CN209256899U - 一种钢筋存放架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋存放架,包括框体,框体从上至下设置有若干组存放结构;各存放结构包括基板和若干个支撑件,各支撑件均设置在基板上,支撑件包括支撑板,支撑板上设置有第一开口,第一开口处设置有两根第一转杆,第一转杆上半部延伸出第一开口;支撑板两侧均设置有侧板,沿挡板的长度方向开设有第二开口,沿第二开口的长度方向设置有若干个第三转杆;各支撑件沿基板的长度方向设置。本实用新型一方面,通过存放架进行分批次存放,避免了大量钢筋堆积在一起导致底部钢筋不易取出并且易沾水后生锈的问题;另一方面,缩小了钢筋堆放的使用面积,节省了存放空间,具有使用寿命长和制造成本低等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种存放架,具体地说,特别涉及一种钢筋存放架。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,在建筑施工时会用大大量钢筋,在钢筋生产出来后的现有存放方式都是直接将多捆钢筋堆积在一起,这种存放方式一方面,大量钢筋堆积在一起,底部钢筋不易取出并且易沾水后生锈;另一方面,堆放不规范,不仅占用面积更大并且还易戳伤工作人员。
因此本领域技术人员致力于研发一种能够解决现有技术问题的钢筋存放架。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够解决现有技术问题的钢筋存放架。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种钢筋存放架,包括框体,所述框体从上至下设置有若干组存放结构;
各所述存放结构包括基板和若干个支撑件,各所述支撑件均设置在所述基板上,所述支撑件包括支撑板,所述支撑板上设置有第一开口,所述第一开口处设置有两根第一转杆,所述第一转杆上半部延伸出所述第一开口;
所述支撑板两侧均设置有侧板,各所述侧板的内侧均开设有第一凹槽,各所述第一凹槽内均设置有若干个第二转杆,各所述第二转杆部分延伸出各所述第一凹槽;
各所述侧板之间设置有挡板,所述挡板的两侧均通过连接块与所述支撑板连接,沿所述挡板的长度方向开设有第二开口,沿所述第二开口的长度方向设置有若干个第三转杆;
各所述支撑件沿所述基板的长度方向设置。
作为优选,所述框体包括底座,所述底座的一侧设置有连接板,各所述基板的一端从上至下间隔的与所述连接板连接;
所述底座的另一端设置有两根相互平行的连接柱,各所述基板位于两个连接柱之间,各所述基板的另一端分别与各所述连接柱连接。
作为优选,所述支撑板底部的四个角均设置有导向座,所述基板上设置有两个导向杆,各所述导向座分别可滑动的套设在所述导向杆上,各所述导向杆的两端分别与所述连接板和连接柱连接。
作为优选,各所述两个相对的导向座通过连接杆连接,所述连接块同时与所述支撑板和连接杆连接。
作为优选,所述基板上设置有两个定位座,各所述定位座同时与所述连接柱和所述基板连接,各所述导向杆的一端分别与各所述定位座连接,各所述导向杆的另一端与所述连接板连接。
作为优选,各所述连接块的外侧设置有橡胶层。
作为优选,所述侧板的外侧设置有把手。
作为优选,各所述第三转杆部分延伸出第二开口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一方面,通过存放架进行分批次存放,避免了大量钢筋堆积在一起导致底部钢筋不易取出并且易沾水后生锈的问题;另一方面,缩小了钢筋堆放的使用面积,节省了存放空间,具有使用寿命长和制造成本低等有益效果。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
图2是图1的左视结构示意图。
图3是图1的右视结构示意图。
图4是本实用新型的立体结构示意图。
图5是本实用新型中存放结构的示意图。
图6是本实用新型中支撑件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1至图6所示,一种钢筋存放架,包括框体1,框体1从上至下设置有若干组存放结构2;
各存放结构2包括基板3和若干个支撑件5,各支撑件5均设置在基板3上,支撑件5包括支撑板6,支撑板6上设置有第一开口7,第一开口7处设置有两根第一转杆8,第一转杆8上半部延伸出第一开口7;
支撑板6两侧均设置有侧板9,各侧板9的内侧均开设有第一凹槽10,各第一凹槽10内均设置有若干个第二转杆11,各第二转杆11部分延伸出各第一凹槽10;
