤层钻孔施工过程中由于卡钻等问题造成的施工深度浅和施工困难,保证钻孔施工深度和质量,提高防突和抽采瓦斯效果。

Description

一种反向切削防卡钻头
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下瓦斯治理装备领域,具体涉及一种反向切削防卡钻头。
背景技术
在煤矿井下煤层钻孔施工过程中,由于煤层特性以及施工钻孔长度的不同,在打钻过程中很容易造成煤屑以及煤泥在孔内堆积或者塌孔,使得钻头前后两端被堵住,造成钻头移动困难甚至被抱死,出现卡钻。在打钻过程中出现卡钻,常常会造成钻头、钻杆的丢失,不仅仅带来经济损失,更重要的是降低了打钻效率。因此,需要一种打钻效率高,退钻容易防卡钻的钻头。
实用新型内容
本实用新型正是基于上述技术问题至少之一,提出了一种新的反向切削防卡钻头,用于解决煤层钻孔施工过程中由于卡钻等问题造成的施工深度浅和施工困难,保证钻孔施工深度和质量,提高防突和抽采瓦斯效果。
有鉴于此,本实用新型提出了一种反向切削防卡钻头,包括:钻头主体、设在所述钻头主体顶部圆盘形的主体端头、固定在所述主体端头上的双向切削齿;所述钻头主体为空腔结构且其内部设有与钻具连接的密封内螺纹,所述双向切削齿包括固定在所述主体端头的切削台、设在所述切削台上的前切削刃和后切削刃,所述前切削刃与所述后切削刃同向且设在所述主体端头两侧。
优选的,所述主体端头顶端及位于双向切削齿之间的侧端设有通向所述钻头主体的出水口。
优选的,所述双向切削齿数量为三个,沿圆周120°均匀的分布在所述主体端头上。
优选的,所述切削台后侧设有反向切削角。
优选的,所述前切削刃与所述后切削刃为合金片。
本实用新型的有益效果是:通过以上技术方案,使钻头在工作时起到双重切削作用,前后切削刃同向,保证钻进和撤钻时钻机施加同向扭矩,避免反向旋转钻具脱落,用于解决煤层钻孔施工过程中由于卡钻等问题造成的施工深度浅和施工困难,保证钻孔施工深度和质量,提高防突和抽采瓦斯效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例的反向切削防卡钻头立体图的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的实施例的反向切削防卡钻头主视图的结构示意图;
图3示出了根据本实用新型的实施例的反向切削防卡钻头左视图的结构示意图;
图中:1为钻头主体,2为主体端头,3为切削台,4为前切削刃,5为后切削刃,6为出水口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
以下结合图1至图3对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图所示,本实用新型提出了一种反向切削防卡钻头,包括:钻头主体1、设在钻头主体1顶部圆盘形的主体端头2,固定在主体端头2上的双向切削齿;钻头主体1为空腔结构且其内部设有与钻具连接的密封内螺纹,双向切削齿包括固定在主体端头2的切削台3、设在切削台3上的前切削刃4和后切削刃5,前切削刃4设在切削台3外侧,前切削刃4与后切削刃5同向且设在主体端头2两侧,主体端头2顶端及位于双向切削齿之间的侧端设有通向钻头主体1的出水口,双向切削齿数量为三个,沿圆周120°均匀的分布在主体端头2上,前切削刃4与后切削刃5之间存在扭矩角,切削台3后侧设有反向切削角,前切削刃4与后切削刃5为合金片。
钻进阶段中,在钻进时,钻机对连接钻杆的钻头施加扭矩和推进力,同时通过钻杆内部进行供水,从钻头出水口6排出,此时钻头利用前切削刃4对煤体进行破碎,不断钻进。并且由于前后切削刃5存在扭转角,在旋转过程中相当于对煤体进行二次破碎,降低出现卡钻的概率。
在退钻过程中,出现卡钻时,继续对钻头施加扭矩和回撤力,此时钻头利用后切削刃5对造成卡钻的煤屑等进行破碎,进而可以继续撤出钻具。
以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案,本实用新型的技术方案提出了一种新的反向切削防卡钻头,前后切削刃同向,保证钻进和撤钻时钻机施加同向扭矩,避免反向旋转钻具脱落,用于解决煤层钻孔施工过程中由于卡钻等问题造成的施工深度浅和施工困难,保证钻孔施工深度和质量,提高防突和抽采瓦斯效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种反向切削防卡钻头,其特征在于,包括:钻头主体、设在所述钻头主体顶部圆盘形的主体端头、固定在所述主体端头上的双向切削齿;所述钻头主体为空腔结构且其内部设有与钻具连接的密封内螺纹,所述双向切削齿包括固定在所述主体端头的切削台、设在所述切削台上的前切削刃和后切削刃,所述前切削刃与所述后切削刃同向且设在所述主体端头两侧。
2.根据权利要求1所述的反向切削防卡钻头,其特征在于:所述主体端头顶端及位于双向切削齿之间的侧端设有通向所述钻头主体的出水口。
3.根据权利要求2所述的反向切削防卡钻头,其特征在于:所述双向切削齿数量为三个,沿圆周120°均匀的分布在所述主体端头上。
4.根据权利要求3所述的反向切削防卡钻头,其特征在于:所述切削台后侧设有反向切削角。
5.根据权利要求4所述的反向切削防卡钻头,其特征在于:所述前切削刃与所述后切削刃为合金片。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111946267A (zh) * 2020-08-24 2020-11-17 贵州盘江精煤股份有限公司 一种煤矿用带有冲洗和顺渣功能的双向防卡钻钻头

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