CN209257316U - 一种平板硫化机的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板硫化机的输送装置，属于橡胶止水带生产设备技术领域，包括底架，底架连接有支撑脚，底架前后两端分别连接有导杆，底架中部连接有丝杠，丝杠的右端连接有手轮，底架的前端安装有电机和轴承座，电机的输出轴连接有减速箱，减速箱的输出轴与轴承座之间连接有花键轴，导杆上连接有两个输送单元，其中每个输送单元又包括两个滑动底座，两个滑动底座上固定连接有支架，支架上连接有辊轴，其中右端的辊轴中部开设有花键槽，辊轴上连接有输送带，支架底部连接有支座，支座中部安装有螺母。本实用新型能够自动带动橡胶止水带向前运动，无需人工操作，并且能够适用于不同规格橡胶止水带的生产。

Description

一种平板硫化机的输送装置

技术领域

本实用新型属于橡胶止水带生产设备技术领域，具体涉及一种平板硫化机的输送装置。

背景技术

橡胶止水带是以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，经塑炼、混炼、压制成型，其品种规格较多，有桥型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。以天然橡胶或各种合成橡胶为主要原料，掺入多种助剂和填充料，经塑化、混炼、压延和硫化等工序制成。根据使用情况又可分类为埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带。橡胶止水带具有良好的弹性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能力强、防水性能好，温度使用范围为-45℃—60℃。当温度超过70℃，以及橡胶止水带受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时，均不得使用橡胶止水带。一般常在地下室外墙和后浇带施工时使用。

在使用硫化机生产橡胶止水带时，加工后的橡胶止水带通过输送装置从硫化机排出，现有技术中，输送装置一般为手动结构，需要工人将橡胶止水带拉出，并沿着输送装置前进，但是刚加工完成的橡胶止水带温度较高，容易将工人烫伤，危险性大；另外，现有的输送装置中皮带的宽度是固定的，所以同一输送装置只能用于同一规格的橡胶止水带的生产，适用范围受限。

实用新型内容

本实用新型目的是：旨在提供一种平板硫化机的输送装置，能够自动带动橡胶止水带向前运动，无需人工操作，降低了劳动强度，提高了生产的安全性，并且皮带宽度可调，能够适用于不同规格橡胶止水带的生产。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种平板硫化机的输送装置，包括底架，所述底架底部的四个角上分别连接有支撑脚，所述底架前后两端分别连接有导杆，所述底架中部连接有丝杠，所述丝杠的右端连接有手轮，所述底架的前端安装有电机和轴承座，所述电机的输出轴连接有减速箱，所述减速箱的输出轴与轴承座之间连接有花键轴，所述导杆上连接有两个输送单元，其中每个输送单元又包括两个滑动底座，所述两个滑动底座分别连接在两个导杆上，所述两个滑动底座上固定连接有支架，所述支架上连接有至少三个辊轴，其中右端的辊轴中部开设有与花键轴配合的花键槽，所述辊轴上连接有输送带，所述支架底部连接有支座，所述支座中部安装有螺母，所述支座通过螺母与丝杠连接，所述两个输送单元的螺母的螺纹旋向相反。

进一步限定，前端的两个所述的支撑脚为可伸缩结构。将右端两个支撑脚升高，使输送装置呈左低右高的状态，利用橡胶止水带的重力，更加利于橡胶止水带从硫化机中排出。

进一步限定，所述支撑脚之间连接有加强杆。这样使得底架的结构更加稳固。

进一步限定，所述底架的前后两端设有刻度线。这样方便控制两个输送带之间的距离。

进一步限定，所述支撑脚下端连接有调节底座。通过调节底座能够对四个支撑脚的高度进行微调，以适应不同的安装地形。

本实用新型的工作原理为：橡胶止水带从硫化机排出时，启动电机，电机通过花键轴带动两个输送单元的辊轴转动，从而带动输送带转动，输送带带动橡胶止水带向前运动；当需要调节两个输送带之间的距离时，转动手轮，手轮带动丝杠转动，由于两个螺母的螺纹旋向相反，所以丝杠驱动两个支座相向运动或者背向运动，从而使两个输送单元相向运动或者背向运动，达到调节两个输送带距离的目的。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例从顶部看的结构示意图；

图2为本实用新型实施例从底部看的结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为图2中B处的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图6为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图7为本实用新型实施例的左视结构示意图；

