CN209259638U - 化工铁通开桶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工铁通开桶器，包括固定座，所述固定座为圆柱形，中部中空，所述固定座内侧上部固定有两底板，两底板间形成了操作空间，其中一个所述底板的顶部设有旋转操作台，所述旋转操作台包括旋转支架、设置在旋转支架内的支撑柱和固定在支撑柱上部的固定横杆，所述旋转支架固定在底板上，所述固定横杆远离支撑柱的一端固定有万向接头，所述万向接头的另一端固定有球铰链，所述球铰链的活动端固定有电锤安置座，所述电锤安置座上安置有电锤，所述电锤的工作端固定有切刀。本实用新型的化工铁通开桶器，使用方便，便于闭口铁桶端盖的开启，人工强度较低。

Description

化工铁通开桶器

技术领域

本实用新型涉及铁桶开盖器技术领域，尤其涉及一种化工铁通开桶器。

背景技术

工业使用后废弃的200L铁桶一部分为开口铁桶，可以直接作为工业废物的包装物使用，同时还存在相当大比例的闭口铁桶无法直接使用，需要对200L闭口铁桶顶端桶盖整体拆去再使用，因此对200L闭口铁桶端盖的开启成为工业废弃铁桶回收利用的一个重要工序。现有的开盖设备很难满足这一要求：一方面现有的开桶机基本是针对闭口桶小盖设备的开启，或是螺纹密封端盖的开启；另一方面现有的开盖基本都为手动开启，工作效率相对较低，人工强度较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种化工铁通开桶器，使用方便，便于闭口铁桶端盖的开启，人工强度较低。

本实用新型的技术方案如下：

一种化工铁通开桶器，包括固定座，所述固定座为圆柱形，中部中空，所述固定座内侧上部固定有两底板，两底板间形成了操作空间，其中一个所述底板的顶部设有旋转操作台，所述旋转操作台包括旋转支架、设置在旋转支架内的支撑柱和固定在支撑柱上部的固定横杆，所述旋转支架固定在底板上，所述固定横杆远离支撑柱的一端固定有万向接头，所述万向接头的另一端固定有球铰链，所述球铰链的活动端固定有电锤安置座，所述电锤安置座上安置有电锤，所述电锤的工作端固定有切刀。

优选的，所述底板的下方在固定座内壁上固定有弹性垫，所述弹性垫尺寸与化工桶相匹配。

优选的，所述弹性垫为橡胶材质，且弹性垫呈弧形。

优选的，所述旋转支架内部开设有凸型圆柱槽，所述支撑柱底部呈凸台型，并与旋转支架相匹配。

优选的，所述固定横杆与万向接头通过竖直贯穿固定横杆的螺栓固定，且万向接头的另一端与球铰链焊接固定。

优选的，所述球铰链的活动端为柱状，且外设螺纹，电锤安置座对应的在一侧开有螺纹孔，所述电锤安置座与球铰链螺纹固定连接。

优选的，所述电锤安置座上开有两安装通孔，通过两安置通孔可将电推放置在电锤安置座上。

优选的，所述切刀的刀口为十字刀口。

本实用新型的有益效果：通过旋转操作台、万向接头和球铰链的配合，使得操作人员在使用电锤时可方便的调节电锤的工作角度，方便切割；通过底板、弹性垫的配合，可使得装置工作时稳定性较好；通过电锤安置座可便于操作人员使用电锤时大大减缓电锤的冲击力，使得冲击力主要集中在电锤安置座10上，工作人员仅需把持好电锤把手，下压电锤即可，另外使用旋转操作台及电锤安置座也一定程度上增加了操作安全性；切刀呈刀口呈十字型，便于切割四方型切口。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种化工铁通开桶器固定座的结构示意图；

