CN209259853U - 一种废液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废液处理装置，包括处理箱，所述处理箱内通过竖直设置的隔板分隔成左侧的第一处理室和右侧的第二处理室；所述第二处理室内通过倾斜斜向左下方设置的透明板分隔成上部的喷淋室和下部的电气室；所述第一处理室上部安装有竖直设置的过滤筒；所述第一处理室的上部还设有一根竖直贯穿第一处理室上壁的加药管；所述第一处理室底部设有搅拌机构。本实用新型可以将切削废液进行过滤杀菌处理。

Description

一种废液处理装置

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，特别地，涉及一种废液处理装置。

背景技术

在金属加工领域中，需要用到切削液来对进行切削的零件进行润滑、冷却和清洗作用，切削液在使用后会滋生大量的细菌，如果不及时处理则会导致切削废液发臭，而目前的切削液废液多采用燃烧、废弃等处理，没有重新回收再用，因而造成切削液的大量浪费，增加了企业的生产成本和造成环境污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种废液处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种废液处理装置，包括处理箱，所述处理箱内通过竖直设置的隔板分隔成左侧的第一处理室和右侧的第二处理室；所述第二处理室内通过倾斜斜向左下方设置的透明板分隔成上部的喷淋室和下部的电气室；所述第一处理室上部安装有竖直设置的过滤筒；所述第一处理室的上部还设有一根竖直贯穿第一处理室上壁的加药管；所述第一处理室底部设有搅拌机构；

所述透明板的下壁上通过耳板固定安装有若干平行设置的紫外灯管；所述喷淋室内靠近喷淋室右内壁处通过固定杆固定连接有一根两端封闭的喷淋管，其中所述喷淋管平行于喷淋室右内壁水平设置，且所述喷淋管的下管壁上沿着喷淋管的轴向方向开设有若干喷淋孔；所述电气室的底部设有循环泵，其中所述循环泵的进水端伸入第一处理室的底部，出水端通过导液管与喷淋管连接；所述隔板靠近透明板左下端位置处开设有若干回液通孔。

优选的，所述搅拌机构包括固定安装在电气室内的电机和转动连接在第一处理室内下部的转轴，以及若干设于转轴上的搅拌杆；其中所述电机的主轴与转轴传动连接。

优选的，所述电气室的右壁上安装有朝向电气室内吹风的散热风扇；所述电气室的右侧壁上开设有若干散热孔。

优选的，所述电气室的右侧壁外壁上设有一个罩住散热风扇和散热孔的防尘过滤网。

优选的，所述处理箱的底部设有滚轮。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过在第一处理室内设置过滤筒，从而可以将切削废液中的碎屑过滤掉，设置加药管和搅拌机构，从而可以通过加药管向第一处理室内投入杀菌剂，通过搅拌机构对第一处理室内添加了杀菌剂的废液进行搅拌，从而使杀菌剂与废液混合均匀，从而提高杀菌效果。

本实用新型通过设置倾斜设置的透明板，以及透明板上方的喷淋管，从而可以通过循环泵将第一处理室内的废液抽向喷淋管内，并经喷淋管直接喷向透明板上，从而使废液顺着透明板通过回液通孔回流进入第一处理室内，而在透明板的下部设有紫外线灯管，如此便可以使废液在透明板上回流时被紫外线灯管发出的紫外光杀菌；通过循环泵可以使废液不断循环的在透明板上流动，如此便保证了废液被紫外光不断照射杀菌。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为过滤筒的结构示意图；

图3为透明板的结构示意图；

图4为喷淋管的结构示意图。

附图标记：1、处理箱；101、第一处理室；102、喷淋室；103、电气室；2、隔板；201、回液通孔；3、透明板；301、耳板；302、紫外灯管；4、过滤筒；5、加药管；601、电机；602、转轴；603、搅拌杆；7、喷淋管；701、固定杆；702、喷淋孔；8、循环泵；9、导液管；10、散热风扇；11、散热孔；12、防尘过滤网；13、滚轮；14、出液管；15、阀门。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例1：

参照图1和图2所示，本实施例提供一种废液处理装置，包括处理箱1，处理箱1内通过竖直设置的隔板2分隔成左侧的第一处理室101和右侧的第二处理室；第二处理室内通过倾斜斜向左下方设置的透明板3分隔成上部的喷淋室102和下部的电气室103；第一处理室101上部安装有过滤筒4；第一处理室101的上部还设有一根竖直贯穿第一处理室101上壁的加药管5；第一处理室101底部设有搅拌机构；在第一处理室101的底部设有带有阀门15的出液管14，其中出液管14的作用在于放出处理后的废液。