各侧板9之间设置有挡板12,挡板12的两侧均通过连接块13与支撑板6连接,沿挡板12的长度方向开设有第二开口15,沿第二开口15的长度方向设置有若干个第三转杆16;
各支撑件5沿基板3的长度方向设置。
框体1包括底座17,底座17的一侧设置有连接板18,各基板3的一端从上至下间隔的与连接板18连接;
底座17的另一端设置有两根相互平行的连接柱19,各基板3位于两个连接柱19之间,各基板3的另一端分别与各连接柱19连接。
支撑板6底部的四个角均设置有导向座20,基板3上设置有两个导向杆21,各导向座20分别可滑动的套设在导向杆21上,各导向杆21的两端分别与连接板18和连接柱19连接。
各两个相对的导向座20通过连接杆23连接,连接块13同时与支撑板6和连接杆23连接。
基板3上设置有两个定位座22,各定位座22同时与连接柱19和基板3连接,各导向杆21的一端分别与各定位座22连接,各导向杆21的另一端与连接板18连接。
各连接块13的外侧设置有橡胶层26。侧板9的外侧设置有把手27。各第三转杆16部分延伸出第二开口15。
本实用在使用时,通过人手握住把手27,然后可根据存放钢筋的实际长度拉动把手27从而调节各个相邻的两个支撑件5之间的程度,然后将待存放钢筋通过两个定位座22之间放置在支撑件5上,设置在支撑件5上的第二转杆11、第三转杆16和第一转杆8能够更加便于钢筋的存放和取拿。本发明中可根据实际需要增加或减少存放结构2的个数,并且还可在最顶端的存放结构2上安装遮挡板。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种钢筋存放架,其特征是:包括框体(1),所述框体(1)从上至下设置有若干组存放结构(2);
各所述存放结构(2)包括基板(3)和若干个支撑件(5),各所述支撑件(5)均设置在所述基板(3)上,所述支撑件(5)包括支撑板(6),所述支撑板(6)上设置有第一开口(7),所述第一开口(7)处设置有两根第一转杆(8),所述第一转杆(8)上半部延伸出所述第一开口(7);
所述支撑板(6)两侧均设置有侧板(9),各所述侧板(9)的内侧均开设有第一凹槽(10),各所述第一凹槽(10)内均设置有若干个第二转杆(11),各所述第二转杆(11)部分延伸出各所述第一凹槽(10);
各所述侧板(9)之间设置有挡板(12),所述挡板(12)的两侧均通过连接块(13)与所述支撑板(6)连接,沿所述挡板(12)的长度方向开设有第二开口(15),沿所述第二开口(15)的长度方向设置有若干个第三转杆(16);
各所述支撑件(5)沿所述基板(3)的长度方向设置。
2.如权利要求1所述的钢筋存放架,其特征是:所述框体(1)包括底座(17),所述底座(17)的一侧设置有连接板(18),各所述基板(3)的一端从上至下间隔的与所述连接板(18)连接;
所述底座(17)的另一端设置有两根相互平行的连接柱(19),各所述基板(3)位于两个连接柱(19)之间,各所述基板(3)的另一端分别与各所述连接柱(19)连接。
3.如权利要求2所述的钢筋存放架,其特征是:所述支撑板(6)底部的四个角均设置有导向座(20),所述基板(3)上设置有两个导向杆(21),各所述导向座(20)分别可滑动的套设在所述导向杆(21)上,各所述导向杆(21)的两端分别与所述连接板(18)和连接柱(19)连接。
4.如权利要求3所述的钢筋存放架,其特征是:各所述两个相对的导向座(20)通过连接杆(23)连接,所述连接块(13)同时与所述支撑板(6)和连接杆(23)连接。
5.如权利要求3所述的钢筋存放架,其特征是:所述基板(3)上设置有两个定位座(22),各所述定位座(22)同时与所述连接柱(19)和所述基板(3)连接,各所述导向杆(21)的一端分别与各所述定位座(22)连接,各所述导向杆(21)的另一端与所述连接板(18)连接。
6.如权利要求1所述的钢筋存放架,其特征是:各所述连接块(13)的外侧设置有橡胶层(26)。
7.如权利要求1所述的钢筋存放架,其特征是:所述侧板(9)的外侧设置有把手(27)。
8.如权利要求1所述的钢筋存放架,其特征是:各所述第三转杆(16)部分延伸出第二开口(15)。
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CN111361839A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-07-03 | 中冶建工集团有限公司 | 单箱多层钢筋分类存放方法 |
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