图8为本实用新型实施例与硫化机配合安装的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

底架1、支撑脚11、导杆12、丝杠13、手轮14、电机15、花键轴16、轴承座17、加强杆18、调节底座19、滑动底座21、支架22、输送带23、支座24、螺母25。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1到图8所示，本实用新型的一种平板硫化机的输送装置，生产时，将该输送装置安装在硫化机的出口处。该输送装置包括底架1，底架1由角钢焊接而成，底架1底部的四个角上分别焊接有支撑脚11，其中靠近硫化机一端的两个支撑脚11为可伸缩结构，使用时，将该两个支撑脚11升高，使输送装置呈左低右高的状态，利用橡胶止水带的重力，更加利于橡胶止水带从硫化机中排出，支撑脚11之间连接有加强杆18，支撑脚11下端连接有调节底座19。

底架1前后两端分别连接有导杆12，底架1靠近硫化机的一端安装有电机15和轴承座17，电机15的输出轴连接有减速箱，减速箱的输出轴与轴承座17之间连接有花键轴16，底架1上安装有左右并排的两个输送单元，其中每个输送单元又包括安装在底架1上的支架22，支架22底部连接有两个滑动底座21，两个滑动底座21分别连接在两个导杆12上，支架22上连接有至少三个辊轴，辊轴上连接有输送带23，辊轴的数量可以根据实际情况而定，输送带23的长度越长，则辊轴的数量越多。

靠近硫化机一端的辊轴中部开设有与花键轴16配合的花键槽，以便花键轴16转动时带动该辊轴转动，从而通过输送带23带动所有的辊轴转动。

工作时，启动电机15，电机15通过减速箱和花键轴16带动两个输送单元的所有辊轴转动，从而带动输送带23转动，输送带23带动橡胶止水带向前运动，从而使加工完成的橡胶止水带从硫化机排出。

为了使该装置适用于不同规格的橡胶止水带的加工，底架1中部连接有丝杠13，丝杠13的右端连接有手轮14，支架22底部连接有支座24，支座24通过螺母25与丝杠13连接，为了在转动手轮14时，两个输送单元相向运动或者背向运动，两个输送单元的螺母25的螺纹旋向相反。

当需要调节两个输送带23之间的距离时，转动手轮14，手轮14带动丝杠13转动，由于两个螺母25的螺纹旋向相反，所以丝杠13驱动两个支座24相向运动或者背向运动，从而使两个输送单元相向运动或者背向运动，达到调节两个输送带23距离的目的。在本实施例中，为了在调节时方便控制两个输送带23之间的距离，底架1的前后两端或者其中一端的上表面设有刻度线，调节时，通过观察刻度线，即可得知两个输送带23之间的距离。

以上对本实用新型提供的一种平板硫化机的输送装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种平板硫化机的输送装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）底部的四个角上分别连接有支撑脚（11），所述底架（1）前后两端分别连接有导杆（12），所述底架（1）中部连接有丝杠（13），所述丝杠（13）的右端连接有手轮（14），所述底架（1）的前端安装有电机（15）和轴承座（17），所述电机（15）的输出轴连接有减速箱，所述减速箱的输出轴与轴承座（17）之间连接有花键轴（16），所述导杆（12）上连接有两个输送单元，其中每个输送单元又包括两个滑动底座（21），所述两个滑动底座（21）分别连接在两个导杆（12）上，所述两个滑动底座（21）上固定连接有支架（22），所述支架（22）上连接有至少三个辊轴，其中右端的辊轴中部开设有与花键轴（16）配合的花键槽，所述辊轴上连接有输送带（23），所述支架（22）底部连接有支座（24），所述支座（24）中部安装有螺母（25），所述支座（24）通过螺母（25）与丝杠（13）连接，所述两个输送单元的螺母（25）的螺纹旋向相反。

2.根据权利要求1所述的一种平板硫化机的输送装置，其特征在于：前端的两个所述的支撑脚（11）为可伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种平板硫化机的输送装置，其特征在于：所述支撑脚（11）之间连接有加强杆（18）。

4.根据权利要求1所述的一种平板硫化机的输送装置，其特征在于：所述底架（1）的前后两端设有刻度线。

5.根据权利要求1到4任意一项所述的一种平板硫化机的输送装置，其特征在于：所述支撑脚（11）下端连接有调节底座（19）。