结合图3和图4所示，透明板3的下壁上通过耳板301固定安装有若干平行设置的紫外灯管302；喷淋室102内靠近喷淋室102右内壁处通过固定杆701固定连接有一根两端封闭的喷淋管7，其中喷淋管7平行于喷淋室102右内壁水平设置，且喷淋管7的下管壁上沿着喷淋管7的轴向方向开设有若干喷淋孔702；电气室103的底部设有循环泵8，其中循环泵8的进水端伸入第一处理室101的底部，出水端通过导液管9与喷淋管7连接；隔板2靠近透明板3左下端位置处开设有若干回液通孔201。

通过上述设置，首先将待处理的切削废液(以下简称废液)倒入过滤筒4内，如此废液便会被过滤筒4进行过滤，从而将废液中的切削碎屑过滤掉；然后通过加药管5向第一处理室101内投入杀菌剂，并打开搅拌机构，如此通过搅拌机构对第一处理室101内添加了杀菌剂的废液进行搅拌，从而使杀菌剂与废液混合均匀，从而提高杀菌效果；搅拌一段时间后，关闭搅拌机构，打开循环泵8和紫外线灯管，如此循环泵8便将第一处理室101内的废液通过导液管9导入喷淋管7内，再由喷淋管7上的喷淋孔702直接喷向透明板3，落入透明板3上的废液便会顺着透明板3向下流动，最终由隔板2上的回液孔回流进入第一处理室101内，而在透明板3的下部设有紫外线灯管，如此便可以使废液在透明板3上回流时被紫外线灯管发出的紫外光杀菌；通过循环泵8可以使废液不断循环的在透明板3上流动，如此便保证了废液被紫外光不断照射杀菌。

由此可知，本实施例，首先对废液进行过滤，然后通过杀菌剂对废液进行第一次杀菌，再通过紫外灯管302进行第二次杀菌，如此便可以大大提高杀菌效果。

搅拌机构包括固定安装在电气室103内的电机601和转动连接在第一处理室101内下部的转轴602，以及若干设于转轴602上的搅拌杆603；其中电机601的主轴与转轴602传动连接。搅拌时，电机601带动转轴602转动，进而通过转轴602上的搅拌杆603进行搅拌。

由于电气室103内有电机601和循环泵8，以及较多的紫外灯管302，这些电器件在工作时会产生较大的热量，若不及时将这些热量散发出去，很可能造成电器损坏，因此在电气室103的右壁上安装有朝向电气室103内吹风的散热风扇10；电气室103的右侧壁上开设有若干散热孔11。

电气室103的右侧壁外壁上设有一个罩住散热风扇10和散热孔11的防尘过滤网12。设置防尘过滤网12的目的在于，防止散热风扇10将外界环境中的灰尘带入到电气室103内。

处理箱1的底部设有滚轮13。设置滚轮13的目的在于便于移动整个装置。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种废液处理装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）内通过竖直设置的隔板（2）分隔成左侧的第一处理室（101）和右侧的第二处理室；所述第二处理室内通过倾斜斜向左下方设置的透明板（3）分隔成上部的喷淋室（102）和下部的电气室（103）；所述第一处理室（101）上部安装有竖直设置的过滤筒（4）；所述第一处理室（101）的上部还设有一根竖直贯穿第一处理室（101）上壁的加药管（5）；所述第一处理室（101）底部设有搅拌机构；

所述透明板（3）的下壁上通过耳板（301）固定安装有若干平行设置的紫外灯管（302）；所述喷淋室（102）内靠近喷淋室（102）右内壁处通过固定杆（701）固定连接有一根两端封闭的喷淋管（7），其中所述喷淋管（7）平行于喷淋室（102）右内壁水平设置，且所述喷淋管（7）的下管壁上沿着喷淋管（7）的轴向方向开设有若干喷淋孔（702）；所述电气室（103）的底部设有循环泵（8），其中所述循环泵（8）的进水端伸入第一处理室（101）的底部，出水端通过导液管（9）与喷淋管（7）连接；所述隔板（2）靠近透明板（3）左下端位置处开设有若干回液通孔（201）。

2.根据权利要求1所述的一种废液处理装置，其特征在于：所述搅拌机构包括固定安装在电气室（103）内的电机（601）和转动连接在第一处理室（101）内下部的转轴（602），以及若干设于转轴（602）上的搅拌杆（603）；其中所述电机（601）的主轴与转轴（602）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种废液处理装置，其特征在于：所述电气室（103）的右壁上安装有朝向电气室（103）内吹风的散热风扇（10）；所述电气室（103）的右侧壁上开设有若干散热孔（11）。

4.根据权利要求1所述的一种废液处理装置，其特征在于：所述电气室（103）的右侧壁外壁上设有一个罩住散热风扇（10）和散热孔（11）的防尘过滤网（12）。

5.根据权利要求1所述的一种废液处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）的底部设有滚轮（13）。