CN209257209U - 一种固定模台生产pc构件工艺中的蒸汽养护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种固定模台生产PC构件工艺中的蒸汽养护罩，包括第一立板和第二立板，第一立板和第二立板之间设置有多个依次连接的框形立板，框形立板朝向第一立板的一侧沿边缘设置有内凹槽，另一侧沿边缘设置有外凹槽，框形立板的外侧壁靠近内凹槽的一端设置有导向杆，另一端设置有与导向杆相对应的导向筒，第一立板内侧壁沿边缘设置有与内凹槽相配合的内凸板，第二立板内侧壁沿边缘设置有与外凹槽相配合的外凸板，第一立板的外侧壁设置有与导向杆相配合的定位筒，第二立板外侧壁设置有与导向筒相配合的定位杆。本实用新型增强保温效果，降低热损耗；同时该蒸汽养护罩装配式结构，便于工人实际搬运和拆卸。

Description

一种固定模台生产PC构件工艺中的蒸汽养护罩

技术领域

本实用新型涉及PC构件生产制备技术领域，特别是指一种固定模台生产PC构件工艺中的蒸汽养护罩。

背景技术

随着装配式建筑的发展，PC构件(混凝土预制件)的需求量大大增加。PC构件在生产过程中，为了提高生产效率，提高模台的周转频率，通常需要对PC构件进行蒸汽养护，缩短养护时间。通常PC构件和固定模台一起进行蒸汽养护，而固定模台尺寸一般为4m*9m甚至更大，传统的蒸汽养护方式是在PC构件和固定模台上盖上“帐篷”，由于其保温效果差，密封性能不好，容易造成大量的热损耗，不仅影响构件养护，也不利于节能环保，同时养护成本较高。

中国专利文献(CN205969457U)公开了一种生产PC构件的固定模台用滑移可伸缩式蒸汽养护罩，包括支撑骨架和保温篷布，保温篷布罩在支撑骨架和保温篷布，保温篷布在支撑骨架上形成密闭的养护罩，支撑骨架包括活动支撑立杆和固定支撑立杆，每个固定支撑立杆上端均固定设有自锁式手摇绞盘，自锁式手摇绞盘分别伸出一根钢绞线，钢绞线的自由端设有挂钩；在活动支撑杆的上端焊接有挂钩、活动支撑立杆的下端设有安装孔，活动支撑立杆通过安装孔与固定在地面上的槽钢之间通过插销固定，保温篷布上设有不锈钢圆环，保温篷布的四角均设有拉链。该蒸汽养护罩只用一层保温篷布，保温隔热效果有限，易造成热量损失。

实用新型内容

本实用新型提出一种固定模台生产PC构件工艺中的蒸汽养护罩，增强保温效果，降低热损耗；同时该蒸汽养护罩装配式结构，便于工人实际搬运和拆卸。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种固定模台生产PC构件工艺中的蒸汽养护罩，包括第一立板和第二立板，第一立板和第二立板之间设置有多个依次连接的框形立板，框形立板朝向第一立板的一侧沿边缘设置有内凹槽，另一侧沿边缘设置有外凹槽，框形立板的外侧壁靠近内凹槽的一端设置有导向杆，另一端设置有与导向杆相对应的导向筒，第一立板内侧壁沿边缘设置有与内凹槽相配合的内凸板，第二立板内侧壁沿边缘设置有与外凹槽相配合的外凸板，第一立板的外侧壁设置有与导向杆相配合的定位筒，第二立板外侧壁设置有与导向筒相配合的定位杆。

进一步地，导向杆远离框形立板的一端设置有螺母，内凹槽和外凹槽的内壁上均设置有密封垫。

进一步地，框形立板包括两个侧板，两个侧板的上端之间卡装有顶板。

进一步地，框形立板下端的地面对应设置有L形导轨，L形导轨的上端设置有滚轮。

进一步地，第一立板、第二立板、框形立板和L形导轨的内壁均设置有保温板。

进一步地，第一立板的内侧壁下端设置有内蒸汽管道，内蒸汽管道上设置有多个出气口，框形立板的下端设置有蒸汽接口，内蒸汽管道经蒸汽接口与外蒸汽管道相连，外蒸汽管道与蒸汽机相连。