图2为固定座的俯视结构示意图；

图3为旋转支架、万向接头和球铰链配合的结构示意图；

图4为旋转支架的剖视结构示意图；

图5为电锤安置座的结构示意图；

图6为切刀的结构示意图。

图中：1-固定座；2-底板；3-弹性垫；4-旋转操作台；5-旋转支架；6-支撑柱；7-固定横杆；8-万向接头；9-球铰链；10-电锤安置座；11-切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种化工铁通开桶器，包括固定座1，所述固定座1为圆柱形，中部中空，与200L化工桶直径相匹配(高：930mm直径：580mm左右)，固定座1内侧上部固定有两底板2，两底板2间形成了操作空间，为了增强固定座1与化工桶的作用力，底板2的下方在固定座1内壁上固定有弹性垫3，弹性垫3尺寸与化工桶相匹配，为橡胶材质，所述弹性垫3呈弧形与化工桶更为贴合；

参照图3-4，其中一个所述底板2的顶部设有旋转操作台4，所述旋转操作台4包括旋转支架5、设置在旋转支架5内的支撑柱6和固定在支撑柱6上部的固定横杆7，所述旋转支架5固定(焊接或通过螺栓固定)在底板2上，如图4，旋转支架5内部开设有凸型圆柱槽，所述支撑柱6底部呈凸台型，并与旋转支架5相匹配；所述固定横杆7远离支撑柱6的一端固定(通过螺栓固定)有万向接头8，所述万向接头8的另一端固定有球铰链9，本实施例中固定横杆7与万向接头8通过竖直贯穿固定横杆7的螺栓固定，且万向接头8的另一端与球铰链9焊接固定，所述球铰链9的活动端固定有电锤安置座10，球铰链活动端可制成柱状，且外设螺纹，电锤安置座10对应的在一侧开有螺纹孔，电锤安置座10与球铰链9螺纹固定连接；

参照图5，电锤安置座10上开有两安装通孔，通过两安置通孔可将电推放置在电锤安置座10上；参照图6，电锤安置座10的工作端固定有切刀11，所述切刀11的刀口为十字刀口，便于将化工桶盖切割成四方开口。

实施方式或工作流程：使用时，将固定座1套在化工桶上，通过弹性垫3卡紧后，将电锤通过电锤安置座10的通孔放置在电锤安置座10上，通过万向接头8和球铰链9调节电锤角度，启动电锤，电锤带动切刀做往复运动，让其再铁桶上盖面切出一道划扣，经过4方环切，就可以再桶面上切开一个方形大口，从而方便桶里的液体倒出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化工铁通开桶器，其特征在于：包括固定座，所述固定座为圆柱形，中部中空，所述固定座内侧上部固定有两底板，两底板间形成了操作空间，其中一个所述底板的顶部设有旋转操作台，所述旋转操作台包括旋转支架、设置在旋转支架内的支撑柱和固定在支撑柱上部的固定横杆，所述旋转支架固定在底板上，所述固定横杆远离支撑柱的一端固定有万向接头，所述万向接头的另一端固定有球铰链，所述球铰链的活动端固定有电锤安置座，所述电锤安置座上安置有电锤，所述电锤的工作端固定有切刀。

2.根据权利要求1所述的一种化工铁通开桶器，其特征在于：所述底板的下方在固定座内壁上固定有弹性垫，所述弹性垫尺寸与化工桶相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种化工铁通开桶器，其特征在于：所述弹性垫为橡胶材质，且弹性垫呈弧形。

4.根据权利要求1所述的一种化工铁通开桶器，其特征在于：所述旋转支架内部开设有凸型圆柱槽，所述支撑柱底部呈凸台型，并与旋转支架相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种化工铁通开桶器，其特征在于：所述固定横杆与万向接头通过竖直贯穿固定横杆的螺栓固定，且万向接头的另一端与球铰链焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种化工铁通开桶器，其特征在于：所述球铰链的活动端为柱状，且外设螺纹，电锤安置座对应的在一侧开有螺纹孔，所述电锤安置座与球铰链螺纹固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种化工铁通开桶器，其特征在于：所述电锤安置座上开有两安装通孔，通过两安置通孔可将电推放置在电锤安置座上。

8.根据权利要求1所述的一种化工铁通开桶器，其特征在于：所述切刀的刀口为十字刀口。