CN209257435U - 一种双层共挤加注条专用机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层共挤加注条专用机头，包括轴向贯穿设置有第一锥形孔的机壳，设置在第一锥形孔内、且轴向贯穿设置有第二锥形孔的外层分流器，设置在第二锥形孔内、且轴向设置有第一通孔的内层分流器，设置在第一通孔的出口段的模芯，设置在机壳前端的注条分流器座，设置在注条分流器座内、且轴向设置有第二通孔的注条分流器，设置在第二通孔内的模套，以及设置在第二通孔出口段的模套调节螺栓。本实用新型能够一次完成双层共挤及注条，效率高；减少了模具使用数量，节约了成本；阻尼器有效防止了塑料流动方向不一致导致的注条扭曲，提升了产品质量；采用微调机头方便调节偏心，保证了产品质量，延长了机头使用寿命。

Description

一种双层共挤加注条专用机头

技术领域

本实用新型涉及电缆加工设备领域，具体涉及的是一种双层共挤加注条专用机头。

背景技术

长寿命电缆的绝缘由内层绝缘和外层绝缘组成，且内层绝缘很薄，外层绝缘还带有一条或两条分色注条，为了保证产品质量，需要采用双层共挤加注条工艺一次性完成长寿命电缆的绝缘层挤出。现有机头技术存在不能一次性完成内外两层绝缘挤出、分色注条易发生扭曲、免调偏心易失效、需要两套模具等问题，造成生产效率低、外观质量差、模具成本高、工艺操作难等多种不良后果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双层共挤加注条专用机头，用于上述长寿命电缆的生产制造，能够一次完成双层共挤及注条，生产效率高；双层共挤共用一套模具，减少了模具使用数量，节约了成本；阻尼器有效防止了塑料流动方向不一致导致的注条扭曲，提升了产品质量，美化了产品外观；采用微调机头方便调节偏心，保证了产品质量，延长了机头使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种双层共挤加注条专用机头，包括轴向贯穿设置有第一锥形孔的机壳，设置在第一锥形孔内、且轴向贯穿设置有第二锥形孔的外层分流器，设置在第二锥形孔内、且轴向设置有第一通孔的内层分流器，设置在第一通孔的出口段的模芯，设置在机壳前端的注条分流器座，设置在注条分流器座内、且轴向设置有第二通孔的注条分流器，设置在第二通孔内的模套，以及设置在第二通孔出口段、并用于调节模套与模芯的距离的模套调节螺栓；所述机壳在外壁设置有分别连通外层分流器和内层分流器的外层进料口和内层进料口，所述注条分流器座在外壁设置有连通注条分流器的注条进料口。

进一步的，所述外层分流器在外表面设置有阻尼器。

再进一步的，所述阻尼器由若干设置在外层分流器的外表面、并呈流线型光滑过渡的凹槽和凸起构成。

更进一步的，所述第一通孔由位于出口段的第三锥形孔和与第三锥形孔连通的直孔组成，所述模芯与第三锥形孔锥度配合、并实现自定心功能。

更进一步的，所述注条分流器座与机壳前端通过注条分流器座固定螺栓连接，所述注条分流器座和注条分流器座固定螺栓之间、注条分流器座与机壳之间设置有1～1.5mm的间隙，所述机壳前端设置有调偏螺栓，所述调偏螺栓穿过机壳顶住注条分流器座的外壁、并用于调节注条分流器座的偏心现象。

更进一步的，所述外层分流器与第一锥形孔锥度配合、并通过销槽定位。

更进一步的，所述内层分流器与第二锥形孔锥度配合、并通过销槽定位。

更进一步的，所述注条分流器为单条注条分流器或双条注条分流器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型能够一次完成双层共挤及注条，提高了生产效率；双层共挤共用一套模具，减少了模具使用数量，节约了成本；阻尼器有效防止了塑料流动方向不一致导致的注条扭曲，提升了产品质量，美化了产品外观；采用微调机头方便调节偏心，保证了产品质量，延长了机头使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的轴向剖视图。

图3为本实用新型的外层分流器结构示意图。

图4为本实用新型的内层分流器结构示意图。

图5为本实用新型的单条注条分流器结构示意图。

图6为本实用新型的双条注条分流器结构示意图。

图7为本实用新型的调偏螺栓安装结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-机头支撑杆，2-机头加热电源插座，3-机壳，4-外层分流器，5-内层分流器，6-线芯导向螺栓，7-内层分流器锁紧螺栓，8-内层进料口，9-机头吊装螺栓，10-外层进料口，11-调偏螺栓，12-注条进料口，13-注条分流器座，14-注条分流器，15-模套调节螺栓，16-模套，17-模芯，18-注条分流器座温控器接口，19-阻尼器，20-机壳温控器接口，21-注条分流器座固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例：