进一步地，内蒸汽管道上方的第一立板上设置有风扇，框形立板的内侧壁上设置有温度传感器和湿度传感器。

进一步地，第一立板和第二立板上均设置有观察窗。

本实用新型的有益效果：本实用新型多个框形立板通过对应的内凹槽和外凹槽、导向筒和导向杆的配合，依次实现可拆卸连接，可根据固定模台的长度确定框形立板的数量；第一立板、第二立板和框形立板均为可拆卸连接，整个结构为装配式结构，便于工人拆卸；框形立板外侧壁上设置导向杆和导向筒，多个框形立板连接时，先将导向杆插入导向筒内，保证内凹槽和对应的外凹槽整齐对接。

本实用新型导向杆设置螺母，完成框形立板的对接后，拧紧螺母，增大对应密封垫之间的挤压力，起到增强保温，降低热损耗的效果。

本实用新型框形立板包括侧板和与侧板上端卡接的顶板，实现了整个蒸汽养护罩在不用时，可以整个拆卸，便于收纳，减少占地面积。

本实用新型框形立板下端的地面上设置L形导轨和滚轮，便于框形立板的搬运，同时起到导向的作用，保证多个框形立板呈直线安装；框形立板内侧壁的下端紧邻L形导轨的竖板，L形导轨的内壁设置保温板，尽可能减少蒸汽养护罩与地面连接处的热量损失。

本实用新型通过温度传感器和湿度传感器监测蒸汽养护罩内的温度和湿度，由蒸汽机工作为蒸汽养护罩提供蒸汽，添加风扇，有利于加快蒸汽养护罩内的空气流动，保证蒸汽和温度均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一立板的结构示意图；

图2为第二立板的结构示意图；

图3为框形立板的主视图；

图4为框形立板的左视图；

图5为图4中A-A的剖视图；

图6为本实用新型使用状态结构示意图。

第一立板1，第二立板2，框形立板3，内凹槽4，外凹槽5，顶板6，侧板7，限位凸块8，导向杆9，导向筒10，螺母11，密封垫12，内凸板13，外凸板14，定位筒15，定位杆16，L形导轨17，滚轮18，观察窗19，内蒸汽管道20，出气口21，蒸汽接口22，风扇23，温度传感器24，湿度传感器25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图6所示，一种固定模台生产PC构件工艺中的蒸汽养护罩，包括第一立板1和第二立板2，第一立板1和第二立板2之间设置有多个依次连接的框形立板3，如图3-5所示，框形立板3朝向第一立板1的一侧沿边缘设置有内凹槽4，内凹槽4指的是朝向蒸汽养护罩的内部，另一侧沿边缘设置有外凹槽5，外凹槽5为朝向蒸汽养护罩的外部，框形立板3包括顶板6和两个侧板7，侧板7的上端设置有限位凸块8，顶板6下端的两侧有与限位凸块8配合的限位凹槽，限位凹槽的内壁固定有密封垫12。侧板7的外侧壁靠近内凹槽4的一端设置有导向杆9，另一端设置有与导向杆9相对应的导向筒10，导向杆9远离侧板7的一端设置有螺纹，螺纹上安装有螺母11，内凹槽4和外凹槽5的内壁上均固定有密封垫12。

如图1、2和6所示，第一立板1内侧壁沿边缘设置有与内凹槽4相配合的内凸板13，第二立板2内侧壁沿边缘设置有与外凹槽5相配合的外凸板14，第一立板1的外侧壁设置有与导向杆9相配合的定位筒15，第二立板2外侧壁设置有与导向筒10相配合的定位杆16，定位杆16远离设置第二立板2的一端设置有螺纹，螺纹上安装有螺母11。

如图3所示，侧板7下端的地面对应铺设有L形导轨17，L形导轨17横板的上端沿侧板7的下端设置有多个滚轮18，侧板7内侧壁的下端面紧邻L形导轨17的竖板，L形导轨17朝向蒸汽养护罩的内壁上固定有保温板。

如图1-2所示，第一立板1、第二立板2和框形立板3内壁均固定有保温板，第一立板1和第二立板2上均设置有观察窗19。第一立板1的内侧壁下端设置有内蒸汽管道20，内蒸汽管道20上设置有多个出气口21，框形立板3的下端设置有蒸汽接口22，内蒸汽管道20经蒸汽接口22与外蒸汽管道相连，外蒸汽管道与蒸汽机相连。

