CN209259392U - 一种卷绕机中的自动推盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实现自动卸下线盘的卷绕机中的自动推盘装置，其结构包括：机架和活动设置在机架上的固定顶心轴，固定顶心轴的里端设置有固定顶心，固定顶心轴的外端设置有卷绕驱动轮，所述的固定顶心中活动设置有推板，所述的固定顶心轴为空心轴，即：固定顶心轴中沿其轴向开设有贯通固定顶心轴的中心通孔，中心通孔中活动穿设有推杆，推杆的里、外端分别从中心通孔的两端穿出，所述推杆的里端穿出后与推板固定在一起，推杆的外端穿出后与固定顶心轴之间设置有弹性复位机构；所述的机架上还设置有与所述推杆的外端相配合的推杆驱动机构。本实用新型所述的推盘装置尤其适用于安装在大型卷绕机中。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种用于卷绕线材的卷绕机，具体涉及到一种卷绕机中的自动推盘装置。
背景技术
目前，由于传统卷绕机中没有设置推盘装置，在卷绕结束后，只能人工卸下绕有线材的工字轮(也称线盘)，即：采用人工将工字轮从固定顶心上往外推出去，大大增加了操作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种实现自动卸下线盘的卷绕机中的自动推盘装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的第一种技术方案为：一种卷绕机中的自动推盘装置，包括：机架和活动设置在机架上的固定顶心轴，固定顶心轴的里端设置有固定顶心，固定顶心轴的外端设置有卷绕驱动轮，所述的固定顶心中活动设置有推板，所述的固定顶心轴为空心轴，即：固定顶心轴中沿其轴向开设有贯通固定顶心轴的中心通孔，中心通孔中活动穿设有推杆，推杆的里、外端分别从中心通孔的两端穿出，所述推杆的里端穿出后与推板固定在一起，推杆的外端穿出后、与固定顶心轴之间设置有弹性复位机构；所述的机架上还设置有与所述推杆的外端相配合的推杆驱动机构。
作为一种优选方案，在所述的一种卷绕机中的自动推盘装置中，所述推杆驱动机构的具体结构包括：摆杆、以及设置在机架上的支点铰接臂，摆杆的中部与支点铰接臂活动铰接在一起，摆杆的一端即摆杆的摆动端与所述的推杆相对应，摆杆的另一端即摆杆的驱动端与设置在机架上的摆杆驱动机构活动铰接在一起。
作为一种优选方案，在所述的一种卷绕机中的自动推盘装置中，所述摆杆驱动机构的具体结构包括：活动铰接在机架上的摆杆气缸，摆杆气缸的活塞杆与所述摆杆的驱动端活动铰接在一起。
作为一种优选方案，在所述的一种卷绕机中的自动推盘装置中，所述的机架上设置有摆杆气缸支座，所述的摆杆气缸活动铰接在摆杆气缸支座上。
作为一种优选方案，在所述的一种卷绕机中的自动推盘装置中，所述摆杆的摆动端上设置有推杆用轴承。
作为一种优选方案，在所述的一种卷绕机中的自动推盘装置中，所述卷绕驱动轮的具体安装方式为：所述固定顶心轴的外端设置有安装凸台，卷绕驱动轮和安装凸台上开设有相互配合的键槽，所述卷绕驱动轮通过键设置在安装凸台上，安装凸台的端部设置有与卷绕驱动轮相配合的端盖；所述弹性复位机构的具体结构包括：复位弹簧、设置在推杆外端的弹簧座，复位弹簧套设在推杆上，复位弹簧的两端分别抵压在端盖和弹簧座上。
本实用新型的有益效果是：卷绕机在加装了本实用新型所述的自动推盘装置后，可以在卷绕结束后，通过推杆驱动机构推动推杆向前伸出，这样，安装在推杆上的推板会将支承在固定顶心上的线盘向外推出，使得线盘掉落在放置在其下方的输送小车上，实现了线盘的自动卸载，大大降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型所述的卷绕机中的自动推盘装置的结构示意图。
图1中的附图标记为：1、机架，7、固定顶心轴，71、安装凸台，8、推杆，81、推板，82、固定顶心，9、复位弹簧，10、摆杆，11、摆杆气缸，12、端盖，13、弹簧座，14、支点铰接臂，15、连杆，16、摆杆气缸支座，17、支点支座，18、工字轮，19、卷绕驱动轮，20、推杆用轴承。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本实用新型所述的一种卷绕机中的自动推盘装置的具体实施方案。
