CN209255811U - 一种立磨陶瓷辊套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种立磨陶瓷辊套，由自内向外依次设置的普通铸钢层和耐磨铸钢层组成，所述耐磨铸钢层内均匀分散有陶瓷颗粒，所述普通铸钢层的材质为ZG20Mn铸钢，所述耐磨铸钢层材质为合金耐磨铸钢。本实用新型所提供的辊套的使用寿命在8000小时以上，如果作为轮胎形辊套时考虑双面使用，其可以使用16000小时以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产水泥或水泥生料的立磨技术领域，特别是一种立磨陶瓷辊套。
背景技术
当前国内立磨的辊套多数为堆焊辊套或者高铬铸铁材质的辊套，由于立磨磨辊运行的特殊性，其辊套一般半年就要堆焊一次或者翻面使用(相对于轮胎辊)，甚至更短。这种情况直接影响了水泥企业的连续生产，增加了运行成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种立磨陶瓷辊套，其使用寿命可达8000小时以上。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
本实用新型首先提供一种立磨陶瓷辊套，由自内向外依次设置的普通铸钢层和耐磨铸钢层组成，所述耐磨铸钢层内均匀分散有陶瓷颗粒，所述普通铸钢层的材质为ZG20Mn铸钢，所述耐磨铸钢层材质为合金耐磨铸钢。
作为进一步的优选实施方案，所述普通铸钢层的硬度范围为220-260HB。
作为进一步的优选实施方案，所述耐磨铸钢层的硬度≥HRC58。
作为进一步的优选实施方案，辊套的外形可以是轮胎形、锥形或圆柱形。
作为进一步的优选实施方案，所述陶瓷颗粒为Al2O3、SiC或SiAl2O2。
本实用新型的积极效果：本实用新型通过采用普通铸钢作为内层韧性层，同时采用内部弥散有陶瓷颗粒的合金耐磨铸钢作为外层耐磨层，其内层抗冲击能力强，外层耐磨能力强，进而有效延长的辊套的使用寿命。经过测试，本实用新型所提供的辊套的使用寿命在8000小时以上，如果作为轮胎形辊套时考虑双面使用，其可以使用16000小时以上。
附图说明
图1是本实用新型所述立磨陶瓷辊套的结构示意图。
图中：1-普通铸钢层；2-耐磨铸钢层；3-陶瓷颗粒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
实施例1
参照图1，本实施例1提供一种立磨陶瓷辊套，由自内向外依次设置的普通铸钢层1和耐磨铸钢2层组成，所述耐磨铸钢层2内均匀分散有陶瓷颗粒3，所述普通铸钢层1的材质为ZG20Mn铸钢，所述耐磨铸钢层2材质为合金耐磨铸钢。
所述普通铸钢层1的硬度范围为220-260HB。
所述耐磨铸钢层2的硬度≥HRC58。
所述陶瓷颗粒为Al2O3，也可以选用SiC或SiAl2O2等。
所述合金耐磨铸钢由如下质量百分含量的元素成分组成：1.7-2.4％C，0.3-1.1％Si，0.3-1.1％Mn，3-5％Cr，0.5-2％Ni，3-5％Mo，2-6％V，0-0.05％P，0-0.05％S，余量为Fe。
所述陶瓷颗粒在耐磨铸钢层中的质量分数为10％。
所述辊套的外形可以是轮胎形、锥形或圆柱形。
上述立磨陶瓷辊套的制备方法如下：
步骤一：向所述合金耐磨铸钢的钢水中加入陶瓷颗粒并混合均匀，获得混合钢水；其中，所述合金耐磨铸钢由如下质量百分含量的元素成分组成：1.7-2.4％C，0.3-1.1％Si，0.3-1.1％Mn，3-5％Cr，0.5-2％Ni，3-5％Mo，2-6％V，0-0.05％P，0-0.05％S，余量为Fe，所述陶瓷颗粒为SiC，所述陶瓷颗粒的加入量占混合钢水总质量的10％。
步骤二：按辊套外形事先制作好铸造模具，然后在准备好的铸造模具内离心浇铸所述混合钢水；
步骤三：混合钢水浇铸完成后在一定时间(5-15分钟)内继续离心浇铸普通铸钢的钢水，浇铸完毕后对辊套整体进行热处理，使得耐磨铸钢层的硬度≥HRC58，普通铸钢层的硬度在HB220-260之间；其中，所述普通铸钢材质为ZG20Mn，其化学成分符合国标GB/T11352-2009的要求。
具体的，步骤三中所述热处理按照《JB/T5944-1991工程机械热处理通用技术条件》中的调质或退火要求执行。
本实用新型提供的辊套可用在粉磨水泥、矿渣、生料、煤粉等物料的立磨上使用，实现了8000小时以上的超长时间耐磨性能。
以上所述的仅为本实用新型的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种立磨陶瓷辊套，其特征在于：由自内向外依次设置的普通铸钢层和耐磨铸钢层组成，所述耐磨铸钢层内均匀分散有陶瓷颗粒，所述普通铸钢层的材质为ZG20Mn铸钢，所述耐磨铸钢层材质为合金耐磨铸钢。
2.根据权利要求1所述的一种立磨陶瓷辊套，其特征在于：所述普通铸钢层的硬度范围为220-260HB。
3.根据权利要求2所述的一种立磨陶瓷辊套，其特征在于：所述耐磨铸钢层的硬度≥HRC58。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种立磨陶瓷辊套，其特征在于：辊套的外形为轮胎形、锥形或圆柱形。
5.根据权利要求4所述的一种立磨陶瓷辊套，其特征在于：所述陶瓷颗粒为Al2O3、SiC或SiAl2O2。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109365786A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-02-22 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种立磨陶瓷辊套及其制备方法 |
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2018
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| CN109365786A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-02-22 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种立磨陶瓷辊套及其制备方法 |
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