内蒸汽管道20上方的第一立板1上设置有风扇23，框形立板3的内侧壁上设置有温度传感器24和湿度传感器25，第一立板1的外侧壁上设置有控制机构和操作台，蒸汽机、风扇23均与控制机构电相连，温度传感器24和湿度传感器25与控制机构无线信号连接，控制机构采用PLC控制器。

本实用新型的使用方法：如图6所示，将第一立板1固定在地面上，第一立板1的内侧壁朝向固定模台，沿固定模台的两侧铺设L形导轨17，将框形立板3的下端放置于L形导轨17上，并推至第一立板1，将框形立板3的导向杆9插入对应的定位筒15内，拧紧导向杆9上的螺母11，然后进行下一块框形立板3的安装，最后安装第二立板2，将定位杆16插入对应的导向筒10内，拧紧螺母11；工人通过操作台发送命令，蒸汽机向蒸汽养护罩内输入蒸汽，风机带动蒸汽养护罩内的空气流动，温度传感器24和湿度传感器25将蒸汽养护罩内的温度、湿度信息发送至控制机构，控制机构控制蒸汽机的蒸汽输入量；完成PC构件的养护后，按照与上述安装相反的操作，依次进行第二立板2、框形立板3的拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固定模台生产PC构件工艺中的蒸汽养护罩，其特征在于：包括第一立板(1)和第二立板(2)，第一立板(1)和第二立板(2)之间设置有多个依次连接的框形立板(3)，框形立板(3)朝向第一立板(1)的一侧沿边缘设置有内凹槽(4)，另一侧沿边缘设置有外凹槽(5)，框形立板(3)的外侧壁靠近内凹槽(4)的一端设置有导向杆(9)，另一端设置有与导向杆(9)相对应的导向筒(10)，第一立板(1)内侧壁沿边缘设置有与内凹槽(4)相配合的内凸板(13)，第二立板(2)内侧壁沿边缘设置有与外凹槽(5)相配合的外凸板(14)，第一立板(1)的外侧壁设置有与导向杆(9)相配合的定位筒(15)，第二立板(2)外侧壁设置有与导向筒(10)相配合的定位杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种固定模台生产PC构件工艺中的蒸汽养护罩，其特征在于：导向杆(9)远离框形立板(3)的一端设置有螺母(11)，内凹槽(4)和外凹槽(5)的内壁上均设置有密封垫(12)。

3.根据权利要求1所述的一种固定模台生产PC构件工艺中的蒸汽养护罩，其特征在于：框形立板(3)包括两个侧板(7)，两个侧板(7)的上端之间卡装有顶板(6)。

4.根据权利要求1‐3之一所述的一种固定模台生产PC构件工艺中的蒸汽养护罩，其特征在于：框形立板(3)下端的地面对应设置有L形导轨(17)，L形导轨(17)的上端设置有滚轮(18)。

5.根据权利要求4所述的一种固定模台生产PC构件工艺中的蒸汽养护罩，其特征在于：第一立板(1)、第二立板(2)、框形立板(3)和L形导轨(17)的内壁均设置有保温板。

6.根据权利要求1所述的一种固定模台生产PC构件工艺中的蒸汽养护罩，其特征在于：第一立板(1)的内侧壁下端设置有内蒸汽管道(20)，内蒸汽管道(20)上设置有多个出气口(21)，框形立板(3)的下端设置有蒸汽接口(22)，内蒸汽管道(20)经蒸汽接口(22)与外蒸汽管道相连，外蒸汽管道与蒸汽机相连。

7.根据权利要求6所述的一种固定模台生产PC构件工艺中的蒸汽养护罩，其特征在于：内蒸汽管道(20)上方的第一立板(1)上设置有风扇(23)，框形立板(3)的内侧壁上设置有温度传感器(24)和湿度传感器(25)。

8.根据权利要求1所述的一种固定模台生产PC构件工艺中的蒸汽养护罩，其特征在于：第一立板(1)和第二立板(2)上均设置有观察窗(19)。