如图1所示，本实用新型所述的一种卷绕机中的自动推盘装置，包括：机架1和活动设置在机架1上的固定顶心轴7，固定顶心轴7的里端设置有固定顶心82，固定顶心轴7的外端设置有卷绕驱动轮19，该卷绕驱动轮19的具体安装方式为：所述固定顶心轴7的外端设置有安装凸台71，卷绕驱动轮19和安装凸台71上开设有相互配合的键槽(卷绕驱动轮19上的键槽属于本领域的惯常技术，图中未示出)，所述卷绕驱动轮19通过键设置在安装凸台71上，安装凸台71的端部设置有与卷绕驱动轮19相配合的端盖12；所述的固定顶心82中活动设置有推板81，所述的固定顶心轴7为空心轴，即：固定顶心轴7中沿其轴向开设有贯通固定顶心轴7的中心通孔，中心通孔中活动穿设有推杆8，推杆8的里、外端分别从中心通孔的两端穿出，推杆8的里端穿出后与所述的推板81固定在一起，推杆8的外端穿出后与所述的固定顶心轴7之间设置有弹性复位机构，该弹性复位机构的具体结构包括：复位弹簧9、设置在推杆8外端的弹簧座13，复位弹簧套9设在推杆8上，复位弹簧9的两端分别抵压在端盖12和弹簧座13上；所述的机架1上还设置有与所述推杆8的外端相配合的推杆驱动机构，该推杆驱动机构的具体结构包括：摆杆10、以及通过支点支座17设置在机架1上的支点铰接臂14，摆杆10的中部与支点铰接臂14活动铰接在一起，摆杆10的上端即摆杆10的摆动端上设置有与所述的推杆8相对应的推杆用轴承20，摆杆10的下端即摆杆10的驱动端与设置在机架1上的摆杆驱动机构活动铰接在一起，该摆杆驱动机构的具体结构包括：通过摆杆气缸支座16活动铰接在机架1上的摆杆气缸11，摆杆气缸11的活塞杆通过连杆15与所述摆杆10的驱动端活动铰接在一起。
实际应用时，在工字轮18的下方通常放置有输送小车。安装有本实用新型所述的自动推盘装置的卷绕机在卷绕结束后，通过推杆驱动机构推动推杆8向前伸出，这样，安装在推杆8上的推板81会将支承在固定顶心82上的工字轮18(线盘)向外推出，使得工字轮18掉落在输送小车上。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种卷绕机中的自动推盘装置，包括：机架和活动设置在机架上的固定顶心轴，固定顶心轴的里端设置有固定顶心，固定顶心轴的外端设置有卷绕驱动轮，其特征在于，所述的固定顶心中活动设置有推板，所述的固定顶心轴为空心轴，即：固定顶心轴中沿其轴向开设有贯通固定顶心轴的中心通孔，中心通孔中活动穿设有推杆，推杆的里、外端分别从中心通孔的两端穿出，所述推杆的里端穿出后与推板固定在一起，推杆的外端穿出后与所述的固定顶心轴之间设置有弹性复位机构；所述的机架上还设置有与所述推杆的外端相配合的推杆驱动机构。
2.根据权利要求1所述的卷绕机中的自动推盘装置，其特征在于，所述推杆驱动机构的具体结构包括：摆杆、以及设置在机架上的支点铰接臂，摆杆的中部与支点铰接臂活动铰接在一起，摆杆的一端即摆杆的摆动端与所述的推杆相对应，摆杆的另一端即摆杆的驱动端与设置在机架上的摆杆驱动机构活动铰接在一起。
3.根据权利要求2所述的卷绕机中的自动推盘装置，其特征在于，所述摆杆驱动机构的具体结构包括：活动铰接在机架上的摆杆气缸，摆杆气缸的活塞杆与所述摆杆的驱动端活动铰接在一起。
4.根据权利要求3所述的卷绕机中的自动推盘装置，其特征在于，所述的机架上设置有摆杆气缸支座，所述的摆杆气缸活动铰接在摆杆气缸支座上。
5.根据权利要求2所述的卷绕机中的自动推盘装置，其特征在于，所述摆杆的摆动端上设置有推杆用轴承。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的卷绕机中的自动推盘装置，其特征在于，所述卷绕驱动轮的具体安装方式为：所述固定顶心轴的外端设置有安装凸台，卷绕驱动轮和安装凸台上开设有相互配合的键槽，所述卷绕驱动轮通过键设置在安装凸台上，安装凸台的端部设置有与卷绕驱动轮相配合的端盖；所述弹性复位机构的具体结构包括：复位弹簧、设置在推杆外端的弹簧座，复位弹簧套设在推杆上，复位弹簧的两端分别抵压在端盖和弹簧座上。
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2018
- 2018-11-05 CN CN201821813516.8U patent/CN209259392U/zh active Active
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