如图1～6所示，一种双层共挤加注条专用机头，包括轴向贯穿设置有第一锥形孔的机壳3，设置在第一锥形孔内、且轴向贯穿设置有第二锥形孔的外层分流器4，设置在第二锥形孔内、且轴向设置有第一通孔的内层分流器5，设置在第一通孔的出口段的模芯17，设置在机壳3前端的注条分流器座13，设置在注条分流器座13内、且轴向设置有第二通孔的注条分流器14，设置在第二通孔内的模套16，以及设置在第二通孔出口段、并用于调节模套16与模芯17的距离的模套调节螺栓15；模套前面设置模套调节螺栓15，通过调节模套调节螺栓15，调节模套16和模芯17的距离，从而控制绝缘层的松紧程度。机壳3在外壁设置有分别连通外层分流器4和内层分流器5的外层进料口10和内层进料口8，注条分流器座13在外壁设置有连通注条分流器14的注条进料口12。其中，注条分流器14外表面开设有分色流道，用于注色条线，根据需求可选用单条注条分流器或双条注条分流器，双条分流器对称设置两个流道。第一通孔由位于出口段的第三锥形孔和与第三锥形孔连通的直孔组成，模芯17与第三锥形孔锥度配合、并实现自定心功能，外层分流器4与第一锥形孔锥度配合、并通过销槽定位，用螺栓和机壳3固定。内层分流器5与第二锥形孔锥度配合、并通过销槽定位，用内层分流器锁紧螺栓7和外层分流器4固定。机壳3外部还设置有机头支撑杆1、机头加热电源插座2、线芯导向螺栓6、机头吊装螺9、注条分流器座温控器接口18、机壳温控器接口20等常规部件。

从外层分流器4流道来的塑料不是直线运动，注条会发生扭曲，为解决此问题，进一步的外层分流器4在外表面设置有阻尼器19，阻尼器19由若干设置在外层分流器4的外表面、并呈流线型光滑过渡的凹槽和凸起构成，阻尼器19无尖角、死角，将各个方向来的塑料汇合成环，消除塑料流动方向不规则性，使得塑料流向趋于一致，注条为一条直线，不会发生扭曲现象。

模芯17是靠锥度面与内层分流器5配合，具有自定心功能。但考虑在使用中有可能磨损变形，自定心功能会出现偏差，造成绝缘偏芯差，因此进一步增设调偏螺栓11。注条分流器座13与机壳3前端通过注条分流器座固定螺栓21连接，注条分流器座13和注条分流器座固定螺栓21之间、注条分流器座13的外壁与机壳3之间设置有1～1.5mm的间隙，机壳3前端设置有调偏螺栓11，调偏螺栓11穿过机壳3顶住注条分流器座13的外壁、并用于调节注条分流器座13的偏心现象，如图7所示，调偏螺栓11可对注条分流器座13进行微调，又可对注条分流器座13有支撑锁紧作用，注条分流器座13的台阶和机壳3之间留有间隙，确保密封面紧密贴合，防止漏胶，注条分流器固定螺栓21只有前端部分有螺纹，靠螺帽下端面对注条分流器座13进行压紧。通过调偏螺栓11对注条分流器座13、注条分流器14和模套16进行整体微调，保证绝缘层不偏芯，并延长了机头的使用寿命。

本实用新型的工作原理：外层进料口、内层进料口和注条进料口的塑料分别来着各自的挤塑机，塑料经各自的流道进入本机头。进入外层进料口的塑料到达外层分流器，塑料经过阻尼器的时候有减速缓冲过程，使塑料环形的速度基本相同；进入内层进料口的塑料到达内层分流器，经过内层分流器流道在出口处与经过外层分流器流道的塑料汇合，形成内外两层绝缘；进入注条进料口的塑料通过注条分流器，分成单条或双条注条，逆向流动到模套进口前，与内外层绝缘汇合，在外层绝缘表面形成单注条或双注条，接着进入模芯和模套之间的锥形挤出流道，包覆在线芯上面，完成双层共挤加注条挤出工艺。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双层共挤加注条专用机头，其特征在于：包括轴向贯穿设置有第一锥形孔的机壳，设置在第一锥形孔内、且轴向贯穿设置有第二锥形孔的外层分流器，设置在第二锥形孔内、且轴向设置有第一通孔的内层分流器，设置在第一通孔的出口段的模芯，设置在机壳前端的注条分流器座，设置在注条分流器座内、且轴向设置有第二通孔的注条分流器，设置在第二通孔内的模套，以及设置在第二通孔出口段、并用于调节模套与模芯的距离的模套调节螺栓；所述机壳在外壁设置有分别连通外层分流器和内层分流器的外层进料口和内层进料口，所述注条分流器座在外壁设置有连通注条分流器的注条进料口。

2.根据权利要求1所述的一种双层共挤加注条专用机头，其特征在于：所述外层分流器在外表面设置有阻尼器。

3.根据权利要求2所述的一种双层共挤加注条专用机头，其特征在于：所述阻尼器由若干设置在外层分流器的外表面、并呈流线型光滑过渡的凹槽和凸起构成。

4.根据权利要求1所述的一种双层共挤加注条专用机头，其特征在于：所述第一通孔由位于出口段的第三锥形孔和与第三锥形孔连通的直孔组成，所述模芯与第三锥形孔锥度配合、并实现自定心功能。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种双层共挤加注条专用机头，其特征在于：所述注条分流器座与机壳前端通过注条分流器座固定螺栓连接，所述注条分流器座和注条分流器座固定螺栓之间、注条分流器座与机壳之间设置有1～1.5mm的间隙，所述机壳前端设置有调偏螺栓，所述调偏螺栓穿过机壳顶住注条分流器座的外壁、并用于调节注条分流器座的偏心现象。

6.根据权利要求5所述的一种双层共挤加注条专用机头，其特征在于：所述外层分流器与第一锥形孔锥度配合、并通过销槽定位。

7.根据权利要求6所述的一种双层共挤加注条专用机头，其特征在于：所述内层分流器与第二锥形孔锥度配合、并通过销槽定位。

8.根据权利要求7所述的一种双层共挤加注条专用机头，其特征在于：所述注条分流器为单条注条分流器或双条注